CN115450440A - 一种混凝土防火墙施工装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种混凝土防火墙施工装置，把待需要进行铺设的板体叠加房子在上方的存放箱体内，然后每次就可以把一个板体进行取出，即通过夹持件、旋转结构和移出结构的配合而从存放箱体的底部把板体抽走，然后就可以非常方便地进行安装，即工作人员站立在操作台上，手持夹紧的板体，然后控制夹紧结构松开，就可以把板体安装固定在墙体上，这样就省去了需要一个个地从动地面上转移板体的过程，并且，不需要其它吊取设备，并且在铺设板体的时候，通过夹紧结构就可以很好地进行夹紧，并且通过旋转结构和移出结构的配合，而使得板体基本靠近在墙体上，并且使得板体与墙体进行平行布置，然后取下板体进行安装即可，省时高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土防火墙施工装置及其工作方法，具体地涉及一种方便对于墙体上进行安装防火板的结构。
背景技术
在建筑施工过程中，为了达到防火要求，一般都需要设置一层防火板，而防火板的类型和样式多种多样，这根据具体的使用场景而可以进行选择。
有的防火墙则是通过现场浇注的方式形成的，即通过在现场施工的时候，加入防火材料并且通过混凝土层进行加固固化，以形成最终防火墙，这种施工方式较为传统，且不易于实现快速连续地操作，并且不容易实现标准化地操作。
而现有技术中，出现了另外一种的施工方式，即在已有的墙体结构上，例如金属制品的墙体结构上，或者板房的墙体结构上，可以进行防火墙的后期铺设，即在工厂内预制得到一个个的板体结构的混凝土防火墙板，然后把这个板体一个个地拼接连接固定在墙体结构上即可，而连接方式可以通过现有的紧固件或者其它连接方式就可以实现快速连接固定。
然而，在对于这种防火板的施工过程中，则由于墙体高度非常高，因此工人操作不方便，特别是需要反复地从较低的位置而运送板体到较高的位置，不仅增加了安装难度，并且工人的效率也难以保证。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种提高安装效率并且使得安装的难度降低的技术方法。
本发明提供的一种混凝土防火墙施工装置，包括云梯车，所述云梯车具有操作台，所述操作台具有站立空间和辅助安装件，所述辅助安装件位于所述操作台的上方位置，所述辅助安装件包括存放箱体、夹持件、移出结构和旋转结构；
其中，所述存放箱体内用于混凝土防火板的存放，所述存放箱体的下侧位置具有推出口，且所述存放箱体的下侧另一侧具有推出结构，所述推出结构用于把所述存放箱体最下层位置的混凝土防火板推出至所述推出口的外部；
所述移出结构设置所述旋转结构，所述旋转结构与所述夹持件连接，所述旋转结构用于带动所述夹持件进行转动，所述夹持件用于夹紧固定所述混凝土防火板，所述旋转结构用于带动所述夹持件和混凝土防火板进行转动，以与待铺设的墙体位置进行匹配。
上述方案的有益效果为：把待需要进行铺设的板体叠加房子在上方的存放箱体内，然后每次就可以把一个板体进行取出，即通过夹持件、旋转结构和移出结构的配合而从存放箱体的底部把板体抽走，然后就可以非常方便地进行安装，即工作人员站立在操作台上，手持夹紧的板体，然后控制夹紧结构松开，就可以把板体安装固定在墙体上，这样就省去了需要一个个地从动地面上转移板体的过程，并且，不需要其它吊取设备，并且在铺设板体的时候，通过夹紧结构就可以很好地进行夹紧，并且通过旋转结构和移出结构的配合，而使得板体基本靠近在墙体上，并且使得板体与墙体进行平行布置，然后取下板体进行安装即可，省时高效。
一个优选方案是，所述夹持件包括夹持电机、驱动齿轮、从动齿轮、丝杆结构、上夹持块和下夹持块，所述夹持电机与所述驱动齿轮和从动齿轮依次连接，所述从动齿轮的中心位置连接在丝杆结构上，所述丝杆结构具有上侧的正向螺旋段和下侧的反向螺旋段，所述正向螺旋段套设所述上夹持板，所述反向螺旋段套设所述下夹持板，所述上夹持板和下夹持板则均套设在滑竿上；
