CN115534042A - 红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，属于所属红木家具加工制造技术领域。整齐紧密排列后送至自主设计建造的木材烘干设备中进行烘干，缓慢加热，控制设备内温度在特定温度范围内，有规律的控制时间通过排风系统进行排潮，持续烘干。本发明改变了以往多年的红木加工方式，通过烘干处理控制木材的含水率，降低出材率，提高稳定性，做出的红木家具适应四季的气温湿度变化，不会出现开裂开缝。
Description
技术领域
本发明涉及一种红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，属于所属红木家具加工制造技术领域。
背景技术
随着生活的提高，越来越多的人开始注重生活的品质，人们对红木板材的需求也越来越多，烘干工序是对木材进行干燥的处理，避免后期因为冬天空气干燥，造成已加工家具的板面开裂，所以，这一道工序直接影响了红木家具的质量，如果不对红木板材的含水量进行控制的话，会出现板面裂开变形，榫头结构也会松动。
现领域存在以下技术缺陷：木材脱脂工艺技术不成熟，脱脂不完全，造成后期使用时红木家具开裂开缝，降低了红木家具的使用价值，影响红木家具的美观性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，后期使用时，不开裂，不开缝，满足客户的使用要求
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为3-6天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
2.5-3.5公分红木板材需要持续34-36天；
0.8-1.2公分红木板材需要持续26-28天；
6公分以上红木板材需要持续85-90天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
进一步地，S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
进一步地，S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
进一步地，红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
进一步地，S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为 70℃，目标含水率为10-12％。
进一步地，取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
进一步地，保温室包括壳体，壳体内部整体为保温设置的加热腔，加热腔上部设有隔板，隔板上部形成蒸汽容纳腔，隔板两端与壳体之间设有蒸汽孔，蒸汽容纳腔通过排气通道与外部相通，加热腔连通蒸汽进气管道，加热腔靠近蒸汽容纳腔处内壁上设有加热装置。
进一步地，排气通道与蒸汽容纳腔之间设有排气扇。
进一步地，隔板下部放置待加工的红木板材。
进一步地，加热腔与外部连接设有密封门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过加蒸汽，使红木细胞变大，与水蒸汽充分结合，把红木内部的树胶冲洗出来，后期进行加工，木材更坚固，不开缝，不开裂。
2、本分明通过设置不同的烘干排湿时间，红木板材排湿更充分，进一步减少木材内部的胶状物。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图之一；
图2是本发明的外形结构示意图；
图3是本发明实施例1的结构示意图之二；
图中：1、排气通道；2、排气扇；3、蒸汽容纳腔；4、加热装置；5、红木板材；6、蒸汽进气管道；7、内容纳腔；8、密封门；31、隔板。
具体实施方式
实施例1
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为1±0.2公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为3天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
1±0.2公分红木板材持续27天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
保温室包括壳体，壳体内部整体为保温设置的加热腔7，加热腔7上部设有隔板31，隔板31上部形成蒸汽容纳腔3，隔板31两端与壳体之间设有蒸汽孔32，蒸汽容纳腔3与外部设有排气通道1，加热腔7联通蒸汽进气管道6，加热腔7靠近蒸汽容纳腔3处内壁上设有加热装置4。排气通道1与蒸汽容纳腔3之间设有排气扇2，当红木板放置完成后，蒸汽进气管道6开始向加热腔 7内注入蒸汽，蒸汽进气管道6可以外接蒸汽设备或直接连接供热公司的蒸汽管道，当蒸汽注入完成后，等待一定时间后，打开排气扇2将内部蒸汽全部排出，排出完成后，即可利用加热装置4进行加热，等加热一定天数后，即可打开密封门，当密封门打开后，红木板放置一段时间后。即可进行下一步加工。
加热腔7与蒸汽容纳腔3之间设有隔板31，隔板31下部用来放置待加工的红木板5，把红木板5放置在隔板31下，在进行注入蒸汽时，顶部的蒸汽水珠会源源不断的落下，隔板31阻挡落下的蒸汽水珠。
加热腔7与外部连接设有密封门8。
排气扇2与蒸汽容纳腔3之间设有隔绝板，隔绝板在排气扇2关闭时，隔绝蒸汽容纳腔3与排气通道1之间的联通。
加热装置4为加热管，加热管里面通蒸汽进行加热，加热管外壁缠绕金属丝。
实施例2
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为1±0.2公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为4天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
1±0.2公分红木板材持续28天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
实施例3
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为1±0.2公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为5天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
1±0.2公分红木板材持续28天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
实施例4
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为3±0.5公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为5天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
3±0.5公分红木板材持续34天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
实施例4
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为3±0.5公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为5天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
