CN115398242A - 自动分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动分析装置(1),其具备:试剂瓶设置部(200),其设置容纳有分析所使用的试剂的试剂瓶(301);以及喷嘴单元(210),其用于将连接使用试剂的部位和设置于试剂瓶设置部(200)的试剂瓶(301)内的供给流路(220)接合于该试剂瓶(301),其中,具备限位件(202),该限位件(202)配置于喷嘴单元(210)的试剂吸引喷嘴(400)的移动路径上,阻碍试剂吸引喷嘴(400)向试剂瓶(301)内插入。由此,提供一种自动分析装置,其以更少的空间和构成部件实现试剂种类的放置错误的防止和错误时刻的试剂取下的防止。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用试剂分析血液、尿等生物体试样(以下记载为检体)中的预定成分的浓度的自动分析装置。
背景技术
作为与以往相比能够顺畅地进行试剂瓶的更换的检体分析装置的一例,在专利文献1中记载了以下技术,即,具备:容器设置部,其能够设置试剂瓶;可开闭的盖,其设置于试剂瓶设置部;螺线管,其将盖在打开位置锁定;以及信息处理单元,其控制螺线管对盖在打开位置的锁定以及锁定解除,而且,在试剂更换时,将盖在打开位置锁定。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-209207号公报
发明内容
发明所要解决的课题
已知使用设置于装置内的试剂来分析检体的自动分析装置。
对于用于自动分析装置的试剂而言,大多使用按照测定对象项目个别地准备的试剂(以下称为检定试剂)和在各种测定对象项目中共通地使用的试剂(以下称为系统试剂)这两种试剂。
其中,系统试剂大多根据装置的测定原理、装置的清洗方法等而搭载多个。
在此,假定使用者错误地取下使用中的系统试剂。在此情况下,装置由于没有被供给系统试剂而不能继续测定,停止。使用者需要再次设置试剂,重新测定,得到分析结果的时间延长。
在上述的专利文献1所公开的自动分析装置中记载了如下方法:设置能够设置容纳有分析所使用的试剂的试剂瓶的容器设置部和使容器设置部为打开或关闭状态的盖,将盖部锁定或解除锁定。
进一步地,采用该盖和插入试剂的喷嘴部联动的结构。在放置试剂时识别试剂种类,在识别为正确的试剂种类的情况下允许盖及喷嘴下降,在未识别为正确的试剂种类的情况下禁止喷嘴下降,防止误设置。在设置好试剂后,在应更换试剂的时刻以外,禁止盖以及喷嘴的上升,从而防止使用者误取下试剂。
然而,在上述专利文献1所公开的自动分析装置中,需要使用为了将试剂设置于装置的目的而不需要的盖。因此,存在试剂设置部大型化、复杂化的问题。
本发明为了解决上述的课题而作成,提供一种自动分析装置,能够以更少的空间和构成部件实现试剂种类的放置错误的防止和错误时刻的试剂取下的防止。
用于解决课题的方案
本发明包括多个解决上述课题的方案,若列举其中一例,则为一种自动分析装置,其特征在于,具备限位件,该限位件配置于喷嘴单元的试剂吸引喷嘴的移动路径上,阻碍试剂吸引喷嘴向试剂瓶内插入。
发明效果
根据本发明,能够以更少的空间和构成部件实现试剂种类的放置错误的防止和错误时刻的试剂取下的防止。上述以外的课题、结构以及效果通过以下的实施例的说明而变得明确。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的自动分析装置的整体结构的图。
图2是表示容纳本发明的自动分析装置所使用的系统试剂的试剂瓶的概要的一例的图。
图3是表示本发明的自动分析装置的试剂瓶设置部、喷嘴单元的概略结构的图。
图4是表示本发明的自动分析装置的试剂瓶设置部、喷嘴单元的概略结构的图。
图5是本发明的自动分析装置的试剂瓶设置时的流程图。
图6是表示图5中的步骤S4时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
图7是表示图5中的步骤S6时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
