CN115488198A - 一种不锈钢滑槽折弯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不锈钢滑槽折弯成型模具，涉及成型模具技术领域，包括上压模和下模座，所述上压模包括主体、尾端和折颈，所述尾端设在主体的下端，所述折颈倾斜设在尾端的下端，所述折颈的下端设有弯折尖端；所述下模座的外侧设有弯折槽部，且弯折槽部包括内角度、口径不同的第一弯折槽、第二弯折槽、第三弯折槽、第四弯折槽、第五弯折槽、第六弯折槽和第七弯折槽，所述第一弯折槽设在下模座顶部；本发明通过上压模与下模座配合，利用数控折弯机安装上压模并下压，使得弯折尖端挤压不锈钢入弯折槽，依据型材造型，先对称弯折出型材上面的两个弯，然后再分别弯折出下面的两个弯，以此完成滑槽式型材的加工。
Description
技术领域
本发明涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种不锈钢滑槽折弯成型模具。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，不锈钢广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、钢结构建筑及装潢行业等，在不锈钢的加工中，需要用到折弯机，通过选配各种不同的模具目，将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，比如实现对板材不同程度的折弯；
目前，对不锈钢板进行弯折成型时，采用的模具通常由凸模和凹模组成，利用凸模进行冲压，并通过凹模成型，模具构造简单，然而，这种模具通常只能将不锈钢弯折成简单的U型，无法对U型两端再次弯折，难以加工成附图4所示的滑槽型，因此，本发明提出一种不锈钢滑槽折弯成型模具以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种不锈钢滑槽折弯成型模具，该不锈钢滑槽折弯成型模具利用数控折弯机安装上压模并下压，使得弯折尖端挤压不锈钢入弯折槽，依据型材造型，先对称弯折出型材上面的两个弯，然后再分别弯折出下面的两个弯，以此完成滑槽式型材的加工。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种不锈钢滑槽折弯成型模具，包括上压模和下模座，所述上压模包括主体、尾端和折颈，所述尾端设在主体的下端，所述折颈倾斜设在尾端的下端，所述折颈的下端设有弯折尖端；
所述下模座的外侧设有弯折槽部，且弯折槽部包括内角度、口径不同的第一弯折槽、第二弯折槽、第三弯折槽、第四弯折槽、第五弯折槽、第六弯折槽和第七弯折槽，所述第一弯折槽设在下模座顶部，所述第二弯折槽设在下模座底部的两侧，所述第三弯折槽设在下模座底部的中端，所述第四弯折槽和第五弯折槽设在下模座的左侧，所述第六弯折槽设在下模座右侧的中端，所述第七弯折槽设在下模座右侧的上下端，所述弯折尖端与弯折槽部相适配。
进一步改进在于：所述弯折尖端的底面为第一弯折端面和第二弯折端面，且第一弯折端面和第二弯折端面的夹角与弯折槽部相适配，所述第一弯折端面和第二弯折端面的下端连接处为导角尖。
进一步改进在于：所述第一弯折槽、第二弯折槽、第三弯折槽、第五弯折槽和第七弯折槽的内角均为86°，所述第四弯折槽的内角为30°，所述第六弯折槽的内角为80°。
进一步改进在于：所述弯折槽部中，按照口径长度由小至大依次为：第七弯折槽、第四弯折槽、第一弯折槽、第五弯折槽、第三弯折槽、第二弯折槽、第六弯折槽。
进一步改进在于：所述第一弯折槽、第二弯折槽、第三弯折槽、第四弯折槽、第五弯折槽、第六弯折槽和第七弯折槽的内侧均设有镂空槽，且镂空槽与导角尖相对应。
进一步改进在于：所述主体的上端设有模颈，且模颈的一侧设有缺口，所述模颈配合缺口用于连接伺服数控折弯机的安装架下端部。
进一步改进在于：所述下模座内部的中间位置处设有安装孔，且安装孔用于与工作台上的固定基面安装固定。
