CN115424861B - 一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机，工作箱顶部横向一端设有第一张紧轮组，另一端设有第二张紧轮组，第二通槽内设有裁切机构，第三通槽内设有夹拉机构，第四通槽内设有递夹机构，第四通槽横向一侧设有工作台，工作台顶部位于第二张紧轮组下方设有导料口，工作箱外表面纵向一端位于第三通槽横向一侧设有顶压机构，第五通槽内设有夹取机构，工作箱内表面位于旋转电机横向两侧均设有裁剪机构。本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单稳定，实用性强；解决了现有使用的电解电容器设备电解纸和金属箔卷绕完毕后，需要通过人工手动对其进行裁切，不仅耗费人力，而且也耗费时间，大大降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电容器生产设备技术领域，具体为一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机。
背景技术
电解电容是电容的一种，金属箔为正极(铝或钽)，与正极紧贴金属的氧化膜(氧化铝或五氧化二钽)是电介质，阴极由导电材料、电解质(电解质可以是液体或固体)和其他材料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名。同时电解电容正负不可接错。铝电解电容器可以分为四类：引线型铝电解电容器、牛角型铝电解电容器、螺栓式铝电解电容器、固态铝电解电容器。但是目前在使用的电解电容器设备电解纸和金属箔卷绕完毕后，需要通过人工手动对其进行裁切，不仅耗费人力，而且也耗费时间，大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有使用的电解电容器设备电解纸和金属箔卷绕完毕后，需要通过人工手动对其进行裁切，不仅耗费人力，而且也耗费时间，大大降低了工作效率的问题而提供一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机，包括工作箱，所述工作箱底部设有支脚，所述工作箱顶部横向一端设有第一张紧轮组，另一端设有第二张紧轮组，所述工作箱纵向一端设有第一通槽，所述第一通槽内设有旋转电机并与所述工作箱内表面相连接，所述旋转电机一端设有旋转杆，所述旋转杆纵向一端设有夹槽，所述工作箱外表面纵向一端位于所述第一张紧轮组下方设有第二通槽，所述第二通槽内设有裁切机构，所述工作箱外表面位于所述第二通槽下方设有第三通槽，所述第三通槽内设有夹拉机构，所述第一通槽横向两端均设有第四通槽并位于所述第二通槽与所述第三通槽之间，所述第四通槽内设有递夹机构，所述第四通槽横向一侧设有工作台，所述工作台顶部位于所述第二张紧轮组下方设有导料口，所述工作箱外表面纵向一端位于所述第三通槽横向一侧设有顶压机构，所述工作箱外表面纵向一端位于所述第一张紧轮组与所述第二张紧轮组之间设有第一导料轮组，所述工作箱外表面位于所述第一导料轮组横向一侧设有第二导料轮组，所述工作箱外表面位于所述第一导料轮组下方设有放置板，所述工作箱外表面位于所述第二通槽与所述放置板之间设有第五通槽，所述第五通槽内设有夹取机构，所述工作箱内表面位于所述旋转电机横向两侧均设有裁剪机构，所述工作箱外表面横向一端设有操作面板。
进一步的，所述裁切机构包括第一固定杆，所述第一固定杆横向一端设有裁切刀，所述第一固定杆外表面滑动连接设有第一限位套并与所述工作箱相连接，所述第一固定杆纵向一端设有第一移动杆，所述第一移动杆横向一端设有第一气缸并与所述工作箱内表面相连接。
进一步的，所述夹拉机构包括第一气动夹，所述第一气动夹横向一端设有第二移动杆，所述第二移动杆横向一端设有第二气缸并与所述工作箱内表面相连接。
进一步的，所述递夹机构包括第二气动夹，所述第二气动夹纵向一端设有第三移动杆，所述第三移动杆横向一端设有第三气缸并与所述工作箱内表面相连接。
进一步的，所述顶压机构包括摆动电机，所述摆动电机与所述工作箱外表面相连接，所述摆动电机一端设有第二固定杆，所述第二固定杆纵向一端转动连接设有第四移动杆，所述第四移动杆横向一端设有压块，所述第四移动杆外表面滑动连接设有第二限位套并与所述工作箱外表面相连接。
