FR2538019A2 - Panneau mur autoporteur pour murs interieurs et exterieurs de constructions - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PANNEAU-MUR AUTOPORTEUR POUR MURS INTERIEURS ET EXTERIEURS DE CONSTRUCTIONS. LE PROBLEME TECHNIQUE POSE CONSISTE A FOURNIR UN TEL ELEMENT A FIXATION SIMPLIFIEE INTEGREE ET ETANCHE DE REVETEMENTS EXTERIEURS. SUIVANT L'INVENTION, DANS CET ELEMENT DE PAROI COMPRENANT UNE AME FIXEE A UNE OSSATURE ET DES MOYENS D'ACCROCHAGE POUR UN REVETEMENT, LES MOYENS DE FIXATION 7 SONT CONSTITUES PAR UN PROFILE DE SUPPORT EN FORME GENERALE DE T EN COUPE TRANSVERSALE, SERVANT SIMULTANEMENT D'ENTRETOISE ENTRE L'ELEMENT DE PAROI 1, 2 ET LE REVETEMENT 8 EN FORME DE PLAQUES, DE MOYEN SUPPLEMENTAIRE DE RIGIDIFICATION ET DE SYSTEME D'EVACUATION DES EAUX PLUVIALES, ET LES MOYENS D'ACCROCHAGE 15, 16, 32, 36 DU REVETEMENT 8 SONT FORMES PAR AU MOINS UN ORGANE FIXE D'ACCOUPLEMENT 15, 32 SOLIDAIRE DU PROFILE DE SUPPORT 7 ET PAR AU MOINS UN ORGANE AMOVIBLE D'ACCOUPLEMENT 16, 36 APTE A RETENIR EN POSITION LEDIT REVETEMENT, LESDITS ORGANES FIXE ET AMOVIBLE D'ACCOUPLEMENT 15, 16 POUVANT ETRE REUNIS L'UN A L'AUTRE SELON UNE LIAISON PAR FORMES COMPLEMENTAIRES AVEC EMBOITEMENT PAR ENCLIQUETAGE BRUSQUE. L'INVENTION EST APPLICABLE AUX PANNEAUX DE TOITURES PORTANT DES CAPTEURS SOLAIRES.

Description

Panneau mur au'coporteur pour murs intérieurs et extérieurs de constructions
La présence invention concerne un élé- ment de paroi composite modulaire du type panneau mur autoporteur pour murs intérieurs et extérieurs de maisons individuelles, de constructions légères telles que des bungalows démontables, des abris de surveillance, des hangars industriels et agricoles et des abris provisoires de chantiers du type constitué par une ame à grand pouvoir d'isolation thermique et/ou phonique et par au-moins une armature servant de moyen d'accrochage à un revêtement et reliée sur au moins l'une des faces de ladite dme par des moyens de fixation, et comportant des moyens de rigidification de l' & e sur vant simultanément de moyens d'accouplement des amés de plusieurs éléments de paroi entre eux, selon le brevet principal
Le brevet principal visait à réaliser des panneaux modulaires à isolation incorporée pouvant avoir des dimensions très supérieures à celles des panneaux, parpaings, bri- ques et autres éléments connus utilisés dans les constructions tra- ditionnelles et comportant des moyens de rigidìfication rapportés, mis en place lors de l'édification de la construction envisagée
La solution proposée permettait ainsi d'obtenir une réduction notable de poids pour chaque élément de paroi à performances mdcani- qres et thermiques égales.
Cependant, on s'est aperçu qu'un tel élément de paroi présentait au moins deux inconvénients majeurs.
En effet, le système proposé ne permettait pas ou que difficilement l'installation de divers revêtements fragiles tels que des plaques de verre, d'amiante-ciment ou analogues étant donné que, d'une part, il fallait les percer pour les fixer à l'armature d'ancrage sur les moyens de rigidification des âmes - notamment en mousse - des éléments de paroi, et que, d'autre part, il apparaissait des déformations mécaniques sous l'effet thermique au droit des fixations classique utilisées (boulons, vis, etc ...).
