CN103786203A - 一种香椿木烘干及脱脂方法 - Google Patents

一种香椿木烘干及脱脂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103786203A
CN103786203A CN201210431761.3A CN201210431761A CN103786203A CN 103786203 A CN103786203 A CN 103786203A CN 201210431761 A CN201210431761 A CN 201210431761A CN 103786203 A CN103786203 A CN 103786203A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kiln
drying
wood
shelf
dried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210431761.3A
Other languages
English (en)
Inventor
曾宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIFANG MIDEE WOOD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHIFANG MIDEE WOOD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHIFANG MIDEE WOOD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHIFANG MIDEE WOOD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201210431761.3A priority Critical patent/CN103786203A/zh
Publication of CN103786203A publication Critical patent/CN103786203A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种香椿木烘干及脱脂方法,该方法包括以下工序:一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于,包括以下工序:A、先将木材均匀码放于烘架上;B、再将烘架排放于烘干窑内,烘架间的间隙保持均匀;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至75至80摄氏度,并保持恒温220至250小时;D、再通过风机排出窑内潮气,并保持窑内温度50至60摄氏度,直至通过测湿仪检测木材含水率达8%以内后,停止加热,自然冷却。本发明一种香椿木烘干及脱脂方法,通过蒸汽烘干窑来对香椿木进行烘干及脱脂处理,不仅提高了处理效率、缩短了处理周期,而且使用设备简单、处理操作简便,非常适用于大批量处理,有效降低了生产成本。

Description

一种香椿木烘干及脱脂方法
技术领域
本发明涉及一种木材处理方法,特别涉及一种香椿木烘干及脱脂方法。
背景技术
香椿木的木材强度、硬度中等,加工容易,油漆或上蜡性能良好。宜作椅类、床类、顶箱柜、沙发等中高级工艺家具。香椿木在用做家具前通常需要对其尽心脱脂、脱水处理,以提高其后期产品的稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种便于操作且工艺流程简单的香椿木烘干及脱脂方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案为:
一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于,包括以下工序:A、先将木材均匀码放于烘架上;B、再将烘架排放于烘干窑内,烘架间的间隙保持均匀;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至75至80摄氏度,并保持恒温220至250小时;D、再通过风机排出窑内潮气,并保持窑内温度50至60摄氏度,直至通过测湿仪检测木材含水率达8%以内后,停止加热,自然冷却。
更进一步的,所述烘架间的间隙为50至80厘米。
作为优选,所述烘干窑内通过多台风机产生循环风。
本发明一种香椿木烘干及脱脂方法,通过蒸汽烘干窑来对香椿木进行烘干及脱脂处理,不仅提高了处理效率、缩短了处理周期,而且使用设备简单、处理操作简便,非常适用于大批量处理,有效降低了生产成本。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于,包括以下工序:A、先将木材均匀码放于烘架上;B、再将烘架排放于烘干窑内,烘架间的间隙保持均匀;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至75摄氏度,并保持恒温250小时;D、再通过风机排出窑内潮气,并保持窑内温度50摄氏度,直至通过测湿仪检测木材含水率达8%以内后,停止加热,自然冷却。
所述烘架间的间隙为50厘米。
所述烘干窑内通过多台风机产生循环风。
实施例2
一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于,包括以下工序:A、先将木材均匀码放于烘架上;B、再将烘架排放于烘干窑内,烘架间的间隙保持均匀;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至78摄氏度,并保持恒温235小时;D、再通过风机排出窑内潮气,并保持窑内温度55摄氏度,直至通过测湿仪检测木材含水率达8%以内后,停止加热,自然冷却。
所述烘架间的间隙为65厘米。
所述烘干窑内通过多台风机产生循环风。
实施例3
一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于,包括以下工序:A、先将木材均匀码放于烘架上;B、再将烘架排放于烘干窑内,烘架间的间隙保持均匀;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至80摄氏度,并保持恒温220小时;D、再通过风机排出窑内潮气,并保持窑内温度60摄氏度,直至通过测湿仪检测木材含水率达8%以内后,停止加热,自然冷却。
所述烘架间的间隙为80厘米。
所述烘干窑内通过多台风机产生循环风。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于,包括以下工序:
A、先将木材均匀码放于烘架上;
B、再将烘架排放于烘干窑内,烘架间的间隙保持均匀;
C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至75至80摄氏度,并保持恒温220至250小时;
D、再通过风机排出窑内潮气,并保持窑内温度50至60摄氏度,直至通过测湿仪检测木材含水率达8%以内后,停止加热,自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于:所述烘架间的间隙为50至80厘米。
3.根据权利要求1所述的一种香椿木烘干及脱脂方法,其特征在于:所述烘干窑内通过多台风机产生循环风。
CN201210431761.3A 2012-11-02 2012-11-02 一种香椿木烘干及脱脂方法 Pending CN103786203A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210431761.3A CN103786203A (zh) 2012-11-02 2012-11-02 一种香椿木烘干及脱脂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210431761.3A CN103786203A (zh) 2012-11-02 2012-11-02 一种香椿木烘干及脱脂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103786203A true CN103786203A (zh) 2014-05-14

