CN115467110A - 一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置及方法，具体涉及纱线加工技术领域，包括储胶底框，所述储胶底框的两侧端均固定安装有侧封板，所述储胶底框和两个侧封板组成梯形结构的胶槽，所述胶槽的底部中间位置设有拉扯机构，其中一个所述侧封板的顶部中间位置设有进胶组件，所述胶槽的一侧设有回收组件，所述胶槽远离回收组件的一侧顶部开设有进纱穿槽，所述胶槽靠近回收组件的一侧顶部开设有出纱穿槽，本发明，通过设置梯形结构的胶槽，配合使用拉扯机构，驱动两侧疏纱筘交错来回升降，从而提拉和疏松两侧疏纱筘之间的纱线，便于纱线和树脂胶充分接触浸润，减少纱线浸胶的时间。
Description
技术领域
本发明涉及纱线加工技术领域，具体为一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置及方法。
背景技术
纱线纤维在进行加工时，需要对纱线纤维进行树脂胶的浸润加工，传统的浸润加工，多数是将多股纱线纤维置于胶槽中进行浸润，然而现有的胶槽有V型槽和直线槽，V型槽的纱线张力大，纱线容易被展开，但因为纱线只在V字型底部被浸润，浸润时间短，浸渍不充分对复材的疲劳等性能影响较大；直线型胶槽可以增加纱线在树脂胶液中的浸润时间，但纱线张力较小，无法被充分展开，不利于树脂的浸润，而且直线型胶槽无法克服胶槽两端的漏胶问题，为此，我们提出一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置及方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，包括储胶底框，所述储胶底框的两侧端均固定安装有侧封板，所述储胶底框和两个侧封板组成梯形结构的胶槽，所述胶槽的底部中间位置设有拉扯机构，其中一个所述侧封板的顶部中间位置设有进胶组件，所述胶槽的一侧设有回收组件，所述胶槽远离回收组件的一侧顶部开设有进纱穿槽，所述胶槽靠近回收组件的一侧顶部开设有出纱穿槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉扯机构包括对称分布的两个第一纵滑框和对称分布的两个第二纵滑框，两个所述第一纵滑框分别固定安装在对应两个侧封板的相对侧同一端，两个所述第二纵滑框分别固定安装在对应两个侧封板的相对另一端，两个所述第一纵滑框的相对侧均滑动卡设有第一滑座，两个所述第二纵滑框的相对侧均滑动卡设有第二滑座，所述第一纵滑框中均转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹插接在对应的第一滑座中，所述第二纵滑框中均转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹插接在对应的第二滑座中，两个所述第一滑座之间和两个所述第一滑座之间均固定安装有疏纱筘。
作为本发明的一种优选技术方案，同侧所述第一纵滑框、第二纵滑框的顶端均固定安装有第一框，所述第一螺纹杆的中部活动贯穿第一框，所述第二螺纹杆的顶部延伸进第一框中，同一所述第一框中的第一螺纹杆、第二螺纹杆端部固定套设有第一皮带轮传动组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉扯机构还包括第二框，所述第二框固定安装在两侧封板相对侧靠近第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的顶部延伸进第二框中，两个所述第一螺纹杆的顶部固定套设有第二皮带轮传动组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进胶组件包括第一筒和第二筒，所述第一筒和第二筒呈对称分布结构，所述第一筒和第二筒的外侧固定安装有呈环形阵列分布的多个连接框，所述第一筒和第二筒之间转动卡设有封框，所述封框的外侧中部固定套设有卡环，所述卡环转动卡接在第一筒和第二筒