CN206351551U - 拉挤成型用树脂循环式浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉挤成型用树脂循环式浸胶装置,属于纤维复合材料生产设备领域。包括安装在机架内的胶槽,其特征在于,机架的前部及后部分别安装有挤胶辊架及纱板架,挤胶辊架及纱板架上分别安装有挤胶辊及分层纱板,胶槽内安装有与挤胶辊平行的浸胶辊,胶槽侧边有个开口连接循环槽,循环槽位于机架的一侧,循环槽内部设有过滤网,循环槽底部经排胶控制阀与树脂循环泵及回胶管相连通,回胶管的出胶口位于挤胶辊一侧的胶槽上方,机架的另一侧设有保温水箱,保温水箱经保温循环泵与胶槽底部的水浴保温装置相连通,机架内还设有冷水箱,冷水箱经冷水循环泵与胶槽内的冷却装置相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维复合材料生产设备领域,详细地讲是一种拉挤成型用树脂循环式浸胶装置。
背景技术
众所周知,现有的拉挤成型用浸胶装置主要作用是让纤维进入胶槽浸胶,但胶槽内树脂是静态的,树脂配方中的填料等物质长期静置容易沉淀,导致胶槽内树脂不均一,树脂使用寿命缩短。如何让拉挤成型浸胶槽内树脂均一、稳定且使用寿命延长成为一项亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种拉挤成型用树脂循环式浸胶装置,拉挤成型浸胶槽内树脂均一、稳定,提高树脂使用寿命,减少了清理胶槽的频次,提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拉挤成型用树脂循环式浸胶装置,包括安装在机架内的胶槽,其特征在于,机架的前部及后部分别安装有挤胶辊架及纱板架,挤胶辊架及纱板架上分别安装有挤胶辊及分层纱板,胶槽内安装有与挤胶辊平行的浸胶辊,胶槽侧边有个开口连接循环槽,循环槽位于机架的一侧,循环槽内部设有过滤网,循环槽底部经排胶控制阀与树脂循环泵及回胶管相连通,回胶管的出胶口位于挤胶辊一侧的胶槽上方,机架的另一侧设有保温水箱,保温水箱经保温循环泵与胶槽底部的水浴保温装置相连通,机架内还设有冷水箱,冷水箱经冷水循环泵与胶槽内的冷却装置相连通。
本实用新型的有益效果是,过滤了胶槽内树脂中的碳纱,减少人工清理碳纱频次,也减少了因碳纱太多而更换树脂的频次,大大提高生产效率,降低生产成本;同时树脂循环装置使胶槽内树脂循环流动,避免了树脂在槽底滞留时间过长而固化特别多的情况,从而减少了清理胶槽的频次,提高工作效率,且树脂循环装置最大的好处是可以使胶槽内的树脂通过循环而均一、稳定,所有这些使得树脂的使用寿命延长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图,也是一种实施例的示意图。
图2是图1的俯视图。
图中 1.分层纱板,2.浸胶辊,3.回胶管,4.挤胶辊,5.树脂循环泵,6. 循环槽,7.排胶控制阀,8.冷水箱,9.冷水循环泵,10.保温循环泵,11.保温水箱,12.过滤网,13.纱板架,14.挤胶辊架。
具体实施方式
在图1、图2中,本实用新型包括安装在机架内的胶槽,机架的前部及后部分别安装有挤胶辊架14及纱板架13,挤胶辊架14及纱板架13上分别安装有挤胶辊4及分层纱板1,胶槽内安装有与挤胶辊4平行的浸胶辊2,胶槽侧边有个开口连接方形的循环槽6,循环槽6位于机架的一侧,循环槽6内部设有过滤网12,循环槽6底部经排胶控制阀7与树脂循环泵5及回胶管3相连通,回胶管3的出胶口位于挤胶辊4一侧的胶槽上方,机架的另一侧设有保温水箱11,保温水箱11经保温循环泵10与胶槽底部的水浴保温装置相连通,机架内还设有冷水箱8,冷水箱8经冷水循环泵9与胶槽内的冷却装置相连通。
本实用新型碳纱经过分层纱板1进入胶槽,然后由浸胶辊2将碳纱压进胶槽以保证碳纱能够很好地浸胶,最后经过挤胶辊4出胶槽,挤掉碳纱中多余的树脂以及气泡,其中胶槽侧边有一个开口经连通导管到循环槽6,再向下经过树脂循环泵5使树脂能够顺着回胶管3向上流回胶槽,上述碳纱进胶槽经过的分层纱板1可以根据生产需要选择2-5个纱板,将碳纱压进胶槽的浸胶辊2可以根据生产需要选择1-4根任意根数,挤胶辊4同样可以根据生产需要选择2-4根任意根数。
循环槽6内部的过滤网12可以是固定在槽内的,也可以是活动的可拆卸的,而下部排胶控制阀7当清理胶槽时,可以打开使其与导管分开,将胶槽内树脂放出,便于清理。
树脂循环泵5上有控制开关,当打开手动调节时,树脂循环泵5打开后就会一直循环工作;而当打开自动调节时,树脂循环泵5打开后就会在导管内有树脂时循环工作,无树脂时停止循环工作。为了保证胶槽内树脂温度恒定,机架旁边有一个保温水箱11通过导管到达保温循环泵10,然后进入胶槽下的水浴保温装置,再循环出来进入保温水箱11,控制住保温水箱11的温度,从而给胶槽内树脂保温。
胶槽在即将进入模具部分承接从模具口挤掉的多余树脂,这些树脂温度最高可能达到70℃,流回胶槽内容易引起局部树脂温度过高而固化,所以在该部分胶槽下部添加冷却装置,冷水先从冷水箱8中流出经过冷水循环泵9进入该部分胶槽下部,然后流回冷水箱8,如此循环后保证从模具口出来的温度过高的树脂流回胶槽时,温度不会过高而使胶槽内树脂反应。
Claims (1)
1.一种拉挤成型用树脂循环式浸胶装置,包括安装在机架内的胶槽,其特征在于,机架的前部及后部分别安装有挤胶辊架及纱板架,挤胶辊架及纱板架上分别安装有挤胶辊及分层纱板,胶槽内安装有与挤胶辊平行的浸胶辊,胶槽侧边有个开口连接循环槽,循环槽位于机架的一侧,循环槽内部设有过滤网,循环槽底部经排胶控制阀与树脂循环泵及回胶管相连通,回胶管的出胶口位于挤胶辊一侧的胶槽上方,机架的另一侧设有保温水箱,保温水箱经保温循环泵与胶槽底部的水浴保温装置相连通,机架内还设有冷水箱,冷水箱经冷水循环泵与胶槽内的冷却装置相连通。
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