进一步的，所述夹取机构包括机械夹爪，所述机械夹爪横向一端转动连接设有第五移动杆，另一端转动连接设有固定架，所述第五移动杆横向一端设有第四气缸并与所述工作箱内表面相连接，所述固定架与所述工作箱外表面相连接，所述机械夹爪纵向一端转动连接设有顶杆，所述顶杆纵向一端设有第五气缸并与所述工作箱内表面相连接。
进一步的，所述裁剪机构包括气动剪，所述气动剪横向一端设有第六移动杆，所述第六移动杆纵向一端设有第六气缸并与所述工作箱内表面相连接。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单稳定，实用性强；
1、设置的裁切机构和裁剪机构在电容器卷绕完毕后可以将电解纸和金属箔快速的裁断，避免了使用人力对电解纸和金属箔进行裁剪的情况，大大的提高了工作的效率；
2、设置的夹拉机构可以将裁剪完成的电解纸夹拉到旋转杆上供新电容器的卷绕使用，实现了自动化工作；
3、设置的递夹机构可以将裁剪完成的金属箔递夹到旋转杆上供新电容器的卷绕使用，实现了自动化工作；
4、设置的顶压机构可以对正在卷绕的电容器施加压力，在电解纸和金属箔被裁切后仍可以被紧密的卷绕在一起；
5、设置的夹取机构可以快速将卷绕完成的电容器从旋转杆上夹取下来并放置到收集箱内，实现了自动化工作；
6、设置的第一张紧轮组和第二张紧轮组可以对电解纸起到张紧和松弛的作用，避免电解纸发生损坏。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为图1中B的放大图；
图6为图4中C的放大图；
图7为图4中D的放大图；
图8为图4中E的放大图；
图9为图4中F的放大图。
图中：1-工作箱、2-支脚、3-第一张紧轮组、4-第二张紧轮组、5-第一通槽、6-旋转电机、7-旋转杆、8-夹槽、9-第二通槽、10-裁切机构、11-第三通槽、12-夹拉机构、13-第四通槽、14-递夹机构、15-工作台、16-导料口、17-顶压机构、18-第一导料轮组、19-第二导料轮组、20-放置板、21-第五通槽、22-夹取机构、23-裁剪机构、24操作面板；
101-第一固定杆、102-裁切刀、103-第一限位套、104-第一移动杆、105-第一气缸；
121-第一气动夹、122-第二移动杆、123-第二气缸；
141-第二气动夹、142-第三移动杆、143-第三气缸；
171-摆动电机、172-第二固定杆、173-第四移动杆、174-压块、175-第二限位套；
221-机械夹爪、222-第五移动杆、223-固定架、224-第四气缸、225-顶杆、226-第五气缸；
231-气动剪、232-第六移动杆、233-第六气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1至图9所示的一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机，包括工作箱1，工作箱1底部设有支脚2，工作箱1顶部横向一端设有第一张紧轮组3，另一端设有第二张紧轮组4，工作箱1纵向一端设有第一通槽5，第一通槽5内设有旋转电机6并与工作箱1内表面相连接，旋转电机6一端设有旋转杆7，旋转杆7纵向一端设有夹槽8，工作箱1外表面纵向一端位于第一张紧轮组3下方设有第二通槽9，第二通槽9内设有裁切机构10，工作箱1外表面位于第二通槽9下方设有第三通槽11，第三通槽11内设有夹拉机构12，第一通槽5横向两端均设有第四通槽13并位于第二通槽9与第三通槽11之间，第四通槽13内设有递夹机构14，第四通槽13横向一侧设有工作台15，工作台15顶部位于第二张紧轮组4下方设有导料口16，工作箱1外表面纵向一端位于第三通槽11横向一侧设有顶压机构17，工作箱1外表面纵向一端位于第一张紧轮组3与第二张紧轮组4之间设有第一导料轮组18，工作箱1外表面位于第一导料轮组18横向一侧设有第二导料轮组19，工作箱1外表面位于第一导料轮组18下方设有放置板20，工作箱1外表面位于第二通槽9与放置板20之间设有第五通槽21，第五通槽21内设有夹取机构22，工作箱1内表面位于旋转电机6横向两侧均设有裁剪机构23，工作箱1外表面横向一端设有操作面板24。