Par ailleurs, dans le système selon le brevet principal,un autre inconvénient tient au fait que et ce sur les deux faces de l'élément de paroi réalisé = on se trouve en présence d'organes saillants de flxataon tels que les têtes de boulons, les extrémitds sortantes des tiges filetées de tels boulons et les écroux eux-mêmes.
De plus, dans le cas de l'utilisation de tels éléments de p.aroi-pour des toitures notamment, il s'est avéré que les fixations mêmes des revêtements extérieurs fragiles même moyennant l'utilisation de joints appropriés - n'assuraient pas une bonne étanchéité vis-à-vis des eaux pluviales ou de ruissellement.
Enfin dans le cas de changement du revêtement, le démontage des moyens de fixation prévus était complexe et prenait du temps, et souvent entratnait même une cassure des éléments de revêtement à déposer.
C'est pourquoi, la présente addition a pour objet de résoudre ces problèmes en proposant un élément de paroi modulaire du type indiqué plus haut, caractérisé en ce que les moyens de fixation sont constitués par un profilé de support en forme générale de T en coupe transversale, servant simultanément d'entretoise entre l'élément de paroi et le revêtement en forme de plaques, de moyen supplémentaire de rigidification et de système d'évacuation des eaux pluviales, et que les moyens d'accrochage du revêtement sont formés par ?.U moins llp organe fixe d'accouplement solidaire du profilé de support et par au moins un organe amw.ible d'accouplement apte à retenir en position ledit revêtement, lesdits organes fixe et amovible d'accouplement pouvant être réunis l'un à l'autre selon une liaison par formes complémentaires avec emboitement par encliquetage brusque.
Ainsi, cette réalisation fournit une configuration d'accrochage souple ou flottant, extrêmement simple, mais efficace et avantageuse pour tous types de revêtement à déformation mécanique sous lteffet des différences thermiques.
Selon un mode de réalisation préféré, l'organe fixe d'accouplement est formé par un double rebord ion- gitulinal d'accrochage solidaire du profilé n T disposé carallèle- ment au plan de la base de ce dernier, et l'organe amovible d'accouplement est constitué par un clip élastique d'accrochage qui se compose d'un élément en U renversé en coupe transversale, dont les extrémités des branches sont solidaires de-deux flasques
latéraux obliques rentrant intérieurement au niveau de lueur ronc- tion avec les branches du U par.des bords saillants et délimitant une ouverture en forme de fente, dont la largeur est inférieure à la largeur du rebord double du profilé en T, qui - à l'état accouplé - est embolté dans la cavité du U au-delà de ladite fente.
En outre, avantageusement le profilé de support en T comporte deux gouttières extérieures latérales parallèles au plan de l'éle'ment de paroi, tournant leur concavité vers les plaques de revêtement et comprenant chacune un bord extérieur rabattu parallèlement i l'âme du profilé en T et un repli saillant latéralement situé près du plan de ladite âme, lesdits replis délimitant sur la face du profilé tournée vers l'élément de paroi une rainure centrale de forme générale trapézoidale
Enfin, selon une forme de réalisation préférée, l'élément de paroi comporte des moyens d'assemblage intégrés et démontables constitués par un système de boulonnage recto- verso avec manchon entretoise encastré dans l'élément de paroi.
I1 est manifeste que les caractéristiques indiquées ci-dessus confèrent à l'élément de paroi selon l'in- vention une capacité accrue et simplifiée de l'hallage par des revêtements les plus divers,un système de-fixation intégré augmentant les opportunités et facilités d'accrochage des revêtements optionnels, et la démontabili- té aisée de panneaux de revêtement et ce, par exemple dans le cas de panneaux solaires escamotables aisément par retournement selon'les saisons.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, prise en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la Fig. .1 représente une vue en perspective d'un panneau-mur formé d'éléments de paroi conformes à l'invention ;
- la Pi. 2 montre une vue en perspective explosée, détaillée du système de fi.-ati.on intégré et des moyens d'accrochage de revêtement, mis en oeuvre dans le panneau-mur de la Fig. 1
- la Fig. 3 représente une vue en coupe transversale du dispositif des figures 1 et 2 à 11 état assemblé
- la Fig. 4 montre une variante des os d r accrcchage représentés sur la Fig. 2 ; et
- la Fig. 5 montre une vue en perspective schématique d'un panneau-mur complet réalisé à l'aide d'élé- ments de paroi conforme à l'invention.
