CN205220058U - 一种铝型材烫金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材烫金机，包括机架、第一调节座装置、靠铁装置、方形发热管、第二调节座装置和压料装置，第一调节座装置分别安装固定在机架的进料端和出料端，靠铁装置安装固定在机架上进料端一侧，靠铁装置位于机架其进料端的第一调节座装置和第二调节座装置之间，方形发热管设置在靠铁装置上方且安装固定在机架上，第二调节座装置安装固定在机架上位于机架中部，压料装置安装固定在机架上位于第二调节座装置和机架其出料端的第一调节座装置之间；本实用新型一种铝型材烫金机，可对不同尺寸、不同断面异型铝型材表面进行烫金处理，能实现自动送料及出料，具有烫金质量好、效率高及有助于降低异型铝型材烫金加工生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域，具体涉及一种可对不同尺寸、不同断面异型铝型材表面进行烫金加工处理的铝型材烫金机。
背景技术
铝型材特别是异型铝型材在生产后，为了增强异型铝型材的艺术美观性，以使得铝型材精致高雅，经常需要在异型铝型材表面进行烫金加工处理，而为了提高异型铝型材表面烫金质量、提高异型铝型材烫金效率和降低异型铝型材烫金加工处理生产成本，因此就有必要开发一套能实现自动送料及出料的可对不同尺寸、不同断面异型铝型材表面进行烫金加工处理的自动化设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种烫金质量好、效率高的能实现自动送料及出料的可对不同尺寸、不同断面异型铝型材表面进行烫金加工处理的铝型材烫金机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝型材烫金机，包括机架、第一调节座装置、靠铁装置、方形发热管、第二调节座装置和压料装置，所述第一调节座装置分别安装固定在机架的进料端和出料端，靠铁装置安装固定在机架上进料端一侧，靠铁装置位于机架其进料端的第一调节座装置和第二调节座装置之间，方形发热管设置在靠铁装置上方且安装固定在机架上，第二调节座装置安装固定在机架上位于机架中部，压料装置安装固定在机架上位于第二调节座装置和机架其出料端的第一调节座装置之间，机架内位于第一调节座装置和第二调节座装置后端下方分别安装固定有第一传动齿轮装置，该第一传动齿轮装置分别与第一调节座装置、第二调节座装置传动连接，机架内位于压料装置后端下方安装固定有第二传动齿轮装置，该第二传动齿轮装置与压料装置传动连接。
进一步的，所述第一调节座装置包括第一调节座、第一调节座固定板、第一调节手轮、第一调节滑块、第一轮轴装置、第一胶轮、第一尼龙轮、第一下滚轮和第一齿轮，所述第一调节座安装固定在第一调节座固定板上，第一调节座固定板安装固定在机架上，第一调节手轮通过丝杆与第一调节滑块连接，第一调节滑块与第一调节座上下滑动连接，第一调节座固定板和第一调节滑块上分别安装固定有第一轮轴装置，第一胶轮安装固定在第一调节滑块上的第一轮轴装置前端，第一尼龙轮安装固定在第一调节滑块上的第一轮轴装置后端，第一下滚轮安装固定在第一调节座固定板上的第一轮轴装置前端位于第一胶轮下方，第一齿轮安装固定在第一调节座固定板上的第一轮轴装置后端位于第一尼龙轮下方，第一齿轮与机架内位于第一调节座装置后端下方的第一传动齿轮装置传动连接。
进一步的，所述靠铁装置包括钢管、Z型靠铁和L型靠铁，所述靠铁装置一侧两端通过Z型靠铁连接固定有L型靠铁，靠铁装置另一侧中部通过Z型靠铁连接固定有L型靠铁，L型靠铁与机架固定连接。
进一步的，所述方形发热管有两个，是沿靠铁装置长度方向并列设置的，方形发热管安装固定在机架上并罩在靠铁装置上方，靠铁装置从方形发热管内穿过。
进一步的，所述第二调节座装置包括第二调节座、第二调节座固定板、第二调节手轮、第二调节滑块、第二轮轴装置、第二胶轮、第二下滚轮和第二齿轮，所述第二调节座安装固定在第二调节座固定板上，第二调节座固定板安装固定在机架上，第二调节手轮安装固定在第二调节座上与第二调节滑块螺纹连接，第二调节滑块与第二调节座滑动连接，第二调节滑块和第二调节座固定板上分别安装固定有第二轮轴装置，第二胶轮安装固定在第二调节滑块上的第二轮轴装置前端，第二下滚轮安装固定在第二调节座固定板上的第二轮轴装置前端并位于所述第二胶轮下方，第二齿轮安装固定在第二调节座固定板上的第二轮轴装置后端，第二齿轮与机架内位于第二调节座装置后端下方的第一传动齿轮装置传动连接。
