CN220906785U - 一种线缆自切断收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线缆收卷技术领域，具体涉及一种线缆自切断收卷机，包括称重装置，称重装置的上侧对称式设置有立杆一，立杆一相互靠近的一侧上侧设置有卷辊，一侧立杆一对应卷辊设置有电机，电机的输出端贯穿立杆一与卷辊固定连接，称重装置的一侧对称式设置有立杆二，立杆二相互靠近的一侧上侧设置有横杆，横杆的上侧开设有滑槽，一侧立杆二的中部设置有控制箱，横杆的上侧通过滑槽设置有排线切断机构。线缆会受到固定板的作用随着排线切断机构反复移动，线缆沿横杆反复移动时，卷辊转动收卷可以自动进行收卷排线，称重装置可以自动称重收卷完成，电动液压杆的输出端下压切刀切断线缆，不需要人工完成，大大增加了线缆收卷的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆收卷技术领域，具体涉及一种线缆自切断收卷机。
背景技术
线缆在收卷时经常会使用收卷机进行收卷，目前的收卷机多为简单的电机驱动卷辊进行收卷，在收卷时需要认为控制进行收卷排线，此外在收卷完成时无法进行自动切断线缆，需要人工完成，较为麻烦。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种线缆自切断收卷机，解决线缆在收卷时经常会使用收卷机进行收卷，目前的收卷机多为简单的电机驱动卷辊进行收卷，在收卷时需要认为控制进行收卷排线，此外在收卷完成时无法进行自动切断线缆，需要人工完成，较为麻烦的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种线缆自切断收卷机，包括称重装置，所述称重装置的上侧对称式设置有立杆一，所述立杆一相互靠近的一侧上侧设置有卷辊，一侧所述立杆一对应卷辊设置有电机，所述电机的输出端贯穿立杆一与卷辊固定连接，所述称重装置的一侧对称式设置有立杆二，所述立杆二相互靠近的一侧上侧设置有横杆，所述横杆的上侧开设有滑槽，一侧所述立杆二的中部设置有控制箱，所述横杆的上侧通过滑槽设置有排线切断机构，所述排线切断机构包括有滑块、双轴马达、轮子、转轴、辅助轮、连接板一、固定板、连接板二、侧板、横板、电动液压杆、切刀和切刀条，所述滑块通过滑槽与横杆滑动连接，所述滑块的下侧设置有双轴马达，所述双轴马达的两侧输出端与轮子连接，所述轮子的上侧贴紧横杆，所述滑块的上侧设置有转轴，所述滑块通过转轴与横杆卡接，所述滑块的上侧设置有连接板一，所述连接板一的上侧面两端设置有固定板，所述固定板的侧面开设有通孔，所述固定板的上侧设置有连接板二，所述连接板二的上侧并列式设置有侧板，所述侧板的上侧设置有横板，所述横板的下侧设置有电动液压杆，所述电动液压杆的下侧输出端设置有切刀，所述切刀滑动插接到连接板二的下侧。
本实用新型的有益效果为：线缆会受到固定板的作用随着排线切断机构反复移动，线缆沿横杆反复移动时，卷辊转动收卷可以自动进行收卷排线，称重装置可以自动称重收卷完成，电动液压杆的输出端下压切刀切断线缆，不需要人工完成，大大增加了线缆收卷的便利性。
为了更容易切断线缆；
作为上述技术方案的进一步改进：所述切刀的正下侧设置有切刀条，所述切刀条的上侧对应切刀开设有刀槽。
本改进的有益效果为：设置切刀条,切刀下压进入刀槽，更容易切断线缆。
为了更方便滑块在横杆上滑动；
作为上述技术方案的进一步改进：所述转轴与滑块转动连接，所述转轴的两端设置有辅助轮，所述辅助轮的下侧与横杆贴紧。
本改进的有益效果为：相对于转轴与横杆摩擦滑动，辅助轮转动更方便滑块在横杆上滑动。
为了避免线缆剐蹭到切刀的刃端导致损坏；
作为上述技术方案的进一步改进：所述电动液压杆的主体端到连接板二的距离大于切刀的高度。
本改进的有益效果为：电动液压杆的主体端到连接板二的距离大于切刀的高度，便于在收卷时，完全将切刀收回，避免线缆剐蹭到切刀的刃端导致损坏。
为了便于对线缆端头进行快速固定；
作为上述技术方案的进一步改进：所述卷辊的上侧设置有夹杆，所述夹杆为金属材质，所述夹杆的中间部分与卷辊相贴合，所述夹杆的两端与卷辊固定连接。
本改进的有益效果为：设置夹杆将线缆夹持，便于对线缆端头进行快速固定。
为了使滑块滑动更加稳定；
作为上述技术方案的进一步改进：所述横杆的上侧两侧面包覆有橡胶层，所述轮子和辅助轮均为橡胶轮。
本改进的有益效果为：横杆的上侧两侧面包覆有橡胶层，轮子和辅助轮均为橡胶轮，可以增加摩擦力，使滑块滑动更加稳定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图3为本实用新型中卷辊的连接结构示意图；
