CN115505290A - 全植物油高光环保胶印油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全植物油高光环保胶印油墨，涉及油墨技术领域，包括以下步骤：步骤1：称量物料，将环保连接料、环保颜料、高抗水醇酸树脂、助剂、植物油脂肪酸按质量分数进行称量；步骤2：混合物料，将步骤1称量的各物料进行混合；步骤3：加热、搅拌，对步骤2中混合完成的物料进行加热并搅拌，通过在油墨的配置过程中，在保证油墨的固着干燥性和传递性适应印刷要求的基础上，使用植物油取代高沸点矿物油以及半干性油来制备油墨，无矿物油、无VOC、高适应性，高光环保，从而能够保证油墨的流动性，同时不使用VOC材料，使用大量可再生资源，环保性佳。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及全植物油高光环保胶印油墨。
背景技术
胶印油墨是树脂亮光快干型油墨，是由色料和连接料、适性调整剂、干燥性 调整剂、提高印刷成效调整剂组成，传统的胶印油墨采用的是渗透-氧化聚合干燥型式，即：油墨转印到纸上，先是油墨中溶剂渗透到纸张的毛细孔中，树脂析出并固着，随后连接料植物油及其链状聚合物交联成网状结构大分子完全固化形成固态墨膜。
其中植物油多为：亚油、桐油、大豆油，溶剂为高沸点矿物油，馏程：270-320℃，且高沸点矿物油为不可再生资源，并受到国际石油输出国的产能和价格影响，从现有市场销售的环保胶印油墨采油大量的半干性油代替高沸点矿物油，却牺牲油墨的固着干燥性和传递性，不能适应现代高速印刷要求，因此，无矿物油、无VOC、高适应性，高光环保油墨势在必行，为此我们提出了全植物油高光环保胶印油墨，来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全植物油高光环保胶印油墨。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
全植物油高光环保胶印油墨的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：称量物料，将环保连接料、环保颜料、高抗水醇酸树脂、助剂、植物油脂肪酸按质量分数进行称量；
步骤2：混合物料，将步骤1称量的各物料进行混合；
步骤3：加热、搅拌，对步骤2中混合完成的物料进行加热并搅拌。
优选的，所述环保连接料质量分数为55-65%，所述环保颜料质量分数为18-22%，所述高抗水醇酸树脂质量分数为3-8%，所述植物油质量分数为0-5%，所述助剂质量分数为0-5%，所述植物油脂肪酸质量分数为5-10%。
优选的，所述环保连接料由环保主连接料以及环保辅助连接料组成。
优选的，所述环保主连接料由二聚松香改性树脂与大豆油精制而成。
优选的，所述环保辅助连接料由松香改性树脂与大豆油酯精炼而成。
本发明的有益效果为：本发明中，通过在油墨的配置过程中，在保证油墨的固着干燥性和传递性适应印刷要求的基础上，使用植物油取代高沸点矿物油以及半干性油来制备油墨，无矿物油、无VOC、高适应性，高光环保，从而能够保证油墨的流动性，同时不使用VOC材料，使用大量可再生资源，环保性佳。
附图说明
图1为本发明的全植物油高光环保胶印油墨的制备方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，全植物油高光环保胶印油墨，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：称量物料，将环保连接料、环保颜料、高抗水醇酸树脂、助剂、植物油脂肪酸按质量分数进行称量；
步骤2：混合物料，将步骤1称量的各物料进行混合；
步骤3：加热、搅拌，对步骤2中混合完成的物料进行加热并搅拌。
环保连接料质量分数为55-65%，环保颜料质量分数为18-22%，高抗水醇酸树脂质量分数为3-8%，植物油质量分数为0-5%，助剂质量分数为0-5%，植物油脂肪酸质量分数为5-10%。
环保连接料由环保主连接料以及环保辅助连接料组成。
环保主连接料由二聚松香改性树脂与大豆油精制而成。
环保辅助连接料由松香改性树脂与大豆油酯精炼而成。
具体的，本实施例中，取环保主连接料 40% ，环保辅助连接料 30%，高抗水醇酸树脂5% ，助剂 3%，植物油脂肪酸 4% ,加入环保红色颜料 18% ，混合均匀即可制得油墨。
实施例2
参照图1，本实施例中，与实施例1的不同之处在于：取主连接料 43%，辅助连接料29%，高抗水醇酸树脂3%，助剂4%，植物油脂肪酸3%,加入环保红色颜料18%，混合均匀即可制得油墨。
本实施例中其它部分与实施例1相同。
实施例3
参照图1，本实施例中，与实施例1的不同之处在于：取主连接料 37% ，辅助连接料34%，高抗水醇酸3% ，助剂 4%，植物油脂肪酸 4% ,加入环保红色颜料 18% ，混合均匀即可制得油墨。
本实施例中其它部分与实施例1相同。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.全植物油高光环保胶印油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：称量物料，将环保连接料、环保颜料、高抗水醇酸树脂、助剂、植物油脂肪酸按质量分数进行称量；
步骤2：混合物料，将步骤1称量的各物料进行混合；
步骤3：加热、搅拌，对步骤2中混合完成的物料进行加热并搅拌。
2.根据权利要求1所述的全植物油高光环保胶印油墨的制备方法，其特征在于，所述环保连接料质量分数为55-65%，所述环保颜料质量分数为18-22%，所述高抗水醇酸树脂质量分数为3-8%，所述植物油质量分数为0-5%，所述助剂质量分数为0-5%，所述植物油脂肪酸质量分数为5-10%。
3.根据权利要求2所述的全植物油高光环保胶印油墨，其特征在于，所述环保连接料由环保主连接料以及环保辅助连接料组成。
4.根据权利要求3所述的全植物油高光环保胶印油墨，其特征在于，所述环保主连接料由二聚松香改性树脂与大豆油精制而成。
5.根据权利要求3所述的全植物油高光环保胶印油墨，其特征在于，所述环保辅助连接料由松香改性树脂与大豆油酯精炼而成。
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