之间，所述第二筒远离第一筒的一侧顶部固定卡设有第一管，所述第一筒远离第二筒的一侧顶部固定卡设有第二管，所述封框的两侧开设有和第一管、第二管对应的凹环槽，所述第一管、第二管的相对端活动卡接在对应的凹环槽中，所述封框的顶部开设有和第一管、第二管对应的流通槽，所述第二管远离第一筒的一侧固定安装有进胶管，所述进胶管固定卡接在其中一个侧封板的顶部中间位置，所述第一管远离第二筒的一侧固定安装有入胶管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一筒和第二筒底部均一体成型有排胶支管，两个所述排胶支管的底部一体成型有排胶总管，所述排胶总管的端部固定卡接在其中一个侧封板的顶部中间位置。
作为本发明的一种优选技术方案，顶部所述连接框的中部转动安装有驱动齿轮，所述卡环的外侧固定套设有从动齿环，所述驱动齿轮和从动齿环啮合连接，顶部所述连接框的一侧端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端和驱动齿轮的轴端固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，顶部所述连接框的另一侧端固定安装有连接架，所述连接架固定安装在其中一个侧封板上，所述连接架的底部转动安装有第一辅轴，所述第一辅轴的端部和驱动齿轮的另一轴端固定安装，其中一个所述第一螺纹杆的顶端固定安装有第二辅轴，所述第二辅轴的顶部穿过第二框的顶端并固定安装有冠齿轮，其中一个所述侧封板靠近冠齿轮的一侧转动安装有第三辅轴，所述第三辅轴的端部延伸至胶槽中并固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮和冠齿轮啮合连接，所述第三辅轴远离传动齿轮的一端部和第一辅轴之间固定套设有第三皮带轮传动组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回收组件包括回收板，所述回收板设为倾斜的梯形结构，所述回收板的上表面一体成型有隔离框，所述隔离框呈U型结构，所述胶槽远离进纱穿槽的一侧中部开设有和回收板对应的回收槽，所述隔离框开口处的回收板固定卡接在回收槽中。
一种拉挤复材提高纤维浸润性的方法，包括如下步骤：
步骤一、向胶槽中注入一定量的树脂胶液，将入胶管端部和进胶泵机构的输出端连接，将多股纱线通过进纱穿槽进入胶槽中，并穿过两个疏纱筘，两个疏纱筘将多股纱线位置拉低到树脂胶液位以下，疏纱筘高度与进纱穿槽的高度差产生的张力使多股纱线束充分展开，两个疏纱筘之间的路径可以使树脂胶与多股纱线充分接触浸润，之后通过出纱穿槽再通过挤胶、预成型的过程进入成型模具，挤胶和预成型板多出来的树脂胶通过回收板、隔离框和回收槽回流到胶槽中再次利用；
步骤二、树脂胶与多股纱线接触浸润同时，控制并开启驱动电机带动驱动齿轮间接性往复转动，带动从动齿环、卡环和封框间接性往复转动，同时开启进胶泵机构，树脂胶通过入胶管输入至第一管中，当封框转动使流通槽和第一管、第二管对应时，第一管中的树脂胶通过流通槽、第二管、进胶管输入至胶槽中，当封框继续转动使流通槽和第一管、第二管不对应时，第一管中的树脂胶无法通过流通槽、第二管、进胶管输入至胶槽中，实现树脂胶的间接性补胶，其中，当封框转动时，第一管、第二管和凹环槽之间会出现溢胶，溢出的胶通过排胶支管、排胶总管流入胶槽中；
步骤三、驱动齿轮间接性往复转动时，带动第一辅轴间接性往复转动，配合使用第三皮带轮传动组，带动第三辅轴、传动齿轮间接性往复转动，驱动冠齿轮、第二辅轴和其中一个第一螺纹杆间接性往复转动，配合使用第二皮带轮传动组、第一皮带轮传动组，同步带动两个第一螺纹杆、两个第二螺纹杆同步间接性往复转动，驱动第一滑座在对应的第一纵滑框中竖直上升，同时第二滑座在对应的第二纵滑框中竖直下降，或驱动第一滑座在对应的第一纵滑框中竖直下降，同时第二滑座在对应的第二纵滑框中竖直上升，使两侧疏纱筘交错来回升降，从而提拉和疏松两侧疏纱筘之间的纱线，便于纱线和树脂胶充分接触浸润。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.通过设置梯形结构的胶槽，配合使用拉扯机构，驱动两侧疏纱筘交错来回升降，从而提拉和疏松两侧疏纱筘之间的纱线，便于纱线和树脂胶充分接触浸润，减少纱线浸胶的时间；
