CN115532095A - 一种肉制品加工混合搅拌装置及搅拌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉制品加工混合搅拌装置及搅拌方法，属于肉制品加工领域，一种肉制品加工混合搅拌装置及搅拌方法，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有驱动器，所述驱动器的一侧通过螺栓固定有控制器，所述搅拌桶的内部安装有与驱动器的输出轴端部焊接的搅拌杆，所述搅拌桶内腔底部延伸形成底盘，通过驱动件带着搅拌件在搅拌桶的内部移动，且移动方向是从搅拌桶的中间到达搅拌桶的内壁，可以实现对内壁的肉制品搅拌使搅拌更加均匀，有效避免搅拌件旋转时，将部分肉制品甩到内壁位置，但是搅拌的力难以使这些肉制品之间混合，只能跟着内侧的肉制品一起移动，导致搅拌效果差搅拌不均匀，导致产品不合格。

Description

一种肉制品加工混合搅拌装置及搅拌方法

技术领域

本发明涉及肉制品加工领域，更具体地说，涉及一种肉制品加工混合搅拌装置及搅拌方法。

背景技术

机械搅拌机把将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机械设备，而对肉制品加工也是通过搅拌机对肉加工，然后再混入辅料，对肉加工。

现有专利（公开号：CN214716110U）一种肉制品混合搅拌机，通过驱动装置带动搅拌桶旋转，对肉料及调味剂提供离心力，使得肉料和调味剂得到单面的接触吸收，依靠水平设置的搅拌桶，肉料和调味剂受重力作用，肉料另一面与调味剂再次接触吸收，最终使得肉料和调味剂得到充分的混合，提升口感，通过伸缩支脚的作用，可使搅拌桶倾斜搅拌，进一步提升混合效果。

虽然这装置解决了调味剂与肉料在离心力的作用下，并不能充分的结合，易形成单面味道过重的情况发生，影响口感，但是搅拌时难以对搅拌桶侧壁的物料搅拌，使边缘位置肉料还是难以和调味料混合，混合还是不均匀。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种肉制品加工混合搅拌装置及搅拌方法，通过驱动件带着搅拌件在搅拌桶的内部移动，且移动方向是从搅拌桶的中间到达搅拌桶的内壁，可以实现对内壁的肉制品搅拌使搅拌更加均匀，有效避免搅拌件旋转时，将部分肉制品甩到内壁位置，但是搅拌的力难以使这些肉制品之间混合，只能跟着内侧的肉制品一起移动，导致搅拌效果差搅拌不均匀，导致产品不合格。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种肉制品加工混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有驱动器，所述驱动器的一侧通过螺栓固定有控制器，所述搅拌桶的内部安装有与驱动器的输出轴端部焊接的搅拌杆，所述搅拌桶内腔底部延伸形成底盘，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括搅拌件，所述搅拌件固定于搅拌桶的内腔，所述搅拌件两端活动连接有旋转件，底部旋转件的底部安装有驱动件，所述旋转件与驱动件活动连接，所述旋转件包括与搅拌杆焊接的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外表面滑动连接有移动环，所述移动环的内部转动连接有旋转块，所述搅拌件的内部安装有打碎件；

所述打碎件包括旋转刀片，所述旋转块底部延伸贯穿旋转刀片，所述旋转刀片与旋转块焊接，所述驱动件包括半圆槽，所述半圆槽开设于驱动件的底部，所述半圆槽的横截面形状为半圆形，所述底盘的表面向上延伸形成弧形凸块，所述半圆槽与弧形凸块相贴合，所述底盘表面位于两组弧形凸块相交处向上延伸形成半圆块，所述弧形凸块与半圆块紧密贴合。

进一步的，所述弧形凸块由弧形与半圆环形的半圆柱首尾连接构成，所述弧形凸块为两组。

进一步的，述打碎件还包括固定刀片，所述旋转块底部延伸贯穿固定刀片，所述固定刀片两端与搅拌件焊接，所述固定刀片与旋转块之间存在缝隙。

进一步的，所述旋转块的顶部延伸至第一搅拌杆的内部并焊接有齿环，所述第一搅拌杆的内部开设有第一齿块，所述齿环与第一齿块啮合。

进一步的，所述搅拌件包括用于固定固定刀片的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的横截面为圆弧形，所述第二搅拌杆与固定刀片焊接，所述第二搅拌杆的右侧滑动连接有刮板，所述刮板的横截面形状为直角梯形。

