CN103791696A - 一种白杨木烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种白杨木烘干方法，该方法包括以下工序A、先将若干木材堆放于烘架上，再将若干烘架排放于烘干窑内，关闭窑门；B、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至50至60摄氏度，并保持恒温100至150小时；C、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，缓冷至常温，保存24小时以后出窑。本发明一种白杨木烘干方法，通过烘干窑快速对木材进行加热烘干处理，可以防止木材在使用过程中出现较大变形，提高产品的耐用性，该方法操作简便、处理周期短、成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材处理方法，特别涉及一种白杨木烘干方法。
背景技术
白杨木密度低,材质松软,材质不均,物理力学性能较差，通常需要对其进行预处理后再用于建材或家具制作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、周期较短的白杨木烘干方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：
一种白杨木烘干方法，包括以下工序：A、先将若干木材堆放于烘架上，再将若干烘架排放于烘干窑内，关闭窑门；B、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至50至60摄氏度，并保持恒温100至150小时；C、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，缓冷至常温，保存24小时以后出窑。
作为优选，所述烘架间保持不小于20厘米的间隙。
作为优选，所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
作为优选，所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
本发明一种白杨木烘干方法，通过烘干窑快速对木材进行加热烘干处理，可以防止木材在使用过程中出现较大变形，提高产品的耐用性，该方法操作简便、处理周期短、成本较低。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
一种白杨木烘干方法，包括以下工序：A、先将若干木材堆放于烘架上，再将若干烘架排放于烘干窑内，关闭窑门；B、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至50摄氏度，并保持恒温150小时；C、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，缓冷至常温，保存24小时以后出窑。
所述烘架间保持不小于20厘米的间隙，有利于木材水分的排放。
所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌，可以提高木材的防腐性能。
所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风，以保证烘干窑均匀加热木材。
实施例2
一种白杨木烘干方法，包括以下工序：A、先将若干木材堆放于烘架上，再将若干烘架排放于烘干窑内，关闭窑门；B、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至55摄氏度，并保持恒温130小时；C、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，缓冷至常温，保存24小时以后出窑。
所述烘架间保持不小于20厘米的间隙。
所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
实施例3
一种白杨木烘干方法，包括以下工序：A、先将若干木材堆放于烘架上，再将若干烘架排放于烘干窑内，关闭窑门；B、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至60摄氏度，并保持恒温100小时；C、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，缓冷至常温，保存24小时以后出窑。
所述烘架间保持不小于20厘米的间隙。
所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种白杨木烘干方法，其特征在于，包括以下工序：
A、先将若干木材堆放于烘架上，再将若干烘架排放于烘干窑内，关闭窑门；
B、然后通过蒸汽加热烘干窑，升温至50至60摄氏度，并保持恒温100至150小时；
C、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后，停止加热，缓冷至常温，保存24小时以后出窑。
2.根据权利要求1所述的一种白杨木烘干方法，其特征在于：所述烘架间保持不小于20厘米的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种白杨木烘干方法，其特征在于：所述烘干窑内加热时通过臭氧发生器产生臭氧进行杀菌。
4.根据权利要求1所述的一种白杨木烘干方法，其特征在于：所述烘干窑内加热时通过风机产生循环风。
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| CN201210432035.3A CN103791696A (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 一种白杨木烘干方法 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105043015A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-11-11 | 柳州市东汇木业有限公司 | 用于制作装饰板的桉树芯的烘干方法 |
| CN105674699A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-15 | 安徽恒昊科技有限公司 | 一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法 |
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2012
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Cited By (3)
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| CN105043015A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-11-11 | 柳州市东汇木业有限公司 | 用于制作装饰板的桉树芯的烘干方法 |
| CN105674699A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-15 | 安徽恒昊科技有限公司 | 一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法 |
| CN105674699B (zh) * | 2016-02-02 | 2018-04-20 | 安徽恒昊科技有限公司 | 一种快速高湿干燥灭菌的工艺方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140514 |