CN207385892U - 一种多辊拨动式烟叶筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种新型多辊拨动式烟叶筛分装置。该装置包括主体支架、主体支架上所设机架槽体和机架槽体底部的物料输送装置，机架槽体前端设置有来料落料口，机架槽体的末端上部设置有大尺寸烟片出料口，同时机架槽体的末端下部对应物料输送装置的末端处设置有筛除大尺寸烟片后的烟叶出料口；其中机架槽体内物料输送装置的上部设置有若干同向转动的拨动辊，拨动辊的数量为19~30根。本实用新型具有高效、可控、零堵塞的特点，同时具有结构合理、操作简捷、功能实用、运行稳定等优点，能够有效分选出大片、超大片烟叶，筛分效率高，筛分流量大，可较好满足打叶复烤线的大流量连续化生产和稳定运行需求。

Description

一种多辊拨动式烟叶筛分装置

技术领域

本实用新型属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种多辊拨动式烟叶筛分装置专利申请。

背景技术

片烟结构控制是衡量打叶复烤加工技术水平的重要指标，也是保障烟丝结构合理的关键，因而控制烟片结构及其均匀性对于提高卷烟产品质量稳定性具有重要意义。

现有技术中，国内打叶复烤加工企业生产的成品片烟结构比例不尽合理，通常表现为大片偏多、中片偏少，尤其是超大片率可达20%以上。因而对打后烟片中超大片的有效筛分，并再次进行打叶或剪切，是提高片烟结构均匀性的可行途径。如CN 2005100433812的发明专利即是基于此思路，提出一种将打叶后尺寸大于某一特定值的超大片烟筛分出来，使其重新经过打叶去梗工序，以提高叶片尺寸的均匀性。

烟草行业中现有的烟叶筛分装置主要为振动式筛分机，其原理是利用多层筛网上不同孔径的网孔实现物料振动输送过程中的分离，但实际应用中因烟叶加工流量大（通常可达5000kg/h以上），筛网上物料堆积较厚，筛网网孔易堵塞进而造成筛分功能丧失，最终筛分效率很低，且只能筛分打后叶片中的碎末，而难以实现大叶片、超大片的有效分离。

为解决振动筛分机的堵塞问题，专利CN 2016203782109提供了一种烟叶振筛清理装置；而专利CN 2016100165338则提供了一种新的滚筒式烟叶筛分装置，其转动的滚筒密封在外层罩壳内，滚筒筒体上设有固定尺寸的筛孔，烟叶在滚筒筛内翻滚前进时，可将大尺寸叶片分离出来，以便进行后续处理，但该设备结构复杂，制作成本高，占用空间较大，并且烟叶在翻滚过程中容易造成对烟叶的二次造碎，因而限制了生产中的实际应用。

综合来看，现有技术中尚无能很好解决超大片分选问题的可行设备，而为进一步提高片烟结构质量，开发、设计新的能够高效筛分超大片烟叶的筛分装置是关键之一。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可实现不同尺寸烟叶高效分离的多辊拨动式烟叶筛分装置，从而为打叶复烤线的稳定运行奠定基础。

本实用新型所采取的技术方案详述如下。

一种多辊拨动式烟叶筛分装置，包括主体支架、主体支架上所设机架槽体和机架槽体底部的物料输送装置，机架槽体前端设置有来料落料口，机架槽体的末端上部设置有大尺寸烟片出料口，同时机架槽体的末端下部对应物料输送装置的末端处设置有筛除大尺寸烟片后的烟叶出料口；

其中机架槽体内物料输送装置的上部设置有若干同向转动的拨动辊，拨动辊的数量为19~30根左右，优选数量为20~25根；

所述拨动辊，每个辊体的轴向上设置有若干拨齿带；每个拨齿带环绕辊体一周设置，由4~6根拨齿等间距设置构成；每个辊体上的拨齿带数量为15~20个；

所述拨动辊，位于机架槽体前端的首个拨动辊，位于来料落料口的正下方，而位于机架槽体末端的末个拨动辊的下方，对应大尺寸烟片出料口；

所述拨动辊，相邻两个拨动辊的拨齿带错位布置，具体而言，一根拨动辊的拨齿带对应相邻拨动辊上相邻两个拨齿带的中间位置；

机架槽体外部设置有用以驱动拨动辊转动的驱动装置，拨动辊辊体的轴与驱动装置传动连接。

所述多辊拨动式烟叶筛分装置，驱动装置为变频驱动装置，从而可以调节拨动辊的转速。

所述多辊拨动式烟叶筛分装置，相邻拨动辊间隙相等，且间隙可调节，从而能够保证筛选特定尺寸烟片。

所述多辊拨动式烟叶筛分装置，拨动辊上的辊齿形状为圆柱体或正多变形柱体，其中优选圆柱体，从而可以减小对于烟片波动时的划伤。

与现有技术相比，本实用新型的主要技术效果体现在：

1、本实用新型所提供的多辊拨动式烟叶筛分装置，筛分流量大，可实现零堵塞，能够较好满足打叶线的实际流量生产要求；

2、本实用新型所提供筛分装置，能够较好实现将烟叶中的超大片有效分选出来的预定目标，且通过拨动辊转速、间隙调节，可实现不同尺寸烟片分选要求，具有筛分效率高、适应范围广优点；