图4为本实用新型中排线切断机构的结构示意图；
图中：1、称重装置；2、立杆一；3、卷辊；4、电机；5、立杆二；6、横杆；7、控制箱；8、排线切断机构；81、滑块；82、双轴马达；83、轮子；84、转轴；85、辅助轮；86、连接板一；87、固定板；88、连接板二；89、侧板；810、横板；811、电动液压杆；812、切刀；813、切刀条；9、夹杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1—4所示：一种线缆自切断收卷机，包括称重装置1，所述称重装置1的上侧对称式设置有立杆一2，所述立杆一2相互靠近的一侧上侧设置有卷辊3，一侧所述立杆一2对应卷辊3设置有电机4，所述电机4的输出端贯穿立杆一2与卷辊3固定连接，所述称重装置1的一侧对称式设置有立杆二5，所述立杆二5相互靠近的一侧上侧设置有横杆6，所述横杆6的上侧开设有滑槽，一侧所述立杆二5的中部设置有控制箱7，所述横杆6的上侧通过滑槽设置有排线切断机构8，所述排线切断机构8包括有滑块81、双轴马达82、轮子83、转轴84、辅助轮85、连接板一86、固定板87、连接板二88、侧板89、横板810、电动液压杆811、切刀812和切刀条813，所述滑块81通过滑槽与横杆6滑动连接，所述滑块81的下侧设置有双轴马达82，所述双轴马达82的两侧输出端与轮子83连接，所述轮子83的上侧贴紧横杆6，所述滑块81的上侧设置有转轴84，所述滑块81通过转轴84与横杆6卡接，所述滑块81的上侧设置有连接板一86，所述连接板一86的上侧面两端设置有固定板87，所述固定板87的侧面开设有通孔，所述固定板87的上侧设置有连接板二88，所述连接板二88的上侧并列式设置有侧板89，所述侧板89的上侧设置有横板810，所述横板810的下侧设置有电动液压杆811，所述电动液压杆811的下侧输出端设置有切刀812，所述切刀812滑动插接到连接板二88的下侧，线缆会受到固定板87的作用随着排线切断机构8反复移动，线缆沿横杆6反复移动时，卷辊3转动收卷可以自动进行收卷排线，称重装置1可以自动称重收卷完成，电动液压杆811的输出端下压切刀812切断线缆，不需要人工完成，大大增加了线缆收卷的便利性，所述切刀812的正下侧设置有切刀条813，所述切刀条813的上侧对应切刀812开设有刀槽，设置切刀条813,切刀812下压进入刀槽，更容易切断线缆，所述转轴84与滑块81转动连接，所述转轴84的两端设置有辅助轮85，所述辅助轮85的下侧与横杆6贴紧，相对于转轴84与横杆6摩擦滑动，辅助轮85转动更方便滑块81在横杆6上滑动，所述电动液压杆811的主体端到连接板二88的距离大于切刀812的高度，电动液压杆811的主体端到连接板二88的距离大于切刀812的高度，便于在收卷时，完全将切刀812收回，避免线缆剐蹭到切刀812的刃端导致损坏，所述卷辊3的上侧设置有夹杆9，所述夹杆9为金属材质，所述夹杆9的中间部分与卷辊3相贴合，所述夹杆9的两端与卷辊3固定连接，设置夹杆9将线缆夹持，便于对线缆端头进行快速固定，所述横杆6的上侧两侧面包覆有橡胶层，所述轮子83和辅助轮85均为橡胶轮，横杆6的上侧两侧面包覆有橡胶层，轮子83和辅助轮85均为橡胶轮，可以增加摩擦力，使滑块81滑动更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在使用时，将线缆依次穿过固定板87的通孔，之后将线缆的端头与卷辊3连接，通过控制箱7控制电机4开启，电机4的输出端带动卷辊3转动，卷辊3转动时对线缆进行收卷，同时，控制箱7控制双轴马达82启动，双轴马达82的两侧输出端带动轮子83转动，轮子83与横杆6摩擦带动排线切断机构8整体在横杆6上移动，通过控制箱7控制排线切断机构8反复移动，线缆会受到固定板87的作用随着排线切断机构8反复移动，线缆沿横杆6反复移动时，卷辊3转动收卷可以自动进行收卷排线，通过控制箱7提前设定好收卷的重量，当称重装置1称重达到设定重量值时，收卷完成，控制箱7控制上述结构停止，此时电动液压杆811的输出端下压切刀812切断线缆即可，在收卷时可以自行进行排线，并且可以根据称重自动完成收卷并切断线缆，不需要人工完成，大大增加了线缆收卷的便利性，此外在使用时，设置切刀条813,切刀812下压进入刀槽，更容易切断线缆，设置辅助轮85，相对于转轴84与横杆6摩擦滑动，辅助轮85转动更方便滑块81在横杆6上滑动，电动液压杆811的主体端到连接板二88的距离大于切刀812的高度，便于在收卷时，完全将切刀812收回，避免线缆剐蹭到切刀812的刃端导致损坏，设置夹杆9将线缆夹持，便于对线缆端头进行快速固定，横杆6的上侧两侧面包覆有橡胶层，轮子83和辅助轮85均为橡胶轮，可以增加摩擦力，使滑块81滑动更加稳定。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种线缆自切断收卷机，其特征在于：包括称重装置(1)，所述称重装置(1)的上侧对称式设置有立杆一(2)，所述立杆一(2)相互靠近的一侧上侧设置有卷辊(3)，一侧所述立杆一(2)对应卷辊(3)设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿立杆一(2)与卷辊(3)固定连接，所述称重装置(1)的一侧对称式设置有立杆二(5)，所述立杆二(5)相互靠近的一侧上侧设置有横杆(6)，所述横杆(6)的上侧开设有滑槽，一侧所述立杆二(5)的中部设置有控制箱(7)，所述横杆(6)的上侧通过滑槽设置有排线切断机构(8)；
所述排线切断机构(8)包括有滑块(81)、双轴马达(82)、轮子(83)、转轴(84)、辅助轮(85)、连接板一(86)、固定板(87)、连接板二(88)、侧板(89)、横板(810)、电动液压杆(811)、切刀(812)和切刀条(813)，所述滑块(81)通过滑槽与横杆(6)滑动连接，所述滑块(81)的下侧设置有双轴马达(82)，所述双轴马达(82)的两侧输出端与轮子(83)连接，所述轮子(83)的上侧贴紧横杆(6)，所述滑块(81)的上侧设置有转轴(84)，所述滑块(81)通过转轴(84)与横杆(6)卡接，所述滑块(81)的上侧设置有连接板一(86)，所述连接板一(86)的上侧面两端设置有固定板(87)，所述固定板(87)的侧面开设有通孔，所述固定板(87)的上侧设置有连接板二(88)，所述连接板二(88)的上侧并列式设置有侧板(89)，所述侧板(89)的上侧设置有横板(810)，所述横板(810)的下侧设置有电动液压杆(811)，所述电动液压杆(811)的下侧输出端设置有切刀(812)，所述切刀(812)滑动插接到连接板二(88)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种线缆自切断收卷机，其特征在于：所述切刀(812)的正下侧设置有切刀条(813)，所述切刀条(813)的上侧对应切刀(812)开设有刀槽。
3.根据权利要求1所述的一种线缆自切断收卷机，其特征在于：所述转轴(84)与滑块(81)转动连接，所述转轴(84)的两端设置有辅助轮(85)，所述辅助轮(85)的下侧与横杆(6)贴紧。
4.根据权利要求1所述的一种线缆自切断收卷机，其特征在于：所述电动液压杆(811)的主体端到连接板二(88)的距离大于切刀(812)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种线缆自切断收卷机，其特征在于：所述卷辊(3)的上侧设置有夹杆(9)，所述夹杆(9)为金属材质，所述夹杆(9)的中间部分与卷辊(3)相贴合，所述夹杆(9)的两端与卷辊(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆自切断收卷机，其特征在于：所述横杆(6)的上侧两侧面包覆有橡胶层，所述轮子(83)和辅助轮(85)均为橡胶轮。
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| CN202322538018.4U CN220906785U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种线缆自切断收卷机 |
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| CN (1) | CN220906785U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119873508A (zh) * | 2025-03-28 | 2025-04-25 | 东嘉麻棉(常州)有限公司 | 一种亚麻纱线纱筒交替收卷装置 |
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2023
- 2023-09-19 CN CN202322538018.4U patent/CN220906785U/zh active Active
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