其中，裁切机构10包括第一固定杆101，第一固定杆101横向一端设有裁切刀102，第一固定杆101外表面滑动连接设有第一限位套103并与工作箱1相连接，第一固定杆101纵向一端设有第一移动杆104，第一移动杆104横向一端设有第一气缸105并与工作箱1内表面相连接，可以对电解纸快速的进行裁切，避免了人力的介入，并且实现了电容器的自动化卷绕工作；夹拉机构12包括第一气动夹121，第一气动夹121横向一端设有第二移动杆122，第二移动杆122横向一端设有第二气缸123并与工作箱1内表面相连接，在需要进行新电容器的卷绕时，可以快速的将电解纸夹拉到旋转杆7上供新电容器的卷绕使用，并且实现了电容器的自动化卷绕工作；递夹机构14包括第二气动夹141，第二气动夹141纵向一端设有第三移动杆142，第三移动杆142横向一端设有第三气缸143并与工作箱1内表面相连接，在需要进行新电容器的卷绕时，可以快速的将金属箔递夹到旋转杆7上供新电容器的卷绕使用，并且实现了电容器的自动化卷绕工作；顶压机构17包括摆动电机171，摆动电机171与工作箱1外表面相连接，摆动电机171一端设有第二固定杆172，第二固定杆172纵向一端转动连接设有第四移动杆173，第四移动杆173横向一端设有压块174，第四移动杆173外表面滑动连接设有第二限位套175并与工作箱1外表面相连接，在电解纸和金属箔被裁剪后会失去张力使其无法被紧密的卷绕在一起，此时顶压机构17可以对裁剪下来的电解纸和金属箔施加压力，使其可以被紧密的卷绕在一起，并且实现了电容器的自动化卷绕工作；夹取机构22包括机械夹爪221，机械夹爪221横向一端转动连接设有第五移动杆222，另一端转动连接设有固定架223，第五移动杆222横向一端设有第四气缸224并与工作箱1内表面相连接，固定架223与工作箱1外表面相连接，机械夹爪221纵向一端转动连接设有顶杆225，顶杆225纵向一端设有第五气缸226并与工作箱1内表面相连接，可以快速的将卷绕完成的电容器从旋转杆7上取下并夹持到收集箱内，避免了人力的介入，并且实现了电容器的自动化卷绕工作；裁剪机构23包括气动剪231，气动剪231横向一端设有第六移动杆232，第六移动杆232纵向一端设有第六气缸233并与工作箱1内表面相连接，可以快速的将金属箔裁断并退回工作箱1内部，不会影响金属箔正常的卷绕工作，避免了人力的介入，并且实现了电容器的自动化卷绕工作。
工作原理：在使用本发明前先取两份电解纸，然后取其中一份电解纸以此穿过第一张紧轮组和第一导料轮组，最后将电解纸拖放在放置板上，然后取另一份电解纸以此穿过第二张紧轮组、第二导料轮组、导料口，然后取两份金属箔分别放置在两端的工作台上，其中设有导料口一端的金属箔与从导料口穿过的电解纸相粘合，最终将两端的金属箔均被第二气动夹所夹持。准备工作完成后控制操作面板使第一气动夹张开，然后使第二气缸进行伸缩，通过第二移动杆使第一气动夹向放置板方向的电解纸进行移动，移动到电解纸处后使第一气动夹进行闭合对电解纸进行夹持，然后使第二气缸进行收缩并将电解纸夹拉到旋转杆处，然后启动第三气缸进行伸缩，通过第二移动杆使第二气动夹夹持金属箔向旋转杆进行移动，最终使金属箔插入夹槽内，在金属箔插入夹槽后使第二气动夹张开并启动第三气缸使第二气动夹退回原位，在金属箔插入夹槽前会与电解纸相接触并将其一同带入插槽内，在电解纸与金属箔均插入夹槽内后第一气动夹张开，并启动第二气缸使第一气动夹退回原位，然后旋转电机启动进行旋转并带动旋转杆对电解纸和金属箔进行卷绕，当卷绕到一定程度后停止旋转电机并启动摆动电机，通过第二固定杆和第四移动杆的作用下使压块顶住卷绕一半的电容器施加压力，同时启动第一气缸和第六气缸分别使裁切刀对电解纸进行裁切和气动剪对金属箔进行裁剪，在电解纸和金属箔被裁剪完成后旋转电机再次启动对电解纸和金属箔进行卷绕，卷绕完成后停止旋转电机并使所有机构退回原位，然后使第五气缸进行收缩使机械夹爪靠近卷绕完成的电容器，然后使第四气缸进行伸缩带动机械夹爪对电容器进行夹持，然后使第五气缸进行伸缩使机械夹爪夹持电容器脱离旋转杆，当电容器脱离旋转杆后第四气缸进行收缩使得机械夹爪放开电容器，然后依照上述步骤重复进行电容器的卷绕工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)底部设有支脚(2)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部横向一端设有第一张紧轮组(3)，另一端设有第二张紧轮组(4)，所述工作箱