CN115486552B - 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 - Google Patents
一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115486552B CN115486552B CN202211385097.3A CN202211385097A CN115486552B CN 115486552 B CN115486552 B CN 115486552B CN 202211385097 A CN202211385097 A CN 202211385097A CN 115486552 B CN115486552 B CN 115486552B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sector
- closed cylinder
- closed
- conditioning
- tobacco
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 65
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 5
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种旋转式真空回潮设备，其包括旋转式真空回潮机(2)，所述旋转式真空回潮机(2)包括密闭圆筒(23)和布置在所述密闭圆筒(23)中心轴的旋转轴(24)；在密闭圆筒(23)任意直径方向且通过并固定在旋转轴(24)上有若干矩形隔板(241)将所述密闭圆筒(23)分割为偶数个密闭扇形区；所述矩形隔板(241)的宽等于密闭圆筒(23)的内径，所述矩形隔板(241)的长等于密闭圆筒(23)中心轴的长。本发明还公开了所述旋转式真空回潮设备用于烟草物料回潮的方法。本发明旋转式真空回潮设备解决了现有烟草真空回潮工艺无法实现连续性生产的问题，显著提高了卷烟制丝过程生产效率；烟叶松散率和回透率显著提升。
Description
技术领域
本发明属于卷烟制造技术领域，具体涉及一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法。
背景技术
在卷烟制丝加工过程中，为提高片烟加工质量，常通过真空回潮机对片烟进行回潮处理，提高烟草物料的含水率和温度，去除烟草青杂气，使烟叶变柔软，便于后续加工。现有技术中，真空回潮技术通常采用静态回潮的方式对烟叶进行处理，通过分片机为将烟包拆分成3～5块具有一定厚度的烟块，将烟块装入回潮箱，由输送轨道将回潮箱运入真空回潮机内进行抽真空和喷射蒸汽处理。此回潮方式主要存在两方面的问题，一是回潮箱内的烟块难以完全回透，烟叶回透率通常在98.5％左右；二是整批烟草物料进入真空回潮机后，需等待真空回潮机完成抽真空、喷射蒸汽等耗时约1小时的处理后方可进入翻箱喂料机为后续加工供料，此真空回潮设备及加工方式属于间歇式生产，不能实现连续生产，导致卷烟制丝生产效率难以提高。
为解决上述问题提出本发明。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种旋转式真空回潮设备及其用于烟草物料回潮的方法。该设备对实现烟草真空回潮工序连续性工业生产，提高烟草真空回潮工序的加工质量，提高卷烟制丝过程生产效率具有重要作用与意义。
本发明采用的技术方案如下：
本发明第一方面公开了一种旋转式真空回潮设备，其包括旋转式真空回潮机，所述旋转式真空回潮机包括密闭圆筒23和布置在所述密闭圆筒23中心轴的旋转轴24；在密闭圆筒23任意直径方向且通过并固定在旋转轴24上有若干矩形隔板241将所述密闭圆筒23分割为偶数个密闭扇形区；所述矩形隔板241的宽等于密闭圆筒23的内径，所述矩形隔板241的长等于密闭圆筒23中心轴的长度；矩形隔板241与密闭圆筒23内壁接触的顶部装有密封条，保证抽真空和蒸湿过程不出现泄漏现象。
优选地，所述矩形隔板241为五个，每两个矩形隔板241之间的夹角为36°，五个矩形隔板241将所述密闭圆筒23分割为大小相同的十个密闭扇形区1、2、……、10。
优选地，在所述密闭圆筒23壁的上部开有可以自动开闭的进料口22，所述进料口22的宽与所述扇形区的弧边相等，所述进料口22的长与所述密闭圆筒23的长或扇形区的长相等；在所述进料口上设置有进料料斗，所述进料料斗的料斗口221的长与所述进料口22的长相等，所述料斗口221的宽不小于所述进料口22的宽；在所述密闭圆筒23的下部开有可以自动开闭的出料口25，所述出料口25设置有出料罩251；进料口22和出料口25都能够自动开闭，关闭时能够保证密闭圆筒23内的真空度。
优选地，在所述密闭圆筒23的左侧或右侧壁上设置四个抽真空装置231和两个水蒸汽喷射装置232；当第一扇形区1面向所述进料口22时，则四个抽真空装置231分别面向第二扇形区2、第三扇形区3、第四扇形区4和第五扇形区5；两个水蒸汽喷射装置232分别面向第三扇形区3和第五扇形区5。
优选地，每个扇形区1、2、……、10内均设置有温度检测器233，用于检测各扇形区内的温度。