3、该装置设置新颖，使用维护方便，可应用于打叶复烤的连续化生产中。

总体而言，本实用新型所提供的多辊拨动式烟叶筛分装置，具有高效、可控、零堵塞的特点，同时具有结构合理、操作简捷、功能实用、运行稳定等优点，能够有效分选出大片、超大片烟叶，筛分效率高，筛分流量大，可较好满足打叶复烤线的大流量连续化生产和稳定运行需求。

附图说明

图1为本实用新型所提供多辊拨动式烟叶筛分装置主视结构示意图；

图2为本实用新型所提供多辊拨动式烟叶筛分装置俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

实施例

如图1、2所示，本实用新型所提供的多辊拨动式烟叶筛分装置，包括主体支架7、主体支架上所设机架槽体3和机架槽体3底部的物料输送装置6，机架槽体3前端设置有来料落料口1，机架槽体3的末端上部设置有大尺寸烟片出料口4，同时机架槽体3的末端下部对应物料输送装置6的末端处设置有筛除大尺寸烟片后的烟叶出料口5；

其中机架槽体3内物料输送装置6的上部设置有若干同向转动的拨动辊2，拨动辊2的数量为19~30根左右，优选数量为20~25根；

所述拨动辊2，每个辊体的轴向上设置有若干拨齿带；每个拨齿带环绕辊体一周设置，由4~6根拨齿8等间距设置构成；每个辊体上的拨齿带数量为15~20个；

所述拨动辊2，位于机架槽体3前端的首个拨动辊，位于来料落料口1的正下方，而位于机架槽体3末端的末个拨动辊的下方，对应大尺寸烟片出料口4；

所述拨动辊，相邻两个拨动辊的拨齿带错位布置，具体而言，一根拨动辊的拨齿带对应相邻拨动辊上相邻两个拨齿带的中间位置；

机架槽体外部设置有驱动拨动辊转动的驱动装置（如变频电机），驱动辊辊体的轴与驱动装置传动连接。

具体使用时，首先根据来料情况对拨动辊间隙进行适当调整，同时可通过驱动装置对拨动辊转速进行适当调节，以保证可将来料中大尺寸、超大尺寸烟片充分筛选出来；

使用过程中，打后烟片通过来料落料口1落到拨动辊2上，而拨动辊2以相同的转速向前转动过程中，带动烟叶向前输送，输送过程中，当拨齿8旋转到一定角度后，烟片会由于尺寸大小差异发生分离，大尺寸、超大尺寸烟片无法从拨齿间隙掉落从而保留在拨动辊上方，而中尺寸、小尺寸烟片会经过拨齿间隙掉落下进入物料输送装置6上；而随着输送过程的进行，可实现打后烟片不同尺寸烟片较为充分的筛分、分离，最后分离出来的大尺寸、超大尺寸烟片经大尺寸烟片出料口4分选后，进一步进行后续处理，而分离后的中尺寸、小尺寸烟片则由物料输送装置6传输后经筛除大尺寸烟片后的烟叶出料口5统一收集，以便直接用于后续烟草制备。

Claims (5)

1.一种多辊拨动式烟叶筛分装置，其特征在于，该装置包括主体支架、主体支架上所设机架槽体和机架槽体底部的物料输送装置，机架槽体前端设置有来料落料口，机架槽体的末端上部设置有大尺寸烟片出料口，同时机架槽体的末端下部对应物料输送装置的末端处设置有筛除大尺寸烟片后的烟叶出料口；

其中机架槽体内物料输送装置的上部设置有若干同向转动的拨动辊，拨动辊的数量为19~30根；

所述拨动辊，每个辊体的轴向上设置有若干拨齿带；每个拨齿带环绕辊体一周设置，由4~6根拨齿等间距设置构成；每个辊体上的拨齿带数量为15~20个；

所述拨动辊，位于机架槽体前端的首个拨动辊，位于来料落料口的正下方，而位于机架槽体末端的末个拨动辊的下方，对应大尺寸烟片出料口；

所述拨动辊，相邻两个拨动辊的拨齿带错位布置；

机架槽体外部设置有用以驱动拨动辊转动的驱动装置，拨动辊辊体的轴与驱动装置传动连接。

2.如权利要求1所述多辊拨动式烟叶筛分装置，其特征在于，驱动装置为变频驱动装置。

3.如权利要求1所述多辊拨动式烟叶筛分装置，其特征在于，相邻拨动辊间隙相等，且间隙可调节。

4.如权利要求1所述多辊拨动式烟叶筛分装置，其特征在于，拨动辊上的辊齿形状为圆柱体或正多变形柱体。

5.如权利要求1所述多辊拨动式烟叶筛分装置，其特征在于，拨动辊的数量为20~25根。