CN211564174U - 狭长型端子的下料模具 - Google Patents

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陈劲松
顾杰电
崔冬伟
韩芳
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Abstract

本实用新型公开了一种狭长型端子的下料模具:包括由上模板、下模板、导柱和导套组成的模架,所述模架上依次设置有端切模位、倒角模位、精切模位及整平模位;所述端切模位用于所述端子胚条端部切余料;所述倒角模位用于所述端子胚条端部倒角;所述精切模位用于相邻的端子胚条之间余料的精切。本实用新型的切料实际上设有端切模位与精切模位两个模位,其中一个粗切、一个精切,前者为倒角模位提供工作前提,倒角完成后再精切,消除了对端子倒角对端子胚条外形的影响,精切模位既起到切料的作用,用能起到整形的作用,配合最后的整平模位,就能保证狭长型端子下料的精度,结构简单,而且产品质量可靠。

Description

狭长型端子的下料模具
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域,具体涉及到一种狭长型端子的下料模具。
背景技术
附图1是一种带有折弯段的狭长型端子01,附图2是该狭长型端子01下料后的半成品板02。该半成品板02为薄板冲压构件,其上的多个狭长型端子01的端子胚条03一端由工艺条04连接为一体,另外,端子胚条03的另一端双面倒角。通常来说,对端子胚条03的一端倒角时会对端子胚条03造成影响,会产生轻微的形变,为保证产品的精度,还需要设置额外的整形模子,而且很多情况下,整形的效果。
实用新型内容
为了实现保证狭长型端子下料的精度,本实用新型提供了一种狭长型端子的下料模具。
本实用新型采用的技术方案如下:一种狭长型端子的下料模具,用于对端子胚条进行下料,包括由上模板、下模板、导柱和导套组成的模架,所述模架上依次设置有端切模位、倒角模位、精切模位及整平模位;所述端切模位用于所述端子胚条端部切余料;所述倒角模位用于所述端子胚条端部倒角;所述精切模位用于相邻的端子胚条之间余料的精切。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的切料实际上设有端切模位与精切模位两个模位,其中一个粗切、一个精切,前者为倒角模位提供工作前提,倒角完成后再精切,消除了对端子倒角对端子胚条外形的影响,精切模位既起到切料的作用,用能起到整形的作用,配合最后的整平模位,就能保证狭长型端子下料的精度,结构简单,而且产品质量可靠。
优选的:所述端切模位之前设有导正孔模位。
优选的:所述端切模位之前设有预剪模位与压线模位。
优选的:所述倒角模位包括有上下两个面的倒角模。
优选的:所述倒角模位与精切模位之间还设有拍平模位。
优选的:所述倒角模位与精切模位之间还设有中央孔模位。
附图说明
图1是本实用新型实施例中狭长型端子的示意图。
图2是本实用新型实施例中半成品板的示意图。
图3是本实用新型实施例的示意图。
图4是本实用新型实施例中模架上各模位的示意图。
图5是本实用新型实施例中各模位与半成品板的对应示意图。
上模板1、下模板2、导柱3、导套4、端切模位5、倒角模位6、精切模位7、整平模位8、导正孔模位9、预剪模位10、压线模位11、拍平模位12、中央孔模位13,
狭长型端子01、半成品板02、端子胚条03、工艺条04。
具体实施方式
下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。
实施例中,如图3~5所示:一种狭长型端子的下料模具,用于对端子胚条03进行下料,包括由上模板1、下模板2、导柱3和导套4组成的模架,所述模架上依次设置有端切模位5、倒角模位6、精切模位7及整平模位8;所述端切模位5用于所述端子胚条03端部切余料;所述倒角模位6用于所述端子胚条03端部倒角;所述精切模位7用于相邻的端子胚条03之间余料的精切。本实施例的切料实际上设有端切模位与精切模位7两个模位,其中一个粗切、一个精切,前者为倒角模位6提供工作前提,倒角完成后再精切,消除了对端子倒角对端子胚条03外形的影响,精切模位7既起到切料的作用,用能起到整形的作用,配合最后的整平模位8,就能保证狭长型端子下料01的精度,结构简单,而且产品质量可靠。
实施例中,如图4~5所示:所述端切模位5之前设有导正孔模位9。本实施例的导正孔模位9用于形成导正孔,保证半成品板02与模具之间定位准确。
实施例中,如图4~5所示:所述端切模位5之前设有预剪模位10与压线模位11。本实施例的预剪模位10用于预切断,减少最后切断时产生的变形或毛刺;压线模位11用于形成端子胚条03上的压线痕。
实施例中,如图4~5所示:所述倒角模位6包括有上下两个面的倒角模。本实施例狭长型端子下料01端部的压扁倒角为上下两个面,分为两个面进行成型能消除相互的干扰,保证成型的精度。
实施例中,如图4~5所示:所述倒角模位6与精切模位7之间还设有拍平模位12。本实施例的拍平模位12用于狭长型端子下料01端部的压扁倒角的初步整形,配合最末端段的整平模位8,使得产品能满足工艺要求。拍平模位12与整平模位8仅作整平用,结构简单,性能可靠。
实施例中,如图4~5所示:所述倒角模位6与精切模位7之间还设有中央孔模位13。中央孔模位13用于形成狭长型端子下料01的中央孔,设置在精切模位7之前,能通过精切模位7消除中央孔模位13对狭长型端子下料01成型造成的影响。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种狭长型端子的下料模具,用于对端子胚条(03)进行下料,包括由上模板(1)、下模板(2)、导柱(3)和导套(4)组成的模架,其特征在于:所述模架上依次设置有端切模位(5)、倒角模位(6)、精切模位(7)及整平模位(8);
所述端切模位(5)用于所述端子胚条(03)端部切余料;所述倒角模位(6)用于所述端子胚条(03)端部倒角;所述精切模位(7)用于相邻的端子胚条(03)之间余料的精切。
2.根据权利要求1所述的狭长型端子的下料模具,其特征在于:所述端切模位(5)之前设有导正孔模位(9)。
3.根据权利要求1所述的狭长型端子的下料模具,其特征在于:所述端切模位(5)之前设有预剪模位(10)与压线模位(11)。
4.根据权利要求1所述的狭长型端子的下料模具,其特征在于:所述倒角模位(6)包括有上下两个面的倒角模。
5.根据权利要求1所述的狭长型端子的下料模具,其特征在于:所述倒角模位(6)与精切模位(7)之间还设有拍平模位(12)。
6.根据权利要求1所述的狭长型端子的下料模具,其特征在于:所述倒角模位(6)与精切模位(7)之间还设有中央孔模位(13)。
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