优选地，在所述料斗口221的上部设置有往复式布料带21，所述往复式布料带21宽度接近但不大于料斗口221的宽度；在所述出料罩251的口下部设置有出料料仓26，所述出料料仓26连接运输带27；优选地，所述设备还包括定量喂料机，所述定量喂料机顺序包括：原料仓11、陡角带12、进料仓13、限量管14和电子秤15，所述电子秤15布置在所述往复式布料带21上部。
优选地，所述密闭圆筒23水平放置；所述矩形隔板241为金属板；所述旋转轴24的旋转为步进式，每次旋转的跨距为一个扇形区。
本发明第二方面公开了所述的旋转式真空回潮设备用于烟草物料回潮的方法，包括如下步骤：
烟叶从原料仓11通过陡角带12送入进料仓13，然后通过限量管14和电子秤15定量输送至往复式布料带21上，往复式布料带21将烟叶通过料斗口221均匀布撒在进料料斗中，再通过进料口22均匀进入第一扇形区1；
旋转轴24进行逆时针步进式旋转，第一扇形区1内的烟叶在第二扇形区2、第三扇形区3、第四扇形区4和第五扇形区5被抽真空处理，烟叶同时在第三扇形区3和第五扇形区5被蒸湿处理；当烟叶到达第六扇形区6位置时，回潮合格的烟叶因为重力作用通过出料口25和出料罩251落入出料料仓26中，然后被运输带27输送至后续工序加工；
重复上述步骤，烟叶就被连续松散回潮处理；
如果到达第六扇形区6的烟叶回潮不合格，进料口22和出料口25关闭，第六扇形区6的烟叶继续被旋转至第七扇形区7、第八扇形区8、第九扇形区9和第十扇形区10，并继续逆时针步进式旋转进行回潮处理。
本发明的有益效果为：
本发明的旋转式真空回潮设备用于烟草物料回潮，每个扇形区的烟叶且呈松散状态，显著提升了烟叶真空回潮过程抽真空和蒸湿的工艺效果，烟叶松散率和回透率显著提升，松散率达到99.0％以上，回透率达到100％。解决了现有卷烟制丝真空回潮工艺及设备不能实现连续性生产、回透率不高的不足，对于提高烟草真空回潮工序的加工质量，提高卷烟制丝过程生产效率具有重要作用与意义。
附图说明
图1为本发明的旋转式真空回潮设备结构示意图。
图2为旋转式真空回潮机示意图。
图3为旋转式真空回潮机的垂直旋转轴的截面图。
附图标记为：
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步说明，但本发明的保护范围不仅限于此。
下面将结合附图，对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示的旋转式真空回潮设备，其包括旋转式真空回潮机，所述旋转式真空回潮机包括密闭圆筒23和布置在所述密闭圆筒23中心轴的旋转轴24；在密闭圆筒23任意直径方向且通过并固定在旋转轴24上有若干矩形隔板241将所述密闭圆筒23分割为偶数个密闭扇形区；所述矩形隔板241的宽等于密闭圆筒23的内径，所述矩形隔板241的长等于密闭圆筒23中心轴的长度；矩形隔板241与密闭圆筒23内壁接触的顶部装有密封条，保证抽真空和蒸湿过程不出现泄漏现象。
如图2和图3所示，所述矩形隔板241为五个，每两个矩形隔板241之间的夹角为36°，五个矩形隔板241将所述密闭圆筒23分割为大小相同的十个密闭扇形区1、2、……、10；扇形区的数量可以根据实际工艺要求设置4-20个；
如图1所示，在所述密闭圆筒23壁的上部开有可以自动开闭的进料口22，所述进料口22的宽与所述扇形区的弧边相等，所述进料口22的长与所述密闭圆筒23的长或扇形区的长相等；在所述进料口上设置有进料料斗，所述进料料斗的料斗口221的长与所述进料口22的长相等，所述料斗口221的宽不小于所述进料口22的宽；在所述密闭圆筒23的下部开有可以自动开闭的出料口25，所述出料口25设置有出料罩251；进料口22和出料口25都能够自动开闭，关闭时能够保证密闭圆筒23内的真空度。
如图3所示，在所述密闭圆筒23的左侧或右侧壁上设置四个抽真空装置231和两个水蒸汽喷射装置232；当第一扇形区1面向所述进料口22时，则四个抽真空装置231分别面向第二扇形区2、第三扇形区3、第四扇形区4和第五扇形区5；两个水蒸汽喷射装置232分别面向第三扇形区3和第五扇形区5。每个扇形区1、2、……、10内均设置有温度检测器233，用于检测各扇形区内的温度。
如图1所示，在所述料斗口221的上部设置有往复式布料带21，所述往复式布料带21宽度接近但不大于料斗口221的宽度；在所述出料罩251的口下部设置有出料料仓26，所述出料料仓26连接运输带27；优选地，所述设备还包括定量喂料机，所述定量喂料机顺序包括：原料仓11、陡角带12、进料仓13、限量管14和电子秤15，所述电子秤15布置在所述往复式布料带21上部。所述密闭圆筒23水平放置；所述矩形隔板241为金属板；所述旋转轴24的旋转为步进式，每次旋转的跨距为一个扇形区。
使用本发明的旋转式真空回潮设备用于烟草物料回潮的方法，包括如下步骤：
人工或机械松散后烟叶从原料仓11通过陡角带12送入进料仓13，然后通过限量管14和电子秤15定量输送至往复式布料带21上，往复式布料带21将烟叶通过料斗口221均匀布撒在进料料斗中，再通过进料口22均匀进入第一扇形区1；
