CN115552068A - 人工毛发用纤维 - Google Patents

Abstract

本发明涉及人工毛发用纤维，其具有合成树脂纤维、和附着于该合成树脂纤维的选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的化合物，前述化合物的合计含量相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％。

Description

人工毛发用纤维

技术领域

本发明涉及可用于能在头部摘戴的掩饰用假发(日文：かつら)、装饰用假发(日文：ヘアウィッグ)、植发等人工毛发的纤维(以下，简称为“人工毛发用纤维”)。

背景技术

对于头头发制品中使用的人工毛发纤维而言，实施提高顺滑性、赋予抗静电性、或提高光泽性等各种处理以使合成树脂纤维接近人毛发。例如，专利文献1中公开了以提高抗静电性和顺滑、减少油腻为目的的规定的纤维处理剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-184831号公报

发明内容

发明所要解决的课题

人工毛发纤维有编后长时间使用的用途。这样的发饰品作为身边的装扮手段而得以普及，被供给至特别是以非洲为代表的全世界。然而，发现由于生活习惯的不同，发饰品的消费者有时无法频繁洗头，此时具有发生头皮瘙痒等的问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供能够减轻头皮瘙痒的人工毛发用纤维。

用于解决课题的手段

本发明是鉴于上述问题完成的，发现通过调节规定的纤维处理剂成分的处理量，可解决上述课题，从而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

〔1〕人工毛发用纤维，其具有：

合成树脂纤维；和

附着于该合成树脂纤维的选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的化合物，

前述化合物的合计含量相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％。

〔2〕如〔1〕所述的人工毛发用纤维，其中，

前述化合物至少含有选自由硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的硬脂酸类，

该硬脂酸类的含量相对于人工毛发用纤维的总量而言小于0.15wt％。

〔3〕如〔1〕或〔2〕所述的人工毛发用纤维，其中，

前述棕榈酸盐为棕榈酸钠盐，

前述硬脂酸盐为硬脂酸盐钠盐。

〔4〕如〔1〕～〔3〕中任一项所述的人工毛发用纤维，其中，

前述合成树脂纤维为包含氯乙烯树脂的纤维或包含聚酰胺树脂的纤维。

〔5〕人工毛发用纤维，其中，

基于甲醇的可溶性成分包含选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的化合物，

该化合物相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％。

〔6〕如〔5〕所述的人工毛发用纤维，其为包含氯乙烯树脂的纤维或包含聚酰胺树脂的纤维。

〔7〕如〔5〕或〔6〕所述的人工毛发用纤维，

前述化合物至少含有选自由硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的硬脂酸类。

〔8〕如〔5〕～〔7〕中任一项所述的人工毛发用纤维，其中，

前述棕榈酸盐为棕榈酸钠盐，

前述硬脂酸盐为硬脂酸盐钠盐。

发明效果

根据本发明，可提供能够减轻头皮瘙痒的人工毛发用纤维。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式(以下称为“本实施方式”)进行详细说明，但本发明并不限于此，能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变形。

〔人工毛发用纤维〕

本实施方式的人工毛发用纤维具有合成树脂纤维、和附着于该合成树脂纤维的选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的化合物(以下也称为“特定化合物”)，化合物的合计含量相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％。

本实施方式中，通过限定规定的特定化合物并规定其合计含量的上限，能够减轻佩戴使用了人工毛发用纤维的发饰品时感受到的瘙痒等。另外，另一方面，通过规定该特定化合物的合计含量的下限，能够在不过度损害该特定化合物所发挥的顺滑性、其他效果的情况下维持人工毛发用纤维的品质。以下对本实施方式的人工毛发用纤维的构成进行详细说明。

〔合成树脂纤维〕

作为合成树脂纤维，没有特别限制，例如可举出包含氯乙烯树脂的纤维、聚乙烯树脂纤维、包含聚酰胺树脂的纤维、包含聚酯树脂的纤维、包含乙烯乙烯基醇的纤维。其中，优选为包含氯乙烯树脂的纤维及包含聚酰胺树脂的纤维。通过使用这样的纤维，具有加工性、触感等品质进一步提高的趋势。本实施方式的人工毛发用纤维可以为由1种纤维形成的纤维，也可以混合使用2种以上不同材质的纤维。

