CN115446721B - 一种结晶器铜管生产用抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种结晶器铜管生产用抛光机，包括回转工作台，所述回转工作台的上表面对应设有四个沿圆周方向均匀分布的工件夹持工装，所述工件夹持工装可转动安装于回转工作台的上表面，用于夹持固定结晶器铜管；所述回转工作台的中部对应设有吸尘机构；所述回转工作台的左右两侧对应设有工件抛光机构，用于对结晶器铜管内壁进行抛光。本发明的整体工作效率好，有效降低了工人的劳动强度，同时也能将抛光过程生成的粉尘进行吸尘收集处理，较好地改善了工作环境，其整体使用灵活方便，值得推广。

Description

一种结晶器铜管生产用抛光机

技术领域

本发明涉及结晶器技术领域，主要涉及一种结晶器铜管生产用抛光机。

背景技术

结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，它是连铸机上的核心部件，承担着钢水凝固成型的作用，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。结晶器铜管在生产过程中，需要对其内壁需要抛光，传统的抛光处理普遍依靠人工操作来完成，人工抛光过程工作量较大，工人的劳动强度高，效率低，工作环境恶劣，且生成的粉尘难以收集。

经检索，关于结晶器铜管加工用的抛光设备的相关专利已有公开。如，中国专利申请号为CN201721655579.0的申请案公开了一种结晶器铜管内壁抛光机。所述结晶器铜管内壁抛光机包括机架、滑块、液压缸、打磨装置和夹持装置，所述打磨装置设置在所述夹持装置的一侧，所述机架上设有安装孔，所述安装孔内设有导向杆，所述滑块套设在所述导向杆上，所述液压缸设置在所述机架上并位于所述安装孔的一侧，所述液压缸与所述滑块固定连接。该申请案虽然能够对结晶器铜管内壁进行抛光，但是其一次只能夹持固定一个结晶器铜管进行抛光操作，且由于结晶器铜管较长，其抛光时需将其一侧内壁抛光好后，再将该结晶器铜管拆卸并调换方向再次夹持固定，对其另一侧进行抛光，其整体工作效率较低，且抛光生成的粉尘难以收集，其结构有待进一步改进。

发明内容

本发明提供一种结晶器铜管生产用抛光机，其整体工作效率好，有效降低了工人的劳动强度，同时也能将抛光过程生成的粉尘进行吸尘收集处理，较好地改善了工作环境，其整体使用灵活方便，值得推广。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案 ：一种结晶器铜管生产用抛光机，包括回转工作台，所述回转工作台的上表面对应设有四个沿圆周方向均匀分布的工件夹持工装，所述工件夹持工装可转动安装于回转工作台的上表面，用于夹持固定结晶器铜管；所述回转工作台的中部对应设有吸尘机构；所述回转工作台的左右两侧对应设有工件抛光机构，用于对结晶器铜管内壁进行抛光。

优选的，所述工件夹持工装包括底板，所述底板可转动安装于回转工作台上表面，所述底板的两侧对应设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的下部内侧均设有抵块，用于横向固定结晶器铜管；两个螺纹杆的上部对应安装有压板，这两个螺纹杆上均对应设有用于顶紧压板的螺母，通过压板竖向固定结晶器铜管。

优选的，所述回转工作台上对应位置安装有旋转气缸，所述底板通过旋转气缸可转动安装于回转工作台上表面；所述底板上横向间隔设有多个安装槽，位于两侧的安装槽内均对应安装有安装块，所述安装块的顶部对应设有滑轨，所述滑轨上对应设有滑槽，所述螺纹杆的底端对应设有滑块，所述螺纹杆通过其底端的滑块滑动安装于滑槽内。

优选的，所述抵块以及压板上与结晶器铜管相接触的一面对应设有保护垫。

优选的，所述工件抛光机构包括L形板，该L形板可伸缩安装于回转工作台侧部对应位置；所述L形板顶部对应安装有可转动的安装板，所述安装板上对应设有连接杆，所述连接杆的一端铰接安装于安装板上，其另一端两侧对应设有抛光轮，所述安装板上对应位置安装有第二伸缩缸，所述连接杆的中部铰接安装于第二伸缩缸顶部。

优选的，所述安装板上对应安装有驱动电机，所述连接杆的一端对应设有旋转轴，该旋转轴的两侧对应安装有抛光轮，所述旋转轴通过带传动与驱动电机的输出轴传动连接。

优选的，所述回转工作台包括回转台面和回转工作台底座，所述回转工作台底座的左右两侧对应安装有第一伸缩缸，所述L形板与第一伸缩缸对应连接；所述回转工作台底座的左右两侧还对应设有导向套，所述L形板上对应设有导向块，所述导向块滑动安装于导向套内。

