CN115451311A - 一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，包括导向机构、导向润滑筒、润滑剂箱、定量注油机构以及摩擦轮，钢丝绳绕过导向机构的两个导向轮间；导向润滑筒与钢丝绳同轴设置，导向润滑筒的内筒壁与钢丝绳之间形成注油腔；定量注油机构包括注油筒、活动安装在注油筒内部的活塞以及垂直于活塞的外端安装的顶杆，顶杆的外端与注油筒的外壁之间通过复位弹簧连接，活塞内端的注油筒上连接着出油管以及与润滑剂箱的进油管，出油管连接着导向润滑筒的进液端；摩擦轮安装在直线导向段的钢丝绳的一侧，钢丝绳移动会带动摩擦轮绕着其轮轴旋转，摩擦轮转动会驱动顶杆间歇性的往注油筒中挤压活塞，本发明装置提高了钢丝绳的润滑效率。
Description
技术领域
本发明涉及润滑装置技术领域，具体涉及一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置。
背景技术
在国内钢铁企业的煤气回收与贮存过程中，大多都已采用干式煤气柜来存储所回收的煤气。由于干式煤气柜要求柜内压力恒定，故在煤气柜外部的六角部位对称设置了六组配重，井通过共十二根钢丝绳自上而下悬挂配重块。由于钢丝绳布置在煤气柜体外部，并一直处于室外的日晒、风吹、雨淋等自然环境中，容易生锈和损坏。因此需要对钢丝绳进行定期维护和保养。目前，钢丝绳的维护，保养主要还是靠人工来完成，通过施工人员悬空或者上下跑动，从煤气柜顶部沿钢丝绳自上而下的涂抹润滑油，使钢丝绳保种润滑。由于人工维护的作业效率较低，劳功强度大、并且由于高空作业危险性较高，存在严重的安全隐患。
发明内容
为此，本发明提供一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，包括：
导向机构，其包括安装在煤气柜顶板上的第一导向轮和第二导向轮，钢丝绳导向设置在所述第一导向轮和第二导向轮之间的部位构成直线导向段；
导向润滑筒，其平行于直线导向段的所述钢丝绳，并且钢丝绳与所述导向润滑筒同轴设置，导向润滑筒的内筒壁与钢丝绳之间形成注油腔；
润滑剂箱，安装在所述煤气柜顶板上，用于为所述注油腔提供润滑油；
定量注油机构，其包括注油筒、活动安装在所述注油筒内部的活塞以及垂直于所述活塞的外端安装的顶杆，所述顶杆的外端与所述注油筒的外壁之间通过复位弹簧连接，所述活塞内端的注油筒上连接着出油管以及与所述润滑剂箱的进油管，所述出油管连接着所述导向润滑筒的进液端；
摩擦轮，其安装在直线导向段的钢丝绳的一侧，钢丝绳移动会带动摩擦轮绕着其轮轴旋转，所述摩擦轮转动会驱动所述顶杆间歇性的往所述注油筒中挤压活塞。
优选的，垂直于所述顶杆的外端安装有压板，所述摩擦轮的外侧同轴安装有转轴，所述转轴的远端安装有作用在所述压板表面的凸轮。
优选的，所述转轴包括固定安装在所述摩擦轮外侧的管状的第一段，所述第一段沿着径向的侧壁设置有限位导向槽以及若干定位孔，所述第一段的内部滑动安装有第二段，所述第二段的外侧壁设置有与所述限位导向槽相互配合的限位导向轨，所述第二段上设置有一个能与所述定位孔相互配合的螺纹孔，所述定位孔与螺纹孔之间通过锁紧螺母连接，所述凸轮安装在所述第二段上。
优选的，所述摩擦轮安装在轮座上，所述轮座上通过丝杠螺母竖直安装有丝杠，所述丝杠竖直转动安装在所述煤气柜顶板上，所述煤气柜顶板上还竖直安装有为所述轮座的竖直移动提供导向的滑动轨，所述丝杠的顶部设置有转把。
优选的，所述出油管的出油端连接有若干支管，所述支管的出油口环形阵列设置在所述导向润滑筒的侧壁。
优选的，所述进油管上设置有阀门。
优选的，所述导向润滑筒包括腔筒以及设置在腔筒两端的中部设有穿孔的端板，所述钢丝绳贯穿所述穿孔。
优选的，所述出油管上设置有单向出油阀，所述进油管上设置有单向进油阀。
本发明具有如下优点：
本发明装置通过导向机构、导向润滑筒、润滑剂箱、定量注油机构以及摩擦轮间的配合，可对单位长度的钢丝绳进行定量的润滑油涂抹，提高了对钢丝绳表面润滑处理的均匀程度；并且本发明装置借用钢丝绳的移动实现了润滑油的定量补给和上料，提高了整体对钢丝绳的润滑效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明另一视角的结构示意图；
图3为本发明的图1中A部位的放大结构示意图；
图4为本发明的导向润滑筒的内部结构示意图；
图5为本发明的转轴的结构示意图；
图6为本发明的转轴的剖面结构示意图。
图中：
1-导向机构；2-导向润滑筒；3-润滑剂箱；4-定量注油机构；5-摩擦轮；10-煤气柜顶板；20-钢丝绳；30-配重块；
101-第一导向轮；102-第二导向轮；
201-注油腔；202-腔筒；203-端板；
401-注油筒；402-活塞；403-顶杆；404-出油管；405-进油管；406-复位弹簧；407-压板；408-支管；409-阀门；