需要说明的是，“包含树脂的纤维”中除由规定的树脂单独形成的纤维之外还包含通过后述的制造方法将包含规定的树脂和根据需要添加的添加剂的组合物成型为纤维状而成的物质。

作为氯乙烯树脂，没有特别限制，例如可举出作为氯乙烯的单独聚合物的均聚物树脂、各种共聚物树脂。氯乙烯树脂可以单独使用1种，也可以并用2种以上。

作为氯乙烯树脂中的共聚物树脂，没有特别限制，例如可举出氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、氯乙烯-丙酸乙烯酯共聚物树脂等氯乙烯与乙烯基酯类的共聚物树脂；氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物树脂、氯乙烯-丙烯酸2乙基己酯共聚物树脂等氯乙烯与丙烯酸酯类的共聚物树脂；氯乙烯-乙烯共聚物树脂、氯乙烯-丙烯共聚物树脂等氯乙烯与烯烃类的共聚物树脂；氯乙烯-丙烯腈共聚物树脂、氯乙烯树脂与氯化氯乙烯树脂的混合物、氯乙烯-丙烯腈共聚物。

上述之中，优选氯乙烯树脂与氯化氯乙烯树脂的混合物、氯乙烯-丙烯腈共聚物。通过使用这样的树脂，具有加工性、顺滑性、触感等品质进一步提高的趋势。

另外，作为聚酰胺树脂，没有特别限制，例如可举出尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙6·10、尼龙6·12、或它们的共聚物。氯乙烯树脂可以单独使用1种，也可以并用2种以上。

其中，优选尼龙6、尼龙66、尼龙6与尼龙66的共聚物。通过使用这样的树脂，具有加工性、顺滑性、触感等品质进一步提高的趋势。

〔特定化合物〕

本实施方式的人工毛发用纤维包含选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的特定化合物。特定化合物是附着于人工毛发用纤维的表面的那些。

作为构成棕榈酸盐及硬脂酸盐的盐，没有特别限制，例如可举出锂、钠、钾等碱金属；镁、钙等碱土金属。其中，优选碱金属盐，更优选钠盐。通过使用棕榈酸钠盐及/或硬脂酸盐钠盐，具有进一步抑制佩戴时的瘙痒、且顺滑性、触感进一步提高的趋势。

作为棕榈酸甘油酯及硬脂酸甘油酯，没有特别限制，例如可举出单甘油酯、二甘油酯、三甘油脂。另外，对于本实施方式中的棕榈酸甘油酯及硬脂酸甘油酯，只要是棕榈酸或硬脂酸以酯键结合于甘油而成的物质，则也可包含其他的脂肪酸、乳酸等其他的羧酸以酯键结合于甘油的其他羟基而成的物质。

其中，特定化合物优选包含选自由硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的硬脂酸类，更优选硬脂酸、硬脂酸盐。通过包含这样的硬脂酸类，具有进一步抑制佩戴时的瘙痒、且顺滑性、触感进一步提高的趋势。

特定化合物的合计含量相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％，优选相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.07wt％以上0.13wt％以下，进一步地，相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.8wt％以上0.12wt％以下。通过使特定化合物的合计含量为0.05wt％以上，顺滑性、触感进一步提高。另外，通过使特定化合物的合计含量小于0.15wt％，可进一步抑制佩戴时的瘙痒。

本实施方式中，所谓特定化合物的合计含量，含义是特定化合物的总量，包含2种以上特定化合物的情况下，是指其合计含量，仅包含1种特定化合物的情况下，是指该化合物的含量。特定化合物的合计含量例如能够通过对合成纤维进行处理的处理剂来调节。

特定化合物之中，选自由棕榈酸、棕榈酸盐、及棕榈酸甘油酯组成的组中的1种以上的棕榈酸类(以下也简称为“棕榈酸类”)的含量相对于人工毛发用纤维的总量而言优选小于0.15wt％，更优选为0.01～0.10wt％，进一步优选为0.01～0.06wt％。通过使棕榈酸类的含量为上述范围内，具有进一步抑制佩戴时的瘙痒、且顺滑性、触感进一步提高的趋势。