进一步的，所述压料装置包括压料架、放料轮装置、压料气缸、压料杆、压料活动板、压料滑块、压料导轨、第三调节手轮、发热箱、第三胶轮、第三下滚轮、第三齿轮和电机，压料架安装固定在机架上，放料轮装置分别安装固定在压料架两端外侧，压料气缸的缸体安装在压料架上，压料气缸的活塞杆通过压料杆与压料活动板连接，压料滑块安装固定在压料活动板两端，压料导轨安装固定在压料架两端内侧，压料滑块与压料导轨滑动连接，第三调节手轮安装在压料架上并通过螺杆与压料活动板连接，发热箱与压料滑块固定连接，发热箱上设置有圆形发热管，第三胶轮通过轮轴装置安装固定在压料活动板前端，第三下滚轮通过轮轴装置安装固定在机架上位于第三胶轮正下方，第三齿轮与第三下滚轮同轴地安装设置在压料架后端，电机安装设置在压料架后端并通过传动轮装置与第三胶轮传动连接，第三齿轮与机架内位于压料装置后端下方的第二传动齿轮装置传动连接。
进一步的，所述第一传动齿轮装置包括轴承固定板、带座轴承、第四齿轮和轴承垫高管，带座轴承安装固定在轴承固定板上，带座轴承设置在第四齿轮两侧，第四齿轮通过传动轴与其两侧的带座轴承连接，轴承垫高管安装固定在上下轴承固定板之间。
进一步的，所述第二传动齿轮装置包括轴承固定板、带座轴承和第四齿轮，带座轴承安装固定在轴承固定板上，带座轴承设置在第四齿轮两侧，第四齿轮通过传动轴与其两侧的带座轴承连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种铝型材烫金机，可对不同尺寸、不同断面异型铝型材表面进行烫金加工处理，能实现自动送料及出料，具有烫金质量好、效率高及有助于降低异型铝型材烫金加工处理生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材烫金机的正面结构示意图；
图2为本实用新型一种铝型材烫金机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种铝型材烫金机的第一调节座装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种铝型材烫金机的靠铁装置的结构示意图；
图5为本实用新型一种铝型材烫金机的第二调节座装置的结构示意图；
图6为本实用新型一种铝型材烫金机的压料装置的正面结构示意图；
图7为本实用新型一种铝型材烫金机的压料装置的俯视结构示意图；
图8为本实用新型一种铝型材烫金机的压料装置的侧面结构示意图；
图9为本实用新型一种铝型材烫金机的第一传动齿轮装置的结构示意图；
图10为本实用新型一种铝型材烫金机的第二传动齿轮装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、第一调节座装置；3、靠铁装置；4、方形发热管；5、第二调节座装置；6、压料装置；21、第一调节座；22、第一调节座固定板；23、第一调节手轮；24、第一调节滑块；25、第一轮轴装置；26、第一胶轮；27、第一尼龙轮；28、第一下滚轮；29、第一齿轮；31、钢管；32、Z型靠铁；33、L型靠铁；51、第二调节座；52、第二调节座固定板；53、第二调节手轮；54、第二调节滑块；55、第二轮轴装置；56、第二胶轮；57、第二下滚轮；58、第二齿轮；61、压料架；62、放料轮装置；63、压料气缸；64、压料杆；65、压料活动板；66、压料滑块；67、压料导轨；68、第三调节手轮；69、发热箱；691、第三胶轮；692、第三下滚轮；693、第三齿轮；694、电机；71、轴承固定板；72、带座轴承；73、第四齿轮；74、轴承垫高管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-2所示本实用新型一种铝型材烫金机，包括机架1、第一调节座装置2、靠铁装置3、方形发热管4、第二调节座装置5和压料装置6，所述第一调节座装置2分别安装固定在机架1的进料端和出料端，靠铁装置3安装固定在机架1上进料端一侧，靠铁装置3位于机架1其进料端的第一调节座装置2和第二调节座装置5之间，方形发热管4设置在靠铁装置3上方且安装固定在机架1上，方形发热管4有两个，是沿靠铁装置3长度方向并列设置的，方形发热管4安装固定在机架1上并罩在靠铁装置3上方，靠铁装置3从方形发热管4内穿过，第二调节座装置5安装固定在机架1上位于机架1中部，压料装置6安装固定在机架1上位于第二调节座装置5和机架1其出料端的第一调节座装置2之间，机架1内位于第一调节座装置2和第二调节座装置5后端下方分别安装固定有第一传动齿轮装置，该第一传动齿轮装置分别与第一调节座装置2、第二调节座装置5传动连接，机架1内位于压料装置6后端下方安装固定有第二传动齿轮装置，该第二传动齿轮装置与压料装置6传动连接。
