CN111618725B - 一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备及其工作方法，本发明通过将弧形铁板放在加工台上，加工台上的吸铁石吸住弧形铁板底部，开启夹持气缸，夹持气缸活塞杆带动安装块移动，安装块带动夹持块移动，其中两个夹持块对弧形铁板两侧边进行夹持，另两个夹持块对弧形铁板两侧弧面进行夹持，通过吸铁石以及四个夹持块的设计，对弧形铁板进行有效固定，解决现有技术中抛光设备无法对弧形铁板进行有效固定的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰工程技术领域，具体涉及一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备及其工作方法。
背景技术
装饰工程是指房屋建筑施工中的一个施工过程，具体内容包括内外墙面和顶棚抹灰，内外墙饰面和镶面、楼地面的饰面、房屋立面花饰的安装、门窗等木制品和金属品的油漆刷浆等。装饰工程施工时在做装饰墙面时会用到弧形铁板，而弧形铁板在装饰前要对表面进行抛光处理。
专利文件（201320109397.9）公开了一种弧形板抛光机，该抛光机电机带动抛光刷头高速旋转，且两侧的抛光装置可以同时工作，由同一台电机带动，节约能源。该抛光机无法对弧形铁板进行有效固定，同时对弧形铁板的抛光效率不高，更换抛光片麻烦，不能自动更换抛光片。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备及其工作方法，解决以下技术问题：（1）通过将弧形铁板放在加工台上，加工台上的吸铁石吸住弧形铁板底部，开启夹持气缸，夹持气缸活塞杆带动安装块移动，安装块带动夹持块移动，其中两个夹持块对弧形铁板两侧边进行夹持，另两个夹持块对弧形铁板两侧弧面进行夹持，通过吸铁石以及四个夹持块的设计，对弧形铁板进行有效固定，解决现有技术中抛光设备无法对弧形铁板进行有效固定的技术问题；（2）通过开启第一电机，第一电机输出轴通过丝杆带动第一连接块移动，第一连接块带动移动架在下架体上移动，将抛光片移动至弧形铁板抛光位置上方，第二电机输出轴通过丝杆带动第二连接块移动，第二连接块通过衔接块带动两个推动板移动，推动板带动顶板与第二连接座发生转动，进而横梁通过安装板沿旋转轴旋转，第一气缸活塞杆通过固定板带动连接板移动，连接板带动第一侧板、第二侧板旋转，进而调节抛光片的高度，开启第三电机，第三电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮同轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮同轴带动抛光片转动，抛光片对弧形铁板进行抛光，解决现有技术中抛光设备对弧形铁板的抛光效率不高的技术问题；（3）通过将抛光片堆叠在储片壳内，两个第三气缸通过两个弧形夹持板将储片壳底部的抛光片两侧夹持住，需要更换抛光片时，调节定位板上的抛光片至储片壳一侧，取下定位板上的抛光片，开启伸缩气缸，伸缩气缸推动储片壳，同时第二气缸推动推板，进而通过限位板将底部的抛光片从储片壳开口推出，并将抛光片推至第四皮带轮轴上，拧紧螺栓，将抛光片固定在第四皮带轮轴上，解决现有技术中抛光设备更换抛光片麻烦，不能自动更换抛光片的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备，包括下架体，所述下架体上滑动安装有移动架，所述移动架一侧安装有第一连接座，所述第一连接座转动连接有连接壳，所述连接壳内滑动安装有推动板，两个推动板顶部通过顶板固定连接，所述顶板转动连接第二连接座，所述第二连接座安装于横梁底部，所述横梁上安装有第三电机，所述横梁上转动安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆端部安装有固定板，所述固定板与连接板固定连接，所述连接板上安装有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板均转动连接横梁，所述第一侧板上转动安装有第一皮带轮，所述第二侧板上转动安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮同轴连接第二皮带轮，所述第三电机输出轴端部套接有第三皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动连接第三皮带轮，所述第一侧板上安装有定位板，所述定位板上转动安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过皮带传动连接第一皮带轮，所述第四皮带轮同轴连接有抛光片；
所述下架体上安装有第四电机，所述第四电机输出轴端部套设有第五皮带轮，所述第五皮带轮通过皮带传动连接第六皮带轮，所述第六皮带轮套接于驱动轴上，所述驱动轴转动连接推套，所述驱动轴底部安装有支撑板，所述支撑板底部安装有若干支撑柱，若干支撑柱均安装于加工台底部，所述加工台为中空腔体结构，所述加工台内设置有四个夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆端部安装有安装块，所述安装块固定于夹持块底部，所述加工台顶部开设有四个腰形孔，所述下架体上安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有气缸座，气缸座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆端部连接储片壳，所述储片壳内设置有第二气缸，所述第二气缸活塞杆端部安装有推板，所述推板两侧均安装有限位板，两个限位板对称面均安装有第三气缸，所述第三气缸活塞杆端部连接弧形夹持板，所述储片壳一侧开设有开口。
进一步的，所述下架体上安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接丝杆，丝杆外周面转动套设有第一连接块，所述第一连接块安装于移动架底部，所述下架体上安装有两个导轨，两个导轨分别安装于下架体顶部两侧，所述移动架底部安装有两个架子底板，两个架子底板分别安装于移动架底部两侧，架子底板上安装有两个滑块，两个滑块分别安装于架子底板底部两侧，架子底板通过两个滑块滑动连接导轨。
进一步的，所述连接壳内安装有两个滑轨，两个滑轨分别安装于连接壳内两侧，滑轨上通过滑块滑动安装有推动板，两个推动板之间安装有衔接块，所述衔接块上安装有第二连接块，第二连接块套设于丝杆外周面，丝杆安装于第二电机输出轴端部。
进一步的，所述第三电机通过安装板转动安装于横梁上，所述第三电机上安装有调节块，所述调节块上安装有连接钉，所述连接钉安装于调节轴一端，所述调节轴转动安装于横梁上。
进一步的，所述横梁底部安装有安装板，所述安装板底部转动安装有旋转轴，所述旋转轴两端均安装有轴座，所述轴座安装于移动架上，两个轴座分别安装于移动架顶部两侧。
进一步的，所述第一气缸转动安装于横梁一侧，所述第一侧板、第二侧板安装于连接板同侧，所述第一侧板、第二侧板分别转动连接横梁两侧，所述第四皮带轮、抛光片分别设置于定位板两侧。
进一步的，所述推套转动安装于驱动轴底部，所述推套安装于顶升气缸活塞杆，所述顶升气缸固定安装于下架体上，所述支撑板、加工台均为圆柱状结构，若干支撑柱等弧度安装于支撑板上表面。
进一步的，四个夹持气缸等弧度设置于加工台内，腰形孔等弧度开设于加工台顶部，所述安装块活动贯穿腰形孔，所述加工台顶部中间位置安装有吸铁石。
进一步的，一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将弧形铁板放在加工台上，加工台上的吸铁石吸住弧形铁板底部，开启夹持气缸，夹持气缸活塞杆带动安装块移动，安装块带动夹持块移动，其中两个夹持块对弧形铁板两侧边进行夹持，另两个夹持块对弧形铁板两侧弧面进行夹持，开启第一电机，第一电机输出轴通过丝杆带动第一连接块移动，第一连接块带动移动架在下架体上移动，将抛光片移动至弧形铁板抛光位置上方；
步骤二：第二电机输出轴通过丝杆带动第二连接块移动，第二连接块通过衔接块带动两个推动板移动，推动板带动顶板与第二连接座发生转动，进而横梁通过安装板沿旋转轴旋转，第一气缸活塞杆通过固定板带动连接板移动，连接板带动第一侧板、第二侧板旋转，进而调节抛光片的高度，开启第三电机，第三电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮同轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮同轴带动抛光片转动，抛光片对弧形铁板进行抛光；
步骤三：将抛光片堆叠在储片壳内，两个第三气缸通过两个弧形夹持板将储片壳底部的抛光片两侧夹持住，需要更换抛光片时，调节定位板上的抛光片至储片壳一侧，取下定位板上的抛光片，开启伸缩气缸，伸缩气缸推动储片壳，同时第二气缸推动推板，进而通过限位板将底部的抛光片从储片壳开口推出，并将抛光片推至第四皮带轮轴上，拧紧螺栓，将抛光片固定在第四皮带轮轴上。
本发明的有益效果：
（1）本发明的一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备及其工作方法，通过将弧形铁板放在加工台上，加工台上的吸铁石吸住弧形铁板底部，开启夹持气缸，夹持气缸活塞杆带动安装块移动，安装块带动夹持块移动，其中两个夹持块对弧形铁板两侧边进行夹持，另两个夹持块对弧形铁板两侧弧面进行夹持，通过吸铁石以及四个夹持块的设计，对弧形铁板进行有效固定；
（2）开启第一电机，第一电机输出轴通过丝杆带动第一连接块移动，第一连接块带动移动架在下架体上移动，将抛光片移动至弧形铁板抛光位置上方，第二电机输出轴通过丝杆带动第二连接块移动，第二连接块通过衔接块带动两个推动板移动，推动板带动顶板与第二连接座发生转动，进而横梁通过安装板沿旋转轴旋转，第一气缸活塞杆通过固定板带动连接板移动，连接板带动第一侧板、第二侧板旋转，进而调节抛光片的高度，开启第三电机，第三电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮同轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮同轴带动抛光片转动，抛光片对弧形铁板进行抛光，通过以上结构设置，使得该抛光设备抛光片的位置调整方便，满足不同弧度的弧形铁板表面抛光，抛光效率高；
（3）将抛光片堆叠在储片壳内，两个第三气缸通过两个弧形夹持板将储片壳底部的抛光片两侧夹持住，需要更换抛光片时，调节定位板上的抛光片至储片壳一侧，取下定位板上的抛光片，开启伸缩气缸，伸缩气缸推动储片壳，同时第二气缸推动推板，进而通过限位板将底部的抛光片从储片壳开口推出，并将抛光片推至第四皮带轮轴上，拧紧螺栓，将抛光片固定在第四皮带轮轴上，通过以上结构设置，使得该抛光设备方便对抛光片进行更换，可以在设备上储存抛光片，并进行抛光片的更换，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备的结构示意图；
图2是本发明移动架的安装示意图；
图3是本发明连接壳的内部结构图；
图4是本发明加工台的安装视图；
图5是本发明加工台的内部结构图；
图6是本发明第五皮带轮的安装示意图；
图7是本发明储片壳的内部结构图；
图8是本发明横梁的结构示意图；
图9是本发明弧形夹持板的安装示意图。
图中：1、下架体；2、移动架；3、第一电机；4、第一连接块；5、第一连接座；6、连接壳；7、推动板；8、第二电机；9、第二连接块；10、衔接块；11、顶板；12、横梁；13、第二连接座；14、调节轴；15、连接钉；16、调节块；17、第三电机；18、安装板；19、旋转轴；20、轴座；21、第一气缸；22、固定板；23、连接板；24、第一侧板；25、第二侧板；26、第一皮带轮；27、第二皮带轮；28、第三皮带轮；29、定位板；30、抛光片；31、第四皮带轮；32、第四电机；33、第五皮带轮；34、第六皮带轮；35、顶升气缸；36、推套；37、驱动轴；38、支撑板；39、支撑柱；40、加工台；41、夹持气缸；42、安装块；43、夹持块；44、支撑架；45、伸缩气缸；46、储片壳；47、第二气缸；48、推板；49、限位板；50、第三气缸；51、弧形夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备，包括下架体1，下架体1上滑动安装有移动架2，移动架2一侧安装有第一连接座5，第一连接座5转动连接有连接壳6，连接壳6内滑动安装有推动板7，两个推动板7顶部通过顶板11固定连接，顶板11转动连接第二连接座13，第二连接座13安装于横梁12底部，横梁12上安装有第三电机17，横梁12上转动安装有第一气缸21，第一气缸21活塞杆端部安装有固定板22，固定板22与连接板23固定连接，连接板23上安装有第一侧板24、第二侧板25，第一侧板24、第二侧板25均转动连接横梁12，第一侧板24上转动安装有第一皮带轮26，第二侧板25上转动安装有第二皮带轮27，第一皮带轮26同轴连接第二皮带轮27，第三电机17输出轴端部套接有第三皮带轮28，第二皮带轮27通过皮带传动连接第三皮带轮28，第一侧板24上安装有定位板29，定位板29上转动安装有第四皮带轮31，第四皮带轮31通过皮带传动连接第一皮带轮26，第四皮带轮31同轴连接有抛光片30；
下架体1上安装有第四电机32，第四电机32输出轴端部套设有第五皮带轮33，第五皮带轮33通过皮带传动连接第六皮带轮34，第六皮带轮34套接于驱动轴37上，驱动轴37转动连接推套36，驱动轴37底部安装有支撑板38，支撑板38底部安装有若干支撑柱39，若干支撑柱39均安装于加工台40底部，加工台40为中空腔体结构，加工台40内设置有四个夹持气缸41，夹持气缸41活塞杆端部安装有安装块42，安装块42固定于夹持块43底部，加工台40顶部开设有四个腰形孔，下架体1上安装有支撑架44，支撑架44顶部安装有气缸座，气缸座上安装有伸缩气缸45，伸缩气缸45活塞杆端部连接储片壳46，储片壳46内设置有第二气缸47，第二气缸47活塞杆端部安装有推板48，推板48两侧均安装有限位板49，两个限位板49对称面均安装有第三气缸50，第三气缸50活塞杆端部连接弧形夹持板51，储片壳46一侧开设有开口。
具体的，下架体1上安装有第一电机3，第一电机3输出轴连接丝杆，丝杆外周面转动套设有第一连接块4，第一连接块4安装于移动架2底部，下架体1上安装有两个导轨，两个导轨分别安装于下架体1顶部两侧，移动架2底部安装有两个架子底板，两个架子底板分别安装于移动架2底部两侧，架子底板上安装有两个滑块，两个滑块分别安装于架子底板底部两侧，架子底板通过两个滑块滑动连接导轨。连接壳6内安装有两个滑轨，两个滑轨分别安装于连接壳6内两侧，滑轨上通过滑块滑动安装有推动板7，两个推动板7之间安装有衔接块10，衔接块10上安装有第二连接块9，第二连接块9套设于丝杆外周面，丝杆安装于第二电机8输出轴端部。第三电机17通过安装板18转动安装于横梁12上，第三电机17上安装有调节块16，调节块16上安装有连接钉15，连接钉15安装于调节轴14一端，调节轴14转动安装于横梁12上。横梁12底部安装有安装板18，安装板18底部转动安装有旋转轴19，旋转轴19两端均安装有轴座20，轴座20安装于移动架2上，两个轴座20分别安装于移动架2顶部两侧。第一气缸21转动安装于横梁12一侧，第一侧板24、第二侧板25安装于连接板23同侧，第一侧板24、第二侧板25分别转动连接横梁12两侧，第四皮带轮31、抛光片30分别设置于定位板29两侧。推套36转动安装于驱动轴37底部，推套36安装于顶升气缸35活塞杆，顶升气缸35固定安装于下架体1上，支撑板38、加工台40均为圆柱状结构，若干支撑柱39等弧度安装于支撑板38上表面。四个夹持气缸41等弧度设置于加工台40内，腰形孔等弧度开设于加工台40顶部，安装块42活动贯穿腰形孔，加工台40顶部中间位置安装有吸铁石。
请参阅图1-9所示，本实施例的一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备的工作过程如下：
步骤一：将弧形铁板放在加工台40上，加工台40上的吸铁石吸住弧形铁板底部，开启夹持气缸41，夹持气缸41活塞杆带动安装块42移动，安装块42带动夹持块43移动，其中两个夹持块43对弧形铁板两侧边进行夹持，另两个夹持块43对弧形铁板两侧弧面进行夹持，开启第一电机3，第一电机3输出轴通过丝杆带动第一连接块4移动，第一连接块4带动移动架2在下架体1上移动，将抛光片30移动至弧形铁板抛光位置上方；
步骤二：第二电机8输出轴通过丝杆带动第二连接块9移动，第二连接块9通过衔接块10带动两个推动板7移动，推动板7带动顶板11与第二连接座13发生转动，进而横梁12通过安装板18沿旋转轴19旋转，第一气缸21活塞杆通过固定板22带动连接板23移动，连接板23带动第一侧板24、第二侧板25旋转，进而调节抛光片30的高度，开启第三电机17，第三电机17输出轴带动第三皮带轮28转动，第三皮带轮28通过皮带带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27同轴带动第一皮带轮26转动，第一皮带轮26通过皮带带动第四皮带轮31转动，第四皮带轮31同轴带动抛光片30转动，抛光片30对弧形铁板进行抛光；
步骤三：将抛光片30堆叠在储片壳46内，两个第三气缸50通过两个弧形夹持板51将储片壳46底部的抛光片30两侧夹持住，需要更换抛光片30时，调节定位板29上的抛光片30至储片壳46一侧，取下定位板29上的抛光片30，开启伸缩气缸45，伸缩气缸45推动储片壳46，同时第二气缸47推动推板48，进而通过限位板49将底部的抛光片30从储片壳46开口推出，并将抛光片30推至第四皮带轮31轴上，拧紧螺栓，将抛光片30固定在第四皮带轮31轴上。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备，其特征在于，包括下架体（1），所述下架体（1）上滑动安装有移动架（2），所述移动架（2）一侧安装有第一连接座（5），所述第一连接座（5）转动连接有连接壳（6），所述连接壳（6）内滑动安装有推动板（7），两个推动板（7）顶部通过顶板（11）固定连接，所述顶板（11）转动连接第二连接座（13），所述第二连接座（13）安装于横梁（12）底部，所述横梁（12）上安装有第三电机（17），所述横梁（12）上转动安装有第一气缸（21），所述第一气缸（21）活塞杆端部安装有固定板（22），所述固定板（22）与连接板（23）固定连接，所述连接板（23）上安装有第一侧板（24）、第二侧板（25），所述第一侧板（24）、第二侧板（25）均转动连接横梁（12），所述第一侧板（24）上转动安装有第一皮带轮（26），所述第二侧板（25）上转动安装有第二皮带轮（27），所述第一皮带轮（26）同轴连接第二皮带轮（27），所述第三电机（17）输出轴端部套接有第三皮带轮（28），所述第二皮带轮（27）通过皮带传动连接第三皮带轮（28），所述第一侧板（24）上安装有定位板（29），所述定位板（29）上转动安装有第四皮带轮（31），所述第四皮带轮（31）通过皮带传动连接第一皮带轮（26），所述第四皮带轮（31）同轴连接有抛光片（30）；
所述下架体（1）上安装有第四电机（32），所述第四电机（32）输出轴端部套设有第五皮带轮（33），所述第五皮带轮（33）通过皮带传动连接第六皮带轮（34），所述第六皮带轮（34）套接于驱动轴（37）上，所述驱动轴（37）转动连接推套（36），所述驱动轴（37）底部安装有支撑板（38），所述支撑板（38）底部安装有若干支撑柱（39），若干支撑柱（39）均安装于加工台（40）底部，所述加工台（40）为中空腔体结构，所述加工台（40）内设置有四个夹持气缸（41），所述夹持气缸（41）活塞杆端部安装有安装块（42），所述安装块（42）固定于夹持块（43）底部，所述加工台（40）顶部开设有四个腰形孔，所述下架体（1）上安装有支撑架（44），所述支撑架（44）顶部安装有气缸座，气缸座上安装有伸缩气缸（45），所述伸缩气缸（45）活塞杆端部连接储片壳（46），所述储片壳（46）内设置有第二气缸（47），所述第二气缸（47）活塞杆端部安装有推板（48），所述推板（48）两侧均安装有限位板（49），两个限位板（49）对称面均安装有第三气缸（50），所述第三气缸（50）活塞杆端部连接弧形夹持板（51），所述储片壳（46）一侧开设有开口。
2.根据权利要求1所述一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备,其特征在于，所述下架体（1）上安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴连接丝杆，丝杆外周面转动套设有第一连接块（4），所述第一连接块（4）安装于移动架（2）底部，所述下架体（1）上安装有两个导轨，两个导轨分别安装于下架体（1）顶部两侧，所述移动架（2）底部安装有两个架子底板，两个架子底板分别安装于移动架（2）底部两侧，架子底板上安装有两个滑块，两个滑块分别安装于架子底板底部两侧，架子底板通过两个滑块滑动连接导轨。
3.根据权利要求1所述一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备,其特征在于，所述连接壳（6）内安装有两个滑轨，两个滑轨分别安装于连接壳（6）内两侧，滑轨上通过滑块滑动安装有推动板（7），两个推动板（7）之间安装有衔接块（10），所述衔接块（10）上安装有第二连接块（9），第二连接块（9）套设于丝杆外周面，丝杆安装于第二电机（8）输出轴端部。
4.根据权利要求1所述一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备,其特征在于，所述第三电机（17）通过安装板（18）转动安装于横梁（12）上，所述第三电机（17）上安装有调节块（16），所述调节块（16）上安装有连接钉（15），所述连接钉（15）安装于调节轴（14）一端，所述调节轴（14）转动安装于横梁（12）上。
5.根据权利要求1所述一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备,其特征在于，所述横梁（12）底部安装有安装板（18），所述安装板（18）底部转动安装有旋转轴（19），所述旋转轴（19）两端均安装有轴座（20），所述轴座（20）安装于移动架（2）上，两个轴座（20）分别安装于移动架（2）顶部两侧。
6.根据权利要求1所述一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备,其特征在于，所述第一气缸（21）转动安装于横梁（12）一侧，所述第一侧板（24）、第二侧板（25）安装于连接板（23）同侧，所述第一侧板（24）、第二侧板（25）分别转动连接横梁（12）两侧，所述第四皮带轮（31）、抛光片（30）分别设置于定位板（29）两侧。
7.根据权利要求1所述一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备,其特征在于，所述推套（36）转动安装于驱动轴（37）底部，所述推套（36）安装于顶升气缸（35）活塞杆，所述顶升气缸（35）固定安装于下架体（1）上，所述支撑板（38）、加工台（40）均为圆柱状结构，若干支撑柱（39）等弧度安装于支撑板（38）上表面。
8.根据权利要求1所述一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备,其特征在于，四个夹持气缸（41）等弧度设置于加工台（40）内，腰形孔等弧度开设于加工台（40）顶部，所述安装块（42）活动贯穿腰形孔，所述加工台（40）顶部中间位置安装有吸铁石。
9.一种建筑装饰工程用弧形铁板抛光设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将弧形铁板放在加工台（40）上，加工台（40）上的吸铁石吸住弧形铁板底部，开启夹持气缸（41），夹持气缸（41）活塞杆带动安装块（42）移动，安装块（42）带动夹持块（43）移动，其中两个夹持块（43）对弧形铁板两侧边进行夹持，另两个夹持块（43）对弧形铁板两侧弧面进行夹持，开启第一电机（3），第一电机（3）输出轴通过丝杆带动第一连接块（4）移动，第一连接块（4）带动移动架（2）在下架体（1）上移动，将抛光片（30）移动至弧形铁板抛光位置上方；
步骤二：第二电机（8）输出轴通过丝杆带动第二连接块（9）移动，第二连接块（9）通过衔接块（10）带动两个推动板（7）移动，推动板（7）带动顶板（11）与第二连接座（13）发生转动，进而横梁（12）通过安装板（18）沿旋转轴（19）旋转，第一气缸（21）活塞杆通过固定板（22）带动连接板（23）移动，连接板（23）带动第一侧板（24）、第二侧板（25）旋转，进而调节抛光片（30）的高度，开启第三电机（17），第三电机（17）输出轴带动第三皮带轮（28）转动，第三皮带轮（28）通过皮带带动第二皮带轮（27）转动，第二皮带轮（27）同轴带动第一皮带轮（26）转动，第一皮带轮（26）通过皮带带动第四皮带轮（31）转动，第四皮带轮（31）同轴带动抛光片（30）转动，抛光片（30）对弧形铁板进行抛光；
步骤三：将抛光片（30）堆叠在储片壳（46）内，两个第三气缸（50）通过两个弧形夹持板（51）将储片壳（46）底部的抛光片（30）两侧夹持住，需要更换抛光片（30）时，调节定位板（29）上的抛光片（30）至储片壳（46）一侧，取下定位板（29）上的抛光片（30），开启伸缩气缸（45），伸缩气缸（45）推动储片壳（46），同时第二气缸（47）推动推板（48），进而通过限位板（49）将底部的抛光片（30）从储片壳（46）开口推出，并将抛光片（30）推至第四皮带轮（31）轴上，拧紧螺栓，将抛光片（30）固定在第四皮带轮（31）轴上。
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