CN212791619U - 一种电池浆层纸涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池浆层纸涂布装置，涉及电池加工技术领域。本实用新型包括涂布机构本体；涂布机构本体包括两对称设置的调刀组件；调刀组件表面固定连接有涂布组件；两调刀组件均包括定位基座；两定位基座相对表面之间通过连杆连接；两定位基座内表面之间均通过转动手柄，带动丝杆转动；两定位基座表面且对应传动丝杆的位置可以连接伺服电机。本实用新型通过调刀组件的设计，变传动刮刀位置的靠经验敲打式模糊控制为丝杆可调式精准控制。丝杆或顺时针或逆时针旋转一圈，刮刀或进给或退缩设定的行程，因此刮刀进给量的精度明显提高，实现了对浆料涂布的均匀控制，浆层纸定量轻重偏差明显缩小，达到了精准控制的目的。

Description

一种电池浆层纸涂布装置

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，特别是涉及一种电池浆层纸涂布装置。

背景技术

电池主要由正极、负极、电解液和隔离层组成，以前的电池隔离层是3-4毫米厚的隔离层浆糊，占据很大的体积；现在已改为0.2毫米厚的浆层纸代替浆糊，将糊层涂覆于纸基上，从而在电池内部起到隔离正负极的作用，正负两极分别进行氧化还原反应，电子通过外电路做功，离子通过隔离层移动。

传统浆层纸单位面积浆料涂布的克重是通过人为敲打刮刀两端部，使刮刀趋近基纸面压紧，反之远离基纸面，从而改变浆料涂层的厚薄，这完全是凭经验和感觉操作，没有办法实现精准控制，因而极容易造成产品不达标，且现有的涂布装置涂布宽度不能够快速调节，因而通用性有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池浆层纸涂布装置，通过刮刀组件、调刀组件和侧封边刮刀的设计，解决了现有的电池浆层纸涂布装置涂布厚度不能精准控制及涂布宽度不能快速调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电池浆层纸涂布装置，包括涂布机构本体；所述涂布机构本体包括两对称设置的调刀组件；所述调刀组件表面固定连接有涂布组件；

两所述调刀组件均包括定位基座；两所述定位基座相对表面之间通过连杆连接；两所述定位基座内表面之间均通过轴承转动连接有传动丝杆；两所述定位基座表面且对应传动丝杆的位置均固定连接有伺服电机；两所述伺服电机输出轴的一端分别与对应位置的传动丝杆固定连接；两所述传动丝杆周侧面均连接有调刀座；两所述调刀座相对表面之间固定连接有刮刀组件；

所述涂布组件包括浆料箱；所述浆料箱两侧面均与对应位置的定位基座固定连接；所述浆料箱顶面固定连接有两支板；两支板相对表面之间分别转动连接有涂布辊和背辊；一所述支板表面且对应涂布辊和背辊的位置均固定连接有驱动电机；

所述刮刀组件包括两对称设置的刮刀支架；两所述刮刀支架一表面分别与对应位置的调刀座连接；两所述刮刀支架相对表面之间固定连接有主刮刀；所述主刮刀表面通过滑槽滑动连接有两对称设置的侧封边刮刀和两对称设置的内留白刮刀；两所述侧封边刮刀和两所述内留白刮刀一表面均与涂布辊滑动贴合。