具体的，如图3所示第一调节座装置2包括第一调节座21、第一调节座固定板22、第一调节手轮23、第一调节滑块24、第一轮轴装置25、第一胶轮26、第一尼龙轮27、第一下滚轮28和第一齿轮29，所述第一调节座21安装固定在第一调节座固定板22上，第一调节座固定板22安装固定在机架1上，第一调节手轮23通过丝杆与第一调节滑块24连接，第一调节滑块24与第一调节座21上下滑动连接，第一调节座固定板22和第一调节滑块24上分别安装固定有第一轮轴装置25，第一胶轮26安装固定在第一调节滑块24上的第一轮轴装置25前端，第一尼龙轮27安装固定在第一调节滑块24上的第一轮轴装置25后端，第一下滚轮28安装固定在第一调节座固定板22上的第一轮轴装置25前端位于第一胶轮26下方，第一齿轮29安装固定在第一调节座固定板22上的第一轮轴装置25后端位于第一尼龙轮27下方，第一齿轮29与机架1内位于第一调节座装置2后端下方的第一传动齿轮装置传动连接。
具体的，如图4所示靠铁装置3包括钢管31、Z型靠铁32和L型靠铁33，所述靠铁装置3一侧两端通过Z型靠铁32连接固定有L型靠铁33，靠铁装置3另一侧中部通过Z型靠铁32连接固定有L型靠铁33，L型靠铁33与机架1固定连接。
具体的，如图5所示第二调节座装置5包括第二调节座51、第二调节座固定板52、第二调节手轮53、第二调节滑块54、第二轮轴装置55、第二胶轮56、第二下滚轮57和第二齿轮58，所述第二调节座51安装固定在第二调节座固定板52上，第二调节座固定板52安装固定在机架1上，第二调节手轮53安装固定在第二调节座51上与第二调节滑块54螺纹连接，第二调节滑块54与第二调节座51滑动连接，第二调节滑块54和第二调节座固定板52上分别安装固定有第二轮轴装置55，第二胶轮56安装固定在第二调节滑块54上的第二轮轴装置55前端，第二下滚轮57安装固定在第二调节座固定板52上的第二轮轴装置55前端并位于所述第二胶轮56下方，第二齿轮58安装固定在第二调节座固定板52上的第二轮轴装置55后端，第二齿轮58与机架1内位于第二调节座装置5后端下方的第一传动齿轮装置传动连接。
具体的，如图6、7、8所示，压料装置6包括压料架61、放料轮装置62、压料气缸63、压料杆64、压料活动板65、压料滑块66、压料导轨67、第三调节手轮68、发热箱69、第三胶轮691、第三下滚轮692、第三齿轮693和电机694，压料架61安装固定在机架1上，放料轮装置62分别安装固定在压料架61两端外侧，压料气缸63的缸体安装在压料架61上，压料气缸63的活塞杆通过压料杆64与压料活动板65连接，压料滑块66安装固定在压料活动板65两端，压料导轨67安装固定在压料架61两端内侧，压料滑块66与压料导轨67滑动连接，第三调节手轮68安装在压料架61上并通过螺杆与压料活动板65连接，发热箱69与压料滑块66固定连接，发热箱69上设置有圆形发热管，第三胶轮691通过轮轴装置安装固定在压料活动板65前端，第三下滚轮692通过轮轴装置安装固定在机架1上位于第三胶轮691正下方，第三齿轮693与第三下滚轮692同轴地安装设置在压料架61后端，电机694安装设置在压料架61后端并通过传动轮装置与第三胶轮691传动连接，第三齿轮693与机架1内位于压料装置6后端下方的第二传动齿轮装置传动连接。
具体的，如图9所示第一传动齿轮装置包括轴承固定板71、带座轴承72、第四齿轮73和轴承垫高管74，带座轴承72安装固定在轴承固定板71上，带座轴承72设置在第四齿轮73两侧，第四齿轮73通过传动轴与其两侧的带座轴承72连接，轴承垫高管74安装固定在上下轴承固定板71之间。
具体的，如图10所示第二传动齿轮装置包括轴承固定板71、带座轴承72和第四齿轮73，带座轴承72安装固定在轴承固定板71上，带座轴承72设置在第四齿轮73两侧，第四齿轮73通过传动轴与其两侧的带座轴承72连接。