Sur la figure 1, on a représenté deux éléments de paroi identiques 1 et 2 (vue partielle} comportant des feuillures complémentaires 3, 4 emboîtées et ajustées l'une dans l'autre, et qui sont réunis, sur leur face arrière, par un potelet 5 en U, en coupe transversale et dont les ailes latdrales 6 sont encastrées dans les âmes des éléments 1,2 qui sont constitués par exemple par une mousse synthétique ou des déchets industriels et agricoles coRprimds.
Sur l'autre face ou face extérieure les éléments de paroi sont maintenus par au moins un profilé de support 7 en forme générale de T disposé orthogonalement par rapport- au potelet 5 et, dans le cas d'éléments de toiture, suivant la ligne de plus grande pente.
Le profilé de support en T 7 constitue un moyen de fixation d'un revêtement 8 en forme de panneaux représenté en pointillés sur la figure 1 (voir aussi fig. 3 et 5) sur les âmes aes éléments de paroi 1, et assure deux autres jonctions, à savoir : une fonction d'entretoise entre le revêtement 8 et lesdits éléments, assurant simultanément une rigification suppldmen- taire de l'ensemble, et une fonction d'évacuation des eaux de pluie et de ruissellement.
En outre, il est prévu des moyens d'accrochage du revêtement 8 décrits en détail en référence à la figure 2.
Le profilé de support en T 7, qui comme cela est visible sur la figure 1 est appliqué par sa barre transversable ou base 9, à plat contre les âmes des éléments 1, 2 et dont l'axe 10 est perpendiculaire au plan de la face desdits éléments, comporte deux canaux ou gouttières extérieures latérales 11 parallèles au plan des éléments de paroi et tournant leur concavité vers les plaques de revêtement 3
Chaque gouttière il comporte un bord extérieur 12 rabattu parallèlement à l'âme 10 du profilé 7 et un repli saillant latéralement 13, situé près du plan de ladite âme 10.Les replis 13 délimitent sur la face du profilé 7 tournée vers les éléments de paroi 1, 2 une rainure centrale 14 de forme gdnd- rale trapézoïdale et destinée d recevoir en partie des moyens d'assemblage rigide, mais démontable, des pièces 1, 2, 5, 7.
Comme indiqué plus haut et conformé- ment aux figures 1 et 2, il est prévu des moyens d'accrochage des plaques ou panneaux de revêtement 8, constitués,d'une part, d'un.
organe fixé d'accouplement 15 solidaire du profilé 7 et, d'autre part, d'un organe amovible d'accouplement 16 en forme de clip élasZ tique (par exemple en une matière rigide, mais ayant une certaine élasticité) destiné à retenir en position les plaques de revêtement 8 Les organes d'accouplement 15 et 16 peuvent être réunis l'un à l'autre en enserrant les plaques 8 selon une liaison par formes complémentaires avec emboîtement par encliquetage brusque
En effet, dans la forme de réalisation préférée de la Fig. 2, l'organe d'accouplement 15 est formé par un double rebord longitudinal d'accrochage solidaire du profilé en T 7 ot disposé narallElement au plar e la base 9 d profilé et 'o- gane d'accouplement 16 est constitué sous la forme d'un clip de préférence en matière plastique, par exemple du PVC, composé d'un élément ou chapeau 17 en U renversé en coupe transversale, dont les extrémités des branches sont solidaires de deux flasques lat6- raux obliques 18 rentrant intérieurement au niveau de leur jonction avec les branches du U, par des bords saillants 19 et délimitant une ouverture en forme de fente dont la largeur est infé- rieure à la largeur du rebord 15 qui - à l'état accouplé - est emboîté dans la cavité du U 17 au-delà de ladite fente.