旋转轴24进行逆时针步进式旋转，第一扇形区1内的烟叶在第二扇形区2、第三扇形区3、第四扇形区4和第五扇形区5被抽真空处理，烟叶同时在第三扇形区3和第五扇形区5被蒸湿处理；抽真空处理的时间、蒸湿处理温度和时间等可根据不同烟叶加工需求进行设置；当烟叶到达第六扇形区6位置时，回潮合格的烟叶因为重力作用通过出料口25和出料罩251落入出料料仓26中，然后被运输带27输送至后续工序加工；扇形区7、8、9、10为空载状态，既不抽真空也不喷射蒸汽；重复上述步骤，烟叶就被连续松散回潮处理；针步进式旋转每隔一定时间如144秒(时间可以根据工艺要求任意设定)逆时针步进旋转1个扇形区；
如果到达第六扇形区6的烟叶回潮不合格，进料口22和出料口25关闭，第六扇形区6的烟叶继续被旋转至第七扇形区7、第八扇形区8、第九扇形区9和第十扇形区10，并继续逆时针步进式旋转进行回潮处理。
以上所述仅用来详细介绍本发明的具体实施方式，但本发明提出的技术方案并不受限于上述方法。在不脱离本技术的基本原理的前提下，所熟悉本领域的技术人员对本发明提出的技术做出的等效修改和变化均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.旋转式真空回潮设备用于烟草物料回潮的方法，其特征在于，所述旋转式真空回潮设备包括旋转式真空回潮机，所述旋转式真空回潮机包括密闭圆筒(23)和布置在所述密闭圆筒(23)中心轴的旋转轴(24)；在密闭圆筒(23)任意直径方向且通过并固定在旋转轴(24)上有若干矩形隔板(241)将所述密闭圆筒(23)分割为偶数个密闭扇形区；所述矩形隔板(241)的宽等于密闭圆筒(23)的内径，所述矩形隔板(241)的长等于密闭圆筒(23)中心轴的长；所述矩形隔板(241)为五个，每两个矩形隔板(241)之间的夹角为36°，五个矩形隔板(241)将所述密闭圆筒(23)分割为大小相同的十个密闭扇形区(1、2、……、10)；在所述密闭圆筒(23)壁的上部开有可以自动开闭的进料口(22)，所述进料口(22)的宽与所述扇形区的弧边相等，所述进料口(22)的长与所述密闭圆筒(23)的长相等；在所述进料口上设置有进料料斗，所述进料料斗的料斗口(221)的长与所述进料口(22)的长相等，料斗口(221)的宽不小于所述进料口(22)的宽；在所述密闭圆筒(23)的下部开有可以自动开闭的出料口(25)，所述出料口(25)设置有出料罩(251)；在所述密闭圆筒(23)的一侧壁上设置四个抽真空装置(231)和两个水蒸汽喷射装置(232)；当第一扇形区(1)面向所述进料口(22)时，则四个抽真空装置(231)分别面向第二扇形区(2)、第三扇形区(3)、第四扇形区(4)和第五扇形区(5)，两个水蒸汽喷射装置(232)分别面向第三扇形区(3)和第五扇形区(5)；
每个扇形区(1、2、……、10)内均设置有温度检测器(233)；
在所述料斗口(221)的上部设置有往复式布料带(21)；在所述出料罩(251)的口下部设置有出料料仓(26)，所述出料料仓(26)连接运输带(27)；
所述设备还包括定量喂料机，所述定量喂料机顺序包括：原料仓(11)、陡角带(12)、进料仓(13)、限量管(14)和电子秤(15)，所述电子秤(15)布置在所述往复式布料带(21)上部；
所述密闭圆筒(23)水平放置；所述矩形隔板(241)为金属板；所述旋转轴(24)的旋转为步进式，每次旋转的跨距为一个扇形区；
所述旋转式真空回潮设备用于烟草物料回潮的方法包括如下步骤：
烟叶从原料仓(11)通过陡角带(12)送入进料仓(13)，然后通过限量管(14)和电子秤(15)定量输送至往复式布料带(21)上，往复式布料带(21)将烟叶通过料斗口(221)均匀布撒在进料料斗中，再通过进料口(22)均匀进入第一扇形区(1)；
旋转轴(24)进行逆时针步进式旋转，第一扇形区(1)内的烟叶在第二扇形区(2)、第三扇形区(3)、第四扇形区(4)和第五扇形区(5)被抽真空处理，烟叶同时在第三扇形区(3)和第五扇形区(5)被蒸湿处理；当烟叶到达第六扇形区(6)位置时，回潮合格的烟叶通过出料口(25)和出料罩(251)落入出料料仓(26)中，然后被运输带(27)输送至后续工序加工；
重复上述步骤，烟叶就被连续松散回潮处理；
如果到达第六扇形区(6)的烟叶回潮不合格，进料口(22)和出料口(25)关闭，第六扇形区(6)的烟叶继续被旋转至第七扇形区(7)、第八扇形区(8)、第九扇形区(9)和第十扇形区(10)，并继续逆时针步进式旋转进行回潮处理。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211385097.3A CN115486552B (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 |
| PCT/CN2023/118424 WO2024098949A1 (zh) | 2022-11-07 | 2023-09-13 | 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211385097.3A CN115486552B (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115486552A CN115486552A (zh) | 2022-12-20 |