2.配合使用进胶组件，实现树脂胶向胶槽中的间接性补胶，防止树脂胶量少，胶槽中树脂胶液位过低出现干纱、板材直线度偏移，进一步提升了纱线的浸润性；
3.通过设置回收组件，挤胶和预成型板多出来的树脂胶通过回收板、隔离框和回收槽回流到胶槽中再次利用，提升了整个装置的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图，
图2为本发明拆分之后的结构连接示意图，
图3为本发明中拉扯机构的结构连接示意图，
图4为本发明图3中A处的放大图，
图5为本发明图3中B处的放大图，
图6为本发明中进胶组件的结构连接示意图，
图7为本发明中进胶组件的另一结构连接示意图，
图8为本发明中拉扯机构和进胶组件的结构连接示意图，
图9为本发明图8中C处的放大图。
图中：1、储胶底框；2、侧封板；3、拉扯机构；4、进胶组件；5、回收组件；6、进纱穿槽；7、出纱穿槽；8、回收槽；9、第二辅轴；10、冠齿轮；11、第三辅轴；12、传动齿轮；13、第三皮带轮传动组；31、第一纵滑框；32、第二纵滑框；33、第一滑座；34、第二滑座；35、第一螺纹杆；36、第二螺纹杆；37、疏纱筘；38、第一框；381、第一皮带轮传动组；39、第二框；391、第二皮带轮传动组；41、第一筒；42、第二筒；43、连接框；44、封框；441、凹环槽；442、流通槽；45、卡环；46、第一管；47、第二管；48、进胶管；49、入胶管；410、从动齿环；411、驱动齿轮；412、驱动电机；413、连接架；414、第一辅轴；415、排胶支管；416、排胶总管；51、回收板；52、隔离框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，包括储胶底框1，储胶底框1的两侧端均固定安装有侧封板2，储胶底框1和两个侧封板2组成梯形结构的胶槽，使用时，向胶槽中注入树脂胶液，胶槽成梯形结构，能够提升纱线在树脂胶液中的浸润时间，胶槽的底部中间位置设有拉扯机构3，其中一个侧封板2的顶部中间位置设有进胶组件4，胶槽的一侧设有回收组件5，胶槽远离回收组件5的一侧顶部开设有进纱穿槽6，胶槽靠近回收组件5的一侧顶部开设有出纱穿槽7。
拉扯机构3包括对称分布的两个第一纵滑框31和对称分布的两个第二纵滑框32，两个第一纵滑框31分别固定安装在对应两个侧封板2的相对侧同一端，两个第二纵滑框32分别固定安装在对应两个侧封板2的相对另一端，两个第一纵滑框31的相对侧均滑动卡设有第一滑座33，第一滑座33可以在对应的第一纵滑框31中竖直滑动，两个第二纵滑框32的相对侧均滑动卡设有第二滑座34，第二滑座34可以在对应的第二纵滑框32中竖直滑动，第一纵滑框31中均转动安装有第一螺纹杆35，第一螺纹杆35螺纹插接在对应的第一滑座33中，第二纵滑框32中均转动安装有第二螺纹杆36，第二螺纹杆36螺纹插接在对应的第二滑座34中，其中，第一螺纹杆35、第二螺纹杆36螺纹方向相反，两个第一滑座33之间和两个第一滑座33之间均固定安装有疏纱筘37，疏纱筘37可以进行密度可调、刻度可调,纤维根数可以根据更换不同密度疏纱筘37，满足不同纤维含量的需求，使用时，将多股纱线通过进纱穿槽6进入胶槽中，并穿过两个疏纱筘37，两个疏纱筘37将多股纱线位置拉低到树脂胶液位以下，疏纱筘37高度与进纱穿槽6的高度差产生的张力使多股纱线束充分展开，两个疏纱筘37之间的路径可以使树脂胶与多股纱线充分接触浸润，之后通过出纱穿槽7再通过挤胶、预成型的过程进入成型模具。