3±0.5公分红木板材持续35天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
实施例4
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为3±0.5公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为6天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
3±0.5公分红木板材持续36天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
实施例4
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为6±0.5公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为5天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
6±0.5公分红木板材持续90天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
实施例4
本发明所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为10±0.5公分厚红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为5天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为 70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
10±0.5公分红木板材持续90天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
工作过程或工作原理：
步骤一：先将红木沿径向切割为矩形长条，矩形长条的方向与树木径向一致，使得红木径向纤维较少被破坏，作为后续红木调整内部水分的通道。
步骤二：将切割成矩形长条的红木木料，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建长方体形红木堆垛；
步骤三：将红木堆垛送入保温室，烘干红木的加温过程不宜过快，因此选用蒸汽管道设备进行加热；设置该设备预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃；或者预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃；先抽取设备内空气，再缓慢加热至预定温度上限值，加热速度设置为5℃-10℃/24h；结合真空状态下水的沸点低以及真空的吸水作用，促使红木内的水分排出；由于红木内部水分含量本身不均匀，水分含量高的部位加热较快，水分含量低的部分加热较慢，这将导致红木烘干效果不均匀；同时为了抑制红木内油脂的过量挥发，当检测到内容纳腔烘干设备内温度达到预定温度上限值时，停止加热，待高频真空木材烘干设备内温度自然冷却至预定温度下限值时，恢复加热；反复执行上述流程，根据所加工红木板材的厚度决定持续时间， 2.5-3.5公分红木板材需要持续34-36天，一般选用35天；0.8-1.2公分红木板材需要持续26-28天，一般选用27天，红木含水率可达到值为10-12％目标含水率。
步骤四：红木板材烘干设备停止工作，待保温室内温度自然降至室温及大气压，再将红木板材移动至室内通风环境，红木木材水平放置，即红木径向与地面平行，使得红木的水分和油脂进行内部调节，使其分布更加均匀；完成烘干过程。
本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本发明的限制，仅为描述方便。
Claims (10)
1.一种红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料：准备好红木原木；
S2、锯材：将红木原木通过锯木设备加工为红木板材；
S3、红木板材保温：将红木板材装入保温室的内部，红木板材与红木板材之间通过垫块分隔开，并排放入保温室，保证红木板材上下两面受热均匀；
S4、加蒸汽：持续地向保温室内部注入蒸汽为3-6天，保证保温室内空气中的含水率不低于90％；
S5、烘干排湿：结束加蒸汽，开始烘干，此时打开排风扇，加热温度为70℃～72℃；温度保持在70℃-72℃之间，排气扇缓慢排湿排热；
2.5-3.5公分红木板材需要持续34-36天；
0.8-1.2公分红木板材需要持续26-28天；
6公分以上红木板材需要持续85-90天；
S6、取料：达到设定时间后，取出红木板材。
2.根据权利要求1所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，S2、锯材，将红木切割成矩形长条形红木板材。
3.根据权利要求2所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，S3、红木板材保温，按照分层直角交叉的方式进行排列搭建矩形长条形红木板材堆垛，红木板材之间的空隙用垫块填满。
4.根据权利要求3所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，红木板材排列后，使每块红木板材四周留出0.5cm至1cm的缝隙。
5.根据权利要求1所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，S5、烘干排湿，预定温度上限值为72℃，预定温度下限值为70℃，目标含水率为10-12％。
6.根据权利要求1所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，取料后对红木板材进行裁边处理，去除白皮部分，只用心材；烘干后的红木板材的劈纹、裂缝部分全部去除，只用不劈不裂的红木板材进行下料，确保成品家具稳定性，不出现开裂变形的情况。
7.根据权利要求1-6任一项所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，保温室包括壳体，壳体内部整体为保温设置的加热腔(7)，加热腔(7)上部设有隔板(31)，隔板(31)上部形成蒸汽容纳腔(3)，隔板(31)两端与壳体之间设有蒸汽孔(32)，蒸汽容纳腔(3)通过排气通道(1)与外部相通，加热腔(7)连通蒸汽进气管道(6)，加热腔(7)靠近蒸汽容纳腔(3)处内壁上设有加热装置(4)。
8.根据权利要求7所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，排气通道(1)与蒸汽容纳腔(3)之间设有排气扇(2)。
9.根据权利要求8所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，隔板(31)下部放置待加工的红木板材(5)。
10.根据权利要求7-8任一项所述的红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺，其特征在于，加热腔(7)与外部连接设有密封门(8)。
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