CN216655573U - 一种线路板用的摆动式浸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线路板用的摆动式浸洗装置，包括清洗箱，其中清洗箱底部设置有出水管，所述清洗箱内上下并列设置有两组矩形框I，其中两组矩形框I左右两端之间均通过连接板连接，且清洗箱外侧设置有通过转轴与对应连接板连接的电机I，所述矩形框I的前后两内侧壁上对应设置有固定座，其中固定座侧壁上设置有用于容纳线路板对应顶端的卡槽，所述卡槽底部设置有固定通道，其中固定通道内设置有弹簧，且两组固定座之间设置有末端延伸至对应卡槽内与弹簧顶端连接的支撑板，所述清洗箱内顶部设置有外套在多组固定座顶端上的矩形框II，其中矩形框II中间处横向设置有位于前后两侧固定座之间的压杆。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及线路板加工技术领域，特别涉及一种线路板用的摆动式浸洗装置。
背景技术
线路板在生产过程中会粘附杂质或吸附油污、灰尘等，所以需要进行清洗，然而现有的线路板清洗技术一般通过人工手工清洗效率不仅效率慢，且劳动强度也大。所以就有了机械清洗的设计，其具体方式为：在清洗箱前后两侧安装固定座，其中固定座上开设用于固定线路板对应顶端的卡槽，当将线路板放置在固定座上后，在清洗箱底部安装电机带动位于固定座下方的搅拌桨进行旋转，通过搅动清洗箱底部的液体使其产生向上涌动的涡流以对线路板进行机械搅动清洗，以此达到降低劳动强度的目的。
但是上述方法则存在如下缺点，由于线路板面积较大且横向或纵向放置在清洗箱内，使得其会遮挡线路板两侧空间内的液体流通，当向上的涡流与线路板端面接触时，由于线路板将涡流阻挡导致线路板需要承受涡流所产生的冲击力，当冲击力过大时易于折损线路板，从而影响其清洗安全性，同时经过线路板下半部阻挡的涡流也不能够继续上涌以对线路板上半部进行冲刷工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种线路板用的摆动式浸洗装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种线路板用的摆动式浸洗装置，包括清洗箱，其中清洗箱底部设置有出水管，所述清洗箱内上下并列设置有两组矩形框I，其中两组矩形框I左右两端之间均通过连接板连接，且清洗箱外侧设置有通过转轴与对应连接板连接的电机I，所述矩形框I的前后两内侧壁上对应设置有固定座，其中固定座侧壁上设置有用于容纳线路板对应顶端的卡槽，所述卡槽底部设置有固定通道，其中固定通道内设置有弹簧，且两组固定座之间设置有末端延伸至对应卡槽内与弹簧顶端连接的支撑板，所述清洗箱内顶部设置有外套在多组固定座顶端上的矩形框II，其中矩形框II中间处横向设置有位于前后两侧固定座之间的压杆。
作为一种优选方案，任意相邻两组支撑板之间均通过加强板连接，其中支撑板与加强板之间一体设置，且支撑板顶端与加强板顶端之间平齐设置，所述支撑板及加强板顶端面上均设置有柔性防护层。
作为一种优选方案，所述矩形框II内侧壁上设置有紧贴在固定座侧壁上的磁性连接层，其中矩形框II位于矩形框I上方，所述压杆上外套有橡胶防护套。
作为一种优选方案，所述清洗箱前后两侧壁上均向外拱起有拱起部，其中拱起部外侧设置有电机II，且电机II的转轴末端延伸至拱起部开口内并安装有搅拌桨。
作为一种优选方案，所述清洗箱内侧壁顶部设置有一圈位于固定座上方的L型板，其中多组固定座与矩形框II均位于该圈L型板的开口内，且L型板的水平端与清洗箱内侧壁固定连接，所述L型板与清洗箱内侧壁之间构有蓄液槽，其中蓄液槽底部设置有贯穿L型板水平端的回流孔，且回流孔内设置有密封塞。
作为一种优选方案，所述清洗箱外侧壁上设置有用于支撑固定电机I与电机II的支座，其中清洗箱侧壁上设置有外套在电机I与电机II转轴上的滚动轴承。
作为一种优选方案，所述固定座背面与上下两组矩形框I的内侧壁固定连接，其中固定座侧壁上均匀设置有与卡槽连通的连通孔。
本发明的有益效果是：本发明中当在对线路板进行清洗时，电机I通过转轴带动连接板及矩形框I进行前后往复旋转摆动，而矩形框I则带动固定座及位于卡槽内的线路板进行前后往复摆动，使得摆动的线路板在清洗箱内液体中实现摆动清洗的目的。由于线路板是纵向设置并在液体中进行前后往复摆动，从而减小了液体对前后摆动的线路板所造成的阻力以提升其清洗时的安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A--A方向的剖视图；
图3是本发明中矩形框II的结构示意图；
图4是图1的局部放大图。
图中：1、清洗箱，2、矩形框I，3、连接板，4、电机I，5、固定座，6、卡槽，7、固定通道，8、弹簧，9、支撑板，10、加强板，11、矩形框II，12、压杆，13、磁性连接层，14、拱起部，15、电机II，16、搅拌桨，17、L型板，18、蓄液槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种线路板用的摆动式浸洗装置，包括清洗箱1，其中清洗箱1底部设置有出水管，所述清洗箱1内上下并列设置有两组矩形框I2，其中两组矩形框I2左右两端之间均通过连接板3连接，且清洗箱1外侧设置有通过转轴与对应连接板3连接的电机I4，所述矩形框I2的前后两内侧壁上对应设置有固定座5，其中固定座5侧壁上设置有用于容纳线路板对应顶端的卡槽6。
本实施例中固定座5背面与上下两组矩形框I2的内侧壁固定连接，其中固定座5侧壁上均匀设置有与卡槽6连通的连通孔。
通过将线路板两端卡入对应的卡槽6内由其支撑固定，进而实现将线路板有序的悬空固定在清洗箱1内以防止其彼此之间发生接触碰撞，当在对线路板进行清洗时，电机I4通过转轴带动连接板3及矩形框I2进行前后往复旋转摆动，而矩形框I2则带动固定座5及位于卡槽6内的线路板进行前后往复摆动，使得摆动的线路板在清洗箱1内液体中实现摆动清洗的目的。
由于线路板是纵向设置并在液体中进行前后往复摆动，从而减小了液体对前后摆动的线路板所造成的阻力以提升其清洗时的安全性，其中矩形框I1带动固定座5及线路板进行前后摆动时不会与清洗箱1内壁接触而将其损伤的同时，同时也不会翻转固定座5而导致线路板从卡槽6开口端滑出的问题。
所述卡槽6底部设置有固定通道7，其中固定通道7内设置有弹簧8，且两组固定座5之间设置有末端延伸至对应卡槽6内与弹簧8顶端连接的支撑板9，在任意相邻两组支撑板9之间均通过加强板10连接，其中支撑板9与加强板10之间一体设置，且支撑板9顶端与加强板10顶端之间平齐设置，所述支撑板9及加强板10顶端面上均设置有柔性防护层。
当线路板放置在卡槽6内后会与支撑板9顶端面接触，当线路板发生轻微上下抖动时，线路板底端会挤压支撑板9使其在卡槽6底部滑动，而支撑板9同时会挤压弹簧8使其在固定通道7内进行收缩舒展，以此对可能抖动的线路板起到减震缓冲座作用，防止矩形框I2通过固定座5带动线路板进行摆动清洗时，线路板底端与卡槽6底端发生剧烈撞击而受损的问题，在上述过程中清洗箱1内的液体可通过连通孔进入卡槽6内与位于其内部的线路板端面接触，而加强板10则用于加强多组支撑板9之间的连接稳固性，并且支撑板9及加强板10可用于支撑线路板底端的悬空端，以防止线路板底端大面积悬空而导致其易于弯折塌陷的问题。
所述清洗箱1内顶部设置有外套在多组固定座5顶端上的矩形框II11，其中矩形框II11中间处横向设置有位于前后两侧固定座5之间的压杆12，所述矩形框II11内侧壁上设置有紧贴在固定座5侧壁上的磁性连接层13，其中矩形框II11位于矩形框I2上方，所述压杆12上外套有橡胶防护套。
当在将线路板防止在卡槽6内后，将矩形框II11套在多组固定座5上，而磁性连接层13与固定座5外侧壁磁接固定以防止在未受人为干预的情况下矩形框II11从固定座5上滑落，此时矩形框II11可通过位于前后两侧固定座5之间的压杆12挤压固定住线路板顶端，以将线路板挤压固定在卡槽6内，防止线路板在未受人为干预的情况下从卡槽6内滑出，而在需要取出线路板时只需将矩形框II11从多组固定座5上取下以将压杆12带出即可。
所述清洗箱1前后两侧壁上均向外拱起有拱起部14，其中拱起部14外侧设置有电机II15，且电机II15的转轴末端延伸至拱起部14开口内并安装有搅拌桨16。
电机I4通过矩形框I2及固定座5带动线路板进行前后摆动清洗时，电机II15带动搅拌桨16搅动拱起部14开口内的液体使其产生涡流并流向相邻两组线路板之间的间隙处，进而加速线路板之间的液体流动以提升线路板的清洗效率与效果，而由于搅拌桨16位于拱起部14开口内，使得其不会与摆动过程中的固定座5接触而将其损伤，并且在本实施例中清洗箱1前后两侧的拱起部14之间错开设置。
作为一种优选方案，所述清洗箱1内侧壁顶部设置有一圈位于固定座5上方的L型板17，其中多组固定座5与矩形框II11均位于该圈L型板17的开口内，且L型板17的水平端与清洗箱1内侧壁固定连接，所述L型板17与清洗箱1内侧壁之间构有蓄液槽18，其中蓄液槽18底部设置有贯穿L型板17水平端的回流孔，且回流孔内设置有密封塞。
通过L型板17以缩小清洗箱1顶部开口度，进而减小其内部线路板在进行摆动清洗时所溅射的液体会溅射至地面上的几率，其中当液体从L型板17内部开口处溅射出时，由于其距离清洗箱1外侧较远，使得液体受重力影响掉落在蓄液槽18内淤积以实现归集回收的作用，以防止溅射液体掉落在地面上影响工作环境，当蓄液槽18内液体较多后可打开密封塞使其经回流孔回流至清洗箱1内回收再利用。
作为一种优选方案，所述清洗箱1外侧壁上设置有用于支撑固定电机I4与电机II15的支座，其中清洗箱1侧壁上设置有外套在电机I4与电机II15转轴上的滚动轴承。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种线路板用的摆动式浸洗装置，包括清洗箱，其中清洗箱底部设置有出水管，其特征在于，所述清洗箱内上下并列设置有两组矩形框I，其中两组矩形框I左右两端之间均通过连接板连接，且清洗箱外侧设置有通过转轴与对应连接板连接的电机I，所述矩形框I的前后两内侧壁上对应设置有固定座，其中固定座侧壁上设置有用于容纳线路板对应顶端的卡槽，所述卡槽底部设置有固定通道，其中固定通道内设置有弹簧，且两组固定座之间设置有末端延伸至对应卡槽内与弹簧顶端连接的支撑板，所述清洗箱内顶部设置有外套在多组固定座顶端上的矩形框II，其中矩形框II中间处横向设置有位于前后两侧固定座之间的压杆。
2.根据权利要求1所述的一种线路板用的摆动式浸洗装置，其特征在于，任意相邻两组支撑板之间均通过加强板连接，其中支撑板与加强板之间一体设置，且支撑板顶端与加强板顶端之间平齐设置，所述支撑板及加强板顶端面上均设置有柔性防护层。
3.根据权利要求1所述的一种线路板用的摆动式浸洗装置，其特征在于，所述矩形框II内侧壁上设置有紧贴在固定座侧壁上的磁性连接层，其中矩形框II位于矩形框I上方，所述压杆上外套有橡胶防护套。
4.根据权利要求1所述的一种线路板用的摆动式浸洗装置，其特征在于，所述清洗箱前后两侧壁上均向外拱起有拱起部，其中拱起部外侧设置有电机II，且电机II的转轴末端延伸至拱起部开口内并安装有搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的一种线路板用的摆动式浸洗装置，其特征在于，所述清洗箱内侧壁顶部设置有一圈位于固定座上方的L型板，其中多组固定座与矩形框II均位于该圈L型板的开口内，且L型板的水平端与清洗箱内侧壁固定连接，所述L型板与清洗箱内侧壁之间构有蓄液槽，其中蓄液槽底部设置有贯穿L型板水平端的回流孔，且回流孔内设置有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种线路板用的摆动式浸洗装置，其特征在于，所述清洗箱外侧壁上设置有用于支撑固定电机I与电机II的支座，其中清洗箱侧壁上设置有外套在电机I与电机II转轴上的滚动轴承。
7.根据权利要求1所述的一种线路板用的摆动式浸洗装置，其特征在于，所述固定座背面与上下两组矩形框I的内侧壁固定连接，其中固定座侧壁上均匀设置有与卡槽连通的连通孔。
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| CN202123313823.4U CN216655573U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种线路板用的摆动式浸洗装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115467110A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-13 | 浙江联洋先进材料有限公司 | 一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置及方法 |
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- 2021-12-27 CN CN202123313823.4U patent/CN216655573U/zh active Active
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| CN115467110A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-13 | 浙江联洋先进材料有限公司 | 一种拉挤复材提高纤维浸润性的装置及方法 |
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