特定化合物之中，硬脂酸类的含量相对于人工毛发用纤维的总量而言优选小于0.15wt％，更优选为0.01wt％以上且小于0.15wt％，进一步优选为0.04wt％以上且小于0.12wt％。通过使硬脂酸类的含量为上述范围内，具有进一步抑制佩戴时的瘙痒、且顺滑性、触感进一步提高的趋势。

需要说明的是，特定化合物的合计含量能够通过将人工毛发用纤维浸渍于甲醇并使浸渍后的甲醇干燥而根据溶于甲醇的成分量来确定。

〔其他的添加剂〕

本实施方式的人工毛发用纤维可以根据需要使用其他的添加剂。其他的添加剂可以附着于人工毛发用纤维的表面，也可以混合于构成纤维的树脂组合物。

作为其他的添加剂，没有特别限制，例如可举出热稳定剂、润滑剂。需要说明的是，在属于上述特定化合物的化合物作为热稳定剂或润滑剂附着于人工毛发用纤维的表面的情况下，其量被限制为上述特定化合物的合计含量。

(热稳定剂)

作为热稳定剂，只要是以往已知的热稳定剂，则没有特别限制，例如可举出锡系热稳定剂、Ca-Zn系热稳定剂、水滑石系热稳定剂、环氧系热稳定剂、β-二酮系热稳定剂。其中，优选Ca-Zn系热稳定剂和水滑石系热稳定剂。通过使用这样的热稳定剂，除能够延长人工毛发制品的制品寿命、抑制纤维的变色以外，还可抑制形成纤维时的组合物的热分解。热稳定剂可以单独使用1种，也可以并用2种以上。

作为锡系热稳定剂，没有特别限制，例如可举出巯基二甲基锡、硫醇二甲基锡、巯基二丁基锡、巯基二辛基锡、二辛基锡巯基聚合物、巯基乙酸二辛基锡等巯基锡系热稳定剂；马来酸二甲基锡、马来酸二丁基锡、马来酸二辛基锡、二辛基锡马来酸酯聚合物等马来酸锡系热稳定剂；月桂酸二甲基锡、月桂酸二丁基锡、月桂酸二辛基锡等月桂酸锡系热稳定剂。

作为Ca-Zn系热稳定剂，没有特别限制，例如有硬脂酸锌、硬脂酸钙、12-羟基硬脂酸锌、12-羟基硬脂酸钙等。

作为水滑石系热稳定剂，没有特别限制，例如可举出由镁及/或碱金属与铝或锌形成的复合盐化合物、由镁及铝形成的复合盐化合物、以及将这些复合盐化合物的结晶水进行脱水而得的化合物。

作为环氧系热稳定剂，没有特别限制，例如有环氧化大豆油、环氧化亚麻子油等。

作为β二酮系热稳定剂，没有特别限制，例如有硬脂酰苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲烷等。

热稳定剂的含量相对于合成树脂纤维100质量份而言优选为0.1～5.0质量份，更优选为1.0～3.0质量份。通过使热稳定剂的含量为上述范围内，具有延长人工毛发制品的制品寿命、抑制纤维的变色、以及抑制形成纤维时的组合物的热分解的趋势。

(润滑剂)

作为润滑剂，只要是以往已知的润滑剂，则没有特别限制，例如可举出金属皂系润滑剂、高级脂肪酸系润滑剂、酯系润滑剂、高级醇系润滑剂。通过使用这样的润滑剂，不仅对手感有效，而且对控制组合物的熔融状态、以及组合物与挤出机内的螺杆、料筒、模头等金属面的粘接状态也是有效的。润滑剂可以单独使用1种，也可以并用2种以上。

作为金属皂系润滑剂，没有特别限制，例如可示例出Na、Mg、Al、Ca、Ba等的硬脂酸盐、月桂酸盐、棕榈酸盐、油酸盐等金属皂。

作为高级脂肪酸系润滑剂，例如可示例出硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、月桂酸、癸酸等饱和脂肪酸、油酸等不饱和脂肪酸、或它们的混合物等。