所述旋转结构包括旋转电机、安装杆，所述旋转电机的驱动轴穿过所述安装杆而与所述夹持件的框体结构连接；
所述安装杆设置在水平移动丝杆和水平滑动杆上，所述水平移动丝杆和所述水平滑动杆构成所述移出结构。
通过夹持结构完成夹紧动作，并且通过旋转结构完成对于夹紧件和板体的方向转动，以使得板体与墙面进行平行布置，然后后期工人可以把板体从夹紧件取下然后安装铺设在墙体上。
另外，通过移出结构就可以把夹紧件和板体移动至墙体的合适位置，以便于工人卸下板体后进行安装。
一个优选方案是，所述夹持件包括夹紧气缸、夹紧板、承载板、竖直块和固定板，所述旋转结构包括摆动结构，所述竖直块上设置有所述夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩杆与所述夹紧板连接，所述夹紧板铰接在所述竖直块上，所述夹紧板可夹紧地与所述承载板配合而形成夹持作用；
所述竖直块连接在旋转杆上，所述旋转杆的一端与曲柄连接，所述曲柄则通过滑动头可滑动地设置在导向槽内，所述导向槽设置在固定板上；所述旋转杆设置在固定套筒内；所述固定板与移出结构连接；
旋转杆通过摆动曲柄而连接在支撑轴杆上，所述摆动曲柄则通过摆动气缸进行连接。
上述方案的有益效果为：这里提供了另外一种的夹持件，其通过夹持板完成板体的夹紧动作，并且通过摆动结构的设置，可以使得夹紧件从水平放置而转换至竖直放置，以使得夹紧的板体从水平放置转换至竖直放置而自动地与墙体进行贴合平行，这样就方便了后期放置。
需要说明的是，本实施例中的摆动结构使得板体从动水平转换至竖直放置的时候板体的放置方向与前面实施例中的板体的放置方向是垂直的，虽然两者都是竖直进行放置的，但是放置方向平行布置，因此就可以进行两个不同方向布置的墙面进行安装。
本发明提供的一种混凝土防火墙施工装置的工作方法，其包括下面的步骤：
通过云梯车的操作而使得操作台移动至不同的位置和高度，并且使得施工人员在操作台上完成板防火板的安装；
在特定的位置，通过夹持件而从存放箱体的下侧的推出口夹紧固定一个防火板，然后通过移出结构而带动旋转结构和夹持件把防火板从存放箱体移出，并且使得另外一个最底部的防火板通过所述推出结构进行推出，然后施工人员在操作台上进行操作而把夹持件上夹持固定的防火板安装固定在墙面上。
本发明提供的一种混凝土防火墙施工装置的工作方法，其包括下面的步骤：
所述夹持电机提供动力而使得所述驱动齿轮转动，相应地使得从动齿轮转动，然后使得丝杆结构形成转动，以使得上夹持块和下夹持块形成对于防火板的夹紧动作；
通过移出结构的作用而使得夹持件和防火板从推出口移走，并且移动至需要安装的位置，然后松开夹持件而人工辅助地把防护板安装在特定的位置；
并且，通过旋转结构的旋转作用，即使得旋转电机带动夹持件转动，以使得防火板转动至与待安装的墙体结构呈平行布置状态。
本发明提供的一种混凝土防火墙施工装置的工作方法，其包括下面的步骤：
所述夹持气缸提供动力，而使得所述夹紧板绕铰接位点运动，以完成对于防火板的夹持作用，所述摆动气缸带动旋转杆绕转动位点进行摆动转动，以使得所述旋转杆带动夹持件进行运动，同时使得所述曲柄进行摆动，并且使得曲柄连接的滑动头在导向槽内运动，并且滑动头在导向槽内运动的过程中会使得曲柄带动夹持件进行转动。
本发明提供的一种混凝土防火墙施工装置的工作方法，其包括下面的步骤：
所述固定板可拆卸地连接设置在所述移出结构上。
附图说明
图1是本发明的一种混凝土防火墙施工装置的结构示意图；
图2是本发明的一种混凝土防火墙施工装置操作台的结构示意图；
图3是本发明的一种混凝土防火墙施工装置和墙体的结构示意图；
图4是图2中A区的放大结构示意图；
