CN115489220A - 一种多色热敏发色涂层及其使用方法 - Google Patents

一种多色热敏发色涂层及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多色热敏发色涂层,其特征在于,包括:热敏成色剂高分子复合物;热敏显色剂;分散剂;抗氧剂;填料;其中,所述热敏成色剂高分子复合物由如下第一方法制备而得粒径为0.1‑1.0微米的热敏成色剂高分子复合物;或所述热敏成色剂高分子复合物由如下第二方法制备而得的热敏成色剂高分子复合物。本发明还公开了其使用方法。本发明不仅可以提供可控温度的多色的热敏打印,同时由于使用热敏成色剂高分子复合体,该高分子复合体对热敏成色剂显色后能够起到吸附着色,隔绝空气等保护作用,可将显色转换温度提高至150℃以上,提高热敏显色的色牢度,实现热敏显色的长久保存,大大拓展了热敏打印的应用范围。

Description

一种多色热敏发色涂层及其使用方法
技术领域
本发明涉及热敏发色涂层领域,具体涉及一种多色热敏发色涂层及其使用方法。
背景技术
热敏成色的原理是在普通基膜上涂布无色的热敏成色剂和显色剂,当受热至热敏成色剂的转换温度以上时,热敏成色剂和显色剂发生化学反应显色,从而在基材上染上颜色,显示字迹、图画等印记。
传统热敏发色涂层的制成方式是将热敏成色剂和显色剂通过机械研磨方式制成1微米左右细小颗粒,加上增感剂等其他助剂,涂布在基材上,当用热敏打印机打印时,热敏成色剂和显色剂颗粒表面受热发生化学反应显色。
由于是固体颗粒表面接触反应,发色温度直接受成色剂和显色剂发生化学反应起始温度影响,发色温度不可控,发色温度较低,不同成色剂发生化学反应温度差别不大;另外,由于是固体颗粒表面发生成色反应,固体颗粒内部化学物质并没有参加反应,所以成色剂显色剂使用量大,所形成的成色物质化学性质不够稳定,在加热,光照,长时间暴露空气中容易褪色,固体颗粒不耐刮擦。
另外当周围环境温度过高时,热敏成色剂又容易全部发色,将导致整张基材的颜色全部成色,丧失显色作用,这些热敏发色的缺陷,使得传统热敏成色技术只能够用于即时打印,同时由于不同热敏成色剂发生显色反应温度相近,只能显示单一颜色,限制了热敏发色技术的应用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种多色热敏发色涂层。
为了实现本发明的目的,所采用的技术方案是:
一种多色热敏发色涂层,包括:
热敏成色剂高分子复合物;
热敏显色剂;
分散剂;
抗氧剂;
填料;
其中,所述热敏成色剂高分子复合物由如下第一方法制备而得:
将热敏成色剂溶解或分散在高分子单体或高分子化合物中,可选加入增感剂、乳化剂、抗氧剂或紫外吸收剂,在水相或有机溶剂相中分散;
后加入高分子交联剂和固化剂,在高速搅拌下进行交联固化反应,制成粒径为0.1-5.0微米的热敏成色剂高分子复合物;
或所述热敏成色剂高分子复合物由如下第二方法制备而得:
将热敏成色剂、乳化剂加入水中混合后,研磨至粒径范围为0.3-5.0微米的颗粒,后加入高分子单体或高分子化合物充分混合,加入高分子交联剂、热敏增感剂、高分子固化剂、抗氧剂或紫外吸收剂,在搅拌状态下进行固化反应,生成热敏成色剂高分子复合物。
当粒径过大时,表面平整度不够,显色密度不够,显色不精细,不同颜色边缘不清晰。当粒径过小时,表面张力大,固体颗粒表面容易形成离子集聚,造成过早显色。
在本发明的一个优选实施例中,所述热敏成色剂包括结晶紫内酯、3,3-双(1-乙基-2-甲基吲哚-3-基)苯酞、3,3-双(1-丁基-2甲基吲哚-3-基)苯酞、3,3-双(1-辛基-2-甲基-3-基)苯酞、3-二乙氨基-7-甲基荧烷、3-二乙氨基-7,8-苯并荧烷、3-(N-乙基-N-甲苯氨基)-7-甲基荧烷、3-二乙氨基-6甲基-7-氯荧烷、3-二乙氨基-7-乙氧羧基荧烷、3-二丁氨基-7-乙氧羧基荧烷、3-二乙氨基-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-二丁氨基-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-(N-乙基-N-4-甲苯氨基)-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-(N-乙基-N-异戊基)-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-二乙基-7-二苄氨基荧烷、3-二乙氨基-7-(2-氯苯氨基)荧烷、3-(4-二甲氨基)-3-(1-丁基-2-甲基-吲哚-3-基)-6-二甲氨基苯酞或3-二乙氨基-6,8-二甲基荧烷中的任意一种或多种。