作为高级醇系润滑剂，可示例出硬脂醇、棕榈醇、肉豆蔻醇、月桂醇、油醇等。

作为酯系润滑剂，可示例出由醇与脂肪酸形成的酯系润滑剂；季戊四醇或二季戊四醇与高级脂肪酸的单酯、二酯、三酯、四酯、或它们的混合物等季戊四醇系润滑剂；褐煤酸与硬脂醇、棕榈醇、肉豆蔻醇、月桂醇、油醇等高级醇的酯类的褐煤酸蜡系润滑剂。

润滑剂的含量相对于合成树脂纤维100质量份而言优选为0.2～5.0质量份，更优选为1.0～4.0质量份。通过使润滑剂的含量为上述范围内，能够抑制纺纱时的模头压力上升、断线、喷嘴压力上升等，具有生产效率进一步提高的趋势。

另外，作为添加剂，除上述以外，能够使用加工助剂、消光剂、增塑剂、增强剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗静电剂、填充剂、阻燃剂、颜料、着色改良剂、导电性赋予剂、香料,等等。

〔人工毛发用纤维的制造方法〕

作为本实施方式的人工毛发用纤维的制造方法，没有特别限制，例如可举出包括下述工序的方法：对包含上述合成树脂纤维中使用的树脂和根据需要的添加剂的组合物进行纺丝而得到合成树脂纤维的工序；和利用纤维处理剂对所得到的合成树脂纤维进行处理的工序。

(组合物的制备)

另外，进行纺丝的组合物可以为使用亨舍尔搅拌机、超级搅拌机、带式搅拌器等将合成树脂纤维中使用的树脂和根据需要而使用的添加剂混合，对所得到的粉末配混物进行熔融混合从而得到的粒料配混物。

粉末配混物的制造方法可以是热共混也可以是冷共混，能够使用通常的条件作为制造条件。从减少组合物中的挥发性成分的观点考虑，优选使用共混时的截止温度上升至105℃～155℃为止的热共混。

另外，粒料配混物的制造中例如能够使用单螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机、同向双螺杆挤出机、混捏机、行星齿轮挤出机、轧辊混炼机等混炼机。

制造粒料配混物时的条件没有特别限定，优选以使树脂温度成为185℃以下的方式进行设定以防止组合物的热劣化。另外，为了去除粒料配混物中会少量混入的螺杆的金属片、附着于防护手套的纤维，也能够在螺杆的前端附近设置筛网。

粒料配混物的制造能够采用冷切法。能够采用将冷切时会混入的切屑(粒料制造时产生的微粉)去除等的手段。另外，若长时间使用，则刀片发生卷刃，变得易于产生切屑，因此优选适当更换。

(纺丝工序)

纺丝工序中，能够将以上述方式得到的组合物例如粒料配混物在料筒温度150℃～190℃、喷嘴温度180±15℃的范围内挤出，进行熔融纺丝。此时使用的喷嘴的截面形状能够根据制作的人工毛发用纤维的截面形状而适当设定。

另外，从喷嘴熔融纺丝的未拉伸的合成树脂纤维能够被导入至加热圆筒(加热圆筒温度250℃)瞬间地进行热处理，利用设置于喷嘴正下方约4.5m的位置的牵引机进行卷绕。该卷绕之际，能够以使该未拉伸丝的纤度成为所期望的粗细的方式调节牵引速度。

需要说明的是，将聚氯乙烯系树脂组合物制成未拉伸的丝时，能够使用以往已知的挤出机。例如能够使用单螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机等。

(拉伸及热处理)

能够对以上述方式得到的未拉伸的合成树脂纤维实施拉伸处理或者实施热处理。作为一例，能够用拉伸机(空气气氛下105℃)将未拉伸的合成树脂纤维拉伸至3倍后，使用热处理机(空气气氛下110℃)以0.75倍实施热处理(使其热收缩至纤维全长收缩至处理前的75％的长度为止)，使纤度为58～62旦尼尔，由此制作人工毛发用纤维。

(齿轮加工)