进一步改进在于：所述弯折尖端的内部设有第一加热丝，且第一加热丝呈尖头状，所述第一加热丝用于导热至第一弯折端面和第二弯折端面。
进一步改进在于：所述下模座的内部设有第二加热丝，且第二加热丝设有多组，所述第二加热丝用于给弯折槽部内侧导热。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过上压模与下模座配合，利用数控折弯机安装上压模并下压，使得弯折尖端挤压不锈钢入弯折槽，依据型材造型，先对称弯折出型材上面的两个弯，然后再分别弯折出下面的两个弯，以此完成滑槽式型材的加工。
2、本发明下模座上具备内角度、口径不同的多个弯折槽，根据不同弯折槽内角度需要，选择具备适配弯折尖端的上压模，即可弯折出不同的角度造型，适用范围广。
3、本发明利用第一加热丝导热至第一弯折端面和第二弯折端面，利用第二加热丝导热给弯折槽部内侧，便于对不锈钢弯折的时候加热，提高弯折速率。
附图说明
图1为本发明的上压模示意图；
图2为本发明的下模座示意图；
图3为本发明的工作原理示意图；
图4为本发明的型材示意图。
其中：1、上压模；2、下模座；3、主体；4、尾端；5、折颈；6、弯折尖端；7、第一弯折槽；8、第二弯折槽；9、第三弯折槽；10、第四弯折槽；11、第五弯折槽；12、第六弯折槽；13、第七弯折槽；14、第一弯折端面；15、第二弯折端面；16、导角尖；17、镂空槽；18、模颈；19、缺口；20、安装孔；21、第一加热丝；22、第二加热丝；23、型材。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种不锈钢滑槽折弯成型模具，包括上压模1和下模座2，所述上压模1包括主体3、尾端4和折颈5，所述尾端4设在主体3的下端，所述折颈5倾斜设在尾端4的下端，所述折颈5的下端设有弯折尖端6；
所述下模座2的外侧设有弯折槽部，且弯折槽部包括内角度、口径不同的第一弯折槽7、第二弯折槽8、第三弯折槽9、第四弯折槽10、第五弯折槽11、第六弯折槽12和第七弯折槽13，所述第一弯折槽7设在下模座2顶部，所述第二弯折槽8设在下模座2底部的两侧，所述第三弯折槽9设在下模座2底部的中端，所述第四弯折槽10和第五弯折槽11设在下模座2的左侧，所述第六弯折槽12设在下模座2右侧的中端，所述第七弯折槽13设在下模座2右侧的上下端，所述弯折尖端6与弯折槽部相适配。使用时，为确保型材23成型后的精确度，折弯成型前的展开料片采用激光切割加工或精度可达到0.2mm的数控剪板机进行切割；按图纸要求在数控折弯机上面编辑操作程序，用长度≤2500mm的试验用展开料片进行模具调试，直至达到图纸尺寸精度要求；将上压模1固定在数控折弯机安装架下，将下模座2固定在工作台上，用长度2500mm的不锈钢料片弯折，在下模座2上放置不锈钢，利用数控折弯机安装上压模1并下压，使得弯折尖端6挤压不锈钢入弯折槽，依据型材23造型，先对称折上面的两个弯，然后再分别折下面的两个弯；在折完最后一个弯时，将型材23随上压模1一起升起，此时从上压模1的侧面将折弯成型完成的型材23取出；型材23的尺寸和折弯角度通过微调上下行程、选择不同的弯折槽以及相适配弯折尖端6的上压模1、角度补偿参数来实现；模具结构简单，构思独特；调试及操作简单；与订购辊压成型的型材相对，材料成本总体降低40%左右；一套模具可加工截面尺寸相近的多种型材；可加工301L-ST状态的超硬不锈钢。
所述弯折尖端6的底面为第一弯折端面14和第二弯折端面15，且第一弯折端面14和第二弯折端面15的夹角与弯折槽部相适配，所述第一弯折端面14和第二弯折端面15的下端连接处为导角尖16。使用时，根据不同弯折槽内部的角度，可以选择不同的弯折尖端6角度的上压模1，使得弯折尖端6下，第一弯折端面14和第二弯折端面15的夹角角度适配弯折槽内角度。
