CN220345696U - 调料生产用混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调料生产用混合搅拌机，包括顶部开口的搅拌筒、设置在搅拌筒内部用于搅拌调料的搅拌装置、以及用于驱动搅拌装置转动的动力部，搅拌装置包括对称固定设置在搅拌筒长度方向的两侧的两个轴承，每个轴承内均转动连接有水平横置的固定杆，固定杆的一端穿过搅拌筒的侧壁向搅拌筒的内部延伸，两个固定杆之间可拆卸连接有轴杆，轴杆上沿其自身的螺旋线固定设置有多个搅拌杆，两个固定杆上还固定套设有用于铲起搅拌筒的底面与搅拌杆之间调料的刮铲组件，本实用新型，在搅拌杆混合搅拌调料时，刮铲组件将搅拌筒的底面与搅拌杆之间的调料刮起，使搅拌更加充分均匀，轴杆与固定杆可拆卸连接，方便后期设备维护，清洗。

Description

调料生产用混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械领域，尤其是一种调料生产用混合搅拌机。

背景技术

调料是人们用来对食品进行调味用的佐料，其通常指天然植物香辛料，复合型香辛料也称作调料。人们在对美食的烹饪制作过程中，常常需要添加风味独特的调料品，以增加更好的美味和口感，而这风味独特的调料品由多种调料混合做成，混合过程所用设备就是混合搅拌机。

目前传统的调料混合搅拌机是通过电机带动其内部安装的多个交错分布搅拌杆将调料进行混合搅拌，但是这类的搅拌机并不能充分的搅拌。例如在搅拌机的底部与叶片之间会有一定的间隙，而在这间隙内就会存有一定量未搅拌的调料不能充分的搅拌，甚至影响调料的口感。此外，因为食品加工有着严格的安全要求，因此需要经常对搅拌机内部进行清洗，但是搅拌机内部安装的多个交错分布的搅拌杆不方便拆卸，影响工作人员对搅拌机内部清理的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种调料生产用混合搅拌机；以解决现有技术中调料搅拌不充分、以及不方便清洗的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种调料生产用混合搅拌机，包括顶部开口的搅拌筒、设置在所述搅拌筒内部用于搅拌调料的搅拌装置、以及用于驱动所述搅拌装置转动的动力部，所述搅拌装置包括对称固定设置在所述搅拌筒长度方向的两侧的两个轴承，每个所述轴承内均转动连接有水平横置的固定杆，所述固定杆的一端穿过搅拌筒的侧壁向所述搅拌筒的内部延伸，两个所述固定杆之间可拆卸连接有轴杆，所述轴杆上沿其轴向设置有多个搅拌杆，两个相邻所述搅拌杆交错设置，两个所述固定杆上还固定套设有用于铲起所述搅拌筒的底面与所述搅拌杆之间调料的刮铲组件。

进一步的，所述刮铲组件包括两个套杆，两个所述套杆分别固定套设在两个所述固定杆的外周面，两个相对设置的套杆之间通过两个刮板可拆卸连接，两个所述刮板分别设置在所述套杆的两端，所述套杆包括套筒、以及沿所述套筒的径向两侧对称设置的两个连接杆，所述刮板与所述连接杆可拆卸连接。

进一步的，所述刮板的径向截面呈水滴形，其尖端方向朝向所述套杆的端头方向，所述刮板长度方向的两端穿透所述连接杆后通过螺栓与所述连接杆固定连接。

进一步的，所述动力部包括设置在所述搅拌筒一侧的电机，所述电机的输出端固定设置有主动轮，靠近所述主动轮一侧的固定杆穿过所述轴承，所述固定杆的端部固定设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带传动。

进一步的，所述搅拌筒的顶端铰接有顶盖，所述顶盖包括盖合在所述搅拌筒顶端的盖板，所述盖板的一侧设置有上下贯通的进料口，所述进料口的底部固定设置有进料板，所述进料板为沿所述进料口的宽度方向的一侧向所述搅拌筒中心方向向下倾斜的斜板。

进一步的，所述进料板长度方向的两侧固定连接有侧板，并通过所述侧板与所述盖板固定连接，所述进料板向所述搅拌筒中心方向延伸的投影长度大于所述进料口宽度。

进一步的，所述盖板的顶面滑动连接有用于盖住所述进料口的滑盖。

进一步的，所述搅拌筒的底面贯通设置有出料口，所述出料口下方设有用于打开或闭合所述出料口的出料装置，所述出料装置包括滑动设置在所述搅拌筒外侧底面的挡板，所述挡板的一侧设有用于驱动所述挡板滑动的连杆机构。