另外，进一步地，以上述方式得到的人工毛发用纤维可以根据需要进行齿轮加工。所谓齿轮加工，是使纤维束通过2个咬合的高温的齿轮之间而实施卷缩的方法，所使用的齿轮的材质、齿轮的轮齿形状、齿轮的齿数等没有特别限定。根据纤维材质、纤度、齿轮间的压力条件等的不同，卷曲的波形状会发生变化，能够通过齿轮轮齿形状的槽的深度、齿轮的表面温度、加工速度来控制卷曲的波形状。

齿轮加工条件没有特别限制，优选齿轮波形的槽的深度为0.2mm～6mm，更优选为0.5mm～5mm，齿轮的表面温度为30～100℃，更优选为40～80℃，加工速度为0.5～10m/分钟，更优选为1.0～8.0m/分钟。

(表面处理)

能够在纺丝工序之后的任意阶段利用纤维处理剂对所得到的合成树脂纤维进行处理。由此，能够在合成树脂纤维的表面涂布任意的添加剂。纤维处理剂可以包含溶剂、上述各种添加剂。例如，作为纤维处理剂，能够使用包含规定量的特定化合物的处理剂。

纤维处理剂的涂布能够使用对纤维涂布液体的以往已知的手段。例如可举出：利用具有附着有纤维处理剂的表面的辊涂布于人工毛发用纤维的手段(辊转印法)；将基材纤维浸于储存有纤维处理剂的液体槽的手段；介由刷子、毛刷等涂布工具使纤维处理剂附着于基材纤维的手段，等等。

〔其他方式〕

上述中记载了合成树脂纤维上附着有特定化合物的人工毛发用纤维，但如上所述，也有特定化合物包含于构成合成树脂纤维的组合物中而非附着于合成树脂纤维、或附着于合成树脂纤维且包含于构成合成树脂纤维的组合物的方式。

作为这样的本实施方式的其他方式，对基于甲醇的可溶性成分包含选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的化合物、且该化合物相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％的人工毛发用纤维进行说明。

该方式的人工毛发用纤维与上述同样地由合成树脂纤维构成，将特定化合物的含量作为基于甲醇的可溶性成分进行规定。由此，可溶性成分中除附着于表面的特定化合物之外还包含能作为可溶性成分从纤维中提取的特定化合物。能作为可溶性成分从纤维中提取的特定化合物可能经长时间的使用而成为瘙痒等的主要因素。

需要说明的是，在其他方式中，合成树脂纤维、特定化合物及任意的添加剂能够设为与上述同样。另外，人工毛发用纤维的制造方法也能够设为与上述同样。

基于甲醇的可溶性成分的测定方法如下所述。首先，取人工毛发用纤维10g于200ml的螺纹管中，向该螺纹管加入甲醇100ml并颠倒5次进行混合之后，于常温静置浸渍1小时以上。然后，将提取液放入另一200ml的螺纹管，于40℃对其吹喷氮以将其干燥。然后，利用已知的方法对该干燥物进行分析，能够确定可溶性成分中所含的成分与其量。此处，作为已知的分析手法，没有特别限制，例如可举出NMR、IR，GPC、各种MS。

〔使用了人工毛发用纤维的制品〕

本实施方式的人工毛发用纤维能够适宜地用作装饰用假发、假发片、辫发、接发等头饰品。

实施例

以下，使用实施例及比较例更具体地对本发明进行说明。本发明并不受以下实施例的任何限定。

[人工毛发用纤维的制造]

1.纤维处理剂的准备

将表1所示的成分以该表所示的配合量(质量份)进行配合，得到纤维处理剂。需要说明的是，作为各成分，使用以下的物质。

硬脂酸Na：东京化成工业株式会社/S0081

棕榈酸Na：东京化成工业株式会社/P0007

硬脂酸：FUJIFILM Wako Pure Chemical Corporation

棕榈酸：FUJIFILM Wako Pure Chemical Corporation

硬脂酸甘油酯：花王/EXCEL S-95

棕榈酸甘油酯：花王/EXCEL VX-95

2.合成树脂纤维的准备

作为人工毛发用纤维的制造所使用的合成树脂纤维，使用以下的氯乙烯系纤维。纤维的平均纤度为55～70dtex。需要说明的是，平均纤度通过N＝100的测定值的平均而求出。

