CN105660054A - 一种高效防堵塞谷物脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效防堵塞谷物脱粒机，包括主电机、机架、主脱粒滚筒、机罩、二次秸秆筛动装置、风选机、振动筛、主控装置、转速传感器和控制面板，所述主脱粒滚筒安装在机架上，所述转速传感器安装在主中心轴上，所述主控装置安装在机架的外侧，所述副脱粒滚筒安装在机架上，所述机罩固定安装在机架上，所述副脱粒滚筒后部设置有二次秸秆筛动装置，所述主脱粒滚筒和副脱粒滚筒下部设置有双弧形挡板，所述双弧形挡板下方设置有接料斗，所述风选机固定安装在机架上，所述振动筛固定安装在机架内部。该高效防堵塞谷物脱粒机可大大提高谷物脱粒效率，脱粒效果好，且可预防机器堵塞，自主保护机器不会因堵塞损坏。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，具体为一种高效防堵塞谷物脱粒机。
背景技术
谷物脱粒机在小规模农业种植领域使用广泛，传统的脱粒机大多效率不高，脱粒过程中造成的浪费严重，另外，大多数情况下，脱粒的秸秆没有完全干透，在脱粒过程中常会出现机器堵塞的现象，严重时，会将电机损坏，如中国专利CN102461397A公开的一种谷物脱粒机，在底部设置了筛网，虽能对谷物进行筛分，但方法单一，效果不好，且不能解决堵塞损坏机器的问题，为此，我们提出一种高效防堵塞谷物脱粒机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效防堵塞谷物脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下解决方案：一种高效防堵塞谷物脱粒机，包括主电机、机架、主脱粒滚筒、机罩、二次秸秆筛动装置、风选机、振动筛、主控装置、转速传感器和控制面板，其中主电机安装在机架上，所述机架上方固定安装有横梁，所述主脱粒滚筒上均匀排列安装有主脱粒齿，且主脱粒滚筒通过主中心轴转动安装在机架上方的横梁上，主中心轴一端伸出在横梁外，其上安装有传动轮，所述主脱粒滚筒通过传动轮与主电机连接，所述主电机连接于主控装置，所述转速传感器安装在主中心轴上，位于传动轮的内侧，连接于主控装置，所述主控装置安装在机架的外侧，所述主脱粒滚筒的后部还设置有副脱粒滚筒，所述副脱粒滚筒上均匀排列安装有副脱粒齿，且副脱粒滚筒通过副中心轴转动安装在机架上方的横梁上，副中心轴一端伸出在横梁外，其上安装有传动轮，所述副脱粒滚筒通过传动轮与主脱粒滚筒上的传动轮连接，实现动力传输，所述机罩固定安装在机架上，位于主脱粒滚筒和副脱粒滚筒的上方，所述控制面板安装在机罩上，与主控装置相连，所述副脱粒滚筒后部设置有二次秸秆筛动装置，且与机罩形成秸秆出口，所述主脱粒滚筒和副脱粒滚筒下部设置有双弧形挡板，所述双弧形挡板安装在机架上，且前端伸出在机架外部，前端与上方的机罩形成进料口，中部双弧形结构与机罩形成脱粒工作区，所述双弧形挡板的双弧形结构底部分别设置有第一出料口，所述双弧形挡板下方设置有接料斗，且固定安装在机架上，所述风选机固定安装在机架上，且风选机的叶轮位于接料斗的出料口下方，所述振动筛固定安装在机架内部，位于风选机的下方。
优选的，所述二次秸秆筛动装置包括筛网、滑轨、连接杆和偏心凸轮，所述偏心凸轮固定安装在副中心轴上，所述筛网通过滑轨滑动安装在机架上，所述连接杆一端转动连接于偏心凸轮，另一端活动连接于筛网。
优选的，所述二次秸秆筛动装置下部设置有回料滑槽，所述回料滑槽接入到接料斗内，用于二次回收谷物颗粒。
优选的，所述振动筛包括谷粒筛选振动筛和灰尘清理振动筛，所述谷粒筛选振动筛位于上部，通过挂杆安装在机架上，且与第一振动电机相连，用于筛选谷物壳中夹杂的谷物颗粒，所述灰尘清理振动筛安装在机架上，位于谷粒筛选振动筛下部，且与第二振动电机相连，用于谷物颗粒中灰尘的清理。
优选的，所述风选机的叶轮的前方安装有防尘网。
优选的，所述谷粒筛选振动筛的一端设置有谷物壳出口。
优选的，所述灰尘清理振动筛的一端设置有第二出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效防堵塞谷物脱粒机采用双脱粒滚筒设计，可大大提高脱粒效率，二次秸秆筛动装置可保证脱粒更加彻底，采用风选机加振动筛的谷物颗粒清选方式，使得清选的效率更高，效果更好，且振动筛采用上下两层设计，上层可筛选出风选机吹出的谷物壳里夹杂的谷物颗粒，然后漏入下层和风选机选出的谷物颗粒一起进一步清理灰尘，可大大增加谷物颗粒的回收率，真正做到不浪费。