进一步的，所述刮板靠近第二搅拌杆的一侧延伸形成延伸块，所述延伸块滑动连接于第二搅拌杆的内部，所述第二搅拌杆的内部对应延伸块的位置开设有移动槽。

进一步的，所述刮板的长度长于搅拌桶的垂直内壁，所述移动槽的内部安装有与延伸块焊接的第一弹簧，所述第一弹簧为自然伸展状态。

进一步的，所述第一搅拌杆的表面顶部靠近搅拌杆的一侧安装有三角块，所述三角块与第一搅拌杆呈一体式设计，所述三角块的纵截面形状为等腰三角形，所述移动环的表面安装有分离件，所述分离件包括推块，所述推块转动连接于移动环的表面。

进一步的，所述分离件还包括第二弹簧，所述第二弹簧套设在推块的表面，所述推块前半段的横截面形状为直角三角形，所述分离件为两组，两组所述分离件内的推块拼接后远离第二弹簧的一端呈现等腰三角形的凹槽。

所述的一种肉制品加工混合搅拌装置的搅拌方法，包括以下步骤：

S1:清理：将装置顶部的盖板打开，将水以及清理投入搅拌桶的内部，搅拌杆旋转带着第一搅拌杆旋转，对搅拌桶的内壁清理，然后将水从排料口排出；

S2:搅拌：将肉制品投入搅拌桶的内部，通过搅拌杆带着搅拌件旋转，对肉制品搅拌，且搅拌杆可以移动，搅拌更加均匀；

S3:取料：将搅拌的肉制品取出后，再次启动驱动器，搅拌件在移动过程中将搅拌杆和搅拌桶粘附的肉制品刮下，将刮下的肉制品收集取出；

S4:清理：将水以及清理投入搅拌桶的内部，通过搅拌杆旋转带着第一搅拌杆旋转，对搅拌桶的内壁清理，然后将水从排料口排出。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本方案通过驱动件带着搅拌件在搅拌桶的内部移动，且移动方向是从搅拌桶的中间到达搅拌桶的内壁，可以对内壁的肉制品搅拌使搅拌更加均匀，旋转刀片移动，可以在对肉制品搅拌过程中对肉类再次切割，有效避免搅拌件旋转时，将部分肉制品甩到内壁位置，但是搅拌的力难以使这些肉制品之间混合，只能跟着内侧的肉制品一起移动，导致搅拌效果差搅拌不均匀，导致产品不合格。

2、本方案驱动件带着搅拌件在搅拌桶的内壁旋转半圈，而搅拌机构设置两组，使两个驱动件带着对应的搅拌件都可以在搅拌桶的内部呈环形旋转，使搅拌更加方便，有效的对搅拌桶内靠近内壁的肉制品搅拌，会通过半圆块，防止对驱动件移动造成影响，避免了混料不均匀导致肉制品产品品质过差。

3、本方案通过旋转块旋转带着旋转刀片旋转，使旋转刀片与固定刀片呈现夹切的现象，对肉制品切割更加方便，且切割过程也是移动环移动过程，重复移动时旋转刀片、固定刀片对搅拌桶内肉制品切割更加方便，避免一些肉制品由于过小切割不到。

4、本方案通过第二搅拌杆为横截面形状为圆弧形，第二搅拌杆在旋转时，可以将肉制品打散，使内部馅料与肉制品混合更加均匀，防止一切馅料下沉至搅拌桶的下方，导致下方味道重而上方味道轻，造成产品出现多种不同味道。

5、本方案通过第二搅拌杆均旋转半圆，使搅拌桶内壁的肉制品全部刮下，而搅拌件移动到搅拌杆的一侧时，靠近搅拌杆一侧的刮板与搅拌杆的外表面抵住，在旋转过程将搅拌杆表面的肉制品刮下，可以对装置内残留的肉制品再次收集，有效的避免利用水直接冲洗，导致物料的损耗。