(1)纵向一端设有第一通槽(5)，所述第一通槽(5)内设有旋转电机(6)并与所述工作箱(1)内表面相连接，所述旋转电机(6)一端设有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)纵向一端设有夹槽(8)，所述工作箱(1)外表面纵向一端位于所述第一张紧轮组(3)下方设有第二通槽(9)，所述第二通槽(9)内设有裁切机构(10)，所述工作箱(1)外表面位于所述第二通槽(9)下方设有第三通槽(11)，所述第三通槽(11)内设有夹拉机构(12)，所述第一通槽(5)横向两端均设有第四通槽(13)并位于所述第二通槽(9)与所述第三通槽(11)之间，所述第四通槽(13)内设有递夹机构(14)，所述第四通槽(13)横向一侧设有工作台(15)，所述工作台(15)顶部位于所述第二张紧轮组(4)下方设有导料口(16)，所述工作箱(1)外表面纵向一端位于所述第三通槽(11)横向一侧设有顶压机构(17)，所述工作箱(1)外表面纵向一端位于所述第一张紧轮组(3)与所述第二张紧轮组(4)之间设有第一导料轮组(18)，所述工作箱(1)外表面位于所述第一导料轮组(18)横向一侧设有第二导料轮组(19)，所述工作箱(1)外表面位于所述第一导料轮组(18)下方设有放置板(20)，所述工作箱(1)外表面位于所述第二通槽(9)与所述放置板(20)之间设有第五通槽(21)，所述第五通槽(21)内设有夹取机构(22)，所述工作箱(1)内表面位于所述旋转电机(6)横向两侧均设有裁剪机构(23)，所述工作箱(1)外表面横向一端设有操作面板(24)；
所述夹拉机构(12)包括第一气动夹(121)，所述第一气动夹(121)横向一端设有第二移动杆(122)，所述第二移动杆(122)横向一端设有第二气缸(123)并与所述工作箱(1)内表面相连接；
所述递夹机构(14)包括第二气动夹(141)，所述第二气动夹(141)纵向一端设有第三移动杆(142)，所述第三移动杆(142)横向一端设有第三气缸(143)并与所述工作箱(1)内表面相连接；
所述顶压机构(17)包括摆动电机(171)，所述摆动电机(171)与所述工作箱(1)外表面相连接，所述摆动电机(171)一端设有第二固定杆(172)，所述第二固定杆(172)纵向一端转动连接设有第四移动杆(173)，所述第四移动杆(173)横向一端设有压块(174)，所述第四移动杆(173)外表面滑动连接设有第二限位套(175)并与所述工作箱(1)外表面相连接；
所述夹取机构(22)包括机械夹爪(221)，所述机械夹爪(221)横向一端转动连接设有第五移动杆(222)，另一端转动连接设有固定架(223)，所述第五移动杆(222)横向一端设有第四气缸(224)并与所述工作箱(1)内表面相连接，所述固定架(223)与所述工作箱(1)外表面相连接，所述机械夹爪(221)纵向一端转动连接设有顶杆(225)，所述顶杆(225)纵向一端设有第五气缸(226)并与所述工作箱(1)内表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机，其特征在于:所述裁切机构(10)包括第一固定杆(101)，所述第一固定杆(101)横向一端设有裁切刀(102)，所述第一固定杆(101)外表面滑动连接设有第一限位套(103)并与所述工作箱(1)相连接，所述第一固定杆(101)纵向一端设有第一移动杆(104)，所述第一移动杆(104)横向一端设有第一气缸(105)并与所述工作箱(1)内表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制电容器生产专用的全自动卷裁机，其特征在于:所述裁剪机构(23)包括气动剪(231)，所述气动剪(231)横向一端设有第六移动杆(232)，所述第六移动杆(232)纵向一端设有第六气缸(233)并与所述工作箱(1)内表面相连接。
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- 2022-08-17 CN CN202210987084.7A patent/CN115424861B/zh active Active
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