优选的，两所述侧封边刮刀和两所述内留白刮刀一表面均螺纹连接有与主刮刀相配合的定位旋钮；两所述内留白刮刀位于两侧封边刮刀之间。

优选的，所述主刮刀与涂布辊相对表面之间固定设置有刮缝；所述背辊位于涂布辊正上方；所述涂布辊底边深入浆料箱内部。

优选的，所述主刮刀横截面为U型结构；所述主刮刀、内留白刮刀和侧封边刮刀端面均固定设置有与涂布辊相配合的弧形面；所述弧形面的圆心与涂布辊竖截面的圆心在同一点上。

优选的，所述背辊表面固定设置有粗糙层；两所述内留白刮刀和侧封边刮刀顶面均固定设置有吸附棉。

优选的，所述定位基座横截面均为U型结构；两所述传动丝杆结构特征相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过调刀组件的设计，变传动刮刀位置的靠经验敲打式模糊控制为丝杆可调式精准控制，丝杆每旋转一圈，刮刀或进或退指定行程，由此刮刀行程精度明显提高，浆料实现了均匀控制，浆层纸定量轻重偏差明显缩小，实现了精准控制的目的，通过侧封边刮刀的设计，一方面有效完成了封边工作，避免浆料堆积于边部位置，另一方面能够快速调节该装置的涂布宽度，继而使该装置适用于多种规格物料的加工，从而有效提高该装置的实用性和通用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种电池浆层纸涂布装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为调刀组件的结构示意图；

图4为刮刀组件的结构示意图；

图5为刮刀支架、主刮刀和侧封边刮刀的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、涂布机构本体；2、调刀组件；3、涂布组件；4、定位基座；5、传动丝杆；6、伺服电机；7、调刀座；8、刮刀组件；9、浆料箱；10、支板；11、涂布辊；12、背辊；13、驱动电机；14、刮刀支架；15、主刮刀；16、侧封边刮刀；17、内留白刮刀；18、定位旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种电池浆层纸涂布装置，包括涂布机构本体1；所述涂布机构本体1包括两对称设置的调刀组件2；所述调刀组件2表面固定连接有涂布组件3；

两所述调刀组件2均包括定位基座4；两所述定位基座4相对表面之间通过连杆连接；两所述定位基座4内表面之间均通过轴承转动连接有传动丝杆5；两所述定位基座4表面且对应传动丝杆5的位置均固定连接有伺服电机6；

两所述伺服电机6输出轴的一端分别与对应位置的传动丝杆5固定连接；两所述传动丝杆5周侧面均连接有调刀座7；两所述调刀座7相对表面之间固定连接有刮刀组件8；

工作时，两个伺服电机6同步工作，两个传动丝杆5的螺距和螺旋方向相同，当上述螺距设置为1毫米时，传动丝杆5每旋转一圈，两个调刀座7或进或退1毫米，理论上传动丝杆5每旋转1°，则刮刀或进或退0.0028毫米，由此刮刀组件8精度明显提高，浆料实现了均匀控制，浆层纸定量轻重偏差明显缩小，实现了精准控制的目的；

所述涂布组件3包括浆料箱9；所述浆料箱9两侧面均与对应位置的定位基座4固定连接；所述浆料箱9顶面固定连接有两支板10；两支板10相对表面之间分别转动连接有涂布辊11和背辊12；一所述支板10表面且对应涂布辊11和背辊12的位置均固定连接有驱动电机13；

所述刮刀组件8包括两对称设置的刮刀支架14；两所述刮刀支架14一表面分别与对应位置的调刀座7连接；两所述刮刀支架14相对表面之间固定连接有主刮刀15；所述主刮刀15表面通过滑槽滑动连接有两对称设置的侧封边刮刀16和两对称设置的内留白刮刀17；两所述侧封边刮刀16和两所述内留白刮刀17一表面均与涂布辊11滑动贴合，侧封边刮刀16用于从两侧进行封边处理，同时通过两个侧封边刮刀16间距的调节，能够调节该装置的涂布长度，继而适应于多种规格电池浆层纸的涂布，工作时，侧封边刮刀16和内留白刮刀17接触处为留白区域，上述留白区域不粘附浆料。

进一步的如图4所示，两所述侧封边刮刀16和两所述内留白刮刀17一表面均螺纹连接有与主刮刀15相配合的定位旋钮18；两所述内留白刮刀17位于两侧封边刮刀16之间，定位旋钮18用于调节侧封边刮刀16和内留白刮刀17的位置和间距。

进一步的，所述主刮刀15与涂布辊11相对表面之间固定设置有刮缝；所述背辊12位于涂布辊11正上方；所述涂布辊11底边深入浆料箱9内部。

进一步的如图4所示，所述主刮刀15横截面为U型结构；所述主刮刀15、内留白刮刀17和侧封边刮刀16端面均固定设置有与涂布辊11相配合的弧形面；所述弧形面的圆心与涂布辊11竖截面的圆心在同一点上。