进一步的，所述搅拌筒底部固定设有用于承接所述搅拌筒的支撑架，所述连杆机构设置在支撑架上，所述连杆机构包括与所述支撑架转动连接的转动杆，所述转动杆上固定设有拉杆，所述拉杆的中心轴线与所述转动杆的中心轴线垂直，所述拉杆的自由端与所述挡板之间转动连接有第一连杆。

进一步的，所述支撑架上滑动连接有用于承接所述搅拌筒内部的调料的承接盘，所述承接盘位于搅拌筒的下方。

本实用新型的有益效果是：

在搅拌杆混合搅拌调料时，刮铲组件将搅拌筒的底面与搅拌杆之间的调料刮起，使搅拌更加充分均匀；轴杆与固定杆可拆卸连接，方便后期设备维护，清洗，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的调料生产用混合搅拌机的立体图；

图2为本实用新型的调料生产用混合搅拌机的侧视图；

图3为搅拌筒内部固定轴装配示意图；

图4为搅拌筒内搅拌装置整体装配示意图；

图5为轴杆、搅拌杆结构示意图；

图6为刮铲组件结构示意图；

图7为动力部以及出料装置结构示意图；

图8为顶盖结构示意图。

附图标记说明

1、搅拌筒；11、出料口；12、滑轨；

2、搅拌装置；21、轴承；22、固定杆；23、轴杆；24、搅拌杆；241、铲板；25、刮铲组件；251、套杆；2511、套筒；2512、连接杆；252、刮板；26、联轴器；

3、动力部；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、皮带；35、防护罩；

4、支撑架；41、固定环；

5、顶盖；51、盖板；511、进料口；512、进料板；513、侧板；52、滑盖；53、滑道；

6、出料装置；61、挡板；62、连杆机构；621、转动杆；622、拉杆；623、第一连杆；

7、承接盘。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图8所示，一种调料生产用混合搅拌机，包括搅拌筒1、搅拌装置2、动力部3，搅拌筒1为顶部开口的U形筒，搅拌筒1的下部固定连接有支撑架4，搅拌装置2转动连接在搅拌筒1内用于搅拌调料，动力部3用于驱动搅拌装置2转动，搅拌装置2包括对称固定设置在搅拌筒1长度方向的两侧的两个轴承21，本实施例中，轴承21固定设置在支撑架4上，每个轴承21内均转动连接有水平横置的固定杆22，固定杆22的一端穿过搅拌筒1的侧壁向搅拌筒1的内部延伸，两个固定杆22之间设有轴杆23，轴杆23的两端分别与两个固定杆22可拆卸连接，轴杆23上沿其自身的螺旋线固定设置有多个搅拌杆24，即轴杆23轴向设置有多个搅拌杆24，两个相邻的搅拌杆24交错设置。本实施例中，如图3、图4所示，轴杆23的两端分别通过联轴器26与固定杆22实现可拆卸连接，联轴器26为现有技术在此不再赘述。

本实施例中，如图5所示，搅拌杆24为圆柱形结构，搅拌杆24的轴线与轴杆23的轴线垂直且相交，搅拌杆24靠近轴杆23的一端设有外螺纹，并沿轴杆23的径向穿透轴杆23，而后通过螺母实现与搅拌杆24的可拆卸连接。以方便使用完成后的拆解清洗工作，优选的，搅拌杆24的自由端沿搅拌杆24的径向两侧分别设有铲板241，铲板241的一端与搅拌杆24焊接，铲板241的另一端沿轴杆23的轴向向远离搅拌杆24的方向延伸。增加铲板241可增加搅拌杆24与调料的接触面积，以更好的将调料搅拌均匀。

如图6所示，两个固定杆22上靠近搅拌筒1侧壁的一侧还固定套设有用于铲起搅拌筒1的底面与搅拌杆24之间调料的刮铲组件25，刮铲组件25包括两个套杆251，两个套杆251分别固定套设在两个固定杆22的外周面，两个相对设置的套杆251之间通过两个刮板252实现可拆卸连接，且两个刮板252分别设置在套杆251的轴向两端，即两个刮板252间隔设置在两个套杆251之间，且分别位于两个套杆251轴向的两端，两个刮板252的两端分别与对应的套杆251可拆卸连接，使两个套杆251与两个刮板252组成矩形框的结构。刮板252用于将搅拌筒1的底面与搅拌杆24之间的调料刮起，进一步将调料充分搅拌，本实施例中，套杆251包括套筒2511、以及沿套筒2511的径向两侧对称设置的两个连接杆2512，刮板252与连接杆2512可拆卸连接，套筒2511套设在固定杆22的外表并通过螺栓和螺母将套筒2511与固定杆22固定连接，即螺栓沿套筒2511的径向依次穿透套筒2511和固定杆22后通过螺母将套筒2511与固定杆22固定连接。