图8是表示图5中的步骤S7时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
图9是表示图5中的步骤S8后的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
图10是本发明的自动分析装置的试剂瓶卸下时的流程图。
图11是表示图10中的步骤S11时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
图12是表示图10中的步骤S12时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
具体实施方式
使用图1至图12,对本发明的自动分析装置的实施例进行说明。
在此,在以下的实施例中,以免疫分析装置为例进行说明。但是,应用本发明所公开的试剂瓶设置的结构的自动分析装置不限于免疫分析装置,能够应用于使用系统试剂的全部自动分析装置、例如生化自动分析装置、血液学检查装置、液相色谱质量分析装置等。
首先,使用图1对本实施例的免疫自动分析装置的整体结构进行说明。图1是表示本实施例的免疫自动分析装置的整体结构的图。
图1所示的免疫自动分析装置1是用于使检体和试剂反应并测定该反应后的反应液的装置,具备搬送线100、检体分注机构103、恒温箱109、仓盒108、搬送机构113、试剂盘102、试剂分注机构104、磁性粒子搅拌机构105、磁分离部114、BF分离用搬送机构115、反应溶液吸引机构116、清洗液A吐出机构117、清洗液B吐出机构118、检测部搬送机构121、检测用溶液吐出机构119、检测部120、控制部131、存储装置132、显示装置133、输入装置134。
搬送线100是用于将能够载置多个容纳有检体的检体容器100B的支架100A搬送到检体分注位置等的线。
检体分注机构103是用于吸引容纳于检体容器100B的检体,并吐出至恒温箱109上的反应容器106的喷嘴。
恒温箱109是用于在恒温下进行检体与试剂的反应的盘,通过利用加热器(省略图示)将其温度保持为预定的温度,促进检体与试剂的反应。反应容器106在恒温箱109中保持有多个,为将检体和试剂混合而使其反应的场所。
仓盒108保管在进行检体的分取、分注时安装于检体分注机构103的前端使用的一次性的分注吸头107、放入由检体分注机构103分取的检体以及试剂进行反应的反应容器106。
搬送机构113将保持于仓盒108的未使用的反应容器106搬送至恒温箱109,另外,将使用过的反应容器106搬送至反应容器废弃部110,将保持于仓盒108的未使用的分注吸头107搬送至分注吸头安装位置111,将使用过的分注吸头107搬送至分注吸头废弃场所112。
试剂盘102是保管容纳化验试剂的试剂瓶101的盘,为了抑制化验试剂的劣化而被保冷。
试剂分注机构104是用于吸引在试剂盘102内的试剂瓶101所保管的试剂并吐出至反应容器106的喷嘴。
磁性粒子搅拌机构105搅拌试剂盘102内的试剂中的磁性粒子溶液。
BF分离用搬送机构115将分注了磁性粒子溶液的反应容器106从恒温箱109搬送到磁分离部114。
磁分离部114进行分注了磁性粒子溶液的反应容器106的磁分离处理。
反应溶液吸引机构116从搬送到磁分离部114的反应容器106吸引反应溶液。清洗液A吐出机构117向搬送到磁分离部114的反应容器106吐出清洗液A。清洗液B吐出机构118向搬送到磁分离部114的反应容器106吐出清洗液B。
检测部搬送机构121从恒温箱109向检测部120、或者从检测部120向恒温箱109搬送反应容器106。
检测用溶液吐出机构119向由检测部搬送机构121搬送到检测部120的反应容器106吐出用于检测的试剂。
检测部120进行由检测用溶液吐出机构119吐出了检测用试剂的反应容器106内的反应液的测定对象物质的检测。
在磁分离部114执行的清洗工序是为了除去残留于反应液中的来自检体的物质而实施的。在此,依次使用两种清洗液进行清洗。清洗液A使用水溶液,主要除去无机盐类等共存物质。清洗液B使用含有有机溶剂的溶液,主要除去脂质、蛋白质等共存物质。