第一调节座装置2的第一齿轮29与机架1内位于第一调节座装置2后端下方的第一传动齿轮装置的第四齿轮73传动连接，第二调节座装置5的第二齿轮58与机架1内位于第二调节座装置5后端下方的第一传动齿轮装置的第四齿轮73传动连接，压料装置6的第三齿轮693与机架1内位于压料装置6后端下方的第二传动齿轮装置的第四齿轮73传动连接。
本实用新型的工作原理为：待烫金加工处理的异型铝型材由机架1进料端的第一调节座装置2送料沿靠铁装置3送入经过方形发热管4加热后由第二调节座装置5送入压料装置6中由压料装置6对异型铝型材表面进行烫金加工处理，烫金处理后的异型铝型材再由机架1出料端的第一调节座装置2移送出，可适用于不同尺寸、不同断面异型铝型材表面的烫金加工处理，实现自动送料及出料，烫金质量好、效率高。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝型材烫金机，其特征在于：包括机架(1)、第一调节座装置(2)、靠铁装置(3)、方形发热管(4)、第二调节座装置(5)和压料装置(6)，所述第一调节座装置(2)分别安装固定在机架(1)的进料端和出料端，靠铁装置(3)安装固定在机架(1)上进料端一侧，靠铁装置(3)位于机架(1)其进料端的第一调节座装置(2)和第二调节座装置(5)之间，方形发热管(4)设置在靠铁装置(3)上方且安装固定在机架(1)上，第二调节座装置(5)安装固定在机架(1)上位于机架(1)中部，压料装置(6)安装固定在机架(1)上位于第二调节座装置(5)和机架(1)其出料端的第一调节座装置(2)之间，机架(1)内位于第一调节座装置(2)和第二调节座装置(5)后端下方分别安装固定有第一传动齿轮装置，该第一传动齿轮装置分别与第一调节座装置(2)、第二调节座装置(5)传动连接，机架(1)内位于压料装置(6)后端下方安装固定有第二传动齿轮装置，该第二传动齿轮装置与压料装置(6)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种铝型材烫金机，其特征在于：所述第一调节座装置(2)包括第一调节座(21)、第一调节座固定板(22)、第一调节手轮(23)、第一调节滑块(24)、第一轮轴装置(25)、第一胶轮(26)、第一尼龙轮(27)、第一下滚轮(28)和第一齿轮(29)，所述第一调节座(21)安装固定在第一调节座固定板(22)上，第一调节座固定板(22)安装固定在机架(1)上，第一调节手轮(23)通过丝杆与第一调节滑块(24)连接，第一调节滑块(24)与第一调节座(21)上下滑动连接，第一调节座固定板(22)和第一调节滑块(24)上分别安装固定有第一轮轴装置(25)，第一胶轮(26)安装固定在第一调节滑块(24)上的第一轮轴装置(25)前端，第一尼龙轮(27)安装固定在第一调节滑块(24)上的第一轮轴装置(25)后端，第一下滚轮(28)安装固定在第一调节座固定板(22)上的第一轮轴装置(25)前端位于第一胶轮(26)下方，第一齿轮(29)安装固定在第一调节座固定板(22)上的第一轮轴装置(25)后端位于第一尼龙轮(27)下方，第一齿轮(29)与机架(1)内位于第一调节座装置(2)后端下方的第一传动齿轮装置传动连接。
3.如权利要求1所述的一种铝型材烫金机，其特征在于：所述靠铁装置(3)包括钢管(31)、Z型靠铁(32)和L型靠铁(33)，所述靠铁装置(3)一侧两端通过Z型靠铁(32)连接固定有L型靠铁(33)，靠铁装置(3)另一侧中部通过Z型靠铁(32)连接固定有L型靠铁(33)，L型靠铁(33)与机架(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种铝型材烫金机，其特征在于：所述方形发热管(4)有两个，是沿靠铁装置(3)长度方向并列设置的，方形发热管(4)安装固定在机架(1)上并罩在靠铁装置(3)上方，靠铁装置(3)从方形发热管(4)内穿过。