本实施例中，刮板252的径向截面呈水滴形，其尖端方向朝向套杆251的端头，用以将搅拌筒1的底面与搅拌杆24之间的调料刮起，进一步将调料充分搅拌，优选的，刮板252长度方向的两端穿透连接杆2512后通过螺栓与连接杆2512固定连接，以方便拆卸。

如图7所示，动力部3包括设置在搅拌筒1一侧的电机31，电机31的输出端固定设置有主动轮32，靠近主动轮32一侧的固定杆22穿过轴承21，固定杆22的端部固定设置有从动轮33，主动轮32与从动轮33之间通过皮带34传动。实施时，电机31启动依次带动主动轮32、皮带34、从动轮33转动，以使固定杆22转动，同时固定杆22带动轴杆23、搅拌杆24、以及刮铲组件25转动，以在搅拌杆24混合搅拌调料时，刮铲组件25将搅拌筒1的底面与搅拌杆24之间的调料刮起，使搅拌更加均匀。优选的，主动轮32与从动轮33外罩设有防护罩35，以防止操作人员误碰到快速运转的主动轮32与从动轮33，造成工伤事故。

如图8所示，搅拌筒1的顶端铰接有顶盖5，用以在搅拌调料时防止调料飞溅出搅拌筒1，顶盖5包括盖合在搅拌筒1顶端的盖板51，盖板51的一侧设置有上下贯通的进料口511，通过进料口511加料不需要将整个盖板51打开，以方便在搅拌过程中增加调料。进料口511的底部固定设置有进料板512，进料板512为沿进料口511的宽度方向的一侧向搅拌筒1中心方向向下倾斜的斜板，以方便物料通过斜板直接滑落到搅拌筒1内部。本实施例中，进料板512长度方向的两侧固定连接有侧板513，并通过侧板513与盖板51固定连接，且进料板512向搅拌筒1中心方向延伸的投影长度大于进料口511宽度，通过上述设置进一步防止加料过程中搅拌筒1内的调料飞溅出搅拌筒1，造成物料的浪费。优选的，盖板51的顶面滑动连接有用于盖住进料口511的滑盖52，本实施例中，盖板51的顶面设置有滑道53，滑盖52滑动设置在滑道53内，以在不需要添加物料时将进料口511封闭，减小噪音的同时加强防尘效果。

如图3、图7所示，搅拌筒1的底面贯通设置有出料口11，优选的，出料口11为两个，方便快速出料，出料口11下方设有用于打开或闭合出料口11的出料装置6，出料装置6包括滑动设置在搅拌筒1外侧底面的挡板61，挡板61的一侧设有用于驱动挡板61滑动的连杆机构62。本实施例中，搅拌筒1底部沿搅拌筒1的长度方向，且位于出料口11的两侧分别设有滑轨12，挡板61与滑轨12滑动连接，挡板61沿搅拌筒1底部的弧形底面滑动。本实施例中，连杆机构62设置在支撑架4上，包括与支撑架4转动连接的转动杆621，转动杆621上固定设有拉杆622，拉杆622的中心轴线与转动杆621的中心轴线垂直，即拉杆622沿转动杆621的径向向外侧延伸，拉杆622的自由端与挡板61之间转动连接有第一连杆623。

本实施例中，支撑架4的长度方向的两侧固定设置有固定环41，转动杆621穿设在两个固定环41内，并与固定环41转动连接，优选的，转动杆621为L形杆，L形的转动杆621的底部的横杆与固定环41转动连接，以方便旋转转动杆621。优选的，沿转动杆621的横杆的轴向设置两个或两个以上的拉杆622，每个拉杆622的自由端均转动连接有第一连杆623，第一连杆623远离拉杆622的一端与挡板61转动连接，以使挡板61滑动更加平稳。优选的，支撑架4上滑动连接有用于承接搅拌筒1内部的调料的承接盘7，承接盘7位于搅拌筒1的下方。