6、本方案通过三角块伸入两个推块的内部，两个推块分离，将第一搅拌杆表面的肉制品分离，肉制品在重量作用下到达搅拌桶的内腔底部，与从搅拌桶内壁清理下来的肉制品一起处理，有效的避免利用水直接冲洗，导致物料的损耗。

附图说明

图1为本发明搅拌桶的结构示意图；

图2为本发明搅拌桶的半剖图；

图3为本发明搅拌机构的结构示意图；

图4为本发明底盘的俯视图；

图5为本发明驱动件的结构示意图；

图6为本发明搅拌件的结构示意图；

图7为本发明移动环的结构示意图；

图8为本发明分离件的结构示意图。

图中标号说明：

1、搅拌桶；11、底盘；111、弧形凸块；112、半圆块；12、搅拌杆；2、驱动器；3、控制器；4、搅拌机构；41、旋转件；411、第一搅拌杆；4111、第一齿块；4112、三角块；412、移动环；413、旋转块；4131、齿环；42、搅拌件；421、刮板；4211、延伸块；422、第一弹簧；423、第二搅拌杆；4231、移动槽；43、驱动件；431、半圆槽；5、打碎件；51、旋转刀片；52、固定刀片；6、分离件；61、推块；62、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图5，一种肉制品加工混合搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部通过螺栓固定有驱动器2，所述驱动器2的一侧通过螺栓固定有控制器3，所述搅拌桶1的内部安装有与驱动器2的输出轴端部焊接的搅拌杆12，所述搅拌桶1内腔底部延伸形成底盘11，所述搅拌杆12的外表面设置有搅拌机构4；

所述搅拌机构4包括搅拌件42，所述搅拌件42固定于搅拌桶1的内腔，所述搅拌件42两端活动连接有旋转件41，底部旋转件41的底部安装有驱动件43，所述旋转件41与驱动件43活动连接，所述旋转件41包括与搅拌杆12焊接的第一搅拌杆411，所述第一搅拌杆411的外表面滑动连接有移动环412，所述移动环412的内部转动连接有旋转块413，所述搅拌件42的内部安装有打碎件5；

所述打碎件5包括旋转刀片51，所述旋转块413底部延伸贯穿旋转刀片51，所述旋转刀片51与旋转块413焊接，所述驱动件43包括半圆槽431，所述半圆槽431开设于驱动件43的底部，所述半圆槽431的横截面形状为半圆形，所述底盘11的表面向上延伸形成弧形凸块111，所述半圆槽431与弧形凸块111相贴合，所述底盘11表面位于两组弧形凸块111相交处向上延伸形成半圆块112，所述弧形凸块111与半圆块112紧密贴合。

通过将装置的盖板打开，将肉制品放置在搅拌桶1的内部，通过控制器3控制驱动器2的输出轴转动，使驱动器2输出轴带着搅拌杆12旋转，而搅拌杆12一侧连接有两个第一搅拌杆411，搅拌杆12旋转带着第一搅拌杆411旋转，底部的第一搅拌杆411表面的移动环412底部设置有驱动件43，而驱动件43内部的半圆槽431在弧形凸块111表面，驱动件43与移动环412转动连接，通过搅拌杆12旋转驱动驱动件43内部的半圆槽431在弧形凸块111表面滑动，且半圆槽431的横截面形状为半圆形，半圆槽431与弧形凸块111相贴合，使半圆槽431在弧形凸块111表面移动更加稳定，且相贴合可以将弧形凸块111表面的肉制品刮下，防止肉制品遗留在弧形凸块111的表面，避免造成清麻烦，使驱动件43带着搅拌件42在搅拌桶1的内部移动，在搅拌过程中在搅拌桶1的内部移动可以使搅拌更加均匀，且移动方向是从搅拌桶1的中间到达搅拌桶1的内壁，可以对内壁的肉制品搅拌使搅拌更加均匀，在搅拌过程中顶部的旋转块413在跟着移动环412移动而移动，使旋转块413带着搅拌件42移动，且移动更加稳定，且搅拌件42内部的旋转刀片51跟着旋转块413以及搅拌件42一起移动，可以在对肉制品搅拌过程中对肉类再次切割，使肉制品之间混合效果更好，且跟着移动的搅拌件42切割效果更好，有效避免搅拌件42旋转时，将部分肉制品甩到内壁位置，但是搅拌的力难以使这些肉制品之间混合，只能跟着内侧的肉制品一起移动，导致搅拌效果差搅拌不均匀，导致产品不合格。