增加转速传感器，可检测脱粒滚筒转速，并在控制面板上显示，当转速降低时，可适当减少物料入喂量，防止堵塞，当转速继续下降时，主控装置控制主电机停止工作，防止主电机损坏，可有效预防堵塞情况发生，并可自主保护机器不损坏。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图。
图中：1、主电机，2、机架，3、主脱粒滚筒，4、机罩，5、二次秸秆筛动装置，6、风选机，7、振动筛，8、主控装置，9、转速传感器，10、控制面板，11、副脱粒滚筒，12、传动轮，13、双弧形挡板，14、接料斗，15、回料滑槽，21、横梁，22、挂杆，23、谷物壳出口，24、第二出料口，31、主脱粒齿，32、主中心轴，41、进料口，42、脱粒工作区，43、秸秆出口，51、筛网，52、滑轨，53、连接杆，54、偏心凸轮，61、防尘网，71、谷粒筛选振动筛，72、灰尘清理振动筛，111、副脱粒齿，112、副中心轴，131、第一出料口。
具体实施方法
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效防堵塞谷物脱粒机，包括主电机1、机架2、主脱粒滚筒3、机罩4、二次秸秆筛动装置5、风选机6、振动筛7、主控装置8、转速传感器9和控制面板10，其中主电机1安装在机架2上，机架1上方固定安装有横梁21。主脱粒滚筒3上均匀排列安装有主脱粒齿31，且主脱粒滚筒3通过主中心轴32转动安装在机架2上方的横梁21上，主中心轴32一端伸出在横梁21外，其上安装有传动轮12，主脱粒滚筒3通过传动轮12与主电机1连接。主电机1连接于主控装置8，转速传感器9安装在主中心轴32上，位于传动轮12的内侧，连接于主控装置8，主控装置8安装在机架2的外侧。主脱粒滚筒3的后部还有设置有副脱粒滚筒11，副脱粒滚筒11上均匀排列安装有副脱粒齿111，且副脱粒滚筒11通过副中心轴112转动安装在机架2上方的横梁21上，副中心轴112一端伸出在横梁21外，其上安装有传动轮12，副脱粒滚筒11通过传动轮12与主脱粒滚筒3上的传动轮12连接，实现动力传输。机罩4固定安装在机架2上，位于主脱粒滚筒3和副脱粒滚筒11的上方，控制面板10安装在机罩4上，与主控装置8相连。副脱粒滚筒11后部设置有二次秸秆筛动装置5，且与机罩4形成秸秆出口43，二次秸秆筛动装置5包括筛网51、滑轨52、连接杆53和偏心凸轮54，偏心凸轮54固定安装在副中心轴112上，筛网51通过滑轨52滑动安装在机架2上，连接杆53一端转动连接于偏心凸轮54，另一端活动连接于筛网51，且二次秸秆筛动装置5下部设置有回料滑槽15，回料滑槽15接入到接料斗14内，用于二次回收谷物颗粒。主脱粒滚筒3和副脱粒滚筒11下部设置有双弧形挡板13，双弧形挡板13安装在机架2上，且前端伸出在机架2外部，前端与上方的机罩4形成进料口41，中部双弧形结构与机罩4形成脱粒工作区42，双弧形挡板13的双弧形结构底部分别设置有第一出料口131。双弧形挡板13下方设置有接料斗14，且固定安装在机架2上，风选机6固定安装在机架2上，且风选机6的叶轮位于接料斗14的出料口下方，且风选机6的叶轮的前方安装有防尘网61。振动筛7固定安装在机架2内部，位于风选机6的下方。
振动筛7包括谷粒筛选振动筛71和灰尘清理振动筛72，谷粒筛选振动筛71位于上部，通过挂杆22安装在机架2上，且与第一振动电机73相连，用于筛选谷物壳中夹杂的谷物颗粒，且谷粒筛选振动筛71的一端设置有谷物壳出口23。灰尘清理振动筛72安装在机架2上，位于谷粒筛选振动筛71下部，且与第二振动电机74相连，用于谷物颗粒中灰尘的清理，且灰尘清理振动筛72的一端设置有第二出料口24。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效防堵塞谷物脱粒机，包括主电机、机架、主脱粒滚筒、机罩、二次秸秆筛动装置、风选机、振动筛、主控装置、转速传感器和控制面板，其中主电机安装在机架上，所述机架上方固定安装有横梁，所述主脱粒滚筒上均匀排列安装有主脱粒齿，且主脱粒滚筒通过主中心轴转动安装在机架上方的横梁上，主中心轴一端伸出在横梁外，其上安装有传动轮，所述主脱粒滚筒通过传动轮与主电机连接，其特征在于：所述主电机连接于主控装置，所述转速传感器安装在主中心轴上，位于传动轮的内侧，连接于主控装置，所述主控装置安装在机架的外侧，所述主脱粒滚筒的后部还设置有副脱粒滚筒，所述副脱粒滚筒上均匀排列安装有副脱粒齿，且副脱粒滚筒通过副中心轴转动安装在机架上方的横梁上，副中心轴一端伸出在横梁外，其上安装有传动轮，所述副脱粒滚筒通过传动轮与主脱粒滚筒上的传动轮连接，实现动力传输，所述机罩固定安装在机架上，位于主脱粒滚筒和副脱粒滚筒的上方，所述控制面板安装在机罩上，与主控装置相连，所述副脱粒滚筒后部设置有二次秸秆筛动装置，且与机罩形成秸秆出口，所述主脱粒滚筒和副脱粒滚筒下部设置有双弧形挡板，所述双弧形挡板安装在机架上，且前端伸出在机架外部，前端与上方的机罩形成进料口，中部双弧形结构与机罩形成脱粒工作区，所述双弧形挡板的双弧形结构底部分别设置有第一出料口，所述双弧形挡板下方设置有接料斗，且固定安装在机架上，所述风选机固定安装在机架上，且风选机的叶轮位于接料斗的出料口下方，所述振动筛固定安装在机架内部，位于风选机的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高效防堵塞谷物脱粒机，其特征在于：所述二次秸秆筛动装置包括筛网、滑轨、连接杆和偏心凸轮，所述偏心凸轮固定安装在副中心轴上，所述筛网通过滑轨滑动安装在机架上，所述连接杆一端转动连接于偏心凸轮，另一端活动连接于筛网。
3.根据权利要求1所述的一种高效防堵塞谷物脱粒机，其特征在于：所述二次秸秆筛动装置下部设置有回料滑槽，所述回料滑槽接入到接料斗内，用于二次回收谷物颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种高效防堵塞谷物脱粒机，其特征在于：所述振动筛包括谷粒筛选振动筛和灰尘清理振动筛，所述谷粒筛选振动筛位于上部，通过挂杆安装在机架上，且与第一振动电机相连，用于筛选谷物壳中夹杂的谷物颗粒，所述灰尘清理振动筛安装在机架上，位于谷粒筛选振动筛下部，且与第二振动电机相连，用于谷物颗粒中灰尘的清理。
5.根据权利要求1所述的一种高效防堵塞谷物脱粒机，其特征在于：所述风选机的叶轮的前方安装有防尘网。
6.根据权利要求4所述的一种高效防堵塞谷物脱粒机，其特征在于：所述谷粒筛选振动筛的一端设置有谷物壳出口。
7.根据权利要求4所述的一种高效防堵塞谷物脱粒机，其特征在于：所述灰尘清理振动筛的一端设置有第二出料口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ding Enya Inventor after: Ding Qingping Inventor before: Xu Chengyu |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180126 Address after: 236300 Tao Zhai village, Funan County, Fuyang City, Anhui Province Applicant after: Funan County Fenjin Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: 239000 grade 1 group of Chuzhou city sixth middle school, No. 8 Chuzhou City, Tong Le Xi Road, Chuzhou City, China Applicant before: Xu Chengyu |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high efficiency anti blocking grain thresher Effective date of registration: 20210824 Granted publication date: 20180223 Pledgee: Funan SME financing Company limited by guarantee Pledgor: FUNAN COUNTY FENJIN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008211 |