本实用新型具体实施时，工作人员将需要搅拌的调料通过顶盖5的进料口511倒入至搅拌筒1内，此时调料通过进料板512滑入，由于进料板512向搅拌筒1中心方向延伸的投影长度大于进料口511宽度，进而防止调料飞出，避免粉尘造成环境污染，倒入调料后通过滑盖52将进料口511关闭，而后启动电机31，在搅拌杆24混合搅拌调料时，刮铲组件25将搅拌筒1的底面与搅拌杆24之间的调料刮起，使搅拌混合的更加均匀，当调料混合搅拌完成后，旋转转动杆621，转动杆621依次带动拉杆622，第一连杆623，进而拉动挡板61滑动，以打开出料口11，使调料排出至承接盘7内。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种调料生产用混合搅拌机，包括顶部开口的搅拌筒（1）、设置在所述搅拌筒（1）内部用于搅拌调料的搅拌装置（2）、以及用于驱动所述搅拌装置（2）转动的动力部（3），其特征在于，所述搅拌装置（2）包括对称固定设置在所述搅拌筒（1）长度方向的两侧的两个轴承（21），每个所述轴承（21）内均转动连接有水平横置的固定杆（22），所述固定杆（22）的一端穿过搅拌筒（1）的侧壁向所述搅拌筒（1）的内部延伸，两个所述固定杆（22）之间可拆卸连接有轴杆（23），所述轴杆（23）上沿轴向设置有多个搅拌杆（24），两个相邻所述搅拌杆（24）交错设置，两个所述固定杆（22）上还固定套设有用于铲起所述搅拌筒（1）的底面与所述搅拌杆（24）之间调料的刮铲组件（25）。

2.根据权利要求1所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述刮铲组件（25）包括两个套杆（251），两个所述套杆（251）分别固定套设在两个所述固定杆（22）的外周面，两个相对设置的套杆（251）之间通过两个刮板（252）可拆卸连接，两个所述刮板（252）分别设置在所述套杆（251）的两端，所述套杆（251）包括套筒（2511）、以及沿所述套筒（2511）的径向两侧对称设置的两个连接杆（2512），所述刮板（252）与所述连接杆（2512）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述刮板（252）的径向截面呈水滴形，其尖端方向朝向所述套杆（251）的端头方向，所述刮板（252）长度方向的两端穿透所述连接杆（2512）后通过螺栓与所述连接杆（2512）固定连接。

4.根据权利要求1所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述动力部（3）包括设置在所述搅拌筒（1）一侧的电机（31），所述电机（31）的输出端固定设置有主动轮（32），靠近所述主动轮（32）一侧的固定杆（22）穿过所述轴承（21），所述固定杆（22）的端部固定设置有从动轮（33），所述主动轮（32）与所述从动轮（33）之间通过皮带（34）传动。

5.根据权利要求1所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒（1）的顶端铰接有顶盖（5），所述顶盖（5）包括盖合在所述搅拌筒（1）顶端的盖板（51），所述盖板（51）的一侧设置有上下贯通的进料口（511），所述进料口（511）的底部固定设置有进料板（512），所述进料板（512）为沿所述进料口（511）的宽度方向的一侧向所述搅拌筒（1）中心方向向下倾斜的斜板。

6.根据权利要求5所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述进料板（512）长度方向的两侧固定连接有侧板（513），并通过所述侧板（513）与所述盖板（51）固定连接，所述进料板（512）向所述搅拌筒（1）中心方向延伸的投影长度大于所述进料口（511）宽度。

7.根据权利要求6所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述盖板（51）的顶面滑动连接有用于盖住所述进料口（511）的滑盖（52）。

8.根据权利要求1所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒（1）的底面贯通设置有出料口（11），所述出料口（11）下方设有用于打开或闭合所述出料口（11）的出料装置（6），所述出料装置（6）包括滑动设置在所述搅拌筒（1）外侧底面的挡板（61），所述挡板（61）的一侧设有用于驱动所述挡板（61）滑动的连杆机构（62）。

9.根据权利要求8所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒（1）底部固定设有用于承接所述搅拌筒（1）的支撑架（4），所述连杆机构（62）设置在支撑架（4）上，所述连杆机构（62）包括与所述支撑架（4）转动连接的转动杆（621），所述转动杆（621）上固定设有拉杆（622），所述拉杆（622）的中心轴线与所述转动杆（621）的中心轴线垂直，所述拉杆（622）的自由端与所述挡板（61）之间转动连接有第一连杆（623）。

10.根据权利要求9所述的调料生产用混合搅拌机，其特征在于，所述支撑架（4）上滑动连接有用于承接所述搅拌筒（1）内部的调料的承接盘（7），所述承接盘（7）位于搅拌筒（1）的下方。