501-转轴；502-凸轮；503-第一段；504-定位孔；505-限位导向槽；506-第二段；507-限位导向轨；508-螺纹孔；509-锁紧螺母；510-轮座；511-丝杠；512-滑动轨；513-转把。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明提供了一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，包括导向机构1、导向润滑筒2、润滑剂箱3、定量注油机构4以及摩擦轮5。
其中，导向机构1包括安装在煤气柜顶板10上的第一导向轮101和第二导向轮102，钢丝绳20导向设置在所述第一导向轮101和第二导向轮102之间的部位构成直线导向段。配重块30设置在钢丝绳20的下端。直线导向段主要用于使第一导向轮101和第二导向轮102间的钢丝绳20保持直线状态。
其中，导向润滑筒2平行于直线导向段的所述钢丝绳20，并且钢丝绳20与所述导向润滑筒2同轴设置，导向润滑筒2的内筒壁与钢丝绳20之间形成注油腔201。具体的：
所述导向润滑筒2包括腔筒202以及设置在腔筒202两端的中部设有穿孔的端板203，所述钢丝绳20贯穿所述穿孔。
其中，润滑剂箱3安装在所述煤气柜顶板10上，用于为所述注油腔201提供润滑油；
其中，定量注油机构4包括注油筒401、活动安装在所述注油筒401内部的活塞402以及垂直于所述活塞402的外端安装的顶杆403，所述顶杆403的外端与所述注油筒401的外壁之间通过复位弹簧406连接，垂直于所述顶杆403的外端安装有压板407。所述活塞402内端的注油筒401上连接着出油管404以及与所述润滑剂箱3的进油管405，所述进油管405上设置有阀门409。所述出油管404连接着所述导向润滑筒2的进液端，所述出油管404的出油端连接有若干支管408，所述支管408的出油口环形阵列设置在所述导向润滑筒2的侧壁，从而保证了润滑油可以分布在钢丝绳20的径向四周；
所述出油管404上设置有单向出油阀(图中未示出)，所述进油管405上设置有单向进油阀(图中未示出)。单向出油阀和单向进油阀可避免润滑油的逆向流动。
其中，摩擦轮5安装在直线导向段的钢丝绳20的一侧，钢丝绳20移动会带动摩擦轮5绕着其轮轴旋转，所述摩擦轮5转动会驱动所述顶杆403间歇性的往所述注油筒401中挤压活塞402。
所述摩擦轮5的外侧同轴安装有转轴501，所述转轴501的远端安装有作用在所述压板407表面的凸轮502。
所述转轴501包括固定安装在所述摩擦轮5外侧的管状的第一段503，所述第一段503沿着径向的侧壁设置有限位导向槽505以及若干定位孔504，所述第一段503的内部滑动安装有第二段506，所述第二段506的外侧壁设置有与所述限位导向槽505相互配合的限位导向轨507，所述第二段506上设置有一个能与所述定位孔504相互配合的螺纹孔508，所述定位孔504与螺纹孔508之间通过锁紧螺母509连接，所述凸轮502安装在所述第二段506上。限位导向槽505与限位导向轨507相互配合，可以保证第二段506在沿着第一段503内部伸缩的过程中不会发生旋转，即定位孔504与螺纹孔508可以相互对应。锁紧螺母509可以通过锁紧螺纹孔508以及对应的定位孔504保证第二段506在第一段503部位的抽拉长度，从而使第二段506上的凸轮502能进行位置调节。
为了摩擦轮5不至于时时和钢丝绳20接触，摩擦轮5的高度可调节。具体的：
所述摩擦轮5安装在轮座510上，所述轮座510上通过丝杠螺母(图中未示出)竖直安装有丝杠511，所述丝杠511竖直转动安装在所述煤气柜顶板10上，所述煤气柜顶板10上还竖直安装有为所述轮座510的竖直移动提供导向的滑动轨512，所述丝杠511的顶部设置有转把513。
本发明装置的工作原理是：
将润滑油注入润滑剂箱3中待用。需要对钢丝绳20进行润滑时，首先打开阀门409，旋转转把513，使套装在丝杠511上的轮座510在滑动轨512的竖直导向作用下竖直上升，使平时不于钢丝绳20接触的摩擦轮5随轮座510上升，最终使摩擦轮5与钢丝绳20相互接触抵压。
接着，调节第二段506相对第一段503的位置，使第二段506上安装的凸轮502正对一侧的压板407。
给钢丝绳20做润滑时，驱动钢丝绳20移动，移动的钢丝绳20驱动摩擦轮5旋转，摩擦轮5上安装的转轴501发生旋转，安装在转轴501上的凸轮502在旋转的过程中间歇性的挤压一侧的压板407，从而使压板407连接的顶杆403一端的活塞402挤压注油筒401内部的润滑油，使润滑油顺着注油筒401进入出油管404并沿着若干支管408挤压至导向润滑筒2内，在导向润滑筒2的限位作用下，润滑油填充满注油腔201，并在被挤压的状态下，注油腔201中的润滑油作用在穿过导向润滑筒2的钢丝绳20的外围，完成对钢丝绳的润滑维护。