进一步的，所述背辊12表面固定设置有粗糙层，粗糙层能够增加该装置的表面摩擦度，继而带动待涂布的物料向前移动，两所述内留白刮刀17和侧封边刮刀16顶面均固定设置有吸附棉，吸附棉能够吸附漏出的浆料。

进一步的，所述定位基座4横截面均为U型结构；两所述传动丝杆5结构特征相同。

使用前，向浆料箱9中冲入浆料，工作前，根据涂布厚度要求，通过调刀组件2调节主刮刀15与涂布辊11之间的间距，同时根据涂布间距或涂布宽度要求，调节两个侧封边刮刀16之间的间距，根据留白间隔与留白位置，调节两个内留白刮刀17的位置和间距，两个侧封边刮刀16和两个内留白刮刀17位置调节后，其端面均与涂布辊11滑动贴合，工作时，在驱动电机13的作用下，背辊12和涂布辊11进行旋转，进而进行涂布工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电池浆层纸涂布装置，包括涂布机构本体(1)，其特征在于：

所述涂布机构本体(1)包括两对称设置的调刀组件(2)；所述调刀组件(2)表面固定连接有涂布组件(3)；

两所述调刀组件(2)均包括定位基座(4)；两所述定位基座(4)相对表面之间通过连杆连接；两所述定位基座(4)内表面之间均通过轴承转动连接有传动丝杆(5)；两所述定位基座(4)表面且对应传动丝杆(5)的位置均固定连接有伺服电机(6)；两所述伺服电机(6)输出轴的一端分别与对应位置的传动丝杆(5)固定连接；两所述传动丝杆(5)周侧面均连接有调刀座(7)；两所述调刀座(7)相对表面之间固定连接有刮刀组件(8)；

所述涂布组件(3)包括浆料箱(9)；所述浆料箱(9)两侧面均与对应位置的定位基座(4)固定连接；所述浆料箱(9)顶面固定连接有两支板(10)；两支板(10)相对表面之间分别转动连接有涂布辊(11)和背辊(12)；一所述支板(10)表面且对应涂布辊(11)和背辊(12)的位置均固定连接有驱动电机(13)；

所述刮刀组件(8)包括两对称设置的刮刀支架(14)；两所述刮刀支架(14)一表面分别与对应位置的调刀座(7)连接；两所述刮刀支架(14)相对表面之间固定连接有主刮刀(15)；所述主刮刀(15)表面通过滑槽滑动连接有两对称设置的侧封边刮刀(16)和两对称设置的内留白刮刀(17)；两所述侧封边刮刀(16)和两所述内留白刮刀(17)一表面均与涂布辊(11)滑动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电池浆层纸涂布装置，其特征在于，两所述侧封边刮刀(16)和两所述内留白刮刀(17)一表面均螺纹连接有与主刮刀(15)相配合的定位旋钮(18)；两所述内留白刮刀(17)位于两侧封边刮刀(16)之间。

3.根据权利要求1所述的一种电池浆层纸涂布装置，其特征在于，所述主刮刀(15)与涂布辊(11)相对表面之间固定设置有刮缝；所述背辊(12)位于涂布辊(11)正上方；所述涂布辊(11)底边深入浆料箱(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种电池浆层纸涂布装置，其特征在于，所述主刮刀(15)横截面为U型结构；所述主刮刀(15)、内留白刮刀(17)和侧封边刮刀(16)端面均固定设置有与涂布辊(11)相配合的弧形面；所述弧形面的圆心与涂布辊(11)竖截面的圆心在同一点上。

5.根据权利要求1所述的一种电池浆层纸涂布装置，其特征在于，所述背辊(12)表面固定设置有粗糙层；两所述内留白刮刀(17)和侧封边刮刀(16)顶面均固定设置有吸附棉。

6.根据权利要求1所述的一种电池浆层纸涂布装置，其特征在于，两所述定位基座(4)横截面均为U型结构；两所述传动丝杆(5)结构特征相同。

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