图5是本发明的一种混凝土防火墙施工装置局部的结构示意图；
图6是本发明的一种混凝土防火墙施工装置另一种夹紧方式的结构示意图。
具体实施方式
第一实施例：
如图至图3所示，本发明提供的一种混凝土防火墙施工装置，包括云梯车10，所述云梯车10具有操作台20，所述操作台20具有站立空间21和辅助安装件30，所述辅助安装件30位于所述操作台20的上方位置，所述辅助安装件30包括存放箱体31、夹持件40、移出结构50和旋转结构60；
其中，所述存放箱体31内用于混凝土防火板32的存放，所述存放箱体31的下侧位置具有推出口33，且所述存放箱体31的下侧另一侧具有推出结构34，所述推出结构34用于把所述存放箱体31最下层位置的混凝土防火板32推出至所述推出口33的外部；推出结构34例如为气缸，即气缸的伸缩杆把位于最下侧位置的板体推出，而使得板体的一部分裸露在推出口33的外部而用于后期夹持固定。
所述移出结构50上设置所述旋转结构60，所述旋转结构60与所述夹持件40连接，所述旋转结构60用于带动所述夹持件40进行转动，所述夹持件40用于夹紧固定所述混凝土防火板32，所述旋转结构60用于带动所述夹持件40和混凝土防火板32进行转动，以与待铺设的墙体位置进行匹配。
通过云梯车10的操作而使得操作台20移动至不同的位置和高度，并且使得施工人员在操作台20上完成板防火板32的安装；
在特定的位置，通过夹持件40而从存放箱体31的下侧的推出口33夹紧固定一个防火板32，然后通过移出结构50而带动旋转结构60和夹持件40把防火板32从存放箱体31移出，并且使得另外一个最底部的防火板32通过所述推出结构34进行推出，然后施工人员在操作台20上进行操作而把夹持件40上夹持固定的防火板32安装固定在墙体上。
把待需要进行铺设的板体叠加房子在上方的存放箱体内，然后每次就可以把一个板体进行取出，即通过夹持件、旋转结构和移出结构的配合而从存放箱体的底部把板体抽走，然后就可以非常方便地进行安装，即工作人员站立在操作台上，手持夹紧的板体，然后控制夹紧结构松开，就可以把板体安装固定在墙体上，这样就省去了需要一个个地从动地面上转移板体的过程，并且，不需要其它吊取设备，并且在铺设板体的时候，通过夹紧结构就可以很好地进行夹紧，并且通过旋转结构和移出结构的配合，而使得板体基本靠近在墙体上，并且使得板体与墙体进行平行布置，然后取下板体进行安装即可，省时高效。
云梯车为现有结构，即可以实现升降作用和位置移动的作用，以配合人员完成板体铺设动作。
第二实施例：
如图4和图5所示，所述夹持件40包括夹持电机41、驱动齿轮42、从动齿轮43、丝杆结构44、上夹持块45和下夹持块46，所述夹持电机41与所述驱动齿轮42和从动齿轮43依次连接，所述从动齿轮43的中心位置连接在丝杆结构44上，所述丝杆结构44具有上侧的正向螺旋段47和下侧的反向螺旋段48，所述正向螺旋段47上套设所述上夹持块45，所述反向螺旋段48上套设所述下夹持块46，所述上夹持块45和下夹持块46则均套设在滑竿49上；
所述旋转结构60包括旋转电机61、安装杆62，所述旋转电机61的驱动轴穿过所述安装杆62而与所述夹持件40的框体结构71连接；
所述安装杆62设置在水平移动丝杆72和水平滑动杆73上，所述水平移动丝杆72和所述水平滑动杆73构成所述移出结构50。
夹持电机41提供动力而使得所述驱动齿轮42转动，相应地使得从动齿轮43转动，然后使得丝杆结构44形成转动，以使得上夹持块45和下夹持块46形成对于防火板32的夹紧动作；
通过移出结构50的作用而使得夹持件40和防火板32从推出口33移走，并且移动至需要安装的位置，然后松开夹持件而人工辅助地把防护板32安装在特定的位置；
并且，通过旋转结构60的旋转作用，即使得旋转电机61带动夹持件40转动，以使得防火板32转动至与待安装的墙体结构5呈平行布置状态。
