CN115502027B - 涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂胶设备。所述涂胶设备包括：机架、涂胶辊及刮刀装置，所述涂胶辊枢设于所述机架，所述涂胶辊相对于所述机架能够转动；所述刮刀装置枢设于所述机架，所述刮刀装置能够靠近或远离所述涂胶辊，所述刮刀装置相对于枢转轴能够转动，以使所述刮刀装置的刀片本体外翻。涂胶辊及刮刀装置均设置在机架上，结构简单，稳定性高。刮刀装置可以远离涂胶辊，从而提高刮刀本体与涂胶辊之间的距离，便于清理刮刀本体。刮刀装置还可以转动，从而可以使刮刀本体翻转，进而刮刀装置进一步远离涂胶辊，更加便于清理刀片组件上的残胶。刮刀装置结构简单、操作方便、便于清理残胶。

Description

涂胶设备

技术领域

本发明涉及涂胶领域，特别涉及一种涂胶设备。

背景技术

涂胶机又称刮胶机，可以把液态胶水均匀地涂抹至待粘物的表面。涂抹胶水后的待粘物可以与另一个待粘物相拼接。

通常，涂胶机包括涂胶辊和刮刀，液态胶水经管道输送至图胶辊的外周面，刮刀可以把涂胶辊上的胶水刮平整，使得涂胶辊外周面形成一层厚度均匀的胶层。当待粘物随涂胶辊同步移动是，涂胶辊可以把胶层转移至待粘物。

目前，刮刀、涂胶辊等受热胀冷缩、制造精度、安装精度等影响，刮刀难以将涂胶辊表面的胶层挂平整，导致胶层不均匀。

另外，涂胶机在工作间歇后，胶液极易凝固在刮刀上，刮刀不易清洁。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中涂胶辊表面胶层不平整的上述缺陷，提供一种涂胶设备。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种涂胶设备，所述涂胶设备包括：

机架；

涂胶辊，所述涂胶辊枢设于所述机架，所述涂胶辊相对于所述机架能够转动；

刮刀装置，所述刮刀装置枢设于所述机架，所述刮刀装置能够靠近或远离所述涂胶辊，所述刮刀装置相对于枢转轴能够转动，以使所述刮刀装置的刀片本体外翻。

在本方案中，通过采用以上结构，涂胶辊及刮刀装置均设置在机架上，结构简单，稳定性高。刮刀装置可以远离涂胶辊，从而提高刮刀本体与涂胶辊之间的距离，便于清理刮刀本体。刮刀装置还可以转动，从而可以使刮刀本体翻转，进而刮刀装置进一步远离涂胶辊，更加便于清理刀片组件上的残胶。刮刀装置结构简单、操作方便、便于清理残胶。

较佳地，所述机架的两端设有能够向下或向下滑动的安装板，所述涂胶辊枢设于所述安装板。

在本方案中，通过采用以上结构，涂胶设备利用安装板设置涂胶辊、刮刀装置，便于实现涂胶辊、刮刀装置的安装。

较佳地，所述涂胶设备还包括移动板，所述刮刀装置枢设于所述移动板，所述移动板相对于所述安装板能够移动。

在本方案中，通过采用以上结构，刮刀装置枢设于移动板，从而便于利用移动板带动刮刀本体移动，便于操控。

较佳地，所述刮刀本体的枢转轴插设于所述移动板；

所述刮刀装置还包括：

横向组件，所述横向组件通过驱动所述移动板带动所述刮刀本体远离或靠近所述涂胶辊；

摆动组件，所述摆动组件用于推动所述刮刀本体绕枢转轴摆动，以使所述刮刀本体翻转。

在本方案中，通过采用以上结构，横向组件可以推动刮刀本体远离涂胶辊，从而提高刮刀本体与涂胶辊之间的距离，便于清理刮刀本体。摆动组件可以驱使刮刀本体绕枢转轴转动，从而可以使刮刀本体的刀片组件翻转，进而刀片组件进一步远离涂胶辊，更加便于清理刀片组件上的残胶。刮刀装置结构简单、操作方便、便于清理残胶。

