CN114892998A - 一种装配式建筑墙体安装设备及其使用方法 - Google Patents

一种装配式建筑墙体安装设备及其使用方法 Download PDF

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CN114892998A CN202210374675.7A CN202210374675A CN114892998A CN 114892998 A CN114892998 A CN 114892998A CN 202210374675 A CN202210374675 A CN 202210374675A CN 114892998 A CN114892998 A CN 114892998A
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吴彬
罗朝行
张卫鹏
陈涛
祝钢
赵昱
程晨
杨震
张家锐
汪超
庾龙
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Abstract

本发明涉及装配式建筑墙体安装技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙体安装设备及其使用方法，包括移动底座、支撑承托板以及支撑液压缸，所述移动底座下端四个拐角均设置有移动轮，且移动底座左端与现有牵引车通过可拆卸的方式相连接，所述移动底座右端铰接有支撑承托板，所述移动底座和支撑承托板之间通过两个前后分布的支撑液压缸相连接。本发明设计了一种能够移动转运不同规格的预制墙体并能够辅助预制墙体垂直安装在地基上，本发明通过支撑液压缸使得在转动移动预制墙体时能够使得支撑承托板保持倾斜，从而避免在移动过程中出现预制墙体歪斜晃动的问题，同时本发明通过夹持执行板和定位插杆对预制墙体两侧进行线性限位。

Description

一种装配式建筑墙体安装设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑墙体安装技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙体安装设备及其使用方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，然后运输到建筑施工现场，再通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
预制建筑墙体在预制过程中一般会在其两侧的竖直方向上开设多个预留孔，便于后期对预制建筑墙体的固定，以及相邻两个预制建筑墙体的对接固定，通过现有吊机将预制建筑墙体吊起并移动到指定位置，然后进行位置调整以使预制建筑墙体准确对位在指定位置上，同时还需要确保预制建筑墙体与地基垂直，然后通过现有的支撑部件将预制建筑墙体垂直固定在地基上，以便现有吊机能够从该预制建筑墙体上撤回。
现有吊机是通过吊绳将预制建筑墙体吊起并移动至指定位置，吊机只是对预制建筑墙体的顶部连接拉动，预制建筑墙体的其他位置则没有进行夹持限位，使得在吊起移动过程中晃动，容易与周围的建筑发生碰撞情况。
同时当预制建筑墙体移动到指定位置后需要将预制建筑墙体下移至指定位置，而通过吊机起吊预制建筑墙体导致预制建筑墙体对位放置困难，并且到预制建筑墙体落地地基上时容易歪斜，无法一直保持竖直状态，进而增加工人将预制建筑墙体垂直固定在地基上的困难。
发明内容
本发明提供了一种装配式建筑墙体安装设备及其使用方法，可以解决上述提到的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种装配式建筑墙体安装设备，包括移动底座、支撑承托板以及支撑液压缸，所述移动底座下端四个拐角均设置有移动轮，且移动底座左端与现有牵引车通过可拆卸的方式相连接，所述移动底座右端铰接有支撑承托板，所述移动底座和支撑承托板之间通过两个前后分布的支撑液压缸相连接。
所述支撑承托板顶部安装有两个前后对称分布的第一导向轮，且第一导向轮通过导向架固定在支撑承托板顶部，所述支撑承托板左端面中部滑动设置有升降拉力块，所述升降拉力块下端与升降液压缸输出端相连接，所述升降液压缸固定端通过安装座固定在支撑承托板左端面，所述升降拉力块上端通过可拆卸的方式连接有两个前后分布的第一钢丝绳。
所述第一钢丝绳远离升降拉力块的一端绕过第一导向轮且通过可拆卸的方式连接有钢环，所述钢环连接在倒置的U型升降架顶部，且U型升降架位于支撑承托板的右侧，所述U型升降架两个竖直段上均开设有贯通孔，两个所述贯通孔之间套设有双轴螺纹杆，且双轴螺纹杆两端与U型升降架的两个竖直段之间均通过锁紧螺母螺纹连接。