5.如权利要求1所述的一种铝型材烫金机，其特征在于：所述第二调节座装置(5)包括第二调节座(51)、第二调节座固定板(52)、第二调节手轮(53)、第二调节滑块(54)、第二轮轴装置(55)、第二胶轮(56)、第二下滚轮(57)和第二齿轮(58)，所述第二调节座(51)安装固定在第二调节座固定板(52)上，第二调节座固定板(52)安装固定在机架(1)上，第二调节手轮(53)安装固定在第二调节座(51)上与第二调节滑块(54)螺纹连接，第二调节滑块(54)与第二调节座(51)滑动连接，第二调节滑块(54)和第二调节座固定板(52)上分别安装固定有第二轮轴装置(55)，第二胶轮(56)安装固定在第二调节滑块(54)上的第二轮轴装置(55)前端，第二下滚轮(57)安装固定在第二调节座固定板(52)上的第二轮轴装置(55)前端并位于所述第二胶轮(56)下方，第二齿轮(58)安装固定在第二调节座固定板(52)上的第二轮轴装置(55)后端，第二齿轮(58)与机架(1)内位于第二调节座装置(5)后端下方的第一传动齿轮装置传动连接。
6.如权利要求1所述的一种铝型材烫金机，其特征在于：所述压料装置(6)包括压料架(61)、放料轮装置(62)、压料气缸(63)、压料杆(64)、压料活动板(65)、压料滑块(66)、压料导轨(67)、第三调节手轮(68)、发热箱(69)、第三胶轮(691)、第三下滚轮(692)、第三齿轮(693)和电机(694)，压料架(61)安装固定在机架(1)上，放料轮装置(62)分别安装固定在压料架(61)两端外侧，压料气缸(63)的缸体安装在压料架(61)上，压料气缸(63)的活塞杆通过压料杆(64)与压料活动板(65)连接，压料滑块(66)安装固定在压料活动板(65)两端，压料导轨(67)安装固定在压料架(61)两端内侧，压料滑块(66)与压料导轨(67)滑动连接，第三调节手轮(68)安装在压料架(61)上并通过螺杆与压料活动板(65)连接，发热箱(69)与压料滑块(66)固定连接，发热箱(69)上设置有圆形发热管，第三胶轮(691)通过轮轴装置安装固定在压料活动板(65)前端，第三下滚轮(692)通过轮轴装置安装固定在机架(1)上位于第三胶轮(691)正下方，第三齿轮(693)与第三下滚轮(692)同轴地安装设置在压料架(61)后端，电机(694)安装设置在压料架(61)后端并通过传动轮装置与第三胶轮(691)传动连接，第三齿轮(693)与机架(1)内位于压料装置(6)后端下方的第二传动齿轮装置传动连接。
7.如权利要求1或2或5所述的一种铝型材烫金机，其特征在于：所述第一传动齿轮装置包括轴承固定板(71)、带座轴承(72)、第四齿轮(73)和轴承垫高管(74)，带座轴承(72)安装固定在轴承固定板(71)上，带座轴承(72)设置在第四齿轮(73)两侧，第四齿轮(73)通过传动轴与其两侧的带座轴承(72)连接，轴承垫高管(74)安装固定在上下轴承固定板(71)之间。
8.如权利要求1或6所述的一种铝型材烫金机，其特征在于：所述第二传动齿轮装置包括轴承固定板(71)、带座轴承(72)和第四齿轮(73)，带座轴承(72)安装固定在轴承固定板(71)上，带座轴承(72)设置在第四齿轮(73)两侧，第四齿轮(73)通过传动轴与其两侧的带座轴承(72)连接。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170420 Address after: 528000 Guangdong, Nanhai District, Foshan City, the town of Hing Hing Yin Yin Ling Road Changhong Ling Industrial Park, No. two, No. 19 Patentee after: Foshan Dili Machinery Technology Co., Ltd. Address before: Tengxian Gulong town of Wuzhou city 543300 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Zhong Long Cun Wen wells group No. 15 Patentee before: Liang Yannian |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20181126 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |