CN103791703A - 一种桦木干燥方法 - Google Patents

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曾宇
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Abstract

本发明公开了一种桦木干燥方法，该方法包括以下工序：A.先将板状木材均匀堆放于烘架上；B.再将烘架排放于烘干窑内，烘架之间保持20至40厘米间隙；C.然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至60至80摄氏度，并保持恒温；D.最后降温至50摄氏度，至通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，自然冷却。本发明一种桦木干燥方法，采用蒸汽加热烘干窑进行两次加热干燥，不仅实现了快速去除木材内的水分，还大大提高了木材的尺寸稳定性，既缩短了生产制造周期，还提高了产品质量，降低了生产成本。

Description

一种桦木干燥方法
技术领域
本发明涉及一种木材处理方法，特别涉及一种桦木干燥方法。
背景技术
桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性,加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件。桦木在用做家具前，通常需要进行烘干处理，以避免其使用时出现较大变形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作便捷、工艺简单的桦木干燥方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：
一种桦木干燥方法，包括以下工序：A、先将板状木材均匀堆放于烘架上；B、再将烘架排放于烘干窑内，烘架之间保持20至40厘米间隙；C、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至60至80摄氏度，并保持恒温；D、最后降温至50摄氏度，至通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，自然冷却。
作为优选，所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
作为优选，所述所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
本发明一种桦木干燥方法，采用蒸汽加热烘干窑进行两次加热干燥，不仅实现了快速去除木材内的水分，还大大提高了木材的尺寸稳定性，既缩短了生产制造周期，还提高了产品质量，降低了生产成本。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
一种桦木干燥方法，包括以下工序：A、先将板状木材均匀堆放于烘架上；B、再将烘架排放于烘干窑内，烘架之间保持20厘米间隙；C、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至60摄氏度，并保持恒温；D、最后降温至50摄氏度，至通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，自然冷却。
所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌，可以消灭木材内的细菌，防止木材腐败。
所述所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风，大大提高了烘干窑内的温度均匀性。
实施例2
一种桦木干燥方法，包括以下工序：A、先将板状木材均匀堆放于烘架上；B、再将烘架排放于烘干窑内，烘架之间保持40厘米间隙；C、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至80摄氏度，并保持恒温；D、最后降温至50摄氏度，至通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，自然冷却。
所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
所述所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
实施例3
一种桦木干燥方法，包括以下工序：A、先将板状木材均匀堆放于烘架上；B、再将烘架排放于烘干窑内，烘架之间保持30厘米间隙；C、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至70摄氏度，并保持恒温；D、最后降温至50摄氏度，至通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，自然冷却。
所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
所述所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种桦木干燥方法，其特征在于，包括以下工序：
A、先将板状木材均匀堆放于烘架上；
B、再将烘架排放于烘干窑内，烘架之间保持20至40厘米间隙；
C、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至60至80摄氏度，并保持恒温；
D、最后降温至50摄氏度，至通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种桦木干燥方法，其特征在于：所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
3.根据权利要求1所述的一种桦木干燥方法，其特征在于：所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105904561A (zh) * 2016-04-29 2016-08-31 重庆昊色堂建筑设计咨询有限公司 一种异形榫结构的加工方法

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140514