优选的，所述吸尘机构包括两个吸尘罩，这两个吸尘罩分别与回转工作台左右两侧固定的结晶器铜管位置相对应，且两个吸尘罩均通过连接管与外部的布袋除尘器相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过采用回转工作台，并在回转工作台上对应设有四个工件夹持工装，在回转工作台的左右两侧对应设有工件抛光机构，通过对工件夹持工装以及工件抛光机构的具体结构进行优化设计，利用相对的两个工件夹持工装分别夹持固定两个结晶器铜管，然后控制回转工作台转动一定位置，使得其两侧工件抛光机构中的抛光轮同时对两个结晶器铜管一侧的内壁进行抛光，其一侧抛光好后控制工件夹持工装转动180°，便可对该结晶器铜管的另一侧内壁接着进行抛光；而在左右两侧结晶器铜管被抛光的同时，工人还可在前后两个工件夹持工装上安装待抛光的结晶器铜管，等左右两侧的结晶器铜管被彻底抛光完毕后，控制回转工作台转动一定位置，使得前后两个待抛光的结晶器铜管转动至工件抛光机构对应位置，便可同时对另外两个结晶器铜管进行抛光，且其同时也可将抛光好的结晶器铜管卸下并更换新的待抛光的结晶器铜管，其整体工作效率好，有效降低了工人的劳动强度，且回转工作台中部设置的吸尘机构也能将抛光过程生成的粉尘进行吸尘收集处理，较好地改善了工作环境，其整体使用灵活方便，值得推广。

附图说明

图1是本发明的抛光机的整体结构示意图；

图2是本发明的抛光机的正视结构示意图；

图3是本发明的工件夹持工装的放大结构示意图；

图4是本发明的工件抛光机构的放大结构示意图。

图中：1、回转工作台；101、回转台面；102、回转工作台底座；2、工件夹持工装；201、底板；2011、安装槽；202、安装块；203、滑轨；2031、滑槽；204、抵块；205、螺纹杆；206、压板；207、螺母；3、工件抛光机构；301、L形板；302、第一伸缩缸；303、导向套；304、导向块；305、安装板；306、驱动电机；307、连接杆；308、铰接座；309、第二伸缩缸；310、皮带；311、抛光轮；4、吸尘机构；401、吸尘罩；402、连接管；5、结晶器铜管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例的一种结晶器铜管生产用抛光机，包括回转工作台1，所述回转工作台1的上表面对应设有四个沿圆周方向均匀分布的工件夹持工装2，这四个工件夹持工装2呈十字形均匀分布；所述工件夹持工装2可转动安装于回转工作台1的上表面，用于夹持固定结晶器铜管5。所述回转工作台1的中部对应设有吸尘机构4。所述回转工作台1的左右两侧对应设有工件抛光机构3，用于对结晶器铜管5内壁进行抛光。

具体的，所述工件夹持工装2包括底板201，所述回转工作台1上对应位置安装有旋转气缸，所述底板201通过旋转气缸可转动安装于回转工作台1上表面。所述底板201上横向等距间隔设有多个安装槽2011，位于两侧的安装槽2011内均对应安装有工字型的安装块202，所述安装块202的顶部对应设有滑轨203，所述滑轨203上滑动安装有两个螺纹杆205。所述滑轨203上对应设有滑槽2031，所述螺纹杆205的底端对应设有滑块，所述螺纹杆205通过其底端的滑块滑动安装于滑槽2031内。所述两个螺纹杆205的下部内侧均设有抵块204，螺纹杆205移动便可带着抵块204一起移动，以便用于横向固定结晶器铜管5。所述两个螺纹杆205的上部对应安装有压板206，所述压板206上对应设有两个通孔，两个螺纹杆205分别对应穿过两个通孔。所述两个螺纹杆205上均对应安装有用于顶紧压板206的螺母207，该螺母207对应位于压板206上方，将结晶器铜管5对应放置于底板201两侧滑轨203上的两个螺纹杆205之间，移动螺纹杆205使得其下部的抵块204能够将结晶器铜管5横向夹持固定，再转动螺母207，使得螺母207顶紧压板206，通过压板206竖向夹持固定结晶器铜管5。

