CN109168651A - 一种谷物脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物脱粒机,包括底座、取物口、振动器、尖齿和机壳,所述存放腔体上方的机壳内部设有隔离板,隔离板的表面设有等间距的筛选孔,所述隔离板顶端的中心位置处设有振动器,振动器上方的机壳内部设有过滤网,所述脱粒腔体内部的中心位置处设有滚筒,滚筒外侧壁的中心位置安装有连接杆,所述支架顶端的中心位置处设有电机,所述机壳一侧的底座顶部两端皆设有下推杆,下推杆的顶部皆铰接有上推杆,所述进料口一侧的机壳顶端设有警报器,所述脱粒腔体位置处的机壳表面设有透明观察窗。本发明不仅提高了脱粒机使用时的脱粒效果,提高了脱粒机使用时的功能性,还避免了脱粒机使用时谷物的碎裂。

Description

一种谷物脱粒机
技术领域
本发明涉及脱粒机技术领域,具体为一种谷物脱粒机。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械,根据作粮物的不同,脱粒机种类不同,如“打稻机”适用于水稻脱粒;用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等,打稻机俗称“打谷机”,为最常见水稻脱粒机械,需要先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离,打稻机分为二类,一类依靠人力驱动,称为“人力打稻机”,为半机械化工具;将打稻机改为动力驱动,则称为“动力打稻机”,打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力,传统的脱粒机多种多样,其功能性较为单一,只能满足人们简单的需求,脱粒机在脱粒过程中,并不能完全分离,其脱粒效果有限,在谷物运输过程中,一般需要现将谷物脱粒,在而进行运输至指定定点,如脱粒机具备相应的运输功能,则脱粒机的功能性势必得到提高,脱粒机的功效一般需要进行控制的,如功效过大,会导致谷物碎裂的现象发生,如脱粒机具备相应的监控功能,则能避免谷物在脱粒时的损坏现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷物脱粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种谷物脱粒机,包括底座、取物口、振动器、尖齿和机壳,所述底座顶端的中心位置处设有机壳,机壳底部的一侧设有存放腔体,所述存放腔体上方的机壳内部设有隔离板,隔离板的表面设有等间距的筛选孔,且筛选孔的底端延伸至存放腔体的内部,所述隔离板顶端的中心位置处设有振动器,振动器上方的机壳内部设有过滤网,且过滤网的底端与振动器的输出端固定连接,所述过滤网上方的机壳内部设有脱粒腔体,脱粒腔体内部的中心位置处设有滚筒,所述滚筒外侧壁的中心位置安装有连接杆,所述脱粒腔体一侧的机壳顶部设有动力腔体,动力腔体的底部设有支架,所述支架顶端的中心位置处设有电机,电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴远离电机的一端与连接杆远离滚筒的一端固定连接,所述动力腔体下方的机壳内部设有回收腔体,回收腔体顶部靠近脱粒腔体的一侧设有废渣进入口,且废渣进入口远离回收腔体的一端延伸至脱粒腔体的内部,所述机壳一侧的底座顶部两端皆设有下推杆,下推杆的顶部皆铰接有上推杆,且相邻上推杆的顶端焊接有横杆,所述脱粒腔体位置处的机壳顶端设有进料口,且进料口的底端延伸至脱粒腔体的内部,所述进料口一侧的机壳顶端设有警报器,所述脱粒腔体位置处的机壳表面设有透明观察窗,透明观察窗下方的机壳表面设有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与振动器的输入端、警报器的输入端以及电机的输入端电性连接;所述底座底端的拐角位置处皆设有万向轮;所述滚筒远离连接杆一侧的外壁上设有感应器,且感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。
作为优选,所述滚筒远离连接杆一侧的脱粒腔体底部设有鼓风机,且鼓风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该谷物脱粒机通过在存放腔体上方机壳内部设隔离板,隔离板表面设等间距的筛选孔,进物孔顶端中心位置处设振动器,振动器上方机壳内部设过滤网,实现了脱粒机对谷物的多方位脱粒,从而提高了脱粒机使用时的脱粒效果,通过在机壳一侧底座顶部两端设下推杆,下推杆顶部铰接上推杆,上推杆顶端焊接横杆,底座底端拐角位置处设万向轮,实现了脱粒机的运输功能,从而提高了脱粒机使用时的功能性,同时通过在进料口一侧机壳顶端设警报器,脱粒腔体位置处机壳表面设透明观察窗,滚筒远离连接杆一侧外壁上设感应器,实现了脱粒机的速率监控功能,从而避免了脱粒机使用时谷物的碎裂,本发明不仅提高了脱粒机使用时的脱粒效果,提高了脱粒机使用时的功能性,还避免了脱粒机使用时谷物的碎裂。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的外部结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图;