拉扯机构3还包括第二框39，第二框39固定安装在两侧封板2相对侧靠近第一螺纹杆35的一端，第一螺纹杆35的顶部延伸进第二框39中，两个第一螺纹杆35的顶部固定套设有第二皮带轮传动组391，其中，第二皮带轮传动组391包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别固定套接在两个第一螺纹杆35的端部，通过驱动第一螺纹杆35转动，配合第二皮带轮传动组391，带动另一个第一螺纹杆35同步转动。
同侧第一纵滑框31、第二纵滑框32的顶端均固定安装有第一框38，第一螺纹杆35的中部活动贯穿第一框38，第二螺纹杆36的顶部延伸进第一框38中，同一第一框38中的第一螺纹杆35、第二螺纹杆36端部固定套设有第一皮带轮传动组381，其中，第一皮带轮传动组381包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别固定套接在第一螺纹杆35、第二螺纹杆36端部，通过驱动第一螺纹杆35转动，配合第一皮带轮传动组381，带动第二螺纹杆36同步转动，从而同步带动两个第一螺纹杆35、两个第二螺纹杆36同步转动，进而驱动第一滑座33在对应的第一纵滑框31中竖直上升，同时第二滑座34在对应的第二纵滑框32中竖直下降，或驱动第一滑座33在对应的第一纵滑框31中竖直下降，同时第二滑座34在对应的第二纵滑框32中竖直上升，使两侧疏纱筘37交错来回升降，从而提拉和疏松两侧疏纱筘37之间的纱线，便于纱线和树脂胶充分接触浸润，减少纱线浸胶的时间。
进胶组件4包括第一筒41和第二筒42，第一筒41和第二筒42呈对称分布结构，第一筒41和第二筒42的外侧固定安装有呈环形阵列分布的多个连接框43，第一筒41和第二筒42之间转动卡设有封框44，封框44的外侧中部固定套设有卡环45，卡环45转动卡接在第一筒41和第二筒42之间，第二筒42远离第一筒41的一侧顶部固定卡设有第一管46，第一筒41远离第二筒42的一侧顶部固定卡设有第二管47，封框44的两侧开设有和第一管46、第二管47对应的凹环槽441，第一管46、第二管47的相对端活动卡接在对应的凹环槽441中，封框44能够在第一管46、第二管47之间接触式转动，封框44的顶部开设有和第一管46、第二管47对应的流通槽442，第二管47远离第一筒41的一侧固定安装有进胶管48，进胶管48固定卡接在其中一个侧封板2的顶部中间位置，第一管46远离第二筒42的一侧固定安装有入胶管49，其中，入胶管49端部和进胶泵机构的输出端连接，开启进胶泵机构，树脂胶通过入胶管49输入至第一管46中，当封框44转动使流通槽442和第一管46、第二管47对应时，第一管46中的树脂胶通过流通槽442、第二管47、进胶管48输入至胶槽中，当封框44继续转动使流通槽442和第一管46、第二管47不对应时，第一管46中的树脂胶无法通过流通槽442、第二管47、进胶管48输入至胶槽中，从而实现树脂胶的间接性补胶，防止树脂胶量少，胶槽中树脂胶液位过低出现干纱、板材直线度偏移，进一步提升了纱线的浸润性。
第一筒41和第二筒42底部均一体成型有排胶支管415，两个排胶支管415的底部一体成型有排胶总管416，排胶总管416的端部固定卡接在其中一个侧封板2的顶部中间位置，当封框44转动时，第一管46、第二管47和凹环槽441之间会出现溢胶，溢出的胶通过排胶支管415、排胶总管416流入胶槽中。
顶部连接框43的中部转动安装有驱动齿轮411，卡环45的外侧固定套设有从动齿环410，驱动齿轮411和从动齿环410啮合连接，顶部连接框43的一侧端固定安装有驱动电机412，驱动电机412的驱动端和驱动齿轮411的轴端固定安装，使用时，控制并开启驱动电机412带动驱动齿轮411间接性往复转动，带动从动齿环410、卡环45和封框44间接性往复转动。