较佳地，所述横向组件包括横向滑轨组件及横向驱动件，所述移动板通过所述横向滑轨组件设于所述机架，所述横向驱动件驱动所述移动板沿所述横向滑轨组件移动。

在本方案中，通过采用以上结构，横向组件设置为包括横向滑轨组件及横向驱动件，横向滑轨组件便于控制移动板的移动放心，还可以使得移动板更加平稳的移动。横向驱动件可以推动移动板。

较佳地，所述摆动组件包括摆动驱动件及摆臂，所述摆动驱动件设于所述移动板，所述枢转轴插设于所述摆臂，所述摆动驱动件驱动通过所述摆臂带动所述枢转轴转动。

在本方案中，通过采用以上结构，摆动驱动件通过摆臂转动刮刀本体，实现刀片组件的翻转，结构简单、使用方便。

较佳地，所述刮刀装置包括：

基底组件；

刀片组件，所述刀片组件贴设于所述基底组件的侧面，至少部分所述刀片组件露出所述基底组件；

压紧组件，所述压紧组件压设于所述刀片组件的侧面，所述刀片组件夹设于所述基底组件与所述压紧组件之间，所述压紧组件用于将所述刀片组件压紧；

刀背调节组件，所述刀背调节组件作用于所述刀片组件的刀背侧，所述刀背调节组件用于调整所述刀片组件的刀刃侧露出所述基底组件的距离。

在本方案中，通过采用以上结构，将刀片组件贴设于基座组件的，并利用压紧组件将刀片组件压紧，同时利用刀背调节组件作用于刀背侧，从而可以调整刀片组件露出基座组件的距离，进而实现刀片组件沿刀刃方向的位置的调节。

较佳地，所述刮刀装置还包括刀侧调节组件，所述刀侧调节组件用于调整所述基底组件远离或靠近所述刀片组件的侧面，以使所述刀片组件的刀刃侧沿所述刀片组件的侧面偏斜。

在本方案中，通过采用以上结构，利用刀侧调节组件作用于基底组件，从而可以使基底组件远离或靠近压紧组件，进而使得基底组件及压紧组件发生侧向微动，位于基底组件及压紧组件之间的刀片组件同步发生微动，使得刀片组件的刀刃能够朝向侧面偏斜，实现刀片组件沿刀片组件侧面方向的位置的调节。从而也就是实现刀片组件相对于涂胶设备的涂胶辊沿两个方向实现距离的调节，可以精准地控制刀片组件与涂胶辊之间的距离，可以提高胶层的平整性及均匀性。

较佳地，所述刀背调节组件包括调节件和抵接件，所述调节件设于所述基底组件，所述抵接件抵住所述刀背侧，所述调节件推动所述抵接件移动，以使所述抵接件推动所述刀片组件露出所述基底组件。

在本方案中，通过采用以上结构，通过将刀背调节组组长设置为包括调节件及抵接件，调节件设于基底组件，抵接件抵住刀背侧，便于通过调节件推动抵接件，从而使刀片组件相对于基底组件移动，实现刀片组件的调节。

较佳地，所述刀侧调节组件包括拉紧组件，所述拉紧组件用于驱使所述基底组件远离所述刀片组件的侧面；

和/或，所述刀侧调节组件包括抵推组件，所述抵推组件用于驱使所述基底组件靠近所述刀片组件的侧面。

在本方案中，通过采用以上结构，拉紧组件可以施加拉力，从而使得刀片组件向下微动。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明通过将涂胶辊及刮刀装置均设置在机架上，结构简单，稳定性高。刮刀装置可以远离涂胶辊，从而提高刮刀本体与涂胶辊之间的距离，便于清理刮刀本体。刮刀装置还可以转动，从而可以使刮刀本体翻转，进而刮刀装置进一步远离涂胶辊，更加便于清理刀片组件上的残胶。刮刀装置结构简单、操作方便、便于清理残胶。