请参阅图4；

所述弧形凸块111由弧形与半圆环形的半圆柱首尾连接构成，所述弧形凸块111为两组。

通过半圆槽431在弧形凸块111表面移动，而弧形凸块111由圆弧形与半圆环形组成，使驱动件43带着搅拌件42在搅拌桶1的内壁旋转半圈，而搅拌机构4设置两组，使两个驱动件43带着对应的搅拌件42都可以在搅拌桶1的内部呈环形旋转，使搅拌更加方便，有效的对搅拌桶1内靠近内壁的肉制品搅拌，使搅拌更加均匀，而在两组弧形凸块111增加连接处设置有半圆块112，当半圆槽431到达两个弧形凸块111连接处时，会通过半圆块112，防止对驱动件43移动造成影响，避免了混料不均匀导致肉制品产品品质过差。

请参阅图3；

所述打碎件5还包括固定刀片52，所述旋转块413底部延伸贯穿固定刀片52，所述固定刀片52两端与搅拌件42焊接，所述固定刀片52与旋转块413之间存在缝隙，所述旋转块413的顶部延伸至第一搅拌杆411的内部并焊接有齿环4131，所述第一搅拌杆411的内部开设有第一齿块4111，所述齿环4131与第一齿块4111啮合。

通过旋转块413在第一搅拌杆411的内部移动，而旋转块413顶部设置有齿环4131，且第一搅拌杆411的内部设置有第一齿块4111，当旋转块413在第一搅拌杆411内移动的同时，第一齿块4111驱动齿环4131旋转，齿环4131旋转带着旋转块413旋转，而搅拌件42的内部还固定有固定刀片52，且固定刀片52与旋转刀片51相贴合，旋转块413旋转带着旋转刀片51旋转，使旋转刀片51与固定刀片52呈现夹切的现象，对肉制品切割更加方便，且切割过程也是移动环412移动过程，重复移动时旋转刀片51、固定刀片52对搅拌桶1内肉制品切割更加方便，避免一些肉制品由于过小切割不到。

请参阅图6；

所述搅拌件42包括用于固定固定刀片52的第二搅拌杆423，所述第二搅拌杆423的横截面为圆弧形。

通过搅拌杆12旋转带着旋转件41旋转，旋转件41旋转带着搅拌件42旋转，使搅拌件42内部的第二搅拌杆423旋转，由于装置内部搅拌都是水平方向搅拌，使物料移动上下幅度比较小，通过设置第二搅拌杆423，可以对肉制品垂直方向搅拌，使第二搅拌杆423在搅拌桶1的内部移动，且第二搅拌杆423为横截面形状为圆弧形，第二搅拌杆423在旋转时，可以将肉制品打散，使内部馅料与肉制品混合更加均匀，防止一切馅料下沉至搅拌桶1的下方，导致下方味道重而上方味道轻，造成产品出现多种不同味道。

请参阅图6；

所述延伸块4211滑动连接于第二搅拌杆423的内部，所述第二搅拌杆423的内部对应延伸块4211的位置开设有移动槽4231，所述刮板421的长度长于搅拌桶1的垂直内壁，所述移动槽4231的内部安装有与延伸块4211焊接的第一弹簧422，所述第一弹簧422为自然伸展状态。