在本发明的一个优选实施例中,所述高分子单体或高分子化合物包括丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、异氰酸酯、聚碳酸酯、聚胺酯、酚醛树脂、丁苯橡胶、苯丙橡胶或PVA中的任意一种或多种,由于不同高分子材料或单体溶解性不同,同时为了发色温度不同,可以选用不同质量比的高分子材料,其用量与所述热敏成色剂的质量比为0.5-3.0:1。当高分子材料用量越大,发色温度越高。
在本发明的一个优选实施例中,所述热敏增感剂包括2-苄氧基萘、1,2-二苯氧基乙烷或1,2-双(3-甲基苯氧基)乙烷中的任意一种或多种,其添加量与所述热敏成色剂的质量之比为0-3.0:1。当增感剂用量越大,发色温度越低。
在本发明的一个优选实施例中,所述高分子交联剂包括乙二醛、丙二醛、苯甲醛或氮丙啶中的任意一种或多种,所述高分子交联剂的使用量与高分子单体或高分子化合物的质量之比为0-0.1:1。
交联剂主要是使得高分子材料生成稳定的高分子聚合物,当交联剂用量越大,所生成的高分子化合物越稳定,其耐水耐油性能会显著提高,但同时也影响成色剂和显色剂反应,影响热敏发色密度。
在本发明的一个优选实施例中,所述抗氧剂包括BHA、对叔丁基苯酚或2,4二叔丁基苯酚中的任意一种或多种,所述抗氧剂的使用量与总固含的质量之比为0-0.1:1。
不同高分子材料或助剂耐氧化性能不一样,当抗氧剂用量大,耐老化抗黄变效果增加,但产品耐油耐温性能降低。
在本发明的一个优选实施例中,所述紫外吸收剂包括二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三氮唑类紫外线吸收剂、三嗪类紫外吸收剂,所述紫外吸收剂使用量与总固含的质量之比为0-1.0:1。
当紫外吸收剂用量增加后,产品耐黄变效果显著增加,但产品耐油和耐温变效果降低。
在本发明的一个优选实施例中,所述热敏显色剂包括双酚A、双酚S、3,3-二烯丙基双酚S、3丙氧基双酚S或S-201中的任意一种或多种,其使用量与成色剂的质量之比为0.5-2.0:1。
显色剂用量与成色剂类型,高分子复合材料的种类以及高分子固体颗粒大小都有关系。
在本发明的一个优选实施例中,所述分散剂包括PVA、 改性PVA、苯丙乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液或聚氨酯乳液中的任意一种或多种。
在本发明的一个优选实施例中,所述填料包括高岭土、二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝或碳酸钙中的任意一种或多种。
在本发明的一个优选实施例中,所述多色热敏发色涂层可以直接涂布在基膜上,也可以经过预处理后涂布在基膜上;
所述多色热敏发色涂层中的热敏成色剂高分子复合物为至少一种热敏成色剂高分子复合体组成;
不同热敏成色剂高分子复合体之间可混合或逐层涂布,所述不同热敏成色剂高分子复合体的涂层之间可设或不设隔热层;
所述基膜包括纸、BOPP材料、PET材料、PVC材料、LDPE材料、PA材料、CPP材料、镀铝薄膜(VMPET和CPP)、亚银PET材料、亚银PE材料、水洗唛、皮革、棉、化纤布、涤纶或腈纶中的任意一种或多种。
一种多色热敏发色涂层的使用方法,包括如下步骤:
控制打印机热敏打印头的温度,热敏打印头通过热传递给予所述热敏发色涂层0.1mj/dot-1.0 mJ/dot的能量,实现控温显色的目的。
根据热敏成色剂高分子复合体高分子材料不同,热敏增感剂,抗氧剂,紫外吸收剂的种类和含量不同,可实现热敏可控温度显色;
对应增感剂,抗氧剂,紫外吸收剂熔点越低,使用量越大,显色温度越低;反之,当热敏增感剂,抗氧剂。
不同颜色热敏成色剂高分子复合体的混合使用,由于高分子材料不同,热敏增感剂,抗氧剂,紫外线吸收剂的种类,使用量的不同,不使得同颜色热敏成色剂复合物和热敏显色剂在不同温度下显色反应,从而实现多色至彩色打印。
本发明的有益效果在于:
不仅可以提供可控温度的多色的热敏打印,同时由于使用热敏成色剂高分子复合体,该高分子复合体对热敏成色剂显色后能够起到吸附着色,隔绝空气等保护作用,可将显色转换温度提高至150℃以上,提高热敏显色的色牢度,实现热敏显色的长久保存,大大拓展了热敏打印的应用范围。
具体实施方式
实施例1
热敏发色涂层热敏成色剂高分子复合物A液的制备:
20克3-二丁氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷,3 克 UVP,1克 BHA加入30克二苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克乙二醛,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合物混合乳液。