第三实施例：
如图6所示，所述夹持件40包括夹紧气缸81、夹紧板82、承载板83、固定板84和竖直块101，所述旋转结构60包括摆动结构90，所述竖直块101上设置有所述夹紧气缸81，所述夹紧气缸81的伸缩杆与所述夹紧板82连接，所述夹紧板82铰接在所述竖直块101上，所述夹紧板82可夹紧地与所述承载板83配合而形成夹持作用；
所述竖直块101连接在旋转杆85上，所述旋转杆85的一端与曲柄86连接，所述曲柄86则通过滑动头87可滑动地设置在导向槽88内，所述导向槽88设置在固定板84上；所述旋转杆85设置在固定套筒88内；所述固定板84与移出结构50连接。
所述夹持气缸81提供动力，而使得所述夹紧板82绕铰接位点92运动，以完成对于防火板32的夹持作用，所述摆动气缸93带动旋转杆85绕转动位点94进行摆动转动，以使得所述旋转杆85带动夹持件40进行运动，同时使得所述曲柄86进行摆动，并且使得曲柄86连接的滑动头87在导向槽88内运动，并且滑动头87在导向槽88内运动的过程中会使得曲柄86带动夹持件40进行转动。
更具体地说，摆动气缸93的伸缩杆连接在摆动杆95上，摆动杆95的底部铰接在铰接位点，摆动杆95可以在限位弯折杆96之间进行摆动运动，摆动杆95的上侧则铰接在固定套筒88上。在具体运动中，摆动气缸93伸缩带动摆动杆95在限位弯折杆96之间进行摆动运动，而摆动杆95的端部则带动固定套筒88进行水平运动，并且这个过程中曲柄86会由于跟随运动而自动调整摆放角度，由此形成转动效果而使得旋转杆85发生转动，由此实现对于夹持件的旋转带动作用。
需要说明的是，摆动气缸在进行伸缩杆伸缩动作或者展开的时候就会自动带动曲柄86和滑动头87在导向槽88内进行运动，这个过程曲柄86的摆动角度会自动发生变化，而同时使得旋转杆发生转动，以使得夹紧件的方向发生转动，以使得板体能够与墙体平行布置。
另外，所述固定板84可拆卸地连接设置在所述移出结构50上。即通过连接板和连接螺栓而使得固定板84可拆卸地连接固定在安装杆62上。显然，在前面提到的实施例中的
这里提供了另外一种的夹持件，其通过夹持板完成板体的夹紧动作，并且通过摆动结构的设置，可以使得夹紧件从水平放置而转换至竖直放置，以使得夹紧的板体从水平放置转换至竖直放置而自动地与墙体进行贴合平行，这样就方便了后期放置。
需要说明的是，本实施例中的摆动结构使得板体从动水平转换至竖直放置的时候板体的放置方向与前面实施例中的板体的放置方向是垂直的，虽然两者都是竖直进行放置的，但是放置方向平行布置，因此就可以进行两个不同方向布置的墙面进行安装。
更具体地说，如图3所示，墙体结构5包括第一墙面121和第二墙面122，而第一墙面121和第二墙面122为垂直关系，而在完成第一墙面121的铺设之后就可以随机完成第二墙面122的铺设，或者在拐角位置123的时候需要多次的进行调换，即把拐角位置123的墙面完成铺设。而这个时候就可以把上面的两种铺设结构进行更换，即通过固定板与移出结构进行更换拆卸，这样就可以根据需要而进行两种不同类型的夹紧件的替换，并且每一种类型的夹紧件可以正好地与第一墙面和第二墙面进行匹配，这样下面的云梯车不需要进行大范围的调整角度，在局部空间或者局促空间内具有很好的使用效果。
Claims (7)
1.一种混凝土防火墙施工装置，其特征在于，包括云梯车，所述云梯车具有操作台，所述操作台具有站立空间和辅助安装件，所述辅助安装件位于所述操作台的上方位置，所述辅助安装件包括存放箱体、夹持件、移出结构和旋转结构；
其中，所述存放箱体内用于混凝土防火板的存放，所述存放箱体的下侧位置具有推出口，且所述存放箱体的下侧另一侧具有推出结构，所述推出结构用于把所述存放箱体最下层位置的混凝土防火板推出至所述推出口的外部；