附图说明

图1为本发明涂胶设备的立体结构示意图。

图2为图1涂胶设备侧视的结构示意图。

图3为图1涂胶设备局部剖视的结构示意图。

图4为图1涂胶设备中刮刀装置正常工作状态的结构示意图。

图5为图1涂胶设备中刮刀装置清洁状态的结构示意图。

图6为图1涂胶设备中刮刀装置的立体结构示意图。

图7为图6刮刀装置去除一块压板组件后局部放大的结构示意图。

图8为图6刮刀装置横截面的结构示意图。

图9为图6刮刀装置中压板的结构示意图。

图10为图9压板局部剖视的结构示意图。

图11为图6刮刀装置的基底组件中支撑件的结构示意图。

图12为图11支撑件横截面的结构示意图。

图13为图6刮刀装置的基底组件中主底件的结构示意图。

图14为图13主底件另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

涂胶设备100

机架11

涂胶辊12

起升装置13

安装板14

移动板15

竖向滑轨组件16

横向滑轨组件17

横向驱动件18

摆动组件19

刮刀装置200

刀片组件21

调节垫板22

枢转轴2。

基底组件30

限位槽31

台阶32

主底件33

支撑部34

调节空隙35

伸出檐36

压紧组件40

压板41

前凸起部411

后凸起部412

腰形沉槽孔413

插孔414

刀背调节组件50

调节件51

抵接件52

传动件53

背板54

均热件60

容纳槽61

凸起62

刀侧调节组件70

拉紧组件71

抵推组件72

横向组件80

摆动组件90

摆臂91

限位件92

行程调节件93

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在实施例的范围之中。

如图1-图14所示，本实施例包括涂胶设备100，涂胶设备100可以用于海绵块等板状物、条状物的涂胶。胶液可以通过送胶装置流动至涂胶辊12。刮刀装置200的刀片组件21紧贴涂胶辊12的外周面，从而可以将胶液均匀的覆盖在涂胶辊12的外周面。起升装置13可以调节涂胶辊12在高度方向的位置，起升装置13将涂胶辊12向下移动贴压至下方的海绵块上，海绵块可以在传送带的带动下移动，涂胶辊12同步滚动，从而可以将涂胶辊12表面的胶液涂抹至海绵块上，实现海绵块的涂胶。

图中未显示送胶装置、电气控制部件、罩壳等其他部件。

涂胶设备100包括：机架11、涂胶辊12及刮刀装置200，涂胶辊12枢设于机架11，涂胶辊12相对于机架11能够转动；刮刀装置200枢设于机架11，刮刀装置200能够靠近或远离涂胶辊12，刮刀装置200相对于枢转轴23能够转动，以使刮刀装置200的刀片本体外翻。涂胶辊12及刮刀装置200均设置在机架11上，结构简单，稳定性高。刮刀装置200可以远离涂胶辊12，从而提高刮刀本体与涂胶辊12之间的距离，便于清理刮刀本体。刮刀装置200还可以转动，从而可以使刮刀本体翻转，进而刮刀装置200进一步远离涂胶辊12，更加便于清理刀片组件21上的残胶。刮刀装置200结构简单、操作方便、便于清理残胶。

机架11的两端设有能够向下或向下滑动的安装板14，涂胶辊12枢设于安装板14。涂胶设备100利用安装板14设置涂胶辊12、刮刀装置200，便于实现涂胶辊12、刮刀装置200的安装。

作为一种实施方式，机架11可以采用立方体的框架结构。机架11的顶部可以设置起升装置13，机架11的两端设置安装板14，安装板14具体可以通过竖向滑轨组件16安装至机架11上。涂胶辊12的两端安装在安装板14上。起升装置13带动涂胶辊12及安装板14相对于机架11沿高度方向移动。

涂胶设备100还包括移动板15，刮刀装置200枢设于移动板15，移动板15相对于安装板14能够移动。刮刀装置200枢设于移动板15，从而便于利用移动板15带动刮刀本体移动，便于操控。

移动板15通过横向滑轨组件17安装在安装板14上，刮刀装置200的两端安装在移动板15上。横向驱动件18可以驱动移动板15，从而带动刮刀装置200远离或靠近涂胶辊12。

移动板15还安装有摆动组件19，摆动组件19可以驱动刮刀装置200绕轴转动，从而可以驱使刮刀装置200的刀片组件21靠近涂胶辊12的外周面。

在其他实施例中，机架11也可以为其他结构，比如箱式结构。起升装置13具体可以为蜗轮蜗杆组件、链条齿轮组件或气缸组件等。摆动组件19可以包括摆动驱动件和曲柄，摆动驱动件带动曲柄绕轴转动，从而带动刮刀装置200转动。横向驱动件18、摆动驱动件也可以包括蜗轮蜗杆组件、链条齿轮组件或气缸组件等。