顶部连接框43的另一侧端固定安装有连接架413，连接架413固定安装在其中一个侧封板2上，连接架413的底部转动安装有第一辅轴414，第一辅轴414的端部和驱动齿轮411的另一轴端固定安装，其中一个第一螺纹杆35的顶端固定安装有第二辅轴9，第二辅轴9的顶部穿过第二框39的顶端并固定安装有冠齿轮10，其中一个侧封板2靠近冠齿轮10的一侧转动安装有第三辅轴11，第三辅轴11的端部延伸至胶槽中并固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12和冠齿轮10啮合连接，第三辅轴11远离传动齿轮12的一端部和第一辅轴414之间固定套设有第三皮带轮传动组13，其中，第三皮带轮传动组13包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别固定套接在第三辅轴11、第一辅轴414的端部，驱动齿轮411间接性往复转动时，带动第一辅轴414间接性往复转动，配合使用第三皮带轮传动组13，带动第三辅轴11、传动齿轮12间接性往复转动，驱动冠齿轮10、第二辅轴9和其中一个第一螺纹杆35间接性往复转动。
回收组件5包括回收板51，回收板51设为倾斜的梯形结构，回收板51的上表面一体成型有隔离框52，隔离框52呈U型结构，胶槽远离进纱穿槽6的一侧中部开设有和回收板51对应的回收槽8，其中，进胶管48的位置位于疏纱筘37之上回收槽8之下，可以有效避免漏胶的问题，隔离框52开口处的回收板51固定卡接在回收槽8中，挤胶和预成型板多出来的树脂胶通过回收板51、隔离框52和回收槽8回流到胶槽中再次利用，提升了整个装置的使用效果。
一种拉挤复材提高纤维浸润性的方法，包括如下步骤：
步骤一、向胶槽中注入一定量的树脂胶液，将入胶管49端部和进胶泵机构的输出端连接，将多股纱线通过进纱穿槽6进入胶槽中，并穿过两个疏纱筘37，两个疏纱筘37将多股纱线位置拉低到树脂胶液位以下，疏纱筘37高度与进纱穿槽6的高度差产生的张力使多股纱线束充分展开，两个疏纱筘37之间的路径可以使树脂胶与多股纱线充分接触浸润，之后通过出纱穿槽7再通过挤胶、预成型的过程进入成型模具，挤胶和预成型板多出来的树脂胶通过回收板51、隔离框52和回收槽8回流到胶槽中再次利用；
步骤二、树脂胶与多股纱线接触浸润同时，控制并开启驱动电机412带动驱动齿轮411间接性往复转动，带动从动齿环410、卡环45和封框44间接性往复转动，同时开启进胶泵机构，树脂胶通过入胶管49输入至第一管46中，当封框44转动使流通槽442和第一管46、第二管47对应时，第一管46中的树脂胶通过流通槽442、第二管47、进胶管48输入至胶槽中，当封框44继续转动使流通槽442和第一管46、第二管47不对应时，第一管46中的树脂胶无法通过流通槽442、第二管47、进胶管48输入至胶槽中，实现树脂胶的间接性补胶，其中，当封框44转动时，第一管46、第二管47和凹环槽441之间会出现溢胶，溢出的胶通过排胶支管415、排胶总管416流入胶槽中；
步骤三、驱动齿轮411间接性往复转动时，带动第一辅轴414间接性往复转动，配合使用第三皮带轮传动组13，带动第三辅轴11、传动齿轮12间接性往复转动，驱动冠齿轮10、第二辅轴9和其中一个第一螺纹杆35间接性往复转动，配合使用第二皮带轮传动组391、第一皮带轮传动组381，同步带动两个第一螺纹杆35、两个第二螺纹杆36同步间接性往复转动，驱动第一滑座33在对应的第一纵滑框31中竖直上升，同时第二滑座34在对应的第二纵滑框32中竖直下降，或驱动第一滑座33在对应的第一纵滑框31中竖直下降，同时第二滑座34在对应的第二纵滑框32中竖直上升，使两侧疏纱筘37交错来回升降，从而提拉和疏松两侧疏纱筘37之间的纱线，便于纱线和树脂胶充分接触浸润。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，包括储胶底框(1)，其特征在于：所述储胶底框(1)的两侧端均固定安装有侧封板(2)，所述储胶底框(1)和两个侧封板(2)组成梯形结构的胶槽，所述胶槽的底部中间位置设有拉扯机构(3)，其中一个所述侧封板(2)的顶部中间位置设有进胶组件(4)，所述胶槽的一侧设有回收组件(5)，所述胶槽远离回收组件(5)的一侧顶部开设有进纱穿槽(6)，所述胶槽靠近回收组件(5)的一侧顶部开设有出纱穿槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