CN115506609A - 地脚螺栓定位装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地脚螺栓定位装置及施工方法,地脚螺栓定位装置包括:上层固定模具和下层固定模具,上层固定模具设置在地脚螺栓顶部,下层固定模具设置在地脚螺栓中下部,上层固定模具与下层固定模具对应,待设备安装前将上层固定模具拆除。本发明有效的确保了地脚螺栓组的精度定位施工,有效提高了工作效率,减少了工期,有效的降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明属于地脚螺栓定位技术领域,尤其涉及一种地脚螺栓定位装置及施工方法。
背景技术
随着国家经济建设的不断调整优化,各类大型工业建筑陆续开工建设。各种冶金制造、石油化工等工业设施规模越建越大,由此需要预埋的地脚螺栓会越来越多,越来越大。这些设备基础的预埋螺栓尺寸大、数量多并且要求安装精度高,这就要求设备基础施工时地脚螺栓定位必须准确,个别预埋螺栓若产生了较大的尺寸偏差将严重影响上面设备的安装和调试,给项目整体造成严重的损失。
传统的地脚螺栓施工安装方法大致有如下几种方法:第一种方法是待基础钢筋、模板、预埋件及功辅埋管等都施工完成后开始螺栓定位施工,这种施工方法速度慢,并且需要提前浇筑些混凝土,基础整体性不强;第二种方法是在基础范围内沿着螺栓竖向隔一定的距离制作安装两层模具,上下两层模具采用钢管或槽钢等焊接在一起以保证地脚螺栓的安装垂直度,待基础准备浇筑时将整个模具定位安装固定好。这种施工方法需要提前制作好螺栓定位模具,消耗钢材较多,很不经济;第三种方法也是常见的土建施工时做成预留洞口,后期安装完设备后再将洞口进行二次灌浆。但是二次灌浆固定需要一定的时间和条件,并且螺栓的垂直度不好控制,也有一些施工条件和设备要求不允许采用预留洞口。
发明内容
为至少部分地解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种地脚螺栓定位装置及施工方法。
本发明的地脚螺栓定位装置包括:上层固定模具和下层固定模具,其中:
所述上层固定模具设置在地脚螺栓顶部,所述下层固定模具设置在地脚螺栓中下部,所述上层固定模具与所述下层固定模具对应。
进一步地,在上述地脚螺栓定位装置中:所述上层固定模具包括第一角钢、第二角钢、第三角钢、第四角钢和四个加强角钢,所述第一角钢、所述第二角钢、所述第三角钢和所述第四角钢呈矩型互相焊接,其中一个所述加强角钢一端与所述第一角钢焊接,另一端与所述第二角钢焊接,另一个所述加强角钢一端与所述第一角钢焊接,另一端与所述第三角钢焊接,另一个所述加强角钢一端与所述第二角钢焊接,另一端与所述第四角钢焊接,另一个所述加强角钢一端与所述第三角钢焊接,另一端与所述第四角钢焊接;
进一步地,在上述地脚螺栓定位装置中:所述下层固定模具包括第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢,所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述第三槽钢和所述第四槽钢呈矩型互相焊接,所述第四槽钢中部对称设置有第一螺栓孔和第二螺栓孔。
进一步地,在上述地脚螺栓定位装置中:所述第一角钢、所述加强角钢和所述第二角钢之间,所述第一角钢、所述加强角钢和所述第三角钢之间,所述第二角钢、所述加强角钢和所述第四角钢之间,所述第三角钢、所述加强角钢和所述第四角钢之间,均呈三角型。
进一步地,在上述地脚螺栓定位装置中,所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔直径均与待定位的地脚螺栓相匹配,所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔之间孔距与设计图纸相匹配。
在本发明的另一个方面,提供了地脚螺栓定位施工方法,包括以下步骤:
步骤1:待基础具备浇注混凝土条件时,按照设计文件要求将下层固定模具进行定位,定位后将下层固定模具与基础进行固定连接;
步骤2:将地脚螺栓放置于下层固定模具预留的第一螺栓孔与第二螺栓孔内,按照设计图纸要求对地脚螺栓顶面标高进行调整;