所述第一弯折槽7、第二弯折槽8、第三弯折槽9、第五弯折槽11和第七弯折槽13的内角均为86°，所述第四弯折槽10的内角为30°，所述第六弯折槽12的内角为80°。所述弯折槽部中，按照口径长度由小至大依次为：第七弯折槽13、第四弯折槽10、第一弯折槽7、第五弯折槽11、第三弯折槽9、第二弯折槽8、第六弯折槽12。本发明下模座2上具备内角度、口径不同的第一弯折槽7、第二弯折槽8、第三弯折槽9、第四弯折槽10、第五弯折槽11、第六弯折槽12和第七弯折槽13，根据不同弯折槽内角度需要，选择具备适配弯折尖端6的上压模1，即可弯折出不同的角度造型，适用范围广。
所述第一弯折槽7、第二弯折槽8、第三弯折槽9、第四弯折槽10、第五弯折槽11、第六弯折槽12和第七弯折槽13的内侧均设有镂空槽17，且镂空槽17与导角尖16相对应。使用时，利用数控折弯机安装上压模1并下压，使得弯折尖端6挤压不锈钢入弯折槽，在此过程中，由于导角尖16的设置，型材23尖角呈导角状，由于镂空槽17的设置，型材23尖角不会接触弯折槽底部，留有间距，避免磨损。
所述主体3的上端设有模颈18，且模颈18的一侧设有缺口19，所述模颈18配合缺口19用于连接伺服数控折弯机的安装架下端部。使用时，利用数控折弯机安装上压模1并下压，使得弯折尖端6挤压不锈钢入弯折槽。
所述下模座2内部的中间位置处设有安装孔20，且安装孔20用于与工作台上的固定基面安装固定。使用时，将下模座2放到工作台上，利用两端的固定基面配合螺栓从下模座2两端适配安装孔20来固定。
实施例二
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种不锈钢滑槽折弯成型模具，包括上压模1和下模座2，所述上压模1包括主体3、尾端4和折颈5，所述尾端4设在主体3的下端，所述折颈5倾斜设在尾端4的下端，所述折颈5的下端设有弯折尖端6；
所述下模座2的外侧设有弯折槽部，且弯折槽部包括内角度、口径不同的第一弯折槽7、第二弯折槽8、第三弯折槽9、第四弯折槽10、第五弯折槽11、第六弯折槽12和第七弯折槽13，所述第一弯折槽7设在下模座2顶部，所述第二弯折槽8设在下模座2底部的两侧，所述第三弯折槽9设在下模座2底部的中端，所述第四弯折槽10和第五弯折槽11设在下模座2的左侧，所述第六弯折槽12设在下模座2右侧的中端，所述第七弯折槽13设在下模座2右侧的上下端，所述弯折尖端6与弯折槽部相适配。使用时，为确保型材23成型后的精确度，折弯成型前的展开料片采用激光切割加工或精度可达到0.2mm的数控剪板机进行切割；按图纸要求在数控折弯机上面编辑操作程序，用长度≤2500mm的试验用展开料片进行模具调试，直至达到图纸尺寸精度要求；将上压模1固定在数控折弯机安装架下，将下模座2固定在工作台上，用长度2500mm的不锈钢料片弯折，在下模座2上放置不锈钢，利用数控折弯机安装上压模1并下压，使得弯折尖端6挤压不锈钢入弯折槽，依据型材23造型，先对称折上面的两个弯，然后再分别折下面的两个弯；在折完最后一个弯时，将型材23随上压模1一起升起，此时从上压模1的侧面将折弯成型完成的型材23取出；型材23的尺寸和折弯角度通过微调上下行程、选择不同的弯折槽以及相适配弯折尖端6的上压模1、角度补偿参数来实现；模具结构简单，构思独特；调试及操作简单；与订购辊压成型的型材相对，材料成本总体降低40%左右；一套模具可加工截面尺寸相近的多种型材；可加工301L-ST状态的超硬不锈钢。
所述弯折尖端6的内部设有第一加热丝21，且第一加热丝21呈尖头状，所述第一加热丝21用于导热至第一弯折端面14和第二弯折端面15。所述下模座2的内部设有第二加热丝22，且第二加热丝22设有多组，所述第二加热丝22用于给弯折槽部内侧导热。本发明利用第一加热丝21导热至第一弯折端面14和第二弯折端面15，利用第二加热丝22导热给弯折槽部内侧，便于对不锈钢弯折的时候加热，提高弯折速率。