：所述拉扯机构(3)包括对称分布的两个第一纵滑框(31)和对称分布的两个第二纵滑框(32)，两个所述第一纵滑框(31)分别固定安装在对应两个侧封板(2)的相对侧同一端，两个所述第二纵滑框(32)分别固定安装在对应两个侧封板(2)的相对另一端，两个所述第一纵滑框(31)的相对侧均滑动卡设有第一滑座(33)，两个所述第二纵滑框(32)的相对侧均滑动卡设有第二滑座(34)，所述第一纵滑框(31)中均转动安装有第一螺纹杆(35)，所述第一螺纹杆(35)螺纹插接在对应的第一滑座(33)中，所述第二纵滑框(32)中均转动安装有第二螺纹杆(36)，所述第二螺纹杆(36)螺纹插接在对应的第二滑座(34)中，两个所述第一滑座(33)之间和两个所述第一滑座(33)之间均固定安装有疏纱筘(37)。
3.根据权利要求2所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：同侧所述第一纵滑框(31)、第二纵滑框(32)的顶端均固定安装有第一框(38)，所述第一螺纹杆(35)的中部活动贯穿第一框(38)，所述第二螺纹杆(36)的顶部延伸进第一框(38)中，同一所述第一框(38)中的第一螺纹杆(35)、第二螺纹杆(36)端部固定套设有第一皮带轮传动组(381)。
4.根据权利要求3所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：所述拉扯机构(3)还包括第二框(39)，所述第二框(39)固定安装在两侧封板(2)相对侧靠近第一螺纹杆(35)的一端，所述第一螺纹杆(35)的顶部延伸进第二框(39)中，两个所述第一螺纹杆(35)的顶部固定套设有第二皮带轮传动组(391)。
5.根据权利要求4所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：所述进胶组件(4)包括第一筒(41)和第二筒(42)，所述第一筒(41)和第二筒(42)呈对称分布结构，所述第一筒(41)和第二筒(42)的外侧固定安装有呈环形阵列分布的多个连接框(43)，所述第一筒(41)和第二筒(42)之间转动卡设有封框(44)，所述封框(44)的外侧中部固定套设有卡环(45)，所述卡环(45)转动卡接在第一筒(41)和第二筒(42)之间，所述第二筒(42)远离第一筒(41)的一侧顶部固定卡设有第一管(46)，所述第一筒(41)远离第二筒(42)的一侧顶部固定卡设有第二管(47)，所述封框(44)的两侧开设有和第一管(46)、第二管(47)对应的凹环槽(441)，所述第一管(46)、第二管(47)的相对端活动卡接在对应的凹环槽(441)中，所述封框(44)的顶部开设有和第一管(46)、第二管(47)对应的流通槽(442)，所述第二管(47)远离第一筒(41)的一侧固定安装有进胶管(48)，所述进胶管(48)固定卡接在其中一个侧封板(2)的顶部中间位置，所述第一管(46)远离第二筒(42)的一侧固定安装有入胶管(49)。
6.根据权利要求5所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：所述第一筒(41)和第二筒(42)底部均一体成型有排胶支管(415)，两个所述排胶支管(415)的底部一体成型有排胶总管(416)，所述排胶总管(416)的端部固定卡接在其中一个侧封板(2)的顶部中间位置。
7.根据权利要求5所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：顶部所述连接框(43)的中部转动安装有驱动齿轮(411)，所述卡环(45)的外侧固定套设有从动齿环(410)，所述驱动齿轮(411)和从动齿环(410)啮合连接，顶部所述连接框(43)的一侧端固定安装有驱动电机(412)，所述驱动电机(412)的驱动端和驱动齿轮(411)的轴端固定安装。