所述螺纹杆205底端的滑块与滑轨203之间可采用磁吸的方式限位固定；即滑轨203可采用铁块制成，所述螺纹杆205底端的滑块可为磁吸块（反之亦可），该螺纹杆205底端的滑块可在滑轨203的滑槽2031内移动至任意位置并磁吸固定。值得说明的是，所述螺纹杆205采用滑动安装方式，以及压板206、螺母207等结构设计，以便使得该工件夹持工装2能够有效夹持固定住不同类型的结晶器铜管5，从而提高其普遍适用性，扩大其适用范围。且底板201上间隔设置的多个安装槽2011也便于调整螺纹杆205的位置，以便能够更好地夹持固定住结晶器铜管5。所述抵块204以及压板206上与结晶器铜管5相接触的一面对应设有橡胶保护垫，以便在夹持固定结晶器铜管5时对结晶器铜管5进行保护，防止其出现磨损。本发明通过对工件夹持工装2的具体结构进行优化设计，以便能够方便有效地夹持固定住不同类型的结晶器铜管5。

所述工件抛光机构3包括L形板301，该L形板301可伸缩安装于回转工作台1侧部对应位置。具体的，所述回转工作台1包括回转台面101和回转工作台底座102，所述回转台面101可在回转工作台底座102顶部进行任意角度的转动（本发明所采用的回转工作台1为现有常见设备，其具体内部结构以及工作原理均属于现有技术，此处不再过多阐述）。所述回转工作台底座102的左右两侧均对应安装有两个第一伸缩缸302，所述L形板301一侧与第一伸缩缸302对应连接，通过第一伸缩缸302实现L形板301的伸缩移动。所述回转工作台底座102的左右两侧还对应设有导向套303，所述L形板301上对应设有导向块304，所述导向块304滑动安装于导向套303内，通过导向套303与导向块304的配合，一方面使得L形板301的伸缩移动更加平稳，另一方面对L形板301以及其上部件起到一个支撑作用。

所述L形板301另一侧顶部对应安装有可转动的安装板305，所述L形板301上对应安装有步进电机（或旋转气缸），所述安装板305与步进电机（或旋转气缸）相连接，通过步进电机（或旋转气缸）可转动安装于L形板301 顶部。所述安装板305上对应设有连接杆307，该安装板305上对应安装有铰接座308，所述连接杆307的一端通过铰接座308铰接安装于安装板305上，其另一端两侧对应安装有抛光轮311；所述安装板305上对应位置安装有第二伸缩缸309，所述连接杆307的中部向外延伸有连接板，所述连接杆307的中部连接板铰接安装于第二伸缩缸309顶部。所述安装板305上还对应安装有驱动电机306，该驱动电机306的输出轴上对应安装有第一带轮。所述连接杆307的一端对应设有旋转轴，该旋转轴的两侧对应安装有抛光轮311，所述抛光轮311可通过浮动接头对应安装于旋转轴端部。所述旋转轴的中部对应安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间对应安装有皮带310，所述旋转轴通过带传动与驱动电机306的输出轴传动连接。本发明通过对工件抛光机构3的具体结构进行优化设计，将连接杆307端部的抛光轮311伸进结晶器铜管5内，开启驱动电机306便可使得旋转轴转动，从而使得旋转轴两侧的抛光轮311转动，对结晶器铜管5内壁进行抛光；通过控制安装板305转动一定角度，便可左右调整抛光轮311的位置，通过控制第二伸缩缸309升降，便可抬升或下降抛光轮311，以便对结晶器铜管5内壁进行全面抛光。值得说明的是，所述第一伸缩缸302和第二伸缩缸309均可用电动伸缩杆等其他可伸缩的设备进行代替，只要能实现其伸缩功能即可。

所述吸尘机构4包括两个吸尘罩402，这两个吸尘罩402相连通，两个吸尘罩402的罩口分别与回转工作台1左右两侧固定的结晶器铜管5靠内一侧管口位置相对应，且两个吸尘罩402均通过其中间的连接管401与外部的布袋除尘器相连接。所述吸尘机构4可通过厂房顶部横梁架安装固定，通过设置吸尘罩402，以便将抛光过程生成的粉尘进行吸尘收集处理，较好地改善了工作环境。