从检测用溶液吐出机构119吐出的检测用试剂用于在清洗工序之后调整pH等,以制成适于检测的液性。
将清洗液A、B和检测用溶液总称为系统试剂。
控制部131是控制上述的各部件的各个动作,并且进行根据检测部120进行的检测结果求出检体中的预定成分的浓度的运算处理的计算机,由一个或多个处理器、CPU等构成。控制部131对各设备的动作的控制通过各种程序来执行。该程序保存于存储装置132等,由CPU读出并执行。
另外,由控制部131执行的动作的控制处理可以集中于一个程序,也可以分别分散到多个程序,也可以是它们的组合。另外,程序的一部分或全部可以由专用硬件实现,也可以模块化。
存储装置132是存储有与投入到免疫自动分析装置1内的检体相关的数据、分析结果的存储介质,由闪存等半导体存储器、HDD等磁盘等构成。该存储装置132还存储有用于执行免疫自动分析装置1内的各设备的动作的控制、后述的各种显示处理等的各种计算机程序等。
显示装置133是显示与分析结果、分析的进展状况相关的信息的液晶显示器等显示设备。
输入装置134由用于输入数据的键盘、鼠标构成。
接着,对图1所示的本实施例的免疫自动分析装置1的整体分析流程进行概略说明。另外,在分析之前,将分析所需的试剂瓶101、分注吸头107、反应容器106等消耗品分别设置于装置内的试剂盘102、仓盒108。
首先,使用者在将分析对象的血液、尿等检体放入检体容器100B的状态下,将支架100A投入自动分析装置。在此,通过搬送机构113,未使用的反应容器106、分注吸头107被搬送至恒温箱109以及分注吸头安装位置111。
然后,试剂分注机构104访问试剂盘102内,由此将保管于试剂瓶101内的试剂分注到恒温箱109上的反应容器106。
然后,当支架100A通过搬送线100到达检体分注位置时,由检体分注机构103将检体分注到反应容器106,检体与试剂的反应开始。这里所说的反应例如是指将仅与检体的特定抗原反应的发光标记抗体作为试剂,通过抗原抗体反应将检体和发光标记物质结合。
在该动作完成后,使用过的分注吸头107由搬送机构113搬送到分注吸头废弃场所112,并被废弃。
在通过搅拌使检体与试剂的反应开始后,有时进一步在特定的时刻加入其它试剂进行反应。例如,具有将在表面结合有抗体的磁性小球进一步结合于上述抗原的工艺。因此,置于恒温箱109预定时间的反应容器106由BF分离用搬送机构115搬送到磁分离部114。
在磁分离部114中,进行检体的磁分离,然后从反应溶液吸引机构116排出不需要的溶液,且进一步地从清洗液A吐出机构117、清洗液B吐出机构118吐出被称为清洗液的系统试剂。
在磁分离的工艺结束后,通过BF分离用搬送机构115,将反应容器106从磁分离部114再次搬送至恒温箱109。
与有无磁分离无关,在置于恒温箱109的状态下经过了预定时间的反应容器106被检测部搬送机构121搬送到检测部120,在被检测用溶液吐出机构119吐出检测用试剂后,由检测部120进行从反应液的信号的检测,并将检测结果输出到控制部131。
在控制部131中,求出检体中的预定成分的浓度,结果显示于显示装置133而通知使用者,并且存储于存储装置132。
在检测动作完成后,反应容器106被检测部搬送机构121和搬送机构113搬送到反应容器废弃部110为废弃。
接着,使用图2说明容纳本实施例的免疫自动分析装置1所使用的系统试剂的试剂瓶的概要。图2是表示容纳图1所示的自动分析装置所使用的系统试剂的试剂瓶的概要的一例的图。
图2所示的试剂瓶301是进深比宽度长的形状的塑料制的容器。
将试剂瓶301的面中的图2所示的各个面设为插入方向前表面302、侧面303、上表面304、底面305来说明。
在试剂瓶301的上表面304中的能够插入后述的试剂瓶设置部200的喷嘴单元210的试剂吸引喷嘴400的位置设置有圆柱状的螺纹盖306。
在试剂瓶301的插入方向前表面302粘贴有记载有试剂的种类、使用期限等的标牌308。另外,在标牌308上粘贴有RFID标签309。在RFID标签309存储有试剂种类、批号、使用期限、是否已使用、剩余使用次数这样的与该系统试剂相关的信息。