步骤3:待标高调整完成后将第一螺栓孔和第二螺栓孔分别与地脚螺栓进行点焊固定,将上层固定模具平放在地脚螺栓顶部进行点焊固定;
步骤4:浇注基础混凝土,待设备安装前将上层固定模具拆除。
进一步地,在上述地脚螺栓定位施工方法中,在步骤1中下层固定模紧贴基础上层钢筋,并放置于钢筋下侧的方式进行定位,并通过下层固定模具与基础上层钢筋焊接的方式固定。
本发明的一种地脚螺栓定位装置及施工方法具有如下优点和有益效果:
综上所述,与现有技术相比,本发明的地脚螺栓定位装置及施工方法具有如下优点和有益效果:通过采用上下两层螺栓定位模具来控制螺栓组的定位施工,并且上层定位模具后期可以拆除,有效提高了施工效率,减少了工期,降低了制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是用于对本发明实施例的进一步理解,并构成本发明的一部分,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为本发明的地脚螺栓定位装置的地脚螺栓定位施工示意图;
图2为本发明的地脚螺栓定位装置的上层固定模具结构示意图;
图3为本发明的地脚螺栓定位装置的下层固定模具结构示意图。
附图标记说明:
1:上层固定模具、10:第一角钢、11:第二角钢、12:第三角钢、13:第四角钢、14:加强角钢;
2:下层固定模具、20:第一槽钢、21:第二槽钢、22:第三槽钢;
23:第四槽钢、23.1:第一螺栓孔、23.2:第二螺栓孔;
100:地脚螺栓。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至3图所示,本发明的地脚螺栓定位装置包括:上层固定模具1和下层固定模具2,上层固定模具1设置在地脚螺栓100顶部,下层固定模具2设置在地脚螺栓100中下部,上层固定模具1与下层固定模具2对应;上层固定模具1包括第一角钢10、第二角钢11、第三角钢12、第四角钢13和四个加强角钢14,第一角钢10、第二角钢11、第三角钢12和第四角钢13呈矩型互相焊接,其中一个加强角钢14一端与第一角钢10焊接,另一端与第二角钢11焊接,另一个加强角钢14一端与第一角钢10焊接,另一端与第三角钢12焊接,另一个加强角钢14一端与第二角钢11焊接,另一端与第四角钢13焊接,另一个加强角钢14一端与第三角钢12焊接,另一端与第四角钢13焊接;下层固定模具2包括第一槽钢20、第二槽钢21、第三槽钢22和第四槽钢23,第一槽钢20、第二槽钢21、第三槽钢22和第四槽钢23呈矩型互相焊接,第四槽钢23中部对称设置有第一螺栓孔23.1和第二螺栓孔23.2。
进一步地,在本发明的地脚螺栓定位装置中,第一角钢10、加强角钢14和第二角钢11之间,第一角钢10、加强角钢14和第三角钢12之间,第二角钢11、加强角钢14和第四角钢13之间,第三角钢12、加强角钢14和第四角钢13之间,均呈三角型,通过加强角钢14的焊接对第一角钢10、第二角钢11、第三角钢12和第四角钢13之间的焊接点进行支撑,有效的提高了上层固定模具1的整体刚度,使上层固定模具1使用寿命更长。
进一步地,在本发明的地脚螺栓定位装置中,第一螺栓孔23.1和第二螺栓孔23.2直径均与待定位的地脚螺栓100相匹配,第一螺栓孔23.1与第二螺栓孔23.2之间孔距与设计图纸相匹配,根据设计图纸进行开孔,适用范围广匹配度高。
本发明另一个方面所提供的地脚螺栓定位施工方法包括以下步骤:
步骤1:待基础具备浇注混凝土条件时,按照设计文件要求将下层固定模具2进行定位,定位后将下层固定模具2与基础进行固定连接,具体地在步骤1中,下层固定模紧贴基础上层钢筋,并放置于钢筋下侧的方式进行定位,并通过下层固定模具2与基础上层钢筋焊接的方式固定,采用基础具备浇注条件时在进行施工定位能有效的防止地脚螺栓100定位后,施工人员来回走动,从而影响安装精度;
步骤2:将地脚螺栓100放置于下层固定模具2预留的第一螺栓孔23.1与第二螺栓孔23.2内,按照设计图纸要求对地脚螺栓100顶面标高进行调整;
步骤3:步骤3:待标高调整完成后将第一螺栓孔23.1和第二螺栓孔23.2分别与地脚螺栓100进行点焊固定,将上层固定模具1平放在地脚螺栓100顶部进行点焊固定;
步骤4:浇注基础混凝土,待设备安装前将上层固定模具1拆除。