如图6-图14所示，图中显示了刮刀装置200，用于上述涂胶设备100。刮刀装置200包括：刮刀本体、横向组件80及摆动组件90，刮刀本体用于将涂胶设备100的涂胶辊12外周面的胶液涂匀，刮刀本体的端部通过转轴枢设于涂胶设备100的机架11；横向组件80用于推动刮刀本体远离或靠近涂胶辊12；摆动组件90用于推动刮刀本体绕枢转轴23摆动，以使刮刀本体翻转。横向组件80可以推动刮刀本体远离涂胶辊12，从而提高刮刀本体与涂胶辊12之间的距离，便于清理刮刀本体。摆动组件90可以驱使刮刀本体绕枢转轴23转动，从而可以使刮刀本体的刀片组件21翻转，进而刀片组件21进一步远离涂胶辊12，更加便于清理刀片组件21上的残胶。刮刀装置200结构简单、操作方便、便于清理残胶。

结合图2，横向组件80可以包括推动刮刀本体沿左右方向移动的部件。摆动组件90可以包括能够驱使刮刀本体绕枢转轴23转动的部件。刮刀本体可以包括刀片组件21、基底组件30、压紧组件40、刀背调节组件50、刀侧调节组件70等。

刮刀本体的枢转轴23插设于移动板15，横向组件80通过驱动移动板15带动刮刀本体远离或靠近涂胶辊12。横向组件80通过驱动移动板15，从而利用移动板15带动刮刀本体移动，便于操控。

作为一种实施方式，移动板15具体可以为板状，相关部件设置在移动板15的侧面或插入移动板15。移动板15相对于机架11、安装板14可以移动。

横向组件80包括横向滑轨组件17及横向驱动件18，移动板15通过横向滑轨组件17设于机架11，横向驱动件18驱动移动板15沿横向滑轨组件17移动。横向组件80设置为包括横向滑轨组件17及横向驱动件18，横向滑轨组件17便于控制移动板15的移动放心，还可以使得移动板15更加平稳的移动。横向驱动件18可以推动移动板15。

在本示例中，横向驱动件18为气缸组件。气缸组件固定安装在安装板14上，气缸组件推动移动板15移动。在其他示例中，横向驱动件18也可以为其他部件，比如直线电机、蜗轮蜗杆组件、链条齿轮组件或气缸组件等。

摆动组件90包括摆动驱动件19及摆臂91，摆动驱动件19设于移动板15，枢转轴23插设于摆臂91，摆动驱动件19驱动通过摆臂91带动枢转轴23转动。摆动驱动件19通过摆臂91转动刮刀本体，实现刀片组件21的翻转，结构简单、使用方便。

在本示例中，摆动驱动件19为气缸组件。气缸组件通过安装座连接至移动板15上，气缸组件跟随移动板15移动。气缸组件的上端枢设在安装座上，气缸组件相对于安装座可以转动。气缸组件下端的活塞杆与摆臂91枢接，摆臂91套设在枢转轴23上。气缸组件的活塞杆伸出，活塞杆带动摆臂91，摆臂91转动，从而带动枢转轴23转动，进而带动刮刀本体转动。在其他示例中，摆动驱动件19也可以为其他部件，比如直线电机、蜗轮蜗杆组件、链条齿轮组件或气缸组件等。

刮刀装置200还包括限位件92，限位件92设于移动板15，限位件92用于限制摆臂91转动的角度。限位件92可以避免刮刀本体转动角度过大，避免意外碰伤刮刀本体，可以提高刮刀本体的安全性。

刮刀装置200还包括行程调节件93，行程调节件93设于限位件92，行程调节件93露出限位件92的距离能够调整，以限制摆臂91转动的角度。通过调整行程调节件93露出限位件92的距离，可以更加精准地控制摆臂91转动的角度。

在本示例中，摆臂91呈大小头状，摆臂91的小头朝向摆动驱动件19，摆臂91的大头朝向枢转轴23。摆臂91大头的外周面使用限位凸台，限位件92可以抵住限位凸台，从而阻止摆臂91继续转动。限位件92可以为“L”形。限位件92设置在移动板15上。