所述移出结构设置所述旋转结构，所述旋转结构与所述夹持件连接，所述旋转结构用于带动所述夹持件进行转动，所述夹持件用于夹紧固定所述混凝土防火板，所述旋转结构用于带动所述夹持件和混凝土防火板进行转动，以与待铺设的墙体位置进行匹配。
2.根据权利要求1所述的混凝土防火墙施工装置，其特征在于，所述夹持件包括夹持电机、驱动齿轮、从动齿轮、丝杆结构、上夹持块和下夹持块，所述夹持电机与所述驱动齿轮和从动齿轮依次连接，所述从动齿轮的中心位置连接在丝杆结构上，所述丝杆结构具有上侧的正向螺旋段和下侧的反向螺旋段，所述正向螺旋段套设所述上夹持板，所述反向螺旋段套设所述下夹持板，所述上夹持板和下夹持板则均套设在滑竿上；
所述旋转结构包括旋转电机、安装杆，所述旋转电机的驱动轴穿过所述安装杆而与所述夹持件的框体结构连接；
所述安装杆设置在水平移动丝杆和水平滑动杆上，所述水平移动丝杆和所述水平滑动杆构成所述移出结构。
3.根据权利要求1所述的混凝土防火墙施工装置，其特征在于，所述夹持件包括夹紧气缸、夹紧板、承载板、竖直块和固定板，所述旋转结构包括摆动结构，所述竖直块上设置有所述夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩杆与所述夹紧板连接，所述夹紧板铰接在所述竖直块上，所述夹紧板可夹紧地与所述承载板配合而形成夹持作用；
所述竖直块连接在旋转杆上，所述旋转杆的一端与曲柄连接，所述曲柄则通过滑动头可滑动地设置在导向槽内，所述导向槽设置在固定板上；所述旋转杆设置在固定套筒内；所述固定板与移出结构连接；
旋转杆通过摆动曲柄而连接在支撑轴杆上，所述摆动曲柄则通过摆动气缸进行连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土防火墙施工装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：
通过云梯车的操作而使得操作台移动至不同的位置和高度，并且使得施工人员在操作台上完成板防火板的安装；
在特定的位置，通过夹持件而从存放箱体的下侧的推出口夹紧固定一个防火板，然后通过移出结构而带动旋转结构和夹持件把防火板从存放箱体移出，并且使得另外一个最底部的防火板通过所述推出结构进行推出，然后施工人员在操作台上进行操作而把夹持件上夹持固定的防火板安装固定在墙面上。
5.根据权利要求1所述的混凝土防火墙施工装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：
所述夹持电机提供动力而使得所述驱动齿轮转动，相应地使得从动齿轮转动，然后使得丝杆结构形成转动，以使得上夹持块和下夹持块形成对于防火板的夹紧动作；
通过移出结构的作用而使得夹持件和防火板从推出口移走，并且移动至需要安装的位置，然后松开夹持件而人工辅助地把防护板安装在特定的位置；
并且，通过旋转结构的旋转作用，即使得旋转电机带动夹持件转动，以使得防火板转动至与待安装的墙体结构呈平行布置状态。
6.根据权利要求1所述的混凝土防火墙施工装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：
所述夹持气缸提供动力，而使得所述夹紧板绕铰接位点运动，以完成对于防火板的夹持作用，所述摆动气缸带动旋转杆绕转动位点进行摆动转动，以使得所述旋转杆带动夹持件进行运动，同时使得所述曲柄进行摆动，并且使得曲柄连接的滑动头在导向槽内运动，并且滑动头在导向槽内运动的过程中会使得曲柄带动夹持件进行转动。
7.根据权利要求1所述的混凝土防火墙施工装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：
所述固定板可拆卸地连接设置在所述移出结构上。
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