CN115416325A - 汽车脚垫连续生产线 - Google Patents

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Abstract

汽车脚垫连续生产线，包括螺旋挤出机、模压机和切边机，螺旋挤出机的出料口处通接有出料嘴，出料嘴的出料口对着复合对辊；塑料薄膜卷轴上的塑料薄膜依次经过第一输送对辊、薄膜过渡辊和第二输送对辊，再从复合对辊中间穿过，复合对辊中通接有冷却水；螺旋挤出机中出来的是热熔的脚垫原料，热熔的脚垫原料落在复合对辊处的塑料塑料薄膜上，热熔的脚垫原料与塑料薄膜在复合对辊处复合成片材，片材绕过第一片材过渡辊，再经动力输送对辊，再绕过第二片材过渡辊，再落到滚筒输送带上；它能连续地生产汽车脚垫，提高了生产效率，降低了人工劳动强度，同时节省了生产成本。

Description

汽车脚垫连续生产线
技术领域
本发明涉及汽车脚垫生产技术领域，更具体地说涉及一种能连续生产汽车脚垫的生产线。
背景技术
现有汽车脚垫生产的方式是：先将原料在螺旋挤出机中生产出热熔的塑胶原料，然后将塑胶原料放置在汽车脚垫压模中成型出汽车脚垫片材，再将汽车脚垫片材在切机上切掉边角料便得到了一个合格的汽车脚垫。其不足之处是：1、热熔的塑胶原料如果放置在汽车脚垫压模中，汽车脚垫压模需要冷却较长时间，使得生产效率低。2、压模中成型出来的汽车脚垫片材一般是通过人工转运到切机上，再通过切机切掉边角料。这样人工转运的方式，一是人工劳动强度大，二是生产效率低下。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供汽车脚垫连续生产线，它能连续地生产汽车脚垫，提高了生产效率，降低了人工劳动强度，同时节省了生产成本。
本发明的技术解决措施如下：
汽车脚垫连续生产线，包括螺旋挤出机、模压机和切边机，螺旋挤出机的出料口处通接有出料嘴，出料嘴的出料口对着复合对辊；
塑料薄膜卷轴上的塑料薄膜依次经过第一输送对辊、薄膜过渡辊和第二输送对辊，再从复合对辊中间穿过，复合对辊中通接有冷却水；
螺旋挤出机中出来的是热熔的脚垫原料，热熔的脚垫原料落在复合对辊处的塑料塑料薄膜上，热熔的脚垫原料与塑料薄膜在复合对辊处复合成片材，片材绕过第一片材过渡辊，再经动力输送对辊，再绕过第二片材过渡辊，再落到滚筒输送带上；
与滚筒输送带对接的是链式输送带，所述链式输送带为常规拉幅定型机所用的链式输送带；
烘箱的结构是：箱体固定在地面或链式输送带的支架上，箱体上固定有若干个电热块，电热块对着链式输送带的中部的片材；
链式输送带上的烘箱的后面依次安装有模压机、冷却箱和切边机，模压机的压模头位于片材的上方，模压机的模压支撑台位于片材的下方；
冷却箱固定在地面或链式输送带的支架上，冷却箱中安装有若干个冷却风扇；冷却风扇吹出的风对着链式输送带的中部的片材；
切边机的切边模头位于片材的上方，切边机的切边支撑台位于片材的下方。
所述烘箱固定在地面或固定在链式输送带上。
所述模压机和切边机固定在地面上。
所述出料嘴的出料口和方形条状口。
所述塑料薄膜卷轴、第一输送对辊、薄膜过渡辊、第二输送对辊和复合对辊均设置在滚筒输送带的上方。
本发明的有益效果在于：
它能连续地生产汽车脚垫，提高了生产效率，降低了人工劳动强度，同时节省了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、螺旋挤出机；2、模压机；3、切边机；4、第一输送对辊；5、薄膜过渡辊；6、第二输送对辊；7、复合对辊；8、第一片材过渡辊；9、动力输送对辊；10、第二片材过渡辊；11、滚筒输送带；12、链式输送带；13、烘箱；14、冷却箱。
具体实施方式
实施例：见图1所示，汽车脚垫连续生产线，包括螺旋挤出机1、模压机2和切边机3，螺旋挤出机1的出料口处通接有出料嘴1a，出料嘴1a的出料口对着复合对辊7；
塑料薄膜卷轴A上的塑料薄膜依次经过第一输送对辊4、薄膜过渡辊5和第二输送对辊6，再从复合对辊7中间穿过，复合对辊7中通接有冷却水；
螺旋挤出机1中出来的是热熔的脚垫原料，热熔的脚垫原料落在复合对辊7处的塑料塑料薄膜上，热熔的脚垫原料与塑料薄膜在复合对辊7处复合成片材B，片材B绕过第一片材过渡辊8，再经动力输送对辊9，再绕过第二片材过渡辊10，再落到滚筒输送带11上；
与滚筒输送带11对接的是链式输送带12，所述链式输送带12为常规拉幅定型机所用的链式输送带；
烘箱13的结构是：箱体131固定在地面或链式输送带12的支架上，箱体131上固定有若干个电热块132，电热块132对着链式输送带12的中部的片材B；
链式输送带12上的烘箱13的后面依次安装有模压机2、冷却箱14和切边机3，模压机2的压模头21位于片材B的上方，模压机2的模压支撑台22位于片材B的下方；
冷却箱14固定在地面或链式输送带12的支架上，冷却箱14中安装有若干个冷却风扇141；冷却风扇141吹出的风对着链式输送带12的中部的片材B；
切边机3的切边模头31位于片材B的上方，切边机3的切边支撑台32位于片材B的下方。
所述烘箱13固定在地面或固定在链式输送带12上。
所述模压机2和切边机3固定在地面上。
所述出料嘴1a的出料口和方形条状口。
所述塑料薄膜卷轴A、第一输送对辊4、薄膜过渡辊5、第二输送对辊6和复合对辊7均设置在滚筒输送带11的上方。
工作原理：螺旋挤出机1中出来的是热熔的脚垫原料，热熔的脚垫原料落在复合对辊7处的塑料塑料薄膜上，热熔的脚垫原料与塑料薄膜在复合对辊7处复合成片材B，片材B绕过第一片材过渡辊8，再经动力输送对辊9，再绕过第二片材过渡辊10，再落到滚筒输送带11上；
烘箱13对片材B加热，模压机2将片材B压制成脚垫式样，冷却箱14对脚垫式样进行风冷，切边机3切除多余的边角料，便得到了脚垫。
本发明所用的模压机2和切边机3就是现在生产脚垫所用的模压机和切边机，只是现有技术中模压机和切边机是分开使用的，就是通过人工将片材送到模压机上将片材B压制成脚垫式样，然后将模压机上压制成脚垫式样的片材再通过人工送到切边机3上进行切边。
本发明直接在链式输送带12处将片材模压和切边，这样提高了生产效率，同时降低了人工劳动强度，还节省了生产成本。

Claims (5)

1.汽车脚垫连续生产线，包括螺旋挤出机(1)、模压机(2)和切边机(3)，其特征在于：螺旋挤出机(1)的出料口处通接有出料嘴(1a)，出料嘴(1a)的出料口对着复合对辊(7)；
塑料薄膜卷轴(A)上的塑料薄膜依次经过第一输送对辊(4)、薄膜过渡辊(5)和第二输送对辊(6)，再从复合对辊(7)中间穿过，复合对辊(7)中通接有冷却水；
螺旋挤出机(1)中出来的是热熔的脚垫原料，热熔的脚垫原料落在复合对辊(7)处的塑料塑料薄膜上，热熔的脚垫原料与塑料薄膜在复合对辊(7)处复合成片材(B)，片材(B)绕过第一片材过渡辊(8)，再经动力输送对辊(9)，再绕过第二片材过渡辊(10)，再落到滚筒输送带(11)上；
与滚筒输送带(11)对接的是链式输送带(12)，所述链式输送带(12)为常规拉幅定型机所用的链式输送带；
烘箱(13)的结构是：箱体(131)固定在地面或链式输送带(12)的支架上，箱体(131)上固定有若干个电热块(132)，电热块(132)对着链式输送带(12)的中部的片材(B)；
链式输送带(12)上的烘箱(13)的后面依次安装有模压机(2)、冷却箱(14)和切边机(3)，模压机(2)的压模头(21)位于片材(B)的上方，模压机(2)的模压支撑台(22)位于片材(B)的下方；
冷却箱(14)固定在地面或链式输送带(12)的支架上，冷却箱(14)中安装有若干个冷却风扇(141)；冷却风扇(141)吹出的风对着链式输送带(12)的中部的片材(B)；
切边机(3)的切边模头(31)位于片材(B)的上方，切边机(3)的切边支撑台(32)位于片材(B)的下方。
2.根据权利要求1所述的汽车脚垫连续生产线，其特征在于：烘箱(13)固定在地面或固定在链式输送带(12)上。
3.根据权利要求1所述的汽车脚垫连续生产线，其特征在于：模压机(2)和切边机(3)固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的汽车脚垫连续生产线，其特征在于：出料嘴(1a)的出料口和方形条状口。
5.根据权利要求1所述的汽车脚垫连续生产线，其特征在于：塑料薄膜卷轴(A)、第一输送对辊(4)、薄膜过渡辊(5)、第二输送对辊(6)和复合对辊(7)均设置在滚筒输送带(11)的上方。
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