行程调节件93可以包括螺栓、螺母。螺栓旋设于限位件92，螺栓的端部可以露出限位件92，螺母用于进一步固定螺栓的位置，避免螺栓松动。

在其他示例中，摆臂91也可以为其他形式，比如杆状、块状等。限位件92及行程调节件93也可以为其他结构。

横向组件80的横向滑轨组件17设于刮刀组件的移动板15与安装板14之间，横向组件80的横向动力件驱动移动板15相对于安装板14移动。

涂胶设备100还包括竖向滑轨组件16，安装板14通过竖向滑轨组件16安装于机架11。利用竖向滑轨组件16实现安装板14的竖向移动，便于整体控制涂胶辊12、刮刀装置200的移动。

在图4中，刮刀装置200的刮刀本体靠近涂胶辊12，刀片组件21可以将胶液均匀地涂抹在涂胶辊12的外周面。如需清洁刮刀装置200，可以利用横向组件80通过移动板15带动刮刀本体远离涂胶辊12。然后利用摆动组件90驱动刮刀本体绕枢转轴23转动，如图5所示，此时刮刀装置200的刀片组件21远离涂胶辊12，且刀片组件21向上倾斜，便于清理残胶。

作为一种实施方式，机架11的两端均设有安装板14，涂胶辊12插设于安装板14。刮刀本体的两端均设有移动板15，两套横向组件80及两套摆动组件90分别设于机架11的两端，可以提高刮刀装置200的稳定性及可靠性。

刮刀装置200还包括：基底组件30、刀片组件21、压紧组件40、刀背调节组件50，刀片组件21贴设于基底组件30的侧面，至少部分刀片组件21露出基底组件30；压紧组件40压设于刀片组件21的侧面，刀片组件21夹设于基底组件30与压紧组件40之间，压紧组件40用于将刀片组件21压紧；刀背调节组件50作用于刀片组件21的刀背侧，刀背调节组件50用于调整刀片组件21的刀刃侧露出基底组件30的距离。

将刀片组件21贴设于基座组件的，并利用压紧组件40将刀片组件21压紧，同时利用刀背调节组件50作用于刀背侧，从而可以实现刀片组件21露出基座组件的距离，进而实现刀片组件21位置的调节，也就是实现刀片组件21相对于涂胶设备100的涂胶辊12的距离的调节，可以精准地控制刀片组件21与涂胶辊12之间的距离，可以提高胶层的平整性及均匀性。

刀背调节组件50包括调节件51和抵接件52，调节件51设于基底组件30，抵接件52抵住刀背侧，调节件51推动抵接件52移动，以使抵接件52推动刀片组件21露出基底组件30。通过将刀背调节组组长设置为包括调节件51及抵接件52，调节件51设于基底组件30，抵接件52抵住刀背侧，便于通过调节件51推动抵接件52，从而使刀片组件21相对于基底组件30移动，实现刀片组件21的调节。

刀背调节组件50还包括传动件53，传动件53设于调节件51与抵接件52之间，调节件51通过传动件53推动抵接件52。利用传动件53推动抵接件52，便于灵活地设置调节件51及抵接件52，可以简化刮刀装置200的结构形式。

结合图9-图10，压紧组件40包括压板41，压板41压设于基底组件30的侧面，压板41相对于基底组件30能够滑动，刀背调节组件50的调节件51推动压板41，以使压板41推动调节组件的抵接件52。能够滑动的压板41，可以顺利地将调节件51的推动力转化为抵接件52的动力，从而推动刀片组件21移动。压板41可以同时起到压住刀片组件21及推动刀片组件21的作用。

压板41具有腰形沉槽孔413，腰形沉槽孔413的长度方向与压板41的移动方向相应。腰形沉槽孔413可以形成限制刀片组件21的位移，可以避免刀片组件21露出过多。

多个压板41顺次排列在基底组件30的上侧面，压板41也可以通过螺栓固定在基底组件30上。同时，压板41上的腰形沉槽孔413可以允许压板41滑动，使得压板41实现压紧刀片组件21，也不影响刀片组件21的调节。