氯乙烯系纤维：将聚氯乙烯(Taiyo Vinyl Corporation：TH-700)纺丝成纤维状来使用

3.纤维处理剂的涂布

对于各实施例、比较例，在合成树脂纤维的制造工序中在拉伸结束后，通过辊转印法将纤维处理剂涂布于纤维的表面，得到人工毛发用纤维。将附着于人工毛发用纤维的纤维处理剂的各有效成分的附着量示于表1。

4.各成分的附着量

取以上述方式制造的人工毛发用纤维10g于200ml的螺纹管中，向该螺纹管加入甲醇100ml并颠倒5次进行混合之后，于常温静置浸渍1小时以上，然后，将提取液放入另一200ml的螺纹管，于40℃对其吹喷氮以将其干燥，算出可溶性成分的合计量。接着，使用NMR(AVANCE III500：Bruker公司制)及LC-MS(Agilent1100：Agilent Tecknology公司制)确定可溶性成分。另外，根据所确定的可溶性成分求出棕榈酸或其Na盐与硬脂酸或其Na盐的附着量。需要说明的是，本实施例中使用的合成树脂纤维由于不含除利用纤维处理剂涂布的成分以外的其他添加剂，因此可溶性成分与附着于合成树脂纤维的特定化合物的合计含量含义相同。

[瘙痒性的评价]

就瘙痒性的评价而言，10名受试者佩戴使用实施例及比较例的人工毛发用纤维制作的400g头发制品24h(小时)，按以下评价基准进行评价。

◎：没有感觉到头皮瘙痒的受试者为9成以上10成以下

○：没有感觉到头皮瘙痒的受试者为7成以上且小于9成

△：没有感觉到头皮瘙痒的受试者为5成以上且小于7成

×：没有感觉到头皮瘙痒的受试者小于5成

[顺滑性的评价]

就顺滑性的评价而言，将实施例及比较例的人工毛发用纤维束成长度250mm、重量20g，通过10名人工毛发用纤维处理技术人员(实践经验5年以上)的手触摸来判定，按以下评价基准进行评价。

◎：技术人员全体评价为没有钩挂感、顺滑性良好

○：评价为没有钩挂感、顺滑性良好的技术人员为9成以上且小于10成

△：评价为没有钩挂感、顺滑性良好的技术人员为7成以上且小于9成

×：评价为没有钩挂感、顺滑性良好的技术人员小于7成

[表1]

产业上的可利用性

本发明作为可用于能在头部摘戴的掩饰用假发、装饰用假发、植发等人工毛发的人工毛发用纤维而具有产业上的可利用性。

Claims (8)

1.人工毛发用纤维，其具有：

合成树脂纤维；和

附着于该合成树脂纤维的选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的化合物，

所述化合物的合计含量相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％。

2.如权利要求1所述的人工毛发用纤维，其中，

所述化合物至少含有选自由硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的硬脂酸类，

该硬脂酸类的含量相对于人工毛发用纤维的总量而言小于0.15wt％。

3.如权利要求1或2所述的人工毛发用纤维，其中，

所述棕榈酸盐为棕榈酸钠盐，

所述硬脂酸盐为硬脂酸盐钠盐。

4.如权利要求1～3中任一项所述的人工毛发用纤维，其中，

所述合成树脂纤维为包含氯乙烯树脂的纤维或包含聚酰胺树脂的纤维。

5.人工毛发用纤维，其中，

基于甲醇的可溶性成分包含选自由棕榈酸、棕榈酸盐、棕榈酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的化合物，

该化合物相对于人工毛发用纤维的总量而言为0.05wt％以上且小于0.15wt％。

6.如权利要求5所述的人工毛发用纤维，其为包含氯乙烯树脂的纤维或包含聚酰胺树脂的纤维。

7.如权利要求5或6所述的人工毛发用纤维，其中，

所述化合物至少含有选自由硬脂酸、硬脂酸盐、及硬脂酸甘油酯组成的组中的1种以上的硬脂酸类。

8.如权利要求5～7中任一项所述的人工毛发用纤维，其中，

所述棕榈酸盐为棕榈酸钠盐，

所述硬脂酸盐为硬脂酸盐钠盐。