所述支撑承托板前后两端均滑动设置有回型升降框，所述支撑承托板左端面开设有两个前后分布的导向滑孔，所述回型升降框靠近支撑承托板中部的一端滑动设置在导向滑孔中，所述支撑承托板右端面滑动设置有承托滑板，且承托滑板前后两端分别连接在两个回型升降框上，所述回型升降框上连接有辅助夹持装置。
所述支撑承托板左端且位于导向滑孔的上方设置有两个前后分布的且通过转轴安装的第二导向轮，所述回型升降框上端连接有可拆卸的第二钢丝绳，且第二钢丝绳远离回型升降框的一端绕过第二导向轮且通过可拆卸的方式连接在升降拉力块上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助夹持装置包括连接延伸块，所述的回型升降框远离支撑承托板的一端通过可拆卸的方式安装有连接延伸块，所述连接延伸块远离回型升降框的一端开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内滑动设置有U型滑块，所述U型滑块的两个水平段上且远离连接延伸块的一端安装有导向支撑块，两个所述导向支撑块之间滑动设置有支撑连接件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑连接件右侧且朝向支撑承托板的一端安装有夹持定位座，所述夹持定位座左右两侧均设置有夹持连接件，所述夹持连接件朝向夹持定位座的一端设置有两个上下分布的导向夹持条，所述夹持定位座上开设有与导向夹持条滑动配合的导向滑槽，左右对称分布的两个所述导向夹持条之间连接有夹持螺栓，夹持螺栓右端与夹持螺母螺纹连接，所述夹持螺栓贯穿夹持定位座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持连接件远离支撑连接件的一端安装有调节卡座，所述调节卡座上端面开设有两个左右分布的贯通滑孔，所述贯通滑孔内滑动设置有夹持执行板，所述夹持执行板相对一侧且远离调节卡座的一端通过可拆卸的方式安装有定位插杆，所述调节卡座从上往下均匀开设有多个调节孔，所述夹持执行板上从上往下均匀开设有多个配套孔，限位插条贯穿调节孔和配套孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接延伸块远离回型升降框的一端开设有两个上下分布的螺纹孔，且两个螺纹孔位于矩形滑槽上下两端，所述导向支撑块上开设有与螺纹孔同轴心的导向圆孔，调节螺栓贯穿导向圆孔与螺纹孔螺纹连接，且调节螺栓与导向圆孔通过轴承相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑连接件上从左往右依次开设有多个等间距分布的贯通插孔，所述导向支撑块左右两端均开设有与贯通插孔相配合的配套孔，定位插条从上往下依次穿过配套孔和贯通插孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑承托板左端底部开设有两个前后分布的矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动设置有承托底条，所述支撑承托板左侧设置有与承托底条滑动配合的导向定位框，且导向定位框固定在支撑承托板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动底座上端面右侧设置有弧形卡套，且弧形卡套上端滑动设置有弧形的配合滑条，且配合滑条右端固定在支撑承托板上，所述配合滑条上设置有角度刻度条。
此外本发明还提供了一种装配式建筑墙体安装设备安装建筑墙体时的使用方法，包括以下步骤：S1、首先通过U型升降架和双轴螺纹杆与预制墙体顶部的预留孔配合，并通过锁紧螺母锁紧固定，接着在升降液压缸的和第一钢丝绳的作用下拉动预制墙体上移，之后推动承托底条向右移动，再通过升降液压缸的配合使得预制墙体在自身重力作用下向下移动，直至预制墙体底部承托在承托底条上，之后通过两个辅助夹持装置对预制墙体两端进行夹持固定。
S2、通过支撑液压缸使得支撑承托板向左转动，以使支撑承托板处于向左倾斜的状态，进而预制墙体可以承托在支撑承托板上，然后通过现有牵引车带动移动底座移动到指定位置，之后再通过支撑液压缸使得支撑承托板向右转动并保持竖直状态。
S3、抽回承托底条，以便通过升降液压缸能够使得预制墙体竖直向下移动，直至放置到地基上，然后工人通过现有支撑件将预制墙体竖直预固定在地基上，以便撤回U型升降架和辅助夹持装置。