当搅拌结束后，肉制品全部排出后，第二搅拌杆423在驱动件43驱动下移动时，第二搅拌杆423到达搅拌桶1的内壁，在靠近搅拌桶1内壁的同时，第一弹簧422挤压延伸块4211，使刮板421始终对搅拌桶1的内壁贴合，当第二搅拌杆423旋转时，刮板421对搅拌桶1的内壁挤压剐蹭，将搅拌桶1内壁表面遗留的肉制品刮下，且两个第二搅拌杆423均旋转半圆，使搅拌桶1内壁的肉制品全部刮下，而搅拌件42移动到搅拌杆12的一侧时，靠近搅拌杆12一侧的刮板421与搅拌杆12的外表面抵住，在旋转过程将搅拌杆12表面的肉制品刮下，可以对装置内残留的肉制品再次收集，有效的避免利用水直接冲洗，导致物料的损耗。

请参阅图7-图8；

所述第一搅拌杆411的表面顶部靠近搅拌杆12的一侧安装有三角块4112，所述三角块4112与第一搅拌杆411呈一体式设计，所述三角块4112的纵截面形状为等腰三角形，所述移动环412的表面安装有分离件6，所述分离件6包括推块61，所述推块61转动连接于移动环412的表面，所述分离件6还包括第二弹簧62，所述第二弹簧62套设在推块61的表面，所述推块61前半段的横截面形状为直角三角形，所述分离件6为两组，两组所述分离件6内的推块61拼接后远离第二弹簧62的一端呈现等腰三角形的凹槽。

通过移动环412移动的同时，移动环412对第一搅拌杆411的外表面清理，且移动环412到达第一搅拌杆411远离搅拌杆12的一端使，可以将第一搅拌杆411表面的肉制品推至搅拌桶1的内腔底部，而移动环412向搅拌杆12方向移动时，移动环412带着推块61移动，推块61与三角块4112接触，使三角块4112伸入两个推块61的内部，两个推块61分离，将第一搅拌杆411表面的肉制品分离，肉制品在重量作用下到达搅拌桶1的内腔底部，与从搅拌桶1内壁清理下来的肉制品一起处理，有效的避免利用水直接冲洗，导致物料的损耗。

所述的一种肉制品加工混合搅拌装置的搅拌方法，包括以下步骤：

S1:清理：将装置顶部的盖板打开，将水以及清理投入搅拌桶1的内部，通过控制器3开启驱动器2，使驱动器2驱动搅拌杆12旋转，搅拌杆12旋转带着第一搅拌杆411旋转，对搅拌桶1的内壁清理，然后将水从排料口排出；

S2:搅拌：将肉制品投入搅拌桶1的内部，通过搅拌杆12带着搅拌件42旋转，对肉制品搅拌，且搅拌杆12可以移动，搅拌更加均匀；

S3:取料：将搅拌的肉制品取出后，再次启动驱动器2，搅拌杆12再次带着旋转件41和搅拌件42移动，搅拌件42在移动过程至将搅拌杆12表面以及搅拌桶1的侧壁粘附的肉制品刮下，旋转件41将第一搅拌杆411表面的肉制品刮下，对刮下的肉制品再次收集取出；

S4:清理：将水以及清理投入搅拌桶1的内部，通过控制器3开启驱动器2，使驱动器2驱动搅拌杆12旋转，搅拌杆12旋转带着第一搅拌杆411旋转，对搅拌桶1的内壁清理，然后将水从排料口排出。