通过本发明的地脚螺栓100定位施工方法的以上步骤,对地脚螺栓100采用上下两层的定位模具来控制地脚螺栓100的水平尺寸及竖向标高定位,以此达到设备能够精准安装的目的,待基础混凝土凝固后,可对上层固定模具1进行拆除,使上层固定模具1重复利用以此来节省钢铁的消耗。
综上所述,与现有技术相比,本发明的地脚螺栓定位装置及施工方法具有如下优点和有益效果:地脚螺栓定位装置分为上下两层定位模具,其结构简单,便于施工,制造成本低;
在施工时能有效控制地脚螺栓水平尺寸及竖向标高定位,保证设备安装精度,提高了工作效率,施工后可对上层固定模具进行拆除重复利用,有效降低了钢铁的消耗,从而减少了制造成本。
需要说明的是,在本文中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”或其同义词应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且,诸如“第一”和“第二”等表述仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。同时,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外,本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种地脚螺栓定位装置,其特征在于,所述地脚螺栓定位装置包括:上层固定模具和下层固定模具,其中:
所述上层固定模具设置在地脚螺栓顶部,所述下层固定模具设置在地脚螺栓中下部,所述上层固定模具与所述下层固定模具对应。
2.根据权利要求1所述的地脚螺栓定位装置,其特征在于:所述上层固定模具包括第一角钢、第二角钢、第三角钢、第四角钢和四个加强角钢,所述第一角钢、所述第二角钢、所述第三角钢和所述第四角钢呈矩型互相焊接,其中一个所述加强角钢一端与所述第一角钢焊接,另一端与所述第二角钢焊接,另一个所述加强角钢一端与所述第一角钢焊接,另一端与所述第三角钢焊接,另一个所述加强角钢一端与所述第二角钢焊接,另一端与所述第四角钢焊接,另一个所述加强角钢一端与所述第三角钢焊接,另一端与所述第四角钢焊接;
3.根据权利要求1所述的地脚螺栓定位装置,其特征在于:所述下层固定模具包括第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢,所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述第三槽钢和所述第四槽钢呈矩型互相焊接,所述第四槽钢中部对称设置有第一螺栓孔和第二螺栓孔。
4.根据权利要求2所述的地脚螺栓定位装置,其特征在于:所述第一角钢、所述加强角钢和所述第二角钢之间,所述第一角钢、所述加强角钢和所述第三角钢之间,所述第二角钢、所述加强角钢和所述第四角钢之间,所述第三角钢、所述加强角钢和所述第四角钢之间,均呈三角型。
5.根据权利要求3所述的地脚螺栓定位装置,其特征在于:所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔直径均与待定位的地脚螺栓相匹配,所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔之间孔距与设计图纸相匹配。
6.一种利用根据权利要求1至5中任一项所述的地脚螺栓定位装置实施的地脚螺栓定位施工方法,其特征在于,所述地脚螺栓定位施工方法包括:
步骤1:待基础具备浇注混凝土条件时,按照设计文件要求将下层固定模具进行定位,定位后将下层固定模具与基础进行固定连接;
步骤2:将地脚螺栓放置于下层固定模具预留的第一螺栓孔与第二螺栓孔内,按照设计图纸要求对地脚螺栓顶面标高进行调整;
步骤3:待标高调整完成后将第一螺栓孔和第二螺栓孔分别与地脚螺栓进行点焊固定,将上层固定模具平放在地脚螺栓顶部进行点焊固定;
步骤4:浇注基础混凝土,待设备安装前将上层固定模具拆除。
7.根据权利要求6所述的地脚螺栓定位施工方法,其特征在于,在步骤1中下层固定模紧贴基础上层钢筋,并放置于钢筋下侧的方式进行定位,并通过下层固定模具与基础上层钢筋焊接的方式固定。
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