| CN115486552B true CN115486552B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=85116155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211385097.3A Active CN115486552B (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115486552B (zh) |
| WO (1) | WO2024098949A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115486552B (zh) * | 2022-11-07 | 2024-01-19 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2634068A1 (de) * | 1975-11-06 | 1977-05-12 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum befeuchten einer kompakten tabakmasse |
| US4791942A (en) * | 1986-08-01 | 1988-12-20 | The American Tobacco Company | Process and apparatus for the expansion of tobacco |
| SU1570701A1 (ru) * | 1988-04-12 | 1990-06-15 | Краснодарский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности | Способ увлажнени табака в вакуумной камере |
| CN101703311A (zh) * | 2009-11-25 | 2010-05-12 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 真空回潮松散加料装置 |
| CN102179130A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 西安建筑科技大学 | 循环固定床烟气脱硫装置 |
| CN103653225A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 石峰 | 转动式真空松散回潮机及其松散回潮方法 |
| CN115164513A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-10-11 | 东营科创生物化工有限公司 | 一种聚丙烯酰胺干燥装置及其使用方法 |
| CN218851908U (zh) * | 2022-11-07 | 2023-04-14 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种旋转式真空回潮设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2056253B (en) * | 1979-07-10 | 1983-10-05 | Rothmans Of Pall Mall | Feed tobacco |
| GB8805220D0 (en) * | 1988-03-04 | 1988-04-07 | Gbe International Plc | Combined feeder/conditioner |
| DE10038114A1 (de) * | 2000-08-04 | 2002-02-21 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von zerkleinerten Tabakmaterialien |
| PL211482B1 (pl) * | 2007-09-24 | 2012-05-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób i dozownik do zwiększenia sprawności procesu napęczniania oraz suszenia materiałów organicznych, zwłaszcza w suszarce strumieniowej |
| DE102017120626A1 (de) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Konditionieren von Tabak |
| CN115486552B (zh) * | 2022-11-07 | 2024-01-19 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 |
-
2022
- 2022-11-07 CN CN202211385097.3A patent/CN115486552B/zh active Active
-
2023
