CN216773057U - 小型变压器线圈自动缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供小型变压器线圈自动缠绕机，包括支架，支架一端设有第一转动轴承，支架另一端设有第二转动轴承，第二转动轴承上设有线筒，线筒上缠绕着铜线，线筒一侧设有拉平机构，拉平机构一侧设有导套筒，第一转动轴承一侧设有剪切机构，剪切机构包括固定爪，固定爪上设有相对固定爪滑动的活动爪，活动爪内设有能够相对活动爪伸缩移动刀片；第一转动轴承上用于放置缠绕铁芯，刀片用于对铜线进行切割。拉平机构避免铜线长时间在线筒上，导致铁芯缠绕的不够紧实现象发生。同时进过拉平机构拉直铜线，方便过线计量器对铜线进行计量。剪切机构能够对进过的铜线进行剪切，优化步骤，同时避免人工寻找线头或线头导致机械损坏的现象发生。

Description

小型变压器线圈自动缠绕机

技术领域

本实用新型涉及变压器缠绕领域，尤其是涉及小型变压器线圈自动缠绕机。

背景技术

变压器是电力网络中重要的设备，主要用于升降压，在变压器生产过程中，需要在铁芯的外部缠绕线圈。传统的线圈缠绕过程，大多采用人工缠绕，人工缠绕的方式，工作效率低，而且作业强度高，无法满足大批量的生产需要。同时现有的线圈缠绕机缠绕完成后，不能对其剪切，需要人工另外带工具进行剪切，步骤繁琐，另外人工进行剪切时，容易把铜线的线头遗失，需要人工寻找遗失的线头，当其他设备还在运转时，铜线的线头遗失到其它设备中，铜线的线头转入其它设备，十分容易导致机械损坏，严重时可能出现安全事故。其它的线圈缠绕机或者人工缠绕时，铜线长时间在线筒上，趋于歪曲转态，导致铁芯缠绕的不够紧实，同时在缠绕过程中，无法对缠绕多长的铜线进行统计计算。为此我们提出小型变压器线圈自动缠绕机用于解决上述问题。

中国专利文献CN212136248U记载了一种方便更换的变压器铁芯用缠绕装置，包括缠绕机，所述缠绕机的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有第一套杆，所述第一套杆的表面套设有放线辊，所述第一套杆的左侧活动连接有与放线辊配合使用的第二套杆。本实用新型通过设置缠绕机、定位机构、活动孔、活动块、第二套杆、放线辊、第一套杆、支撑板、固定板、定位槽、活动槽、传动块、滑套、滑杆、第二把手、第一把手、卡块、卡槽、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有的变压器铁芯用缠绕装置不方便对放线辊进行便捷的更换。但是该装置线圈缠绕机缠绕完成后，不能对其剪切，需要人工另外带工具进行剪切，步骤繁琐，另外人工进行剪切时，容易把铜线的线头遗失，需要人工寻找遗失的线头，当其他设备还在运转时，铜线的线头遗失到其它设备中，铜线的线头转入其它设备，十分容易导致机械损坏，严重时可能出现安全事故。其它的线圈缠绕机或者人工缠绕时，铜线长时间在线筒上，趋于歪曲转态，导致铁芯缠绕的不够紧实，使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了小型变压器线圈自动缠绕机，解决缠绕效率低。线圈缠绕机缠绕完成后，不能对铜线剪切，需要人工另外带工具进行剪切，步骤繁琐，另外人工进行剪切时，容易把铜线的线头遗失，需要人工寻找遗失的线头，同时铜线可能转入其它设备，导致机械损坏，严重时可能出现安全事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：小型变压器线圈自动缠绕机，包括支架，支架一端设有第一转动轴承，支架另一端设有第二转动轴承，第二转动轴承上设有线筒，线筒上缠绕着铜线，线筒一侧设有拉平机构，拉平机构一侧设有导套筒，第一转动轴承一侧设有剪切机构，剪切机构包括固定爪，固定爪上设有相对固定爪滑动的活动爪，活动爪内设有能够相对活动爪伸缩移动刀片；

第一转动轴承上用于放置缠绕铁芯，刀片用于对铜线进行切割。

优选的方案中，支架一侧固设有侧板，剪切机构和导套筒之间设有过线计量器，剪切机构、拉平机构、导套筒和过线计量器均固定安装在侧板上。

优选的方案中，支架底部设有电机，电机的输出端与第一轴承固定连接，第一轴承贯穿支架与第一转动轴承的内圈固定连接，第一转动轴承的外圈与支架固定连接，电机安装在支架上。

优选的方案中，支架底部设有电动推杆，电动推杆的一端与第二转动轴承的外圈底部固定连接，第二轴承贯穿支架与第二转动轴承的内圈固定连接。

优选的方案中，固定爪通过导杆与活动爪滑动连接，固定爪底部固设有电磁铁，电磁铁上的拉杆与活动爪连接。

优选的方案中，活动爪内设有凹槽，凹槽内设有刀片，刀片与活动爪之间设有多个弹簧，连杆一端贯穿活动爪与刀片固定连接，连杆另一端设有压板。

优选的方案中，固定爪上设有切割槽，固定爪一端固定在侧板上，铜线在固定爪与活动爪之间穿过。

优选的方案中，拉平机构包括壳体，壳体内设有多个转动轴，转动轴上设有与转动轴转动连接的滚轮，壳体两端设有通孔。

本实用新型的有益效果为：铜线通过拉平机构，拉平机构内的多个滚轮在铜线的拉动下把铜线拉直，避免铜线长时间在线筒上，趋于歪曲转态，导致铁芯缠绕的不够紧实现象发生。同时进过拉平机构拉直后的铜线，方便后面的过线计量器对进过的铜线进行测量，避免出现误差，能够精准的测量进过的铜线。过线计量器对进过的铜线进行测量，过线计量器通过电子计数的方式直接显示数字，便于工作人员控制。剪切机构能够对进过的铜线进行剪切，免去工作人员另外带工具进行剪切，优化步骤。剪切机构在对铜线剪切时，固定爪和活动爪合紧，铜线的线头不会遗失，避免人工寻找遗失的线头。同时避免铜线的线头转入其它设备，导致机械损坏或出现安全事故的想象发生。剪切机构剪切方便快捷，在启动电磁铁后，只需人工按压压板，以使刀片向下运动，刀片对铜线进行切割，操作简单，适用大面积推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型整体结构的正视图；

图2是本实用新型剪切机构的左视图；

图3是本实用新型剪切机构的后视图；

图4是本实用新型拉平机构的剖视图；

图中：支架1；第一转动轴承2；第二转动轴承3；第一轴承4；线筒5；第二轴承6；剪切机构7；固定爪701；活动爪702；电磁铁703；凹槽704；切割槽705；拉杆706；导杆707；刀片708；弹簧709；连杆710；压板711；拉平机构8；壳体801；转动轴802；滚轮803；通孔804；导套筒9；过线计量器10；电机11；电动推杆12；侧板13；铜线14。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4中，小型变压器线圈自动缠绕机，包括支架1，支架1一端设有第一转动轴承2，支架1另一端设有第二转动轴承3，第二转动轴承3上设有线筒5，线筒5上缠绕着铜线14，线筒5一侧设有拉平机构8，拉平机构8一侧设有导套筒9，第一转动轴承2一侧设有剪切机构7，剪切机构7包括固定爪701，固定爪701上设有相对固定爪701滑动的活动爪702，活动爪702内设有能够相对活动爪702伸缩移动刀片708；

第一转动轴承2上用于放置缠绕铁芯，刀片708用于对铜线14进行切割。由此结构，铜线14依次穿过拉平机构8、导套筒9、过线计量器10和剪切机构7。驱动电机11，以使第一转动轴承2上放置的铁芯转动，以使线筒5上的铜线14慢慢缠绕在铁芯上。铜线14通过拉平机构8，拉平机构8内的多个滚轮803在铜线14的拉动下把铜线14拉直，避免铜线14长时间在线筒5上，趋于歪曲转态，导致铁芯缠绕的不够紧实现象发生。同时进过拉平机构8拉直后的铜线14，方便后面的过线计量器10对进过的铜线14进行测量，避免出现误差，能够精准的测量进过的铜线14。过线计量器10对进过的铜线14进行测量，过线计量器10通过电子计数的方式直接显示数字，便于工作人员控制。剪切机构7能够对进过的铜线14进行剪切，免去工作人员另外带工具进行剪切，优化步骤。剪切机构7在对铜线14剪切时，固定爪701和活动爪702合紧，铜线14的线头不会遗失，避免人工寻找遗失的线头。同时避免铜线的线头转入其它设备，导致机械损坏或出现安全事故的想象发生。剪切机构7剪切方便快捷，在启动电磁铁703后，只需人工按压压板711，以使刀片708向下运动，刀片708对铜线14进行切割。

优选的方案中，支架1一侧固设有侧板13，剪切机构7和导套筒9之间设有过线计量器10，剪切机构7、拉平机构8、导套筒9和过线计量器10均固定安装在侧板13上。由此结构，剪切机构7、拉平机构8、导套筒9和过线计量器10能够平稳的对铜线14进行切割、压紧、拉平、导线和计量工作。

优选的方案中，支架1底部设有电机11，电机11的输出端与第一轴承4固定连接，第一轴承4贯穿支架1与第一转动轴承2的内圈固定连接，第一转动轴承2的外圈与支架1固定连接，电机11安装在支架1上。由此结构，驱动电机11，以使第一轴承4转动，以使第一转动轴承2的内圈相对于第一转动轴承2的外圈转动，以使第一转动轴承2上的铁芯转动，实现线筒5上的铜线14慢慢缠绕在铁芯上。

优选的方案中，支架1底部设有电动推杆12，电动推杆12的一端与第二转动轴承3的外圈底部固定连接，第二轴承6贯穿支架1与第二转动轴承3的内圈固定连接。由此结构，驱动电动推杆12，以使第二转动轴承3相对支架1上下移动，方便线筒5在缠绕时旋转，以使线筒5输送铜线14过程顺畅。

优选的方案中，固定爪701通过导杆707与活动爪702滑动连接，固定爪701底部固设有电磁铁703，电磁铁703上的拉杆706与活动爪702连接。由此结构，驱动电磁铁703，以使活动爪702相对固定爪701移动，以使剪切机构7夹紧铜线14，方便后期对铜线14进行剪切，免去工作人员另外带工具进行剪切，优化步骤。剪切机构7在对铜线14剪切时，固定爪701和活动爪702合紧，铜线14的线头不会遗失，避免人工寻找遗失的线头。同时避免铜线的线头转入其它设备，导致机械损坏或出现安全事故的想象发生。

优选的方案中，活动爪702内设有凹槽704，凹槽704内设有刀片708，刀片708与活动爪702之间设有多个弹簧709，连杆710一端贯穿活动爪702与刀片708固定连接，连杆710另一端设有压板711。由此结构，剪切机构7剪切方便快捷，在启动电磁铁703后，只需人工按压压板711，以使刀片708向下运动，刀片708对铜线14进行切割。

优选的方案中，固定爪701上设有切割槽705，固定爪701一端固定在侧板13上，铜线14在固定爪701与活动爪702之间穿过。由此结构，剪切机构7对铜线14剪切时，刀片708向下运动，刀片708运动到切割槽705内，方便对铜线14进行切割。

优选的方案中，拉平机构8包括壳体801，壳体801内设有多个转动轴802，转动轴802上设有与转动轴802转动连接的滚轮803，壳体801两端设有通孔804。由此结构，铜线14通过拉平机构8，拉平机构8内的多个滚轮803在铜线14的拉动下把铜线14拉直，避免铜线14长时间在线筒5上，趋于歪曲转态，导致铁芯缠绕的不够紧实现象发生。同时进过拉平机构8拉直后的铜线14，方便后面的过线计量器10对进过的铜线14进行测量，避免出现误差，能够精准的测量进过的铜线14。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：包括支架（1），支架（1）一端设有第一转动轴承（2），支架（1）另一端设有第二转动轴承（3），第二转动轴承（3）上设有线筒（5），线筒（5）上缠绕着铜线（14），线筒（5）一侧设有拉平机构（8），拉平机构（8）一侧设有导套筒（9），第一转动轴承（2）一侧设有剪切机构（7），剪切机构（7）包括固定爪（701），固定爪（701）上设有相对固定爪（701）滑动的活动爪（702），活动爪（702）内设有能够相对活动爪（702）伸缩移动刀片（708）；

第一转动轴承（2）上用于放置缠绕铁芯，刀片（708）用于对铜线（14）进行切割。

2.根据权利要求1所述小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：支架（1）一侧固设有侧板（13），剪切机构（7）和导套筒（9）之间设有过线计量器（10），剪切机构（7）、拉平机构（8）、导套筒（9）和过线计量器（10）均固定安装在侧板（13）上。

3.根据权利要求1所述小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：支架（1）底部设有电机（11），电机（11）的输出端与第一轴承（4）固定连接，第一轴承（4）贯穿支架（1）与第一转动轴承（2）的内圈固定连接，第一转动轴承（2）的外圈与支架（1）固定连接，电机（11）安装在支架（1）上。

4.根据权利要求1所述小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：支架（1）底部设有电动推杆（12），电动推杆（12）的一端与第二转动轴承（3）的外圈底部固定连接，第二轴承（6）贯穿支架（1）与第二转动轴承（3）的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：固定爪（701）通过导杆（707）与活动爪（702）滑动连接，固定爪（701）底部固设有电磁铁（703），电磁铁（703）上的拉杆（706）与活动爪（702）连接。

6.根据权利要求1所述小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：活动爪（702）内设有凹槽（704），凹槽（704）内设有刀片（708），刀片（708）与活动爪（702）之间设有多个弹簧（709），连杆（710）一端贯穿活动爪（702）与刀片（708）固定连接，连杆（710）另一端设有压板（711）。

7.根据权利要求1所述小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：固定爪（701）上设有切割槽（705），固定爪（701）一端固定在侧板（13）上，铜线（14）在固定爪（701）与活动爪（702）之间穿过。

8.根据权利要求1所述小型变压器线圈自动缠绕机，其特征是：拉平机构（8）包括壳体（801），壳体（801）内设有多个转动轴（802），转动轴（802）上设有与转动轴（802）转动连接的滚轮（803），壳体（801）两端设有通孔（804）。

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