Family

ID=50662476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210431761.3A Pending CN103786203A (zh) 2012-11-02 2012-11-02 一种香椿木烘干及脱脂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103786203A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078995A (zh) * 2016-06-03 2016-11-09 阜南县黄岗利达工艺品有限公司 一种柳编制品用柽柳枝的干燥处理工艺
CN115534042A (zh) * 2022-09-06 2022-12-30 周村仇潍红木家具厂 红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078995A (zh) * 2016-06-03 2016-11-09 阜南县黄岗利达工艺品有限公司 一种柳编制品用柽柳枝的干燥处理工艺
CN115534042A (zh) * 2022-09-06 2022-12-30 周村仇潍红木家具厂 红木家具卯榫结构不开裂面板拼接不裂缝的烘干工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102172934B (zh) 一种木材回旋干燥方法
CL2009001957A1 (es) Metodo para la fabricacion de harina tratada termicamente, que comprende las etapas de: a) proporcionar una harina; b) deshidratar termicamente dicha harina hasta un contenido de humedad de 1,5 a 4,1%; c) calentar la harina deshidratada manteniendo el contenido de humedad a 1,5% o superior; harina tratada termicamente; y masa.
CN207127849U (zh) 一种具有防潮功能的电网工具柜
CN203928615U (zh) 一种热风循环烘箱
CN103786203A (zh) 一种香椿木烘干及脱脂方法
CN103791694A (zh) 一种松木烘干及脱脂方法
CN106546069B (zh) 一种木材可批量干燥方法
CN209697386U (zh) 一种门窗喷漆用烘干装置
CN102435054A (zh) 一种木材干燥方法
CN103786204A (zh) 一种香樟木烘干及脱脂方法
CN103786201A (zh) 一种红柳桉木烘干方法
CN204313626U (zh) 一种热风微波互补对流加热干燥机
CN103791703A (zh) 一种桦木干燥方法
MX2010003613A (es) Metodos para secar bacteriofago y composiciones que contienen bacteriofago, las composiciones secas resultantes, y metodos de uso.
CN103786205A (zh) 一种柏木烘干及脱脂方法
CN103512327A (zh) 水产品烘干装置
CN107702434A (zh) 一种楠木快速干燥方法
CN204317456U (zh) 一种芝麻烘干运输架
CN205090737U (zh) 一种带有臭氧灭菌功能的高效热风循环干燥设备
CN105115256A (zh) 一种家具木材烘干装置
CN104441153A (zh) 实木地板基材高温热处理工艺
CN103791695A (zh) 一种枫木干燥处理方法
CN206792077U (zh) 一种月饼保鲜储存柜
JP2011106709A (ja) 常温除湿乾燥機及びなまこの乾燥方法
CN103791693A (zh) 一种杉木干燥处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140514