On va décrire ci-après en détail les moyens d'assemblage intégrés et démontables qui sot formés d'un système de boulonnage au recto et au verso des éléments de paroi 1, 2, en association à un manchon-entretoise 20 encastré dans lesdits éléments.
Ces moyens comprennent un boulon 21 dontla tête carrée 22 est montée prisonnière dans la rainure 14 du profilé en T 7 et est bloqué contre la barre transersale ou base 9 de ce dernier par un écrou 23 vissé sur la tige filetée 24 du boulon, ledit manchon-entretoise 20 vissé sur l1extrémité de la tige 24, et une- vis à tête plate ou faiblement bombée 25 dont la tige 26 est insérée depuis 1'autre face de éléments de paroi 1,2 dans le manchon 20 et qui serre lue profilé 7 contre les éléments 1,2, qui (voir aussi fig.3) sont intercalés entre la vis 25 et l'écrou 23.
A cet effet, un évidement traversant de forme appropriée est ménagé dans les âmes des éléments de paroi 1,.
2.
En outre, comme cela est visible sur les fig.2 et 3, un cavalier 27 en forme de U en coupe transversale est monté entre les éléments 1,2 et la base 9 du profilé 7 et ses ailes latérales 28 enserrent étroitement les bords 12 de la base 9. Ce cavalier comporte une ouverture 29 permettant le passage de la tige filetée 24.
De plus, il est également prévu un cavalier 30 situé sur la face arrière des éléments de paroi 1,2 en vue d:assurer un bon appui à la vis 25 et muni d'une ouverture 31 pour ; passage de cette dernière.
On notera-que- ce -cavalier peut en réalité être supprimé et remplacé de fait par un potelet de l'ossature de support d'un panneau-mur formé par assemblage d'éléments de paroi tels que 1 et 2 (voir fig.5).
Sur la fig.3 qui montre une vue en coupe transversale du dispositif des fig.1 et 2 à l'état assemblé, on voit nettement que le profilé 7 est fixé par serrage à l'aide de l'ensemble 25, 26, 20, 24, 23, 22, 21 contre le cavalier (ou potelet) 30 en enserrant les âmes des éléments de paroi 1,2 et que les panneaux de revêtement 8 opposés sur les bords 12 et les replis 13 du profilé y sont maintenus élastiquement par le clip 16 encliqueté sur ltcrgane fixe d'accouplement 15.
Sur la fig.4,on a représenté une variante de réalisation des organes fixe et amovible d'accouplement des figures 2 et 3.
Ici,l'organe fixe désigné par la réiéren- ce 32 est formé par deux rebords longitudinaux plats 33 szparés et en vis-à-vis solidaires du profilé 7, situés dans un plan parallèle au plan de la base 9 de ce dernier et reliés à Ioâme 10 du profilé par deux pans obliques 34 délimitant une cavité longitudinale 35.ouverte au niveau de la fente existant entre les rebords 33.
L'organe amovible d'accouplement 36 se compose ici d'un élément en forme générale de U renversé portant intérieurement, au niveau de son fond , un organe 37 en forme de champignon en coupe transversale venant à l'état assemblé, s'emboiter dans la cavité 35.
Comme le montre la fig5 représentant un panneau-mur autoporteur formé de plusieurs éléments de paroi tels 1,2, empilés et juxtaposes entre des éléments métalliques dgossatu- re en forme de U en coupe transversale, tels 5, horizontaux encas trés dans lesdits éléments sur une de leurs faces et des profilés en T, tels 7, formant des potelets verticaux, il est possible d'inné rer entre les profilés verticaux en T 7, des panneaux 38 de capteurs solaires ou des voliges en bois 39 constituant le revêtement 8 des fig. 1 et 30 Naturellement, dans ce t;Îr) de réalisation le clip d'accrochage amovible 16 retenant le revêtement est un profilé plastique d'un seul tenant sur toute la hauteur du profilé du support en T 7.
Dans cet agencement, on voit que l'on peul aisément - lors du montage du mur - insérer librement les panneaux 38, les voliges 39 ou autres entre les profilés 7 et fixer ensuite les clips 16 par encliquetage sur les profilés.