本发明的有益效果在于：1.本发明设计了一种能够移动转运不同规格的预制墙体并能够辅助预制墙体垂直安装在地基上，本发明通过支撑液压缸使得在转动移动预制墙体时能够使得支撑承托板保持倾斜，从而避免在移动过程中出现预制墙体歪斜晃动的问题，同时本发明通过夹持执行板和定位插杆对预制墙体两侧进行线性限位。
2.本发明通过设置有角度刻度条的配合滑条能够实时测出支撑承托板的转动角度，以便使得在安装预制墙体时能够确保预制墙体保持竖直状态，同时本发明通过承托底条能够对预制墙体起到承托作用。
3.本发明通过第二钢丝绳和回型升降框配合能够带动承托滑板与预制墙体同步上下移动，进而也会带动夹持执行板和定位插杆同步下移，使得夹持执行板和定位插杆能够一直对预制墙体进行线性限位，确保在安装过程中预制墙体一直保持竖直状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图。
图2是本发明图1中A处局部放大图。
图3是本发明图1中B处局部放大图。
图4是本发明的第二结构示意图。
图5是本发明图4中C处局部放大图。
图6是本发明的侧视图。
图7是本发明回型升降框和承托滑板之间的结构示意图。
图8是本发明夹持定位座、夹持连接件、夹持螺栓、调节卡座、夹持执行板和定位插杆之间的结构示意图。
图中：100、预制墙体；110、预留孔；1、移动底座；2、支撑承托板；21、承托底条；22、导向定位框；23、弧形卡套；24、配合滑条；3、支撑液压缸；31、第一导向轮；32、升降拉力块；33、升降液压缸；34、第一钢丝绳；35、钢环；36、U型升降架；37、双轴螺纹杆；41、回型升降框；42、导向滑孔；43、承托滑板；44、第二导向轮；45、第二钢丝绳；51、连接延伸块；511、调节螺栓；52、U型滑块；53、导向支撑块；54、支撑连接件；541、贯通插孔；542、定位插条；55、夹持定位座；56、夹持连接件；561、调节卡座；562、夹持执行板；563、定位插杆；564、调节孔；565、限位插条；57、导向夹持条；58、夹持螺栓；59、夹持螺母。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
参阅图1、图4和图6，一种装配式建筑墙体安装设备，包括移动底座1、支撑承托板2以及支撑液压缸3，所述移动底座1下端四个拐角均设置有移动轮，且移动底座1左端与现有牵引车通过可拆卸的方式相连接，所述移动底座1右端铰接有支撑承托板2，所述移动底座1和支撑承托板2之间通过两个前后分布的支撑液压缸3相连接；具体工作时，待本发明将预制墙体100夹持承托住后，支撑液压缸3带动支撑承托板2向左转动，以使支撑承托板2处于向左倾斜的状态，进而预制墙体100可以承托在支撑承托板2上，然后通过现有牵引车带动移动底座1移动到指定位置，本发明在移动转动预制墙体100时通过倾斜的支撑承托板2避免预制墙体100移动过程中出现晃动侧翻的问题发生，之后再通过支撑液压缸3使得支撑承托板2向右转动并保持竖直状态，以便后续将预制墙体100竖直放置在指定地基上，同时工人通过现有支撑件将预制墙体100竖直预固定在地基上，以便本发明通过现有牵引车移走。
参阅图1和图6，所述的移动底座1上端面右侧设置有弧形卡套23，且弧形卡套23上端滑动设置有弧形的配合滑条24，且配合滑条24右端固定在支撑承托板2上，所述配合滑条24上设置有角度刻度条。本发明通过设置有角度刻度条的配合滑条24在弧形卡套23内滑动，使得支撑承托板2在移动底座1上转动时能够实时测出支撑承托板2的转动角度，进而测出支撑承托板2转动时的角度，从而可以确保预制墙体100下移放置时通过支撑承托板2能够实现预制墙体100保持竖直状态。
参阅图1、图3、图4和图6，所述支撑承托板2顶部安装有两个前后对称分布的第一导向轮31，且第一导向轮31通过导向架固定在支撑承托板2顶部，所述支撑承托板2左端面中部滑动设置有升降拉力块32，所述升降拉力块32下端与升降液压缸33输出端相连接，所述升降液压缸33固定端通过安装座固定在支撑承托板2左端面，所述升降拉力块32上端通过可拆卸的方式连接有两个前后分布的第一钢丝绳34；所述第一钢丝绳34远离升降拉力块32的一端绕过第一导向轮31且通过可拆卸的方式连接有钢环35，所述钢环35连接在倒置的U型升降架36顶部，且U型升降架36位于支撑承托板2的右侧，所述U型升降架36两个竖直段上均开设有贯通孔，两个所述贯通孔之间套设有双轴螺纹杆37，且双轴螺纹杆37两端与U型升降架36的两个竖直段之间均通过锁紧螺母螺纹连接。
参阅图1、图2、图6和图7，所述支撑承托板2前后两端均滑动设置有回型升降框41，所述支撑承托板2左端面开设有两个前后分布的导向滑孔42，所述回型升降框41靠近支撑承托板2中部的一端滑动设置在导向滑孔42中，所述支撑承托板2右端面滑动设置有承托滑板43，且承托滑板43前后两端分别连接在两个回型升降框41上，所述回型升降框41上连接有辅助夹持装置；所述支撑承托板2左端且位于导向滑孔42的上方设置有两个前后分布的且通过转轴安装的第二导向轮44，所述回型升降框41上端连接有可拆卸的第二钢丝绳45，且第二钢丝绳45远离回型升降框41的一端绕过第二导向轮44且通过可拆卸的方式连接在升降拉力块32上。
具体工作时，首先将U型升降架36放置于预制墙体100的顶部，以使U型升降架36的贯通孔与预制墙体100顶部的预留孔110共用同一个轴线，然后将双轴螺纹杆37依次贯穿贯通孔和预留孔110，并通过锁紧螺母锁紧固定，接着升降液压缸33带动升降拉力块32下移，使得第一钢丝绳34通过钢环35拉动U型升降架36上移，使得预制墙体100上移并向着支撑承托板2靠近，直至预制墙体100与承托滑板43接触，然后将支撑承托板2两端的辅助夹持装置将预制墙体100的两端夹持住，当通过升降液压缸33使得预制墙体100上下移动时，升降拉力块32通过第二钢丝绳45带动回型升降框41同步移动，进而使得承托滑板43和辅助夹持装置随着预制墙体100同步移动，以确保预制墙体100下移至地基的过程中保持竖直状态，便于后续工人通过现有支撑件将预制墙体100竖直预固定在地基上时预制墙体100一直保持竖直状态。
参阅图1和图6，所述的支撑承托板2左端底部开设有两个前后分布的矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动设置有承托底条21，所述支撑承托板2左侧设置有与承托底条21滑动配合的导向定位框22，且导向定位框22固定在支撑承托板2上。具体工作时，当辅助夹持装置将预制墙体100夹持住后，推动承托底条21使得承托底条21右端移动至支撑承托板2的右侧，以便预制墙体100能够通过承托底条21进行承托，本发明的导向定位框22能够对承托底条21进行水平方向的限位，以使承托底条21始终保持水平状态。
参阅图1、图2、图5和图6，所述辅助夹持装置包括连接延伸块51，所述的回型升降框41远离支撑承托板2的一端通过可拆卸的方式安装有连接延伸块51，所述连接延伸块51远离回型升降框41的一端开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内滑动设置有U型滑块52，所述U型滑块52的两个水平段上且远离连接延伸块51的一端安装有导向支撑块53，两个所述导向支撑块53之间滑动设置有支撑连接件54；所述连接延伸块51远离回型升降框41的一端开设有两个上下分布的螺纹孔，且两个螺纹孔位于矩形滑槽上下两端，所述导向支撑块53上开设有与螺纹孔同轴心的导向圆孔，调节螺栓511贯穿导向圆孔与螺纹孔螺纹连接，且调节螺栓511与导向圆孔通过轴承相连接；所述的支撑连接件54上从左往右依次开设有多个等间距分布的贯通插孔541，所述导向支撑块53左右两端均开设有与贯通插孔541相配合的配套孔，定位插条542从上往下依次穿过配套孔和贯通插孔541。
具体工作时，本发明可以根据实际情况选择是否使用辅助夹持装置，或者使用辅助夹持装置的数量，当预制墙体100要安装的位置两侧均有阻挡物时则不使用辅助夹持装置，当预制墙体100要安装的位置一侧有阻挡物时则另一侧可以使用辅助夹持装置，其不需要使用时将连接延伸块51从回型升降框41上拆卸下来；通过扳手拧动调节螺栓511使得调节螺栓511在连接延伸块51上转动，进而U型滑块52在矩形滑槽中移动，调节夹持执行端的位置，接着将定位插条542从贯通插孔541中抽出，然后移动调节支撑连接件54的位置，之后再通过定位插条542将支撑连接件54固定在导向支撑块53上。
参阅图4、图5和图8，所述支撑连接件54右侧且朝向支撑承托板2的一端安装有夹持定位座55，所述夹持定位座55左右两侧均设置有夹持连接件56，所述夹持连接件56朝向夹持定位座55的一端设置有两个上下分布的导向夹持条57，所述夹持定位座55上开设有与导向夹持条57滑动配合的导向滑槽，左右对称分布的两个所述导向夹持条57之间连接有夹持螺栓58，夹持螺栓58右端与夹持螺母59螺纹连接，所述夹持螺栓58贯穿夹持定位座55；所述的夹持连接件56远离支撑连接件54的一端安装有调节卡座561，所述调节卡座561上端面开设有两个左右分布的贯通滑孔，所述贯通滑孔内滑动设置有夹持执行板562，所述夹持执行板562相对一侧且远离调节卡座561的一端通过可拆卸的方式安装有定位插杆563，所述调节卡座561从上往下均匀开设有多个调节孔564，所述夹持执行板562上从上往下均匀开设有多个配套孔，限位插条565贯穿调节孔564和配套孔。
具体工作时，首先根据预制墙体100上上下相邻两个预留孔110的位置，滑动调节调节卡座561上的两个夹持执行板562位置，以使夹持执行板562上的定位插杆563对准预留孔110，然后通过扳手拧动夹持螺母59使得两个夹持连接件56向着夹持定位座55移动，以便定位插杆563插入预留孔110中，直至夹持执行板562与预制墙体100表面接触，并使得两个夹持执行板562将预制墙体100夹持住；本发明的夹持连接件56通过导向夹持条57在夹持定位座55的导向滑槽中滑动，以便对夹持连接件56进行导向限位，以确保夹持执行板562和定位插杆563能够顺利地与预制墙体100配合，当预制墙体100侧壁上未开设预留孔110时，本发明的定位插条542能够从夹持执行板562上拆卸下来，以使两个夹持执行板562直接夹持预制墙体100。
此外本发明还提供了一种装配式建筑墙体安装设备安装建筑墙体时的使用方法，包括以下步骤：S1、首先通过U型升降架36和双轴螺纹杆37与预制墙体100顶部的预留孔110配合，并通过锁紧螺母锁紧固定，接着在升降液压缸33的和第一钢丝绳34的作用下拉动预制墙体100上移，之后推动承托底条21向右移动，再通过升降液压缸33的配合使得预制墙体100在自身重力作用下向下移动，直至预制墙体100底部承托在承托底条21上，之后通过两个辅助夹持装置对预制墙体100两端进行夹持固定。
S2、通过支撑液压缸3使得支撑承托板2向左转动，以使支撑承托板2处于向左倾斜的状态，进而预制墙体100可以承托在支撑承托板2上，然后通过现有牵引车带动移动底座1移动到指定位置，之后再通过支撑液压缸3使得支撑承托板2向右转动并保持竖直状态。
S3、抽回承托底条21，以便通过升降液压缸33能够使得预制墙体100竖直向下移动，直至放置到地基上，然后工人通过现有支撑件将预制墙体100竖直预固定在地基上，以便撤回U型升降架36和辅助夹持装置。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式建筑墙体安装设备，包括移动底座(1)、支撑承托板(2)以及支撑液压缸(3)，其特征在于：所述移动底座(1)下端四个拐角均设置有移动轮，且移动底座(1)左端与现有牵引车通过可拆卸的方式相连接，所述移动底座(1)右端铰接有支撑承托板(2)，所述移动底座(1)和支撑承托板(2)之间通过两个前后分布的支撑液压缸(3)相连接；其中：
所述支撑承托板(2)顶部安装有两个前后对称分布的第一导向轮(31)，且第一导向轮(31)通过导向架固定在支撑承托板(2)顶部，所述支撑承托板(2)左端面中部滑动设置有升降拉力块(32)，所述升降拉力块(32)下端与升降液压缸(33)输出端相连接，所述升降液压缸(33)固定端通过安装座固定在支撑承托板(2)左端面，所述升降拉力块(32)上端通过可拆卸的方式连接有两个前后分布的第一钢丝绳(34)；
所述第一钢丝绳(34)远离升降拉力块(32)的一端绕过第一导向轮(31)且通过可拆卸的方式连接有钢环(35)，所述钢环(35)连接在倒置的U型升降架(36)顶部，且U型升降架(36)位于支撑承托板(2)的右侧，所述U型升降架(36)两个竖直段上均开设有贯通孔，两个所述贯通孔之间套设有双轴螺纹杆(37)，且双轴螺纹杆(37)两端与U型升降架(36)的两个竖直段之间均通过锁紧螺母螺纹连接；
所述支撑承托板(2)前后两端均滑动设置有回型升降框(41)，所述支撑承托板(2)左端面开设有两个前后分布的导向滑孔(42)，所述回型升降框(41)靠近支撑承托板(2)中部的一端滑动设置在导向滑孔(42)中，所述支撑承托板(2)右端面滑动设置有承托滑板(43)，且承托滑板(43)前后两端分别连接在两个回型升降框(41)上，回型升降框(41)上连接有辅助夹持装置；
所述支撑承托板(2)左端且位于导向滑孔(42)的上方设置有两个前后分布的且通过转轴安装的第二导向轮(44)，回型升降框(41)上端连接有可拆卸的第二钢丝绳(45)，且第二钢丝绳(45)远离回型升降框(41)的一端绕过第二导向轮(44)且通过可拆卸的方式连接在升降拉力块(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：所述辅助夹持装置包括连接延伸块(51)，所述的回型升降框(41)远离支撑承托板(2)的一端通过可拆卸的方式安装有连接延伸块(51)，所述连接延伸块(51)远离回型升降框(41)的一端开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内滑动设置有U型滑块(52)，U型滑块(52)的两个水平段上且远离连接延伸块(51)的一端安装有导向支撑块(53)，两个所述导向支撑块(53)之间滑动设置有支撑连接件(54)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：所述支撑连接件(54)右侧且朝向支撑承托板(2)的一端安装有夹持定位座(55)，所述夹持定位座(55)左右两侧均设置有夹持连接件(56)，所述夹持连接件(56)朝向夹持定位座(55)的一端设置有两个上下分布的导向夹持条(57)，所述夹持定位座(55)上开设有与导向夹持条(57)滑动配合的导向滑槽，左右对称分布的两个所述导向夹持条(57)之间连接有夹持螺栓(58)，夹持螺栓(58)右端与夹持螺母(59)螺纹连接，所述夹持螺栓(58)贯穿夹持定位座(55)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：所述的夹持连接件(56)远离支撑连接件(54)的一端安装有调节卡座(561)，所述调节卡座(561)上端面开设有两个左右分布的贯通滑孔，所述贯通滑孔内滑动设置有夹持执行板(562)，所述夹持执行板(562)相对一侧且远离调节卡座(561)的一端通过可拆卸的方式安装有定位插杆(563)，所述调节卡座(561)从上往下均匀开设有多个调节孔(564)，所述夹持执行板(562)上从上往下均匀开设有多个配套孔，限位插条(565)贯穿调节孔(564)和配套孔。
5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：所述连接延伸块(51)远离回型升降框(41)的一端开设有两个上下分布的螺纹孔，且两个螺纹孔位于矩形滑槽上下两端，所述导向支撑块(53)上开设有与螺纹孔同轴心的导向圆孔，调节螺栓(511)贯穿导向圆孔与螺纹孔螺纹连接，且调节螺栓(511)与导向圆孔通过轴承相连接。
6.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：所述的支撑连接件(54)上从左往右依次开设有多个等间距分布的贯通插孔(541)，所述导向支撑块(53)左右两端均开设有与贯通插孔(541)相配合的配套孔，定位插条(542)从上往下依次穿过配套孔和贯通插孔(541)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：所述的支撑承托板(2)左端底部开设有两个前后分布的矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动设置有承托底条(21)，所述支撑承托板(2)左侧设置有与承托底条(21)滑动配合的导向定位框(22)，且导向定位框(22)固定在支撑承托板(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：所述的移动底座(1)上端面右侧设置有弧形卡套(23)，且弧形卡套(23)上端滑动设置有弧形的配合滑条(24)，且配合滑条(24)右端固定在支撑承托板(2)上，所述配合滑条(24)上设置有角度刻度条。
9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体安装设备，其特征在于：采用上述装配式建筑墙体安装设备安装建筑墙体时的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先通过U型升降架(36)和双轴螺纹杆(37)与预制墙体顶部的预留孔配合，并通过锁紧螺母锁紧固定，接着在升降液压缸(33)的和第一钢丝绳(34)的作用下拉动预制墙体上移，之后推动承托底条(21)向右移动，再通过升降液压缸(33)的配合使得预制墙体在自身重力作用下向下移动，直至预制墙体底部承托在承托底条(21)上，之后通过两个辅助夹持装置对预制墙体两端进行夹持固定；
S2、通过支撑液压缸(3)使得支撑承托板(2)向左转动，以使支撑承托板(2)处于向左倾斜的状态，进而预制墙体可以承托在支撑承托板(2)上，然后通过现有牵引车带动移动底座(1)移动到指定位置，之后再通过支撑液压缸(3)使得支撑承托板(2)向右转动并保持竖直状态；
S3、抽回承托底条(21)，以便通过升降液压缸(33)能够使得预制墙体竖直向下移动，直至放置到地基上，然后工人通过现有支撑件将预制墙体竖直预固定在地基上，以便撤回U型升降架(36)和辅助夹持装置。
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