CN217580198U - 一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，属于建筑施工技术领域。为解决混凝土结构距离支护桩间距小，无法利用搭设满堂脚手架支护结构进行模板搭设。导致混凝土浇筑时出现涨模，影响浇筑质量的问题。本申请包括模板、模板固定件、模板承撑件和若干根支撑件；混凝土结构与支护桩间距狭小；模板的一侧通过模板固定件与混凝土结构的钢筋固定连接，另一侧固定连接有所述模板承撑件；模板承撑件包括若干根间隔分布的竖向承撑件和水平承撑件；支撑件为长度可调节结构，所有支撑件一端抵靠于水平承撑件，另一端抵靠于支护桩。本申请模板结构制成成本低，方便施工，支撑效果稳固。

Description

一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构

技术领域

本申请涉及一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着城市化的发展，城市用地越来越紧张，城市用地面积的减小，能利用的空间也越来越少。为充分利用土地资源，建设项目规划时通常会将建筑外轮廓线布置在距离用地红线较近的地方，因此，在这种背景下不得不采用基坑单边支模施工技术。常规的单边支模采用满堂脚手架支模结构，其在施工中有以下问题：1.混凝土侧压力较大，采用常规的单边支模易出现底部涨模问题。

2.常规的满堂脚手架支模，很难控制架体的整体侧移，且搭建和拆除均不方便。3.距基坑支护面间距狭小，无法搭设常规满堂脚手架。

实用新型内容

对现有技术中存在的问题与不足，本申请提供一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，通过将模板与混凝土结构钢筋固定连接，并在模板的一侧固连有承撑件，通过设置长度可调节的支撑件，将承撑件与支护桩进行支撑连接。通过调节支撑件的长度，调节模板的垂直度，保证浇筑混凝土时，模板不会发生涨模问题，提高混凝土结构成型质量。本申请模板结构制成成本低，方便施工，支撑效果稳固。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，包括模板、模板固定件、模板承撑件和若干根支撑件；混凝土结构与支护桩间距狭小；模板的一侧通过模板固定件与混凝土结构的钢筋固定连接，另一侧固定连接有模板承撑件；模板承撑件包括若干根间隔分布的竖向承撑件和水平承撑件；支撑件为长度可调节结构，所有支撑件一端抵靠于水平承撑件，另一端抵靠于支护桩。

具体的，模板固定件为对拉螺栓；对拉螺栓一端与混凝土结构基础钢筋固定连接，另一端贯穿模板，并与模板固定连接。这样设置在浇筑混凝土前，通过将对拉螺栓与混凝土结构基础钢筋进行固连，对拉螺栓一端起到延长基础钢筋长度的作用，另一端贯穿模板，并通过端部的连接扣件作为紧固件，便于实现不同厚度模板都能与基础钢筋进行连接，而且对拉螺栓作为工程施工的常用备件，价格低廉，降低施工成本低。

具体的，若干根竖向承撑件沿水平方向间隔分布并抵靠于模板；若干根水平承撑件沿径向间隔分布并抵靠于竖向承撑件远离模板的一侧，且其通过对拉螺栓与模板固定连接。通过设置相互垂直的竖向承撑件和水平承撑件，并将水平承撑件设置在远离模板的一侧，便于通过将支撑件抵靠在水平承撑件上。实现调节支撑件的长度，对模板的垂直度进行调节。调节过程简单，对单侧模板支撑稳固，降低发生浇筑涨模的情况。

具体的，每两根水平承撑件作为一组，形成若干组双承撑件；若干组双承撑件沿径向间隔分布于竖向承撑件远离模板的一侧。通过设置两根水平承撑件构成双承撑件，起到增大承载力的作用。

具体的，支撑件包括调节顶托和支撑杆；调节顶托为长度可调节结构，且其一端抵靠于双承撑件，另一端通过支撑杆抵靠于支护桩。

具体的，调节顶托为U型顶托，且其抵靠于双承撑件的一端设有U型托板；中间设有螺纹段，用于长度调节。这样通过在调节顶托的两侧分别设置U型托板和支撑杆，实现模板与支护桩的有效支撑，同时也便于支撑力的稳定传递，提高对模板的支撑稳定性。

具体的，支撑杆为短钢管。

具体的，竖向承撑件和水平承撑件为钢管。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

1.本申请的单边模板支撑结构整体构造简单，搭设方便，整个支护结构的强度高，可有效防止混凝土涨模现象。

2.本申请与满堂脚手架支模结构相比，省去大量支撑材料，降低施工成本。

3.本申请通过调节U型顶托螺纹段进行模板垂直度调整，调节过程操作简单，通过调节相对应的U型顶托，实现模板的局部或整体垂直度调整。

附图说明

图1为本实施例混凝土结构单边模板结构示意图（1）；

图2为本实施例混凝土结构单边模板结构示意图（2）。

图中：1、支护桩；2、混凝土结构；3、对拉螺栓；4、模板；5、竖向承撑件；6、水平承撑件；7、U型顶托；8、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，进一步阐述本申请。