工作原理：通过将装置的盖板打开，将肉制品放置在搅拌桶1的内部，通过控制器3控制驱动器2的输出轴转动，使驱动器2输出轴带着搅拌杆12旋转，而搅拌杆12一侧连接有两个第一搅拌杆411，搅拌杆12旋转带着第一搅拌杆411旋转，底部的第一搅拌杆411表面的移动环412底部设置有驱动件43，而驱动件43内部的半圆槽431在弧形凸块111表面，驱动件43与移动环412转动连接，通过搅拌杆12旋转驱动驱动件43内部的半圆槽431在弧形凸块111表面滑动，且半圆槽431的横截面形状为半圆形，半圆槽431与弧形凸块111相贴合，使半圆槽431在弧形凸块111表面移动更加稳定，半圆槽431在弧形凸块111表面移动，而弧形凸块111由圆弧形与半圆环形组成，使驱动件43带着搅拌件42在搅拌桶1的内壁旋转半圈，而搅拌机构4设置两组，使两个驱动件43带着对应的搅拌件42都可以在搅拌桶1的内部呈环形旋转，使搅拌更加方便，有效的对搅拌桶1内靠近内壁的肉制品搅拌，使搅拌更加均匀，而在两组弧形凸块111增加连接处设置有半圆块112，当半圆槽431到达两个弧形凸块111连接处时，会通过半圆块112，且相贴合可以将弧形凸块111表面的肉制品刮下，防止肉制品遗留在弧形凸块111的表面，使驱动件43带着搅拌件42在搅拌桶1的内部移动，在搅拌过程中在搅拌桶1的内部移动可以使搅拌更加均匀，且移动方向是从搅拌桶1的中间到达搅拌桶1的内壁，可以对内壁的肉制品搅拌使搅拌更加均匀，在搅拌过程中通过旋转块413在第一搅拌杆411的内部移动，而旋转块413顶部设置有齿环4131，且第一搅拌杆411的内部设置有第一齿块4111，当旋转块413在第一搅拌杆411内移动的同时， 第一齿块4111驱动齿环4131旋转，齿环4131旋转带着旋转块413旋转，而搅拌件42的内部还固定有固定刀片52，且固定刀片52与旋转刀片51相贴合，旋转块413旋转带着旋转刀片51旋转，使旋转刀片51与固定刀片52呈现夹切的现象，对肉制品切割更加方便，且切割过程也是移动环412移动过程，重复移动时旋转刀片51、固定刀片52对搅拌桶1内肉制品切割，然后搅拌杆12旋转带着旋转件41旋转，旋转件41旋转带着搅拌件42旋转，使搅拌件42内部的第二搅拌杆423旋转，由于装置内部搅拌都是水平方向搅拌，使物料移动上下幅度比较小，通过设置第二搅拌杆423，可以对肉制品垂直方向搅拌，使第二搅拌杆423在搅拌桶1的内部移动，且第二搅拌杆423为横截面形状为圆弧形，第二搅拌杆423在旋转时，可以将肉制品打散，最后当搅拌结束后，肉制品全部排出后，第二搅拌杆423在驱动件43驱动下移动时，第二搅拌杆423到达搅拌桶1的内壁，在靠近搅拌桶1内壁的同时，第一弹簧422挤压延伸块4211，使刮板421始终对搅拌桶1的内壁贴合，当第二搅拌杆423旋转时，刮板421对搅拌桶1的内壁挤压剐蹭，将搅拌桶1内壁表面遗留的肉制品刮下，且两个第二搅拌杆423均旋转半圆，使搅拌桶1内壁的肉制品全部刮下，而搅拌件42移动到搅拌杆12的一侧时，靠近搅拌杆12一侧的刮板421与搅拌杆12的外表面抵住，在旋转过程将搅拌杆12表面的肉制品刮下，可以对装置内残留的肉制品再次收集，通过移动环412移动的同时，移动环412对第一搅拌杆411的外表面清理，且移动环412到达第一搅拌杆411远离搅拌杆12的一端使，可以将第一搅拌杆411表面的肉制品推至搅拌桶1的内腔底部，而移动环412向搅拌杆12方向移动时，移动环412带着推块61移动，推块61与三角块4112接触，使三角块4112伸入两个推块61的内部，两个推块61分离，将第一搅拌杆411表面的肉制品分离，肉制品在重量作用下到达搅拌桶1的内腔底部，与从搅拌桶1内壁清理下来的肉制品一起处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种肉制品加工混合搅拌装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的顶部通过螺栓固定有驱动器（2），所述驱动器（2）的一侧通过螺栓固定有控制器（3），其特征在于：所述搅拌桶（1）的内部安装有与驱动器（2）的输出轴端部焊接的搅拌杆（12），所述搅拌桶（1）内腔底部延伸形成底盘（11），所述搅拌杆（12）的外表面设置有搅拌机构（4）；

所述搅拌机构（4）包括搅拌件（42），所述搅拌件（42）固定于搅拌桶（1）的内腔，所述搅拌件（42）两端活动连接有旋转件（41），底部旋转件（41）的底部安装有驱动件（43），所述旋转件（41）与驱动件（43）活动连接，所述旋转件（41）包括与搅拌杆（12）焊接的第一搅拌杆（411），所述第一搅拌杆（411）的外表面滑动连接有移动环（412），所述移动环（412）的内部转动连接有旋转块（413），所述搅拌件（42）的内部安装有打碎件（5）；