抵接件52插设于压板41，抵接件52自压板41向基底组件30延伸。抵接件52插设于压板41，结构简单，便于组装。

基底组件30包括背板54，调节组件的调节件51旋设于背板54。背板54便于调节件51安装及操作。

在本实施例中，如图8所示，调节件51可以为螺栓。螺栓通过背板54安装在基底组件30。相应的，背板54也可以利用其他的螺栓固定在基底组件30上。背板54可以具体固定至基底组件30的主底件33上。

在本实施例中，抵接件52为圆柱销，圆柱销的上端插设在压板41的插孔414内，圆柱销下端的外周面抵住刀片组件21的刀背。通过旋转螺栓，螺栓推动压板41移动，压板41带动圆柱销移动，圆柱销推动刀片组件21移动，实现刀片组件21的调节。

在其他实施例中，螺栓也可以直接抵住刀片组件21的刀背，推动刀片组件21移动。当然，调节件51与刀片组件21之间也可以设置其他传动件53。

压板41具有前凸起部411及后凸起部412，前凸起部411压设于刀片组件21的侧面，后凸起部412压设于基底组件30。压板41设置为包括前凸起部411及后凸起部412，形成中间凹陷两端凸起62状，便于产生弹性变形，从而可以更加紧固的压住刀片组件21。通过设置前凸起部411，也便于将压紧压板41的压力转化为压紧刀片组件21的压力。前凸起部411可以更加牢固的压住刀片组件21。

基底组件30可以理解为用于承托刀片组件21，压紧组件40将刀片组件21压向基底组件30。基底组件30还用于连接摆动组件19，摆动组件19的摆动驱动件可以通过连接轴带动基底组件30转动。基底组件30可以为一整体结构，也可以设置为分体结构。在本实施例中，基底组件30具体设置为包括主底件33和支撑部34。在其他示例中，主底件33和支撑部34可以为一整体结构。

基底组件30设有限位槽31，抵接件52插设于限位槽31，限位槽31用于限制抵接件52的移动方向。利用限位槽31限制抵接件52的位移量，可以避免刀片组件21露出过多。限位槽31可以具体设置在均热件60上。

基底组件30设有台阶32，刀片组件21插设于台阶32；台阶32便于刀片组件21定位安装。

作为一种示例，可以通过旋转调节件51，调节件51推动压板41移动，压板41带动抵接件52移动，抵接件52推动刀片组件21移动，实现刀片组件21位置的调整。

刮刀装置200还可以设置刀侧调节组件70。刮刀装置200具体设置为包括基底组件30、刀片组件21、压紧组件40及刀侧调节组件70，刀片组件21贴设于基底组件30的侧面，至少部分刀片组件21露出基底组件30；压紧组件40压设于刀片组件21的侧面，刀片组件21夹设于基底组件30与压紧组件40之间，压紧组件40用于将刀片组件21压紧；刀侧调节组件70用于使基底组件30远离或靠近压紧组件40，以使刀片组件21的刀刃向刀片组件21的侧面偏斜。

将刀片组件21贴设于基座组件的，并利用压紧组件40将刀片组件21压紧，同时利用刀侧调节组件70作用于基底组件30，从而可以使基底组件30远离或靠近压紧组件40，进而使得基底组件30及压紧组件40发生侧向微动，位于基底组件30及压紧组件40之间的刀片组件21同步发生微动，使得刀片组件21的刀刃能够朝向侧面偏斜，实现刀片组件21位置的调节，也就是实现刀片组件21相对于涂胶设备100的涂胶辊12的距离的调节，可以精准地控制刀片组件21与涂胶辊12之间的距离，可以提高胶层的平整性及均匀性。

作为一种示例，基底组件30包括主底件33及支撑部34，支撑部34与主底件33之间具有调节空隙35，刀片组件21压设于支撑部34远离主底件33的侧面，压紧组件40用于将刀片组件21压紧至支撑部34，刀侧调节组件70用于调整支撑部34远离或靠近刀片组件21的侧面。刀侧调节组件70可以推动支撑部34，从而支撑部34相对于主底件33能够移动，进而带动刀片组件21朝侧向微动，实现刀片组件21位置的调节。

结合图13-图14，主底件33具有伸出檐36，支撑部34与伸出檐36之间具有调节空隙35，刀侧调节组件70穿设于伸出檐36及支撑部34。伸出檐36便于安装调节组件，可以简化主底件33的结构。