接着,使用图3及图4对作为本实施例的免疫自动分析装置1的主要部分的试剂瓶设置部200、喷嘴单元210的详细情况进行说明。图3及图4是表示试剂瓶设置部200、喷嘴单元210的概略结构的图。
在本实施例的免疫自动分析装置1中,在前盖的背侧设置有多处图3所示的试剂瓶设置部200。
系统试剂能够将各个试剂瓶在设置场所各设置多个。由此,在一方的试剂瓶空了的情况下,能够自动使用另一方的试剂瓶,能够不为了系统试剂设置而使装置停止而连续地运用。
如图3及图4所示,试剂瓶设置部200是设置容纳有用于分析的试剂的试剂瓶301的部分,具有限位件202、限位件驱动部250、喷嘴单元210、RFID读取器350。另外,作为控制部131中的与试剂瓶设置部200相关的部分,在控制部131内具有试剂判断部131a、限位件驱动控制部131b、喷嘴驱动控制部131c。
喷嘴单元210是用于将连接使用试剂的部位和设置于试剂瓶设置部200的试剂瓶301内的供给流路220接合于该试剂瓶301的单元,由试剂吸引喷嘴400及喷嘴驱动部450构成。
试剂吸引喷嘴400是用于将连接使用试剂的部位和设置于试剂瓶设置部200的试剂瓶301的供给流路220接合于试剂瓶301的设备,构成为,根据喷嘴驱动控制部131c的控制,马达等喷嘴驱动部450驱动,从而使试剂吸引喷嘴400插入设置于试剂瓶设置部200的试剂瓶301内的试剂内,或者从试剂瓶301卸下。
试剂吸引喷嘴400连接于供给流路220、注射器(省略图示)等液体驱动设备,能够从试剂瓶301向装置上的使用场所供给试剂。
限位件202作为试剂吸引喷嘴400的移动路径上的阻碍试剂吸引喷嘴400插入试剂瓶301内的位置,配置于试剂吸引喷嘴400的下端402与试剂瓶301之间的空间。
在本实施例中,如图3和图4所示,限位件202配置于试剂吸引喷嘴400的下端402和限位件202的上表面侧接触的位置,以阻碍在更换试剂瓶301时试剂吸引喷嘴400内的试剂意外地附着于正在进行更换作业的操作人员的手等。特别是,限位件202优选配置于使试剂吸引喷嘴400的从上端404到下端402的长度L1和试剂吸引喷嘴400的移动距离L2相等的位置,但并不特别限定于该位置,也可以采用L1比L2短的结构。
而且配置于如下位置,即,在试剂吸引喷嘴400接合于试剂瓶301,且判断为正在使用试剂的状态下,即使要卸下试剂吸引喷嘴400,也会干扰而阻碍卸下。
限位件202的材质没有特别限定,但优选为与试剂的反应性差的材料。另外,对于刚性等也没有特别限定,但在试剂吸引喷嘴400的下端402和限位件202的上表面侧接触的情况下,有时以可靠地防止试剂吸引喷嘴400的变形为目的,优选采用具有挠性的材质。关于形状也没有特别限定,可以设为平板状等各种形状。
该限位件202构成为,根据限位件驱动控制部131b的控制,马达等限位件驱动部250驱动,从而从试剂瓶设置部200的侧面突出,或者向侧面后退,从而阻碍试剂吸引喷嘴400向试剂瓶301的设置、或者从试剂瓶301的卸下。
试剂判断部131a根据由RFID读取器350读取到的试剂信息,判断设置于试剂瓶设置部200的试剂瓶301是否适当,并将判断结果输出至限位件驱动控制部131b、喷嘴驱动控制部131c。
优选的是,限位件驱动控制部131b驱动控制限位件驱动部250,以在更换试剂瓶301的时刻以外将限位件202固定,阻碍试剂吸引喷嘴400的移动。
特别是,在本实施例中,优选的是,在根据试剂信息判断为设置于试剂瓶设置部200的试剂瓶301正确时,限位件驱动控制部131b驱动限位件202,不阻碍试剂吸引喷嘴400对试剂瓶301的访问。另外,在未判断为试剂瓶301正确时,优选不驱动限位件202而阻碍试剂吸引喷嘴400的移动。
同样地,喷嘴驱动控制部131c是控制试剂吸引喷嘴400的上升动作及下降动作的部分,优选驱动控制喷嘴驱动部450,以在更换试剂瓶301的时刻以外将试剂吸引喷嘴400固定。
特别是,在本实施例中,优选喷嘴驱动控制部131c在根据试剂信息判断为设置于试剂瓶设置部200的试剂瓶301正确时驱动试剂吸引喷嘴400,在未判断为试剂瓶301正确时不驱动试剂吸引喷嘴400而将其保持固定。
RFID读取器350是读取存储于在试剂瓶301的标牌308上所安装的RFID标签309的试剂信息的设备,设置于试剂瓶设置部200中的如下位置:在试剂瓶301的插入方向前表面302被插入而停止的位置能够读取RFID标签309。
接着,使用图5至图12,对应用了本发明的自动分析装置中的向试剂瓶设置部200的系统试剂的设置、卸下的过程进行说明。
首先,使用图5至图9对系统试剂的设置过程进行说明。图5是试剂瓶设置时的流程图。图6是表示图5中的步骤S4时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。图7是表示图5中的步骤S6时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。图8是表示图5中的步骤S7时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。图9是表示图5中的步骤S8后的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
在开始试剂瓶301的设置(图5、步骤S1)时,首先,控制部131基于来自RFID读取器350的信息,判断使用者想要设置试剂瓶301的试剂瓶设置部200是否为空(步骤S2)。在判断为试剂瓶设置部200为空时,使处理进入步骤S3。与此相对,判断为不是空的情况为已经存在使用中的试剂瓶301的情况,使用者无法设置试剂瓶301。此时,使处理进入步骤S9。
之后,如图6所示,将使用者想要设置的试剂瓶301放置于试剂瓶设置部200。此时,限位件驱动控制部131b将限位件202固定在锁定位置,并且喷嘴驱动部450将试剂吸引喷嘴400固定在上升位置。
由此,保持在试剂吸引喷嘴400的下端402与试剂瓶301之间存在限位件202的状态,直至确认所设置的试剂的正确与否,使试剂吸引喷嘴400不能下降,能够抑制设置错误的试剂瓶301,并且防止从试剂吸引喷嘴400的下端402的液体滴落。
当使用者将试剂瓶301放置于试剂瓶设置部200时,RFID读取器350能够读取RFID标签309的信息,因此RFID读取器350以恒定的间隔尝试RFID标签309的读取(步骤S3)。
之后,控制部131判断是否能够通过RFID读取器350读取RFID标签309的信息,即是否将试剂瓶301配置到了试剂瓶设置部200(步骤S4)。在判断为在试剂瓶设置部200设置有试剂瓶301时,使处理进入步骤S5。与此相对,在判断为未设置的情况下,直至被设置,将处理返回到步骤S3,等到设置。
另外,在步骤S2或步骤S3中,并不限于通过RFID读取器350对RFID标签309的读取来进行的情况,也可以基于来自试剂瓶探测传感器的信息进行判断。
在识别出通过RFID标签309读取到试剂瓶301的RFID标签309的信息后,试剂判断部131a判断使用者所设置的试剂瓶301是否正确(步骤S5)。
在步骤S5判断为可以设置使用者所设置的试剂瓶301的情况下,如图7所示,限位件驱动控制部131b使限位件202移动到待机位置并固定(步骤S6)。
当限位件202被固定在待机位置时,喷嘴驱动控制部131c开始使试剂吸引喷嘴400下降(步骤S7),如图8所示,在与试剂瓶301连接后,停止下降。当成为该状态时,成为能够吸引试剂的状态。
之后,如图9所示,限位件驱动控制部131b使限位件202移动到锁定位置并固定(步骤S8)。通过将限位件202固定在锁定位置,即使使用者尝试卸下试剂瓶301,试剂吸引喷嘴400也会与限位件202干涉而使试剂吸引喷嘴400从试剂瓶301的卸下受阻。由此,能够防止在试剂瓶301使用中使用者错误地卸下该试剂瓶301。
返回步骤S5,判断为并非应该设置的试剂瓶是指试剂种类不同的情况、已过有效期限的情况、为已经在其它装置使用的试剂瓶301的情况中的任一个。另外,在从RFID标签309读取到的信息与本来应读取的信息背离的情况下,也判断为并非应该设置的试剂瓶。这些判断由控制部131的试剂判断部131a基于RFID读取器350从RFID标签309读取到的信息进行。在试剂判断部131a判断为使用者要设置的试剂瓶301并非应设置的试剂瓶的情况下,使处理进入步骤S9。