热敏发色涂层热敏成色剂高分子复合物B液的制备:
5克3-二乙氨基-6,8-二甲基荧烷,20克2-苄氧基萘酚,5 克 UVP,1 克BHA,加至40克苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克氮丙啶,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
热敏发色涂层显色剂C液的制备:
将双酚S 10克,10%PVA 30克 ,水30克混合均匀,用球磨机研磨到粒径1微米以下制成热敏涂层显色C液。
热敏发色涂层的制备:
将50克A液,50克B,70克C液混合均匀后,按9克/平方米固含量涂布量涂布在热敏基纸上,烘干,制成热敏纸,当用热敏打印机打印时,给予0.3mJ/dot能级时显示橙色,给予0.5 mJ/dot的能量级时显黑色,在120℃热稳定。
实施例2
热敏发色涂层热敏成色剂高分子复合体A液的制备:
20克3-二丁氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷,5 克 UVP,1克BHA,30g 1,2二苯氧基乙烷加至30克二苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克氮丙啶,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
热敏发色涂层热敏成色剂颗粒B液的制备:
将 3-二丁氨基-7-乙氧基羧基荧烷20克,10%PVA 20 克,水40克,混合均匀后用球磨机研磨到粒径1微米制成热敏成色剂颗粒B液。
热敏发色涂层显色剂C液的制备:
将双酚S 10克,10%PVA 30克 ,水30克混合均匀,用球磨机研磨到粒径1微米以下制成热敏涂层显色C液。
热敏发色涂层的制备:
将50克A液,50克B液和60克C液混合均匀后,按9克/平方米固含量涂布量涂布在热敏基纸上,烘干,制成多色热敏纸,当用热敏打印机打印时,给予0.20mJ/能级时显色橙色,0.30mJ/dot能量级时显黑色。该热敏纸在120℃热稳定。
实施例3
热敏发色涂层热敏成色剂高分子复合体A液的制备:
20克3-二乙氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷,5 克 UVP,1克BHA加至30克二苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克乙二醛,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
热敏发色涂层热敏成色剂颗粒B液的制备:
将 3-二丁氨基-7-乙氧基羧基荧烷20克,10%PVA 20 克,水40克,混合均匀后用球磨机研磨到粒径1微米制成热敏成色剂颗粒B液。
热敏发色涂层显色剂C液的制备:
将双酚S 10克,10%PVA 30克 ,水30克混合均匀,用球磨机研磨到粒径1微米以下制成热敏涂层显色C液。
热敏发色涂层的制备:
将40克A液,30克B液,60克C液混合均匀后,按9克/平方米固含量涂布量涂布在热敏基纸上,烘干,制成热敏纸,当用热敏打印机打印时,给予0.20mJ/dot能级时,显示橙色,当给予0.30mJ/dot能级时,显示黑色。该热敏纸在90℃热稳定。
实施例4
热敏发色涂层热敏成色剂高分子复合体A液的制备:
5克3-二乙氨基-7-二苄氨基荧烷,5克UVP,1克BHA加至40克二苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克氮丙啶,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
热敏发色涂层热敏成色剂高分子复合体B液的制备:
25克3-二乙氨基-7,8-苯并荧烷,20克2-苄氧基萘酚,5 克 UVP,1 克BHA,20克2-苄氧基萘酚加至40克苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克氮丙啶,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
多色热敏涂层显色剂C液的制备:
将双酚S 10克,1 克 BHA,10%PVA30克,水30克混合均匀,用球磨机研磨到粒径1微米以下制成热敏涂层显色C液。
热敏发色涂层的制备:
将40克A液,30克B液,60克C液混合均匀后,加10克煅烧高岭土,,1克硬脂酸锌,按9克/平方米固含量涂布量涂布在热敏基纸上,烘干,制成热敏纸,当用热敏打印机打印时,给予0.30mJ/dot能级时,显示红色,当给予0.50mJ/dot能级时,显示黑色。该热敏纸在120℃热稳定。