8.根据权利要求7所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：顶部所述连接框(43)的另一侧端固定安装有连接架(413)，所述连接架(413)固定安装在其中一个侧封板(2)上，所述连接架(413)的底部转动安装有第一辅轴(414)，所述第一辅轴(414)的端部和驱动齿轮(411)的另一轴端固定安装，其中一个所述第一螺纹杆(35)的顶端固定安装有第二辅轴(9)，所述第二辅轴(9)的顶部穿过第二框(39)的顶端并固定安装有冠齿轮(10)，其中一个所述侧封板(2)靠近冠齿轮(10)的一侧转动安装有第三辅轴(11)，所述第三辅轴(11)的端部延伸至胶槽中并固定安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)和冠齿轮(10)啮合连接，所述第三辅轴(11)远离传动齿轮(12)的一端部和第一辅轴(414)之间固定套设有第三皮带轮传动组(13)。
9.根据权利要求1所述的一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置，其特征在于：所述回收组件(5)包括回收板(51)，所述回收板(51)设为倾斜的梯形结构，所述回收板(51)的上表面一体成型有隔离框(52)，所述隔离框(52)呈U型结构，所述胶槽远离进纱穿槽(6)的一侧中部开设有和回收板(51)对应的回收槽(8)，所述隔离框(52)开口处的回收板(51)固定卡接在回收槽(8)中。
10.一种拉挤复材提高纤维浸润性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、向胶槽中注入一定量的树脂胶液，将入胶管(49)端部和进胶泵机构的输出端连接，将多股纱线通过进纱穿槽(6)进入胶槽中，并穿过两个疏纱筘(37)，两个疏纱筘(37)将多股纱线位置拉低到树脂胶液位以下，疏纱筘(37)高度与进纱穿槽(6)的高度差产生的张力使多股纱线束充分展开，两个疏纱筘(37)之间的路径可以使树脂胶与多股纱线充分接触浸润，之后通过出纱穿槽(7)再通过挤胶、预成型的过程进入成型模具，挤胶和预成型板多出来的树脂胶通过回收板(51)、隔离框(52)和回收槽(8)回流到胶槽中再次利用；
步骤二、树脂胶与多股纱线接触浸润同时，控制并开启驱动电机(412)带动驱动齿轮(411)间接性往复转动，带动从动齿环(410)、卡环(45)和封框(44)间接性往复转动，同时开启进胶泵机构，树脂胶通过入胶管(49)输入至第一管(46)中，当封框(44)转动使流通槽(442)和第一管(46)、第二管(47)对应时，第一管(46)中的树脂胶通过流通槽(442)、第二管(47)、进胶管(48)输入至胶槽中，当封框(44)继续转动使流通槽(442)和第一管(46)、第二管(47)不对应时，第一管(46)中的树脂胶无法通过流通槽(442)、第二管(47)、进胶管(48)输入至胶槽中，实现树脂胶的间接性补胶，其中，当封框(44)转动时，第一管(46)、第二管(47)和凹环槽(441)之间会出现溢胶，溢出的胶通过排胶支管(415)、排胶总管(416)流入胶槽中；
步骤三、驱动齿轮(411)间接性往复转动时，带动第一辅轴(414)间接性往复转动，配合使用第三皮带轮传动组(13)，带动第三辅轴(11)、传动齿轮(12)间接性往复转动，驱动冠齿轮(10)、第二辅轴(9)和其中一个第一螺纹杆(35)间接性往复转动，配合使用第二皮带轮传动组(391)、第一皮带轮传动组(381)，同步带动两个第一螺纹杆(35)、两个第二螺纹杆(36)同步间接性往复转动，驱动第一滑座(33)在对应的第一纵滑框(31)中竖直上升，同时第二滑座(34)在对应的第二纵滑框(32)中竖直下降，或驱动第一滑座(33)在对应的第一纵滑框(31)中竖直下降，同时第二滑座(34)在对应的第二纵滑框(32)中竖直上升，使两侧疏纱筘(37)交错来回升降，从而提拉和疏松两侧疏纱筘(37)之间的纱线，便于纱线和树脂胶充分接触浸润。
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