本发明的整体抛光过程可通过PLC控制系统进行控制，通过采用回转工作台1，并在回转工作台1上对应设置四个工件夹持工装2，同时在回转工作台1的左右两侧对应设有工件抛光机构3，利用相对的两个工件夹持工装2分别夹持固定两个结晶器铜管5，然后控制回转工作台1转动一定位置，使得这两个结晶器铜管5转动至左右两侧，与两个工件抛光机构3位置对应，然后利用两个工件抛光机构3中的抛光轮311同时对这两个结晶器铜管5一侧的内壁进行抛光，其一侧抛光好后控制工件夹持工装2转动180°，便可对该结晶器铜管的另一侧内壁接着进行抛光；而在这两个结晶器铜管5被抛光的同时，工人还可在前后两个工件夹持工装2上安装待抛光的结晶器铜管5，等左右两侧的结晶器铜管5被彻底抛光完毕后，控制回转工作台1转动一定位置（即转动90°），使得前后两个待抛光的结晶器铜管5转动至工件抛光机构3对应位置，便可同时对另外两个结晶器铜管3进行抛光，且同时也可利用厂房内吊车梁上的吊钩将抛光好的结晶器铜管5卸下并更换新的待抛光的结晶器铜管5，等待进行后续抛光，其整体工作效率高，可同时抛光两个工件，并在一边抛光的同时另一边进行工件的拆卸更换，有效缩短了工作时间，降低了工人的劳动强度，以便较好地满足批量生成需求；且回转工作台1中部设置的吸尘机构4也能将抛光过程生成的粉尘进行吸尘收集处理，较好地改善了工作环境，其整体使用灵活方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种结晶器铜管生产用抛光机，其特征在于：包括回转工作台（1），所述回转工作台（1）的上表面对应设有四个沿圆周方向均匀分布的工件夹持工装（2），所述工件夹持工装（2）可转动安装于回转工作台（1）的上表面，用于夹持固定结晶器铜管（5）；所述回转工作台（1）的中部对应设有吸尘机构（4）；所述回转工作台（1）的左右两侧对应设有工件抛光机构（3），用于对结晶器铜管（5）内壁进行抛光；

所述工件抛光机构（3）包括L形板（301），该L形板（301）可伸缩安装于回转工作台（1）侧部对应位置；所述L形板（301）顶部对应安装有可转动的安装板（305），所述安装板（305）上对应设有连接杆（307），所述连接杆（307）的一端铰接安装于安装板（305）上，其另一端两侧对应设有抛光轮（311），所述安装板（305）上对应位置安装有第二伸缩缸（309），所述连接杆（307）的中部铰接安装于第二伸缩缸（309）顶部；

所述安装板（305）上对应安装有驱动电机（306），所述连接杆（307）的一端对应设有旋转轴，该旋转轴的两侧对应安装有抛光轮（311），所述旋转轴通过带传动与驱动电机（306）的输出轴传动连接；

所述回转工作台（1）包括回转台面（101）和回转工作台底座（102），所述回转工作台底座（102）的左右两侧对应安装有第一伸缩缸（302），所述L形板（301）与第一伸缩缸（302）对应连接；所述回转工作台底座（102）的左右两侧还对应设有导向套（303），所述L形板（301）上对应设有导向块（304），所述导向块（304）滑动安装于导向套（303）内。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管生产用抛光机，其特征在于：所述工件夹持工装（2）包括底板（201），所述底板（201）可转动安装于回转工作台（1）上表面，所述底板（201）的两侧对应设有滑轨（203），所述滑轨（203）上滑动安装有两个螺纹杆（205），两个螺纹杆（205）的下部内侧均设有抵块（204），用于横向固定结晶器铜管（5）；两个螺纹杆（205）的上部对应安装有压板（206），这两个螺纹杆（205）上均对应设有用于顶紧压板（206）的螺母（207），通过压板（206）竖向固定结晶器铜管（5）。

3.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管生产用抛光机，其特征在于：所述回转工作台（1）上对应位置安装有旋转气缸，所述底板（201）通过旋转气缸可转动安装于回转工作台（1）上表面；所述底板（201）上横向间隔设有多个安装槽（2011），位于两侧的安装槽（2011）内均对应安装有安装块（202），所述安装块（202）的顶部对应设有滑轨（203），所述滑轨（203）上对应设有滑槽（2031），所述螺纹杆（205）的底端对应设有滑块，所述螺纹杆（205）通过其底端的滑块滑动安装于滑槽（2031）内。

4.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管生产用抛光机，其特征在于：所述抵块（204）以及压板（206）上与结晶器铜管（5）相接触的一面对应设有保护垫。

5.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管生产用抛光机，其特征在于：所述吸尘机构（4）包括两个吸尘罩（402），这两个吸尘罩（402）分别与回转工作台（1）左右两侧固定的结晶器铜管（5）位置相对应，且两个吸尘罩（402）均通过连接管（401）与外部的布袋除尘器相连接。