Les éléments de revêtement 8 peuvent être constitués au choix par exemple -en dehors des panneaux de capteurs solaires et des voliges en bois - par des produits verriers, des produits minéraux comprimés ou non, Ce l'amiante-ciment, du silico calcaire autoclavé au non, des produits métalliques en tôle d'acier galvanisé ou traité différemment ou en tôle d'aluminium, ou encore des bardeaux pour toitures.
Selon une forme de réalisation préférée, l'invention permet de réaliser des éléments de paroi modulaires porteurs sous la forme de monoblocs extrêmement légers, de grandes dimensions et d'un poids spécifique se situant entre 7 et 12kg/m2 avant habillage, c'est-à-dire pose des revêtements périphériques.
On conçoit donc que les éléments de paroi selon l'invention sont aisément-et rapidement démontables, remontables, permettent des habillages très divers et des transformations commodes, tout en permettant une fixation souple, fiable et étanche de revêtements extérieurs.
D'une manière générale, les éléments de paroi modulaires selon l'invention permettent de réaliser avantageu- sement des ouvrages dits de "thermo-maçonnerie" que l'on peut définir comme étant des ouvrages composés de matériaux isolants unis par une ossature intégrée, c' est-à-dire des ouvrages dans lesquels une ossature intégrée remplace le liant et des plaques thermo-isolantes remplacent les briques des ouvrages de maçonnerie usuels (maté- riaux tels que briques liés par un liant).
Des ouvrages de thermo-maçonnerie peuvent donc être réalisés avec différents avantages et caractéristi vues, comme indiqué ci-3pr.s
-On utilise à la manière de"ieux de construction", de grands éléments monoblocs, jusqu'à 10m2, très légers (7,5 kg/m2) fabriqués en comprimant une ame à grand pouvoir d'iso- lation thermique par une ossature intégrée constituée de potelets verticaux sur une face de l'âme et horizontaux sur l'autre face, avec présence d'aù moins une lame d'air créée sur une face par l'un des profilés de support 7 formant organe de fixation.Selon les types de potelets constitutifs de cette ossatureintégrée et les revêtements extérieurs et intérieurs choisis, on put prévoir plusieurs systèmes de fixation des revêtements à la thermo-maçonnerie.
Ces éléments monoblocs sont mis en oeuvre manuellement et sont fabriqués sur mesure, in situ, sans voirie, camions,ni fondations lourdes {remplacés par des plots ou vérins réglables).
On notera que ces systèmes monoblocs pré- sentent une très bonne stabilité mécanique.
Par leur mode d'assemblage, ces éléments monoblocs forment des contreventements les uns par rapport aux autres une fois que des éléments de toit, murs, planchers sont bloqués entre eux (telle une maçonnerie, une fois le liant séché). De plus, la flexibilité - avant blocage entre eux - desdits élements monoblocs permet, par exemple, de constituer des toits à surface gauche réglée sans coût supplémentaire, à des fins fonctionnelles ou esthétiques.
On notera, comme indiqué ci-après, les quatre composants de la sécurité incendie et durabilité des éléments monoblocs :
1)Lesmatéflaux -isolants constitutifs de l'âme et qui participent à la tenue mécanique de l'ossature intégrée
Toutes compressions d'algues, déchets, végétaux et minéraux récupérables, mousses rigides de résines synthé- tiques (polystyrène expansé, extrudé, polyurdthaneZ formophénolique, chlorure de polyvynile).
2) L'ossature intégrée dans l'amie à grand pouvoir d'isolation thermique :
Potelets et profilés en fer, acier galvanisé, aluminium anodisé ou non, bois traité on non, plastiques divers etc;..
3) Les systèmes de liaison entre les revêtements extérieurs et intérieurs et le gros-oeuvre thermo-isolant
Ils sont soit à blocage mécanique bou- lons, vis,-rivets, soit à fixation flottante par clips pour permettre le jeu des revêtements (amiante-ciment par exemple) sous l'effet des différences thermiques ou la réversibilité de capteurs solaires sai sonniers
4) Les revêtements intérieurs et ext6- rieurs ::
Leurs caractéristiques sont très variables en fonction des impératifs (utilisation des matériaux et de lamain-d'oeuvre locale, récupérations, aut?constructions, climat, etc..)