本发明通过上压模1与下模座2配合，选择弯折槽部中需要的弯折槽，在下模座2上放置不锈钢，利用数控折弯机安装上压模1并下压，使得弯折尖端6挤压不锈钢入弯折槽，依据型材23造型，先对称弯折出型材23上面的两个弯，然后再分别弯折出下面的两个弯，以此完成滑槽式型材23的加工。且本发明下模座2上具备内角度、口径不同的第一弯折槽7、第二弯折槽8、第三弯折槽9、第四弯折槽10、第五弯折槽11、第六弯折槽12和第七弯折槽13，根据不同弯折槽内角度需要，选择具备适配弯折尖端6的上压模1，即可弯折出不同的角度造型，适用范围广。同时，本发明利用第一加热丝21导热至第一弯折端面14和第二弯折端面15，利用第二加热丝22导热给弯折槽部内侧，便于对不锈钢弯折的时候加热，提高弯折速率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种不锈钢滑槽折弯成型模具，包括上压模（1）和下模座（2），其特征在于：所述上压模（1）包括主体（3）、尾端（4）和折颈（5），所述尾端（4）设在主体（3）的下端，所述折颈（5）倾斜设在尾端（4）的下端，所述折颈（5）的下端设有弯折尖端（6）；
所述下模座（2）的外侧设有弯折槽部，且弯折槽部包括内角度、口径不同的第一弯折槽（7）、第二弯折槽（8）、第三弯折槽（9）、第四弯折槽（10）、第五弯折槽（11）、第六弯折槽（12）和第七弯折槽（13），所述第一弯折槽（7）设在下模座（2）顶部，所述第二弯折槽（8）设在下模座（2）底部的两侧，所述第三弯折槽（9）设在下模座（2）底部的中端，所述第四弯折槽（10）和第五弯折槽（11）设在下模座（2）的左侧，所述第六弯折槽（12）设在下模座（2）右侧的中端，所述第七弯折槽（13）设在下模座（2）右侧的上下端，所述弯折尖端（6）与弯折槽部相适配。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述弯折尖端（6）的底面为第一弯折端面（14）和第二弯折端面（15），且第一弯折端面（14）和第二弯折端面（15）的夹角与弯折槽部相适配，所述第一弯折端面（14）和第二弯折端面（15）的下端连接处为导角尖（16）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述第一弯折槽（7）、第二弯折槽（8）、第三弯折槽（9）、第五弯折槽（11）和第七弯折槽（13）的内角均为86°，所述第四弯折槽（10）的内角为30°，所述第六弯折槽（12）的内角为80°。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述弯折槽部中，按照口径长度由小至大依次为：第七弯折槽（13）、第四弯折槽（10）、第一弯折槽（7）、第五弯折槽（11）、第三弯折槽（9）、第二弯折槽（8）、第六弯折槽（12）。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述第一弯折槽（7）、第二弯折槽（8）、第三弯折槽（9）、第四弯折槽（10）、第五弯折槽（11）、第六弯折槽（12）和第七弯折槽（13）的内侧均设有镂空槽（17），且镂空槽（17）与导角尖（16）相对应。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述主体（3）的上端设有模颈（18），且模颈（18）的一侧设有缺口（19），所述模颈（18）配合缺口（19）用于连接伺服数控折弯机的安装架下端部。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述下模座（2）内部的中间位置处设有安装孔（20），且安装孔（20）用于与工作台上的固定基面安装固定。
8.根据权利要求2所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述弯折尖端（6）的内部设有第一加热丝（21），且第一加热丝（21）呈尖头状，所述第一加热丝（21）用于导热至第一弯折端面（14）和第二弯折端面（15）。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢滑槽折弯成型模具，其特征在于：所述下模座（2）的内部设有第二加热丝（22），且第二加热丝（22）设有多组，所述第二加热丝（22）用于给弯折槽部内侧导热。
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