请参阅图1-2本实施例公开了一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，包括模板4、模板固定件、模板承撑件和若干根支撑件；混凝土结构2与支护桩1间距狭小；模板4的一侧通过模板固定件与混凝土结构2的钢筋固定连接，另一侧固定连接有模板承撑件；模板承撑件包括若干根间隔分布的竖向承撑件5和水平承撑件6；支撑件为长度可调节结构，所有支撑件一端抵靠于水平承撑件6，另一端抵靠于支护桩1。实现了混凝土结构单边模板结构的基本需求。

进一步的，模板固定件为对拉螺栓3；对拉螺栓3一端与混凝土结构2基础钢筋固定连接，另一端贯穿模板4，并与模板4固定连接。

进一步的，若干根竖向承撑件5沿水平方向间隔分布并抵靠于模板4；若干根水平承撑件6沿径向间隔分布并抵靠于竖向承撑件5远离模板的一侧，且其通过对拉螺栓与模板4固定连接。

进一步的，每两根水平承撑件6作为一组，形成若干组双承撑件；若干组双承撑件沿径向间隔分布于竖向承撑件5远离模板的一侧。

进一步的，支撑件包括调节顶托和支撑杆8；调节顶托为长度可调节结构，且其一端抵靠于双承撑件，另一端通过支撑杆抵靠于支护桩。

进一步的，调节顶托为U型顶托7，且其抵靠于双承撑件的一端设有U型托板，中间设有螺纹段，用于长度调节。

进一步的，支撑杆8为短钢管。

进一步的，竖向承撑件5和水平承撑件6为钢管。

工作原理：1.本实施例在进行混凝土结构2浇筑时，首先进行混凝土结构2基础钢筋的绑扎施工，将对拉螺栓3按间距500*400mm与基础钢筋的进行焊接。接着在模板4上与对拉螺栓3相对应的位置上进行打孔，并将模板4与基础钢筋进行对孔合模。

2.完成模板4安装后，进行模板承撑件的安装，首先在模板4外侧沿水平方向按间距250mm安装布置若干根钢管，形成竖向承撑件5。然后在竖向承撑件5外侧沿径向按间距400mm布置若干组双钢管，形成水平承撑件6。其中双钢管通过对拉螺栓与模板4进行固定连接。

3.完成模板承撑件安装后，再安装支撑件，包括U型顶托7和支撑杆8，其中U型顶托7的U型托板端抵靠于水平承撑件，另一端通过支撑杆8抵靠于支护桩1。通过调节U型顶托7中间的螺纹段的长度，进而调整模板4的垂直度。根据施工要求调整好模板4垂直度后，进行混凝土浇筑并进行养护，完成混凝土结构2的施工。

以上仅为本申请的较佳施例，并非用来限定本申请的实施范围。即凡依本申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，例如本申请中的动力装置手轮9可以用电机或其他驱动装置代替人工转动手轮，都可使导料容器2具有提升功能。以上改变均落入本申请的技术范围。

Claims (8)

1.一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，包括模板、模板固定件、模板承撑件和若干根支撑件；所述混凝土结构与支护桩间距狭小；其特征在于：所述模板的一侧通过模板固定件与混凝土结构的钢筋固定连接，另一侧固定连接有所述模板承撑件；所述模板承撑件包括若干根间隔分布的竖向承撑件和水平承撑件；所述支撑件为长度可调节结构，所有所述支撑件一端抵靠于水平承撑件，另一端抵靠于支护桩。

2.根据权利要求1所述的一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，其特征在于：所述模板固定件为对拉螺栓；所述对拉螺栓一端与混凝土结构基础钢筋固定连接，另一端贯穿所述模板，并与模板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，其特征在于：若干根所述竖向承撑件沿水平方向间隔分布并抵靠于模板；若干根所述水平承撑件沿径向间隔分布并抵靠于竖向承撑件远离模板的一侧，且其通过对拉螺栓与模板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，其特征在于：每两根所述水平承撑件作为一组，形成若干组双承撑件；若干组所述双承撑件沿径向间隔分布于竖向承撑件远离模板的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，其特征在于：所述支撑件包括调节顶托和支撑杆；所述调节顶托为长度可调节结构，且其一端抵靠于双承撑件，另一端通过支撑杆抵靠于支护桩。

6.根据权利要求5所述的一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，其特征在于：所述调节顶托为U型顶托，且其抵靠于双承撑件的一端设有U型托板，中间设有螺纹段，用于长度调节。

7.根据权利要求5所述的一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，其特征在于：所述支撑杆为短钢管。

8.根据权利要求1所述的一种距支护桩距离狭小的混凝土结构单边模板结构，其特征在于：所述竖向承撑件和水平承撑件为钢管。

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