CN220533018U - 一种电缆沟打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆沟打孔装置，该电缆沟打孔装置，包括底板，底板四角的底部均设置有万向轮，底板的一侧固定连接有固定杆，固定杆的一侧固定连接有握把，握把的外侧设置有防滑套，底板的上方设置有作业台，作业台的顶部设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有固定座，固定座的顶部设置有电机，电机的输出端固定连接有钻头，固定座的底部固定连接有连接块。本实用新型提供的一种电缆沟打孔装置解决了现有的一些电缆沟打孔装置是通过定位装置卡接于电缆沟壁的上端，导致只能对固定位置的沟壁进行钻孔作业，不方便根据实际需要灵活调节钻头高度，降低了灵活性的问题。

Description

一种电缆沟打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电缆沟打孔技术领域，尤其涉及一种电缆沟打孔装置。

背景技术

电缆沟是用于敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式，电缆沟一般采用混凝土或砖砌结构，其顶部用盖板覆盖，盖板面可以和地面齐平，便于开启，也有的稍低于地面而在盖板上粉刷一层水泥，以防止盖板与地面高低不平和雨水进入电缆沟，根据所敷设电缆的数量不同，可以将电缆单层搁置在电缆沟底，也可以将电缆分层搁置在电缆沟的电缆支架上，电缆支架根据敷设的电缆的数量安装在电缆沟的单侧或两侧，电缆从电缆沟的端壁穿出进入供电或通信场所，而以往的施工过程中为了便于安装电缆支架，通常会使用到打孔装置在沟壁上进行打孔。

根据中国已授权专利号为：CN219061514U一种电缆沟打孔装置，其有益效果为：代替了人工钻孔，降低了工作强度，提升了钻孔的质量稳定度，提高了作业效率，更加安全可靠；定位装置的定位架卡接于电缆沟壁的上端，并通过顶板压紧电缆沟内壁进行固定，然后再将导轨架的另一端进行固定，相比于将打孔装置直接放置于地面上来说，更能避免由于钻孔过程中的振动而导致的打孔装置本身移动错位，定位更加的牢固、不易移位，从而提高作业质量；整个打孔装置结构简单小巧，便于搬运移动。

上述装置虽然具有结构简单小巧，便于搬运移动等特点，但是在实际操作过程中由于该装置是通过定位装置的定位架卡接于电缆沟壁的上端，导致只能对固定位置的沟壁进行钻孔作业，不方便根据实际需要灵活调节钻头高度，降低了灵活性。

因此，有必要提供一种新的电缆沟打孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对钻头的高度进行调节的电缆沟打孔装置。

本实用新型提供的一种电缆沟打孔装置，包括底板，所述底板四角的底部均设置有万向轮，所述底板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有握把，所述握把的外侧设置有防滑套，所述底板的上方设置有作业台，所述作业台的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述固定座的底部固定连接有连接块，所述连接块的数量设置为两个，所述连接块的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端与作业台的内壁固定连接；升降机构，所述升降机构包括设置于所述底板顶部的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有支撑板，所述作业台的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述支撑板的顶部与作业台的底部固定连接，所述限位杆的底部与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型提供电缆沟打孔装置，优选的，所述升降机构还包括设置于所述限位杆外侧的定位块，所述限位槽的内壁开设有定位槽，所述顶杆的外侧固定连接有加强筋。

作为本实用新型提供电缆沟打孔装置，优选的，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动连接，所述加强筋的一端与支撑板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种电缆沟打孔装置，通过设置升降机构，可便于对钻头的高度进行调节，从而方便对沟壁不同位置进行钻孔，提高了灵活性，解决了现有的一些电缆沟打孔装置是通过定位装置卡接于电缆沟壁的上端，导致只能对固定位置的沟壁进行钻孔作业，不方便根据实际需要灵活调节钻头高度，降低了灵活性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电缆沟打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中限位槽与限位杆的结构示意图；

图3为本实用新型中第一气缸与顶杆的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、万向轮；3、固定杆；4、升降机构；41、第一气缸；42、顶杆；43、支撑板；44、限位槽；45、限位杆；46、定位块；47、定位槽；48、加强筋；5、握把；6、防滑套；7、作业台；8、第二气缸；9、连接杆；10、固定座；11、电机；12、钻头；13、连接块；14、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请结合参阅图1、图2和图3。一种电缆沟打孔装置，包括底板1，底板1四角的底部均设置有万向轮2，底板1的一侧固定连接有固定杆3，固定杆3的一侧固定连接有握把5，握把5的外侧设置有防滑套6，底板1的上方设置有作业台7，作业台7的顶部设置有第二气缸8，第二气缸8的活塞杆固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有固定座10，固定座10的顶部设置有电机11，电机11的输出端固定连接有钻头12，固定座10的底部固定连接有连接块13，连接块13的数量设置为两个，连接块13的内壁滑动连接有定位杆14，定位杆14的一端与作业台7的内壁固定连接；升降机构4，升降机构4包括设置于底板1顶部的第一气缸41，第一气缸41的活塞杆固定连接有顶杆42，顶杆42的顶部固定连接有支撑板43，作业台7的内壁开设有限位槽44，限位槽44的内壁滑动连接有限位杆45，支撑板43的顶部与作业台7的底部固定连接，限位杆45的底部与底板1的顶部固定连接。

在具体实施过程中，如图1-图3所示，升降机构4还包括设置于限位杆45外侧的定位块46，限位槽44的内壁开设有定位槽47，顶杆42的外侧固定连接有加强筋48。

定位块46的外侧与定位槽47的内壁滑动连接，加强筋48的一端与支撑板43的底部固定连接。

需要说明的是：底板1四角的底部均设置有万向轮2，通过设置万向轮2便于本装置进行移动，同时万向轮2具有自锁功能，使本装置在使用时能够稳定，通过设置固定杆3、握把5和防滑套6，方便使用者推动本装置进行移动，防滑套6可增加使用者手掌与握把5之间的摩擦力，避免使用者出现手打滑的现象，通过设置升降机构4，可便于对钻头12的高度进行调节，从而方便对沟壁不同位置进行钻孔，提高了灵活性，需要使用时启动第一气缸41使其带动顶杆42升降，顶杆42升降时带动支撑板43升降，从而可使作业台7升降，作业台7升降时可使限位槽44在限位杆45的外侧滑动，从而可使定位块46在定位槽47内壁滑动，通过限位槽44和限位杆45的配合使用，使作业台7升降时能够保持稳定，进而可达到对钻头12的高度进行调节，方便对沟壁不同的位置进行钻孔作业，通过顶杆42外侧的加强筋48，可对支撑板43进行加固支撑，然后启动第二气缸8和电机11，电机11带动钻头12转动，第二气缸8使带动连接杆9移动，连接杆9移动时可推动固定座10移动，固定座10移动时可带动电机11移动，从而使连接块13通过定位杆14的外侧滑动，通过连接块13与定位杆14的配合使用可使固定座10移动时稳定，通过钻头12对沟壁进行钻孔作业。

本实用新型提供的一种电缆沟打孔装置的工作原理如下：

在使用时，首先将本装置移动到指定的位置，通过万向轮2使本装置限位，然后根据需要钻孔的高度，启动第一气缸41使顶杆42带动支撑板43升降，从而对作业台7的高度进行调节，并使限位槽44在限位杆45的外侧滑动，使作业台7在升降时能够保持稳定，进而可达到对钻头12的高度进行调节，方便对沟壁不同的位置进行钻孔作业，提高了灵活性，然后启动第二气缸8和电机11，第二气缸8使连接杆9推动固定座10移动，固定座10移动时可带动电机11移动，电机11带动钻头12转动，通过钻头12对沟壁进行钻孔作业。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电缆沟打孔装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)四角的底部均设置有万向轮(2)，所述底板(1)的一侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧固定连接有握把(5)，所述握把(5)的外侧设置有防滑套(6)，所述底板(1)的上方设置有作业台(7)，所述作业台(7)的顶部设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的活塞杆固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有钻头(12)，所述固定座(10)的底部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的数量设置为两个，所述连接块(13)的内壁滑动连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的一端与作业台(7)的内壁固定连接；

升降机构(4)，所述升降机构(4)包括设置于所述底板(1)顶部的第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的活塞杆固定连接有顶杆(42)，所述顶杆(42)的顶部固定连接有支撑板(43)，所述作业台(7)的内壁开设有限位槽(44)，所述限位槽(44)的内壁滑动连接有限位杆(45)，所述支撑板(43)的顶部与作业台(7)的底部固定连接，所述限位杆(45)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的电缆沟打孔装置，其特征在于，所述升降机构(4)还包括设置于所述限位杆(45)外侧的定位块(46)，所述限位槽(44)的内壁开设有定位槽(47)，所述顶杆(42)的外侧固定连接有加强筋(48)。

3.根据权利要求2所述的电缆沟打孔装置，其特征在于，所述定位块(46)的外侧与定位槽(47)的内壁滑动连接，所述加强筋(48)的一端与支撑板(43)的底部固定连接。