结合图11-图12，基底组件30还包括均热件60，均热件60压设于主底件33，支撑部34设于均热件60，均热件60用于将热量传递至刀片组件21。均热件60可以通过支撑部34加热刀片组件21，使得刀片组件21及主底件33的温度更加均匀，可以减少温度不均引起的变形，可以提高刀片组件21的稳定性。

均热件60还具有容纳槽61，容纳槽61朝向主底件33，容纳槽61用于设置加热件。加热件设于容纳槽61，便于安装加热件。

均热件60还设有凸起62，均热件60通过凸起62压设于主底件33。凸起62使得均热件60更加容易发生形变，可以利用弹力缓冲震动，提高刀片组件21的稳定性及可靠性。

支撑部34设有台阶32，刀片组件21插设于台阶32。台阶32便于刀片组件21定位安装。

作为一种示例，均热件60可以采用铝合金材质。支撑部34可以设置在均热件60上。台阶32也可以设置在均热件60上。均热件60可以通过螺栓与主底件33相连接。压板41也可以通过螺栓安装至均热件60上。

刮刀装置200还包括调节垫板22，调节垫板22设于调节空隙35。调节垫板22填充调节空隙35，可以避免空隙过大，避免刀片组件21意外偏移。

刀侧调节组件70包括拉紧组件71，拉紧组件71用于驱使基底组件30远离刀片组件21的侧面；拉紧组件71可以施加拉力，从而使得刀片组件21向下微动。

刀侧调节组件70包括抵推组件72，抵推组件72用于驱使基底组件30靠近刀片组件21的侧面。抵推组件72可以施加推力，从而使得刀片组件21向上微动。

结合图8，图中抵推组件72为螺栓螺母组件，伸出檐36可以设置螺纹孔，螺栓旋设于螺纹孔内，螺栓可以抵住垫板或支撑部34，从而向上对垫板或支撑部34施加作用力，作用力可以使支撑部34发生变形，进而支撑部34带动刀片组件21发生变形，使得刀片组件21的刀刃向上变形，实现刀片组件21的调节。刀片组件21调节完毕后，可以旋紧螺母，避免螺栓松动。

拉紧组件71可以与抵推组件72相似，拉紧组件71也可以为螺栓螺母组件。伸出檐36、垫板可以设置通孔，支撑部34可以设置螺纹孔，螺栓选入支撑部34的螺纹孔后，可以旋转螺母，使螺母抵住伸出檐36，从而对螺栓施加向下的反作用力，螺栓可以将支撑部34向下拉，进而支撑部34可以向下变形，使得刀片组件21的刀刃向下变形，实现刀片组件21的调节。

在其他示例中，拉紧组件71、抵推组件72也可以采用其他结构，能够实现刀片组件21侧向调节即可。比如，拉紧组件71、抵推组件72采用楔形块，将楔形块设于刀片组件21的上侧或下侧，通过插入楔形块的深度调节刀片组件21。

涂胶设备100也可以包括如上具有刀侧调节组件70的刮刀装置200。涂胶设备100通过设置刮刀装置200，便于实现刀片组件21位置的调节，也就是实现刀片组件21相对于涂胶设备100的涂胶辊12的距离的调节，可以精准地控制刀片组件21与涂胶辊12之间的距离，可以提高胶层的平整性及均匀性。

在一示例中，刮刀装置200可以同时设置刀背调节组件50、刀侧调节组件70。刮刀装置200具体可以包括：基底组件30、刀片组件21、压紧组件40、刀背调节组件50、刀侧调节组件70，刀片组件21贴设于基底组件30的侧面，至少部分刀片组件21露出基底组件30；压紧组件40压设于刀片组件21的侧面，刀片组件21夹设于基底组件30与压紧组件40之间，压紧组件40用于将刀片组件21压紧；刀背调节组件50作用于刀片组件21的刀背侧，刀背调节组件50用于调整刀片组件21的刀刃侧露出基底组件30的距离；刀侧调节组件70用于使基底组件30远离或靠近压紧组件40，以使刀片组件21的刀刃向刀片组件21的侧面偏斜。