Il faut par ailleurs insister sur les aspects fondamentaux suivants de l'invention
D'une part, contrairement à la technique traditionnelle utilisant des ossatures avec remplissage ultérieur par des panneaux de façade, la présente invention permet une simul tanéité de la pose ossature-remplissage avec compression de matériaux par des éléments d'ossatures, supports de revêtements avec la présence d'une lame d'air intercalée,
Ce montage,qui est réalisé sur le chantier, permet d'ailleurs des adaptat;;ons parfaites à l'infini, tant du point de vue de changements de potelets et d'inserts selon le résultat recherché et le revêtement souhaité, que du point de vue du constructeur, tel en particulier, en fonction de ses ressources et de ses besoins - et ce contrairement à certaines techniques utilisant des inserts moulés dans une mousse; mais fabriqués en usine et donc non adaptables.
Le gros oeuvre thermo-isolant porteur et support de revêtement avec lame d'air intercalaire (sur au moins une face) selon l.'invention, permet des -onsF.raction3 individualisées à variables multiples avec différents matériaux isolants, diverses ossatures, une fixation et une liaison de revêtements périphériques avec le gros oeuvre, et ce avec possibilité d'utiliser différents matériaux de revêtements.
Les poins importants sont ainsi
1) La compression de buts matériaux thermo-isolants;
2) L'emploi de bus types (T.L.U.) d'élé- ments d'ossature (bois fer, aluminium, etc...) disposés de part et d'autre du matériau isolant (orthogonalement ou non les uns par rapport aux autres une disposition avantageuse dans certains cas est de n1 avoir que des potelets verticaux sur les deux faces) et des agencements permettant de ménager (sur au moins une face) une lame d'air entre le gros-oeuvre et les revêtements de finition et d'assurer la fixation "flottante" par encliquetage, ou mécanique par rivets, vis et boulons des-revêtements périphériques.

Claims (13)

REVENDICATIONS
10) Elément.de paroi composite modulaire du type panneau-mur autoporteur pour murs intérieurs et extérieurs de maisons individuelles, de constructions légères telles que des bungalows démontables, des abris de surveillance, des hangars industriels ou agricoles et des abris provisoires de chantiers, du type constitué par une âme à grand pouvoir d'isolation thermique et/ou phonique et par des moyens d'accrochage pour un revêtement t8) reliés sur au moins l'une des faces de ladite âme par des moyens de fixation (7 > , et comportant des moyens (5) de rigidification de l'âme servant simultanément de moyens d'accouplement des âmes de plusieurs éléments de paroi (1,2 > entre eux, caractérisé en ce que les moyens de fixation (7) sont constitués par un profilé de support en forme générale de T en coupe transversale, servant simultanément d'entre toise entre l'élément de paroi (1,2) et le revêtement (8) en forme de plaques, de moyens supplémentaires de rigidification et de système d'évacuation des eaux pluviales, et que les moyens d'accrochage (15,16,32,36) du revêtement (8 > - sont formés par au moins un organe ixe d'accouplement (1S,32) solidaire du profilé de support (7) et par au moins un organe amovible d'accouplement (16 , 36) apte à rete nir, en position ledit revêtement, lesdits organes fixe et amovible d'accouplement (15,16) pouvant être réunis l'un à l'autre selon une liaison par formes complémentaires avec emboitement par encliquetage brusque
2 ) Elément de paroi ion la endica- tioni , caractérisé en ce que l'organe fixe d'accouplement (15) est formé par un double rebord longitudinal d'accrochage solidaire du profilé en T (7) disposé parallèlement au plan de la base (9) de ce dernier, et que l'organe amovible d'accouplement (16) est constitué par un clip élastique d'accrochage qui se compose d'un élément en U renversé en coupe transversale (17) dont les extrémités des branches sont solidaires de deux flasques latéraux obliques (18) rentrant intérieurement au niveau de leur jonction avec les branches du U par des bords saillants (19),et délimitant une ouverture en forme de fente dont la largeur est inférieure à la largeur du rebord double (15) du profilé en T, qui - d l'état accouplé - est emboité dans ta cavité du U (17) a-delà de ladite fente.