所述打碎件（5）包括旋转刀片（51），所述旋转块（413）底部延伸贯穿旋转刀片（51），所述旋转刀片（51）与旋转块（413）焊接，所述驱动件（43）包括半圆槽（431），所述半圆槽（431）开设于驱动件（43）的底部，所述半圆槽（431）的横截面形状为半圆形，所述底盘（11）的表面向上延伸形成弧形凸块（111），所述半圆槽（431）与弧形凸块（111）相贴合，所述底盘（11）表面位于两组弧形凸块（111）相交处向上延伸形成半圆块（112），所述弧形凸块（111）与半圆块（112）紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述弧形凸块（111）由弧形与半圆环形的半圆柱首尾连接构成，所述弧形凸块（111）为两组。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述打碎件（5）还包括固定刀片（52），所述旋转块（413）底部延伸贯穿固定刀片（52），所述固定刀片（52）两端与搅拌件（42）焊接，所述固定刀片（52）与旋转块（413）之间存在缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转块（413）的顶部延伸至第一搅拌杆（411）的内部并焊接有齿环（4131），所述第一搅拌杆（411）的内部开设有第一齿块（4111），所述齿环（4131）与第一齿块（4111）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件（42）包括用于固定固定刀片（52）的第二搅拌杆（423），所述第二搅拌杆（423）的横截面为圆弧形，所述第二搅拌杆（423）与固定刀片（52）焊接，所述第二搅拌杆（423）的右侧滑动连接有刮板（421），所述刮板（421）的横截面形状为直角梯形。

6.根据权利要求5所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述刮板（421）靠近第二搅拌杆（423）的一侧延伸形成延伸块（4211），所述延伸块（4211）滑动连接于第二搅拌杆（423）的内部，所述第二搅拌杆（423）的内部对应延伸块（4211）的位置开设有移动槽（4231）。

7.根据权利要求6所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述刮板（421）的长度长于搅拌桶（1）的垂直内壁，所述移动槽（4231）的内部安装有与延伸块（4211）焊接的第一弹簧（422），所述第一弹簧（422）为自然伸展状态。

8.根据权利要求1所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（411）的表面顶部靠近搅拌杆（12）的一侧安装有三角块（4112），所述三角块（4112）与第一搅拌杆（411）呈一体式设计，所述三角块（4112）的纵截面形状为等腰三角形，所述移动环（412）的表面安装有分离件（6），所述分离件（6）包括推块（61），所述推块（61）转动连接于移动环（412）的表面。

9.根据权利要求8所述的一种肉制品加工混合搅拌装置，其特征在于：所述分离件（6）还包括第二弹簧（62），所述第二弹簧（62）套设在推块（61）的表面，所述推块（61）前半段的横截面形状为直角三角形，所述分离件（6）为两组，两组所述分离件（6）内的推块（61）拼接后远离第二弹簧（62）的一端呈现等腰三角形的凹槽。

10.根据权利要求1至9条任意一条所述的一种肉制品加工混合搅拌装置的搅拌方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:清理：将装置顶部的盖板打开，将水以及清理投入搅拌桶（1）的内部，搅拌杆（12）旋转带着第一搅拌杆（411）旋转，对搅拌桶（1）的内壁清理，然后将水从排料口排出；

S2:搅拌：将肉制品投入搅拌桶（1）的内部，通过搅拌杆（12）带着搅拌件（42）旋转，对肉制品搅拌，且搅拌杆（12）可以移动，搅拌更加均匀；

S3:取料：将搅拌的肉制品取出后，再次启动驱动器（2），搅拌件（42）在移动过程中将搅拌杆（12）和搅拌桶（1）粘附的肉制品刮下，将刮下的肉制品收集取出；

S4:清理：将水以及清理投入搅拌桶（1）的内部，通过搅拌杆（12）旋转带着第一搅拌杆（411）旋转，对搅拌桶（1）的内壁清理，然后将水从排料口排出。

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