图4为本发明的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、取物口;3、振动器;4、鼓风机;5、感应器;6、脱粒腔体;7、滚筒;8、尖齿;9、进料口;10、连接杆;11、转轴;12、警报器;13、动力腔体;14、保护垫;15、电机;16、支架;17、上推杆;18、下推杆;19、回收腔体;20、过滤网;21、存放腔体;22、隔离板;23、筛选孔;24、万向轮;25、机壳;26、控制面板;27、透明观察窗;28、横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种谷物脱粒机,包括底座1、取物口2、振动器3、尖齿8和机壳25,底座1顶端的中心位置处设有机壳25,机壳25底部的一侧设有存放腔体21,存放腔体21远离回收腔体19一侧的机壳25外壁上设有取物口2,且取物口2的一端延伸至存放腔体21的内部,便于谷物的取出,底座1底端的拐角位置处皆设有万向轮24,便于设备的移动,存放腔体21上方的机壳25内部设有隔离板22,隔离板22的表面设有等间距的筛选孔23,且筛选孔23的底端延伸至存放腔体21的内部,隔离板22顶端的中心位置处设有振动器3,该振动器3型号可为J31Z,振动器3上方的机壳25内部设有过滤网20,且过滤网20的底端与振动器3的输出端固定连接,过滤网20上方的机壳25内部设有脱粒腔体6,脱粒腔体6内部的中心位置处设有滚筒7,滚筒7远离连接杆10一侧的外壁上设有感应器5,该感应器5型号可为HG-C1050,且感应器5的输出端与控制面板26内部单片机的输入端电性连接,便于设备的速率监控,滚筒7的表面设有等间距的尖齿8,提高了设备的脱粒效果,滚筒7远离连接杆10一侧的脱粒腔体6底部设有鼓风机4,该鼓风机4型号可为BX-472,且鼓风机4的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接,便于谷物外壳吹入至回收腔体19内部,滚筒7外侧壁的中心位置安装有连接杆10,脱粒腔体6一侧的机壳25顶部设有动力腔体13,动力腔体13的底部设有支架16,支架16顶端的中心位置处设有电机15,该电机15型号可为Y112M-2,电机15的输出端通过联轴器安装有转轴11,且转轴11远离电机15的一端与连接杆10远离滚筒7的一端固定连接,动力腔体13下方的机壳25内部设有回收腔体19,回收腔体19顶部靠近脱粒腔体6的一侧设有废渣进入口,且废渣进入口远离回收腔体19的一端延伸至脱粒腔体6的内部,机壳25一侧的底座1顶部两端皆设有下推杆18,下推杆18的顶部皆铰接有上推杆17,且相邻上推杆17的顶端焊接有横杆28,横杆28表面的中心位置处缠绕有保护垫14,便于运输谷物时手部的保护,脱粒腔体6位置处的机壳25顶端设有进料口9,且进料口9的底端延伸至脱粒腔体6的内部,进料口9一侧的机壳25顶端设有警报器12,该警报器12型号可为FU-JS001,脱粒腔体6位置处的机壳25表面设有透明观察窗27,透明观察窗27下方的机壳25表面设有控制面板26,且控制面板26内部单片机的输出端分别与振动器3的输入端、警报器12的输入端以及电机15的输入端电性连接。
工作原理:当脱粒机使用时,首先通过操作透明观察窗27下方机壳25表面的控制面板26打开隔离板22顶端中心位置处的振动器3,对脱粒后的谷物进行振动,同时操作控制面板26打开滚筒7远离连接杆10一侧脱粒腔体6底部的鼓风机4,使其将谷物外壳吹至动力腔体13下方机壳25内部的回收腔体19中,谷物会经过振动器3上方机壳25内部的过滤网20再由隔离板22表面的筛选孔23存放至机壳25底部一侧的存放腔体21中,由于底座1底端拐角位置处的万向轮24存在,在通过上推杆17顶端的横杆28推动脱粒机,同时横杆28表面中心位置处的保护垫14对手部起到保护作用,完成谷物的运输,最后通过滚筒7远离连接杆10一侧外壁上的感应器5对脱粒机的速率进行实时监测,如速率过快,控制面板26会对进料口9一侧机壳25顶端的警报器12发出指令,从而发出警报提醒,同时工作人员可由脱粒腔体6位置处机壳25表面的透明观察窗27在外部进行观察,从而完成脱粒机的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种谷物脱粒机,包括底座、取物口、振动器、尖齿和机壳,其特征在于:所述底座顶端的中心位置处设有机壳,机壳底部的一侧设有存放腔体,所述存放腔体上方的机壳内部设有隔离板,隔离板的表面设有等间距的筛选孔,且筛选孔的底端延伸至存放腔体的内部,所述隔离板顶端的中心位置处设有振动器,振动器上方的机壳内部设有过滤网,且过滤网的底端与振动器的输出端固定连接,所述过滤网上方的机壳内部设有脱粒腔体,脱粒腔体内部的中心位置处设有滚筒,所述滚筒外侧壁的中心位置安装有连接杆,所述脱粒腔体一侧的机壳顶部设有动力腔体,动力腔体的底部设有支架,所述支架顶端的中心位置处设有电机,电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴远离电机的一端与连接杆远离滚筒的一端固定连接,所述动力腔体下方的机壳内部设有回收腔体,回收腔体顶部靠近脱粒腔体的一侧设有废渣进入口,且废渣进入口远离回收腔体的一端延伸至脱粒腔体的内部,所述机壳一侧的底座顶部两端皆设有下推杆,下推杆的顶部皆铰接有上推杆,且相邻上推杆的顶端焊接有横杆,所述脱粒腔体位置处的机壳顶端设有进料口,且进料口的底端延伸至脱粒腔体的内部,所述进料口一侧的机壳顶端设有警报器,所述脱粒腔体位置处的机壳表面设有透明观察窗,透明观察窗下方的机壳表面设有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与振动器的输入端、警报器的输入端以及电机的输入端电性连接;所述底座底端的拐角位置处皆设有万向轮;所述滚筒远离连接杆一侧的外壁上设有感应器,且感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种谷物脱粒机,其特征在于:所述滚筒远离连接杆一侧的脱粒腔体底部设有鼓风机,且鼓风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
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