之后，当凸轮502旋转至不再与压板407接触的一侧，在复位弹簧406的弹性作用下，之前被压缩的复位弹簧406将使顶杆403端连接的活塞402在注油筒401的内部恢复至初始状态，即注油筒401的内部空间增大，形成负压，使润滑剂箱3中的润滑油沿着进油管405重新上料至注油筒401中用于下次润滑。
通过不断的移动钢丝绳20可实现对整根钢丝绳20的润滑维护。当润滑完成后，可关闭阀门409，并驱动摩擦轮5从钢丝绳20的表面移开。
本发明装置通过导向机构1、导向润滑筒2、润滑剂箱3、定量注油机构4以及摩擦轮5间的配合，可对单位长度的钢丝绳20进行定量的润滑油涂抹，提高了对钢丝绳20表面润滑处理的均匀程度；并且本发明装置借用钢丝绳20的移动实现了润滑油的定量补给和上料，提高了整体对钢丝绳20的润滑效率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：包括
导向机构(1)，其包括安装在煤气柜顶板(10)上的第一导向轮(101)和第二导向轮(102)，钢丝绳(20)导向设置在所述第一导向轮(101)和第二导向轮(102)之间的部位构成直线导向段；
导向润滑筒(2)，其平行于直线导向段的所述钢丝绳(20)，并且钢丝绳(20)与所述导向润滑筒(2)同轴设置，导向润滑筒(2)的内筒壁与钢丝绳(20)之间形成注油腔(201)；
润滑剂箱(3)，安装在所述煤气柜顶板(10)上，用于为所述注油腔(201)提供润滑油；
定量注油机构(4)，其包括注油筒(401)、活动安装在所述注油筒(401)内部的活塞(402)以及垂直于所述活塞(402)的外端安装的顶杆(403)，所述顶杆(403)的外端与所述注油筒(401)的外壁之间通过复位弹簧(406)连接，所述活塞(402)内端的注油筒(401)上连接着出油管(404)以及与所述润滑剂箱(3)的进油管(405)，所述出油管(404)连接着所述导向润滑筒(2)的进液端；
摩擦轮(5)，其安装在直线导向段的钢丝绳(20)的一侧，钢丝绳(20)移动会带动摩擦轮(5)绕着其轮轴旋转，所述摩擦轮(5)转动会驱动所述顶杆(403)间歇性的往所述注油筒(401)中挤压活塞(402)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：垂直于所述顶杆(403)的外端安装有压板(407)，所述摩擦轮(5)的外侧同轴安装有转轴(501)，所述转轴(501)的远端安装有作用在所述压板(407)表面的凸轮(502)。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：所述转轴(501)包括固定安装在所述摩擦轮(5)外侧的管状的第一段(503)，所述第一段(503)沿着径向的侧壁设置有限位导向槽(505)以及若干定位孔(504)，所述第一段(503)的内部滑动安装有第二段(506)，所述第二段(506)的外侧壁设置有与所述限位导向槽(505)相互配合的限位导向轨(507)，所述第二段(506)上设置有一个能与所述定位孔(504)相互配合的螺纹孔(508)，所述定位孔(504)与螺纹孔(508)之间通过锁紧螺母(509)连接，所述凸轮(502)安装在所述第二段(506)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：所述摩擦轮(5)安装在轮座(510)上，所述轮座(510)上通过丝杠螺母竖直安装有丝杠(511)，所述丝杠(511)竖直转动安装在所述煤气柜顶板(10)上，所述煤气柜顶板(10)上还竖直安装有为所述轮座(510)的竖直移动提供导向的滑动轨(512)，所述丝杠(511)的顶部设置有转把(513)。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：所述出油管(404)的出油端连接有若干支管(408)，所述支管(408)的出油口环形阵列设置在所述导向润滑筒(2)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：所述进油管(405)上设置有阀门(409)。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：所述导向润滑筒(2)包括腔筒(202)以及设置在腔筒(202)两端的中部设有穿孔的端板(203)，所述钢丝绳(20)贯穿所述穿孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤气柜顶部钢丝绳的自动润滑的装置，其特征在于：所述出油管(404)上设置有单向出油阀，所述进油管(405)上设置有单向进油阀。
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