30) Elément de paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe fixe d'accouplement (32) est fermé par deux rebords longitudinaux plats (33) séparés et en vis à vis, solidaires du profilé en T (7) situés dans un plan parallèle au plan de la base (9) de ce dernier et reliés à l'âme (10) du profilé par deux pans obliques (34) délimitant une cavité longitudinale (35) ouverte au niveau de la fente existant entre lesdits rebords et que l'organe amovible d'accouplement (36) se compose d'un élément en forme générale de U renversé portant intérieurement au niveau de son fond, un organe (37) en forme de champignon en coupe transversale venant à l'état assemblé, s'embotter dans ladite cavité (35 > .
40) Elément de paroi selon l'une quelconz que des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le profilé de support en T {7} comporte deux gouttières extérieures latérales (11) parallèles au plan de l'élément de paroi (1,2) tournant leur conca- vite vers les plaques de revêtement (8) et comprenant chacune un bord extérieur (12) rabattu parallèlement à l'âme (10) du profilé en T et un repli saillant latéralement (13) situe pres du plan de ladite âme, lesdits replis (13) délimitant,sur la face du profilé (7) tournée vers l'élément de paroi (1,2)1une rainure centrale (14) de forme générale trapézoïdale.
5 ) élément de paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (20,26) d'assemblage intégrés et démontables constitués par un système de boulonnage recto-verso (21-26) avec manchon-entretoise (20) encastré dans l'élément de paroi.
6 ) Elément de paroi selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage (20,26) com- prennent un boulon (21) dont la tete carrée (22) est montée prison- niera dans la rainure (14) du profilé en T (7) et est bloquée contre la base ou barre transversale (9) de ce dernier par un écrou (23) un manchon-entretoise (20) vissé sur l'extrémité de la tige filetée (24) du boulon (21) ressortant hors de l'écrou, et une vis (25) insé- rée depuis l'autre face de l'élément de paroi (1,2) bans le taraudage du manchon (20) et serrant le profilé-en T contre l'élément de paroi.
70) Elément de paroi selon la revendi- cation 6, caractérisé en ce qu'il est prévu un cavalier intermé- diaire en U (27) en coupe transversale disposé entre l'écrou g23) et le profilé en T (1,2) et enserrant la base de ce dernier.
8 ) élément de paroi selon les revendications 6 et 7 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce qu'il est prévu un second cavalier-en U (30) fixé sur la face arrière de l'élément de paroi et formant plaque d'appui rigide pour la tête de la vis de fixation (25).
90) Elément de paroi selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit cavalier est constitué directement par un potelet métallique (Sr en U en coupe transversale, for- mant un élément d'ossature de support de plusieurs éléments de paroi (1,2).
10 ) Elément de paroi selon ltune quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le clip d'accrochage amovible (16 t 36) est en matière plastique rigide présentant une certaine élasticité.
11 ) Elément de paroi selon les revendi- cations 1 à 10 caractérisé en ce que l'organe d'accrochage amovi- ble (16;36) est un profilé d'un seul tenant s'étendant sur toute la longueur du profilé de support en T.
12 ) Elément de paroi selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que la vis (25) est une vis à tête plate
130) Elément de paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le rev- tement (8) est constitué par des panneaux réversibles de capteurs solaires intégrés à l'élément de paroi
14 ) Elément de paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le revête- ment (8) est constitué par des plaques en tout matériau approprié, tel que métal, bois,verre, amiante-ciment.
150) Elément de paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le revêtement (8) est constitué par des bardeaux pour toitures.
160) Elément de paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 15-, utilisable spécifiquement dans des ouvrages de thermo-maçonnerie, caractérisé en ce que le poids spécifique de l'élément sans le revêtement (8) est compris entre 4 et 1Okg/m2,
170) Elément de paroi selon lune quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte au moins sur une face, une lame d'air ménagée grâce à l'un des organes de fixation (7).
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