实施例5
热敏发色涂层成色剂A液制备:
20克3-二丁氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷,5 g 1,2 -二(3甲基苯氧基)乙烷,3 克UVP,1克BHA加至30克二苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克乙二醛,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
热敏发色涂层热敏成色剂颗粒B液的制备:
将 3,3-双(1-丁基-2甲基吲哚-3-基)苯酞20克,10%PVA 20 克,水40克,混合均匀后用球磨机研磨到粒径0.8微米以下,加入10克丙烯酸甲酯,1克乙二醛,加热60度反应5小时,制成热敏成色剂颗粒B液。
多色热敏涂层显色剂C液的制备:
将双酚S 10克,1 克 BHA,10%PVA30克,水30克混合均匀,用球磨机研磨到粒径1微米以下制成热敏涂层显色C液。
热敏发色涂层的制备:
将50克A液,40克B液,60克C液混合后,加10克活性白土,2克硬脂酸锌,按9克/平方米固含量涂布量涂布在热敏基纸上,烘干后制成多色热敏纸,在热敏打印时,给予能级0.20mJ/dot度时显红色,在给予能级0.30mJ/dot时显示黑色,该热敏纸在120℃热稳定。
实施例6
热敏发色涂层成色剂A液制备:
20克3-二丁氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷,3 克 UVP,1克BHA加至30克二苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克乙二醛,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
热敏发色涂层热敏成色剂颗粒B液制备:
20克3-二乙基-7-二苄氨基荧烷,10 g 1,2 -二(3甲基苯氧基)乙烷,3 克 UVP,1克BHA加至30克二苯基甲烷二异氰酸酯,加热至100℃使之溶解,将溶液加至20克10%PVA和40克水的混合液中,在转速4000-8000转/分钟下乳化,加入1克乙二醛,加热至100℃并搅拌10小时,冷却至室温制成粒径1微米以下的热敏成色剂高分子复合体混合乳液。
多色热敏涂层显色剂C液的制备:
将3-二乙氨基-6,8-二甲基荧烷20克,10%PVA 20 克,水40克,混合均匀后用球磨机研磨到粒径0.8微米以下,加入10克丙烯酸甲酯,1克乙二醛,加热60度反应5小时,制成热敏成色剂颗粒C液。
多色热敏涂层显色剂D液的制备:
将双酚S 10克,1 克 BHA,10%PVA 30克 ,水30克混合均匀,用球磨机研磨到粒径1微米以下制成热敏涂层显色D液。
热敏发色涂层的制备:
将50克A液,40克B液,40克C液,60克C液混合后,加10克活性白土,2克硬脂酸锌,按9克/平方米固含量涂布量涂布在热敏基纸上,烘干后制成多色热敏纸,在热敏打印时,给予能级0.20mJ/dot度时显红色,在给予能级0.30mJ/dot时显示紫色,在45mJ/dot时显示黑色,该热敏纸在120度热稳定。
表1为热敏多色打印涂层性能测试结果,如下所示:
表1
热敏涂层 低温发色 中温发色 高温发色 热稳定 耐刮擦 抗老化
实施例1 / 120度热稳定
实施例2 90度变色
实施例3 90度变色
实施例4 / 120度热稳定
实施例5 120度热稳定
实施例6 120度热稳定
国产热敏纸 90度变色
进口热敏纸 90度变色
说明:
1.低温,中温和高温发色分别给予0.2mJ/dot,0.3mJ/dot和0.5 mJ/dot能级;
2.热稳定测试将热敏涂层涂布后置于恒温烘箱15分钟;
3耐刮擦实验将热敏涂层用热敏打印机打印发色后人工手磨测试发色牢度,不掉色为优;
4.抗老化实验在氙灯照射模拟自然存放时间。6个月完全掉色为差,5年完全掉色为良,50年以上为优。

Claims (9)

1.一种多色热敏发色涂层,其特征在于,包括:
热敏成色剂高分子复合物;
热敏显色剂;
分散剂;
抗氧剂;
填料;
其中,所述热敏成色剂高分子复合物由如下第一方法制备而得:
将热敏成色剂溶解或分散在高分子单体或高分子化合物中,可选加入增感剂、乳化剂、抗氧剂或紫外吸收剂,在水相或有机溶剂相中分散;
后加入高分子交联剂和固化剂,在高速搅拌下进行交联固化反应,制成粒径为0.1-1.0微米的热敏成色剂高分子复合物;
或所述热敏成色剂高分子复合物由如下第二方法制备而得:
将热敏成色剂、乳化剂加入水中混合后,研磨至粒径范围为0.3-1.0微米的颗粒,后加入高分子单体或高分子化合物充分混合,加入高分子交联剂、热敏增感剂、高分子固化剂、抗氧剂或紫外吸收剂,在搅拌状态下进行固化反应,生成热敏成色剂高分子复合物。
2.如权利要求1所述的一种多色热敏发色涂层,其特征在于,所述热敏成色剂包括结晶紫内酯、3,3-双(1-乙基-2-甲基吲哚-3-基)苯酞、3,3-双(1-丁基-2甲基吲哚-3-基)苯酞、3,3-双(1-辛基-2-甲基-3-基)苯酞、3-二乙氨基-7-甲基荧烷、3-二乙氨基-7,8-苯并荧烷、3-(N-乙基-N-甲苯氨基)-7-甲基荧烷、3-二乙氨基-6甲基-7-氯荧烷、3-二乙氨基-7-乙氧羧基荧烷、3-二丁氨基-7-乙氧羧基荧烷、3-二乙氨基-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-二丁氨基-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-(N-乙基-N-4-甲苯氨基)-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-(N-乙基-N-异戊基)-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-二乙基-7-二苄氨基荧烷、3-二乙氨基-7-(2-氯苯氨基)荧烷、3-(4-二甲氨基)-3-(1-丁基-2-甲基-吲哚-3-基)-6-二甲氨基苯酞或3-二乙氨基-6,8-二甲基荧烷中的任意一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种多色热敏发色涂层,其特征在于,所述高分子单体或高分子化合物包括丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、异氰酸酯、聚碳酸酯、聚胺酯、酚醛树脂、丁苯橡胶、苯丙橡胶或PVA中的任意一种或多种,其用量与所述热敏成色剂的质量比为0.5-2.0:1。
4.如权利要求1所述的一种多色热敏发色涂层,其特征在于,所述热敏增感剂包括2-苄氧基萘、1,2-二苯氧基乙烷或1,2-双(3-甲基苯氧基)乙烷中的任意一种或多种,其添加量与所述热敏成色剂的质量之比为0-3.0倍。
5.如权利要求1所述的一种多色热敏发色涂层,其特征在于,所述高分子交联剂包括乙二醛、丙二醛、苯甲醛或氮丙啶中的任意一种或多种,所述高分子交联剂的使用量与高分子单体或高分子化合物的质量之比为0-0.1:1。
6.如权利要求1所述的一种多色热敏发色涂层,其特征在于,所述抗氧剂包括BHA、对叔丁基苯酚或2,4二叔丁基苯酚中的任意一种或多种,所述抗氧剂的使用量与总固含的比为0-0.1:1;
所述紫外吸收剂包括二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三氮唑类紫外线吸收剂、三嗪类紫外吸收剂,所述紫外吸收剂使用量与总固含的质量之比为0-0.5:1;
所述热敏显色剂包括双酚A、双酚S、3,3-二烯丙基双酚S、3丙氧基双酚S或S-201中的任意一种或多种,其使用量与成色剂的质量之比为0.5-3.0:1。
7.如权利要求1所述的一种多色热敏发色涂层,其特征在于,所述分散剂包括PVA、 改性PVA、苯丙乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液或聚氨酯乳液中的任意一种或多种;
所述填料包括高岭土、二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝或碳酸钙中的任意一种或多种。
8.如权利要求1所述的一种多色热敏发色涂层,其特征在于,所述多色热敏发色涂层可以直接涂布在基膜上,也可以经过预处理后涂布在基膜上;
所述多色热敏发色涂层中的热敏成色剂高分子复合物为至少一种热敏成色剂高分子复合体组成;
不同热敏成色剂高分子复合体之间可混合或逐层涂布,所述不同热敏成色剂高分子复合体的涂层之间可设或不设隔热层;
所述基膜包括纸、BOPP材料、PET材料、PVC材料、LDPE材料、PA材料、CPP材料、镀铝薄膜(VMPET和CPP)、亚银PET材料、亚银PE材料、水洗唛、皮革、棉、化纤布、涤纶或腈纶中的任意一种或多种。
9.如权利要求1-8当中任意一项所述的一种多色热敏发色涂层的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
控制打印机热敏打印头的温度,热敏打印头通过热传递给予所述热敏发色涂层50-200度的温度,实现控温显色的目的。
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