- 2023-09-13 WO PCT/CN2023/118424 patent/WO2024098949A1/zh unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2634068A1 (de) * | 1975-11-06 | 1977-05-12 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum befeuchten einer kompakten tabakmasse |
| US4791942A (en) * | 1986-08-01 | 1988-12-20 | The American Tobacco Company | Process and apparatus for the expansion of tobacco |
| SU1570701A1 (ru) * | 1988-04-12 | 1990-06-15 | Краснодарский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности | Способ увлажнени табака в вакуумной камере |
| CN101703311A (zh) * | 2009-11-25 | 2010-05-12 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 真空回潮松散加料装置 |
| CN102179130A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-09-14 | 西安建筑科技大学 | 循环固定床烟气脱硫装置 |
| CN103653225A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 石峰 | 转动式真空松散回潮机及其松散回潮方法 |
| CN115164513A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-10-11 | 东营科创生物化工有限公司 | 一种聚丙烯酰胺干燥装置及其使用方法 |
| CN218851908U (zh) * | 2022-11-07 | 2023-04-14 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种旋转式真空回潮设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115486552A (zh) | 2022-12-20 |
| WO2024098949A1 (zh) | 2024-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115486552B (zh) | 一种旋转式真空回潮设备及用于烟草物料的回潮方法 | |
| CN218851908U (zh) | 一种旋转式真空回潮设备 | |
| CN113273712B (zh) | 一种筛分回潮一体化装置及用于烟梗筛分回潮的方法 | |
| CN102919996A (zh) | 烟包低强度松散回潮工艺和设备 | |
| CN108687011A (zh) | 一种制药生产线 | |
| CN206760747U (zh) | 一种立式多层高效固体发酵装置 | |
| CN110679980A (zh) | 一种优化烟片几何形状的定型切片装置及制造工艺 | |
| CN210754083U (zh) | 一种烟用湿胶囊洗丸机 | |
| CN211306421U (zh) | 一种茯苓卷制备用切割加工装置 | |
| CN209238100U (zh) | 辣椒斩切机 | |
| CN204742587U (zh) | 烟包增压回潮设备 | |
| CN203416801U (zh) | 一种提高烘丝机落料口处烟丝松散度的装置及烘丝机 | |
| CN219069432U (zh) | 一种卷烟复烤线在线片烟结构重构装置 | |
| CN215913170U (zh) | 一种茶叶解块装置 | |
| CN215455101U (zh) | 一种辣椒用微波灭菌装置 | |
| CN203789112U (zh) | 烟包纵向分散机 | |
| CN109631553A (zh) | 一种猕猴桃切条烘干装置 | |
| CN207917190U (zh) | 一种虫草片下料机构 | |
| CN219817011U (zh) | 一种种子的分拣设备 | |
| CN214830802U (zh) | 一种籽棉匀棉装置 | |
| CN213307398U (zh) | 烟草薄片在线自动松散装置 | |
| CN219409619U (zh) | 一种用于秸秆炭化的综合布料设备 | |
| CN219816532U (zh) | 一种素鸡处理设备 | |
| CN216845565U (zh) | 一种茶精加工用加热装置 | |
| US3228441A (en) | Stress plane cutter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |