CN211031293U - 一种位置可调式胶槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种位置可调式胶槽，属于拉挤设备领域，旨在提供一种胶槽能够左右调节，保证胶槽与成型模具之间的直线度，从而保证T型拉挤件的直线度的位置可调式胶槽，其技术方案要点如下，一种位置可调式胶槽，成型模具固定安装，包括机架和胶槽本体，所述胶槽本体长度方向的两侧固定连接有型钢，所述型钢上固定连接有第一固定块，所述第一固定块转动连接有丝杆，所述机架上固定连接有第二固定块，所述丝杆与所述第二固定块螺纹连接，所述丝杆穿出所述第二固定块的一端固定连接有手轮。本实用新型适用于玻纤或碳纤的拉挤成型。

Description

一种位置可调式胶槽

技术领域

本实用新型涉及一种胶槽结构，特别涉及一种位置可调式胶槽。

背景技术

在对碳纤或玻纤进行拉挤成型时，往往都需要经过浸胶工序，以保证后续碳纤和玻纤成型时不同层之间具有粘性。

目前风电叶片的拉挤件为T型，长度大约为10米，在后续风电叶片的组装过程中，要将多个T型拉挤件拼接在一起，因此，为了保证风电叶片最终组装的精度，对于T型拉挤件的直线度要求较高，在拉挤工艺过程中，在胶槽与成型模具之间还有若干预成型板，因此胶槽与成型模具之间的直线度在安装时难以保证，这样就导致碳纤或玻纤在成型时的直线度难以保证，最终影响T型拉挤件的直线度。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种位置可调式胶槽，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种位置可调式胶槽，胶槽能够左右调节，保证胶槽与成型模具之间的直线度，从而保证T型拉挤件的直线度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种位置可调式胶槽，成型模具固定安装，包括机架和胶槽本体，所述胶槽本体长度方向的两侧固定连接有型钢，所述型钢上固定连接有第一固定块，所述第一固定块转动连接有丝杆，所述机架上固定连接有第二固定块，所述丝杆与所述第二固定块螺纹连接，所述丝杆穿出所述第二固定块的一端固定连接有手轮。

进一步的，所述机架沿自身宽度方向固定连接有导向轴，所述型钢上固定连接有与导向轴配合的导向块。

进一步的，所述胶槽本体内设有至少一压杆结构，所述压杆结构包括压杆支架和压紧辊，所述压杆支架包括侧板和压紧轴，所述侧板固定连接于所述压紧轴的两端，所述压紧辊安装于两所述侧板之间，所述压紧辊的轴线与所述压紧轴的轴线平行；

所述型钢上固定连接有定位块，所述定位块上开设有供所述压紧轴两端嵌入的嵌入槽。

进一步的，所述定位块上安装有第一锁紧夹钳，所述压紧轴上至少包括一第一抵压平面。

进一步的，所述型钢靠近成型模具的一端固定连接有挤胶装置，所述挤胶装置包括安装板和挤胶辊，所述安装板上开设有限位槽，所述挤胶辊的两端分别嵌设于所述限位槽内，所述安装板上安装有第二锁紧夹钳，最上面的所述挤胶辊至少包括一第二抵压平面。

进一步的，所述机架上固定安装有胶液回流槽，所述胶液回流槽倾斜设置，所述胶液回流槽靠近所述胶槽本体的一端低于所述胶液回流槽远离所述胶槽本体的另一端。

进一步的，所述胶液回流槽靠近所述胶槽本体的一端延伸至胶槽本体内。

进一步的，所述胶槽本体外部设有夹套，所述夹套内设有导热介质。

本实用新型具有以下有益效果：

转动手轮，带动丝杆转动，由于第二固定块固定设置，因此，丝杆转动带动胶槽本体向左或向右移动，对胶槽本体长度方向的中心线进行微调，以使胶槽本体长度方向的中心线与成型模具的中心线位于同一平面内，在安装时，通过调节胶槽本体的位置，保证胶槽本体与成型模具之间的直线度，这样就能够保证碳纤或玻纤在成型时的直线度，最终保证T型拉挤件的直线度。

附图说明

图1是本实施例中用于体现位置可调式胶槽的正视图；

图2是本实施例中用于体现可调式胶槽的结构示意图；

图3是图2中A处用于体现定位块与嵌入槽的结构示意图。

图中，1、成型模具；2、机架；21、第二固定块；22、导向轴；23、胶液回流槽；3、胶槽本体；4、型钢；41、第一固定块；411、丝杆；4111、手轮；42、导向块；43、定位块；431、嵌入槽；432、第一锁紧夹钳；51、压杆支架；511、侧板；512、压紧轴；512a、第一抵压平面；52、压紧辊；61、安装板；611、限位槽；612、第二锁紧夹钳；62、挤胶辊；62a、第二抵压平面；7、导纱板；8、预成型板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种位置可调式胶槽，如图1和图2所示，成型模具1固定安装，包括机架2和胶槽本体3，胶槽本体3长度方向的两侧固定连接有型钢4，型钢4上固定连接有第一固定块41，第一固定块41转动连接有丝杆411，机架2上固定连接有第二固定块21，丝杆411与第二固定块21螺纹连接，丝杆411穿出第二固定块21的一端固定连接有手轮4111。本实施例中，胶槽本体3呈船型，还特意加长了胶槽本体3的水平段，以使碳纤或玻纤能够充分浸润，尽可能延长碳纤或玻纤与胶液的接触时间。

转动手轮4111，带动丝杆411转动，由于第二固定块21固定设置，因此，丝杆411转动带动胶槽本体3向左或向右移动，对胶槽本体3长度方向的中心线进行微调，以使胶槽本体3长度方向的中心线与成型模具1的中心线位于同一平面内，在安装时，通过调节胶槽本体3的位置，保证胶槽本体3与成型模具1之间的直线度，这样就能够保证碳纤或玻纤在成型时的直线度，最终保证T型拉挤件的直线度。

如图2所示，机架2沿自身宽度方向固定连接有导向轴22，型钢4上固定连接有与导向轴22配合的导向块42。导向块42和导向轴22的配合，保证了胶槽本体3的移动方向只能沿宽度方向进行，即胶槽本体3只能够左右移动，降低了胶槽本体3中心线发生扭曲的可能性，保证了胶槽本体3与成型模具1之间的直线度，最终保证T型拉挤件的直线度。

如图2和图3所示，胶槽本体3内设有至少一压杆结构，压杆结构包括压杆支架51和压紧辊52，本实施例中，压紧辊52设有4根，压杆支架51包括侧板511和压紧轴512，侧板511固定连接于压紧轴512的两端，压紧辊52安装于两侧板511之间，压紧辊52的轴线与压紧轴512的轴线平行；型钢4上固定连接有定位块43，定位块43上开设有供压紧轴512两端嵌入的嵌入槽431。本实用新型中，压杆结构设有两套，使碳纤或玻纤能够充分浸胶，压杆支架51活动设置，在穿纱时能够取下，穿好纱后插入嵌入槽431，使穿纱易于操作，显著提高了穿纱效率。

如图3所示，定位块43上安装有第一锁紧夹钳432，压紧轴512上至少包括一第一抵压平面512a。这里，第一锁紧夹钳432为市售，通过第一锁紧夹钳432的头部压紧第一抵压平面512a，对压杆结构进行压紧，避免在碳纤或玻纤拉挤时受力过大而导致压杆支架51的脱出，对压杆结构起到进一步固定的作用。

如图2所示，型钢4靠近成型模具1的一端固定连接有挤胶装置，挤胶装置包括安装板61和挤胶辊62，安装板61上开设有限位槽611，挤胶辊62的两端分别嵌设于限位槽611内，安装板61上安装有第二锁紧夹钳612，最上面的挤胶辊62至少包括一第二抵压平面62a。这里，挤胶辊62的两端与限位槽611是活动设置的，即是说，挤胶辊62能够沿着限位槽611上下移动，第二锁紧夹钳612对第二抵压平面62a产生一个向下的压紧力，而碳纤或玻纤穿过相邻挤胶辊62之间将附着在碳纤或玻纤上多余的胶水挤出。

如图2所示，机架2上固定安装有胶液回流槽23，胶液回流槽23倾斜设置，胶液回流槽23的后端低于胶液回流槽23的前端。优选的，胶液回流槽23靠近胶槽本体3的一端延伸至胶槽本体3内。胶液回流槽23能够收集碳纤或玻纤拉挤时多余的胶液，使其回流至胶槽本体3中，胶液回流槽23靠近胶槽本体3的一端延伸至胶槽本体3内的设计，能够保证胶液流至胶槽本体3中，不会滴落在胶槽以外的地方。

如图1所示，胶槽本体3外部设有夹套，夹套内设有导热介质，这里的导热介质可以是导热油可以是热水，本实施例仅提供一种可实现的方式，夹套通过管道连通有循环泵，循环泵通过管道连通有水箱，水箱中为导热油或热水，其中，对导热油或热水的加热可以采用电加热。夹套以及导热介质的设置，能够对胶槽本体3中的胶液进行加热，防止胶液凝固。

具体实施过程：

先将碳纤或玻纤穿过导纱板7，将压杆支架51取出，将碳纤或玻纤穿过压紧辊52，然后将压杆支架51的压紧轴512插入嵌入槽431，将第一锁紧夹钳432的头部压紧第一抵压平面512a，然后将碳纤或玻纤穿过挤胶辊62，将第二锁紧夹钳612的头部压紧第二抵压平面62a，然后将碳纤或玻纤穿过预成型板8和成型模具1进行拉挤成型。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种位置可调式胶槽，成型模具(1)固定安装，其特征在于，包括机架(2)和胶槽本体(3)，所述胶槽本体(3)长度方向的两侧固定连接有型钢(4)，所述型钢(4)上固定连接有第一固定块(41)，所述第一固定块(41)转动连接有丝杆(411)，所述机架(2)上固定连接有第二固定块(21)，所述丝杆(411)与所述第二固定块(21)螺纹连接，所述丝杆(411)穿出所述第二固定块(21)的一端固定连接有手轮(4111)。

2.根据权利要求1所述的一种位置可调式胶槽，其特征在于，所述机架(2)沿自身宽度方向固定连接有导向轴(22)，所述型钢(4)上固定连接有与导向轴(22)配合的导向块(42)。

3.根据权利要求2所述的一种位置可调式胶槽，其特征在于，所述胶槽本体(3)内设有至少一压杆结构，所述压杆结构包括压杆支架(51)和压紧辊(52)，所述压杆支架(51)包括侧板(511)和压紧轴(512)，所述侧板(511)固定连接于所述压紧轴(512)的两端，所述压紧辊(52)安装于两所述侧板(511)之间，所述压紧辊(52)的轴线与所述压紧轴(512)的轴线平行；

所述型钢(4)上固定连接有定位块(43)，所述定位块(43)上开设有供所述压紧轴(512)两端嵌入的嵌入槽(431)。

4.根据权利要求3所述的一种位置可调式胶槽，其特征在于，所述定位块(43)上安装有第一锁紧夹钳(432)，所述压紧轴(512)上至少包括一第一抵压平面(512a)。

5.根据权利要求1所述的一种位置可调式胶槽，其特征在于，所述型钢(4)靠近成型模具(1)的一端固定连接有挤胶装置，所述挤胶装置包括安装板(61)和挤胶辊(62)，所述安装板(61)上开设有限位槽(611)，所述挤胶辊(62)的两端分别嵌设于所述限位槽(611)内，所述安装板(61)上安装有第二锁紧夹钳(612)，最上面的所述挤胶辊(62)至少包括一第二抵压平面(62a)。

6.根据权利要求1所述的一种位置可调式胶槽，其特征在于，所述机架(2)上固定安装有胶液回流槽(23)，所述胶液回流槽(23)倾斜设置，所述胶液回流槽(23)靠近所述胶槽本体(3)的一端低于所述胶液回流槽(23)远离所述胶槽本体(3)的另一端。

7.根据权利要求6所述的一种位置可调式胶槽，其特征在于，所述胶液回流槽(23)靠近所述胶槽本体(3)的一端延伸至胶槽本体(3)内。

8.根据权利要求1所述的一种位置可调式胶槽，其特征在于，所述胶槽本体(3)外部设有夹套，所述夹套内设有导热介质。

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