将刀片组件21贴设于基座组件的，并利用压紧组件40将刀片组件21压紧，同时利用刀背调节组件50作用于刀背侧，从而可以调整刀片组件21露出基座组件的距离，进而实现刀片组件21沿刀刃方向的位置的调节。利用刀侧调节组件70作用于基底组件30，从而可以使基底组件30远离或靠近压紧组件40，进而使得基底组件30及压紧组件40发生侧向微动，位于基底组件30及压紧组件40之间的刀片组件21同步发生微动，使得刀片组件21的刀刃能够朝向侧面偏斜，实现刀片组件21沿刀片组件21侧面方向的位置的调节。从而也就是实现刀片组件21相对于涂胶设备100的涂胶辊12可以沿两个方向实现距离的调节，可以精准地控制刀片组件21与涂胶辊12之间的距离，可以提高胶层的平整性及均匀性。

当然，涂胶设备100也可以包括如上具有刀背调节组件50、刀侧调节组件70的刮刀装置200。涂胶设备100通过设置刮刀装置200，便于实现刀片组件21两个方向的调节，也就是实现刀片组件21相对于涂胶设备100的涂胶辊12的距离的调节，可以精准地控制刀片组件21与涂胶辊12之间的距离，可以提高胶层的平整性及均匀性。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂胶设备，其特征在于，所述涂胶设备包括：

机架；

涂胶辊，所述涂胶辊枢设于所述机架，所述涂胶辊相对于所述机架能够转动；

刮刀装置，所述刮刀装置枢设于所述机架，所述刮刀装置能够靠近或远离所述涂胶辊，所述刮刀装置相对于枢转轴能够转动，以使所述刮刀装置的刀片本体外翻；

所述刮刀装置包括：

基底组件；

刀片组件，所述刀片组件贴设于所述基底组件的侧面，至少部分所述刀片组件露出所述基底组件；

压紧组件，所述压紧组件压设于所述刀片组件的侧面，所述刀片组件夹设于所述基底组件与所述压紧组件之间，所述压紧组件用于将所述刀片组件压紧；

刀背调节组件，所述刀背调节组件作用于所述刀片组件的刀背侧，所述刀背调节组件用于调整所述刀片组件的刀刃侧露出所述基底组件的距离；

所述刮刀装置还包括刀侧调节组件，所述刀侧调节组件用于调整所述基底组件远离或靠近所述刀片组件的侧面，以使所述刀片组件的刀刃侧沿所述刀片组件的侧面偏斜；

所述刀侧调节组件包括拉紧组件，所述拉紧组件用于驱使所述基底组件远离所述刀片组件的侧面。

2.如权利要求1所述的涂胶设备，其特征在于，所述机架的两端设有能够向下或向下滑动的安装板，所述涂胶辊枢设于所述安装板。

3.如权利要求2所述的涂胶设备，其特征在于，所述涂胶设备还包括移动板，所述刮刀装置枢设于所述移动板，所述移动板相对于所述安装板能够移动。

4.如权利要求3所述的涂胶设备，其特征在于，刮刀本体的枢转轴插设于所述移动板；

所述刮刀装置还包括：

横向组件，所述横向组件通过驱动所述移动板带动所述刮刀本体远离或靠近所述涂胶辊；

摆动组件，所述摆动组件用于推动所述刮刀本体绕枢转轴摆动，以使所述刮刀本体翻转。

5.如权利要求4所述的涂胶设备，其特征在于，所述横向组件包括横向滑轨组件及横向驱动件，所述移动板通过所述横向滑轨组件设于所述机架，所述横向驱动件驱动所述移动板沿所述横向滑轨组件移动。

6.如权利要求4所述的涂胶设备，其特征在于，所述摆动组件包括摆动驱动件及摆臂，所述摆动驱动件设于所述移动板，所述枢转轴插设于所述摆臂，所述摆动驱动件驱动通过所述摆臂带动所述枢转轴转动。

7.如权利要求1所述的涂胶设备，其特征在于，所述刀背调节组件包括调节件和抵接件，所述调节件设于所述基底组件，所述抵接件抵住所述刀背侧，所述调节件推动所述抵接件移动，以使所述抵接件推动所述刀片组件露出所述基底组件。

8.如权利要求1所述的涂胶设备，其特征在于，所述刀侧调节组件包括抵推组件，所述抵推组件用于驱使所述基底组件靠近所述刀片组件的侧面。