在判断为使用者想要设置的试剂瓶301并非应该设置的试剂瓶的情况下,优选告知使用者。因此,在步骤S2判断为试剂瓶设置部200不为空的情况、在步骤S5判断为试剂信息不正确时,试剂判断部131a发出警报(步骤S9),告知使用者。
告知的方法例如具有点亮指示灯、在使用者界面上显示警报等方法。
例如,指示灯大多配置于试剂瓶设置部200中的试剂瓶设置部200的上部等,由内置有LED的按钮等构成。根据该指示灯的点亮方式,在通知使用者放置有需要更换的试剂瓶的槽、或者通知使用者设置了不适当的试剂时被使用的情况较多。另外,该指示灯如上所述地还兼作按钮,使用者在将试剂瓶301设置于试剂瓶设置部200完成时按下,从而装置侧能够识别出试剂瓶301的设置完成。
之后,限位件驱动控制部131b将限位件202保持固定于锁定位置(步骤S10),结束处理。因此,限位件202与试剂吸引喷嘴400干涉,保持使下降到与试剂瓶301的连接位置的动作受阻的状态。由此,能够防止使用者设置本来不应该设置的试剂瓶301。另外,步骤S9和步骤S10的顺序也可以颠倒。
使用者想要设置的试剂瓶301的设置可否的确认优选在试剂吸引喷嘴400连接于试剂瓶301内之前进行。
在试剂吸引喷嘴400下降到连接位置时,是试剂吸引喷嘴400已经与试剂瓶301内的试剂接触的状态。因此,例如,即使使用者通过来自装置的告知注意到试剂瓶301错误,通过试剂吸引喷嘴400或其前端的供给流路220,也产生试剂的混合。与不应该设置的试剂的混合具有影响分析性能的可能性,因此在更换到正确的试剂前必须进行试剂吸引喷嘴400、供给流路220的清洗等繁杂的追加操作。
为了防止这种情况,在试剂吸引喷嘴400下降前的阶段,判断可否设置试剂瓶301,在判断为不能设置的情况下,使试剂吸引喷嘴400和试剂不接触,这样的结构非常有用。
另外,在步骤S3及步骤S4中未在预定时间以内读取试剂信息的情况下,有可能产生了试剂瓶301未设置成适当的朝向、忘记了更换试剂瓶、或者设置了完全不同的试剂瓶等某种不良情况。因此,优选试剂判断部131a在该情况下也发出警报。
接着,使用图10至图12对从试剂瓶设置部200卸下系统试剂的过程进行说明。
图10是试剂瓶卸下时的流程图。图11是表示图10中的步骤S11时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。图12是表示图10中的步骤S12时的试剂瓶与限位件的位置关系的图。
需要更换试剂瓶301的情况为试剂瓶301变空了的情况、试剂的使用期限到期的情况、使用者向装置明确指示更换试剂的情况、装置基于精度管理结果等判断为所设置的试剂不可使用的情况等。这些判断由控制部131的试剂判断部131a进行。
在判断为产生了更换的需要时,控制部131通过指示灯的闪烁等向使用者通知试剂更换,并且如图11所示,限位件驱动控制部131b使限位件202移动到待机位置并固定(步骤S11)。
当成为该状态时,能够使试剂吸引喷嘴400上升,因此,喷嘴驱动部450使试剂吸引喷嘴400上升,且在完成后使其停止并固定。
在经过预定时间后,如图12所示,限位件驱动控制部131b使限位件202移动到锁定位置并固定(步骤S12)。由此,使用者能够拔出试剂瓶301。使用者能够根据是否试剂吸引喷嘴400已上升且限位件202位于试剂吸引喷嘴的下端402与试剂瓶301之间等简单地识别是否可以卸下试剂瓶301。
在该状态下,准备之前说明的下一试剂瓶301的设置。
另外,在步骤S12以后,在预定时间以内保持试剂瓶301连接于连接位置的状态的情况下,有可能发生忘记更换试剂瓶301的作业等不良情况,因此优选控制部131发出警报。
接着,对本实施例的效果进行说明。
上述的本实施例的自动分析装置1具备限位件202,限位件202配置于喷嘴单元210的试剂吸引喷嘴400的移动路径上,且阻碍试剂吸引喷嘴400向试剂瓶301内插入。
由此,能够通过位于试剂吸引喷嘴400与试剂瓶301之间的限位件202及其驱动机构的结构和动作实现防止错误的试剂瓶301的设置、试剂使用中误取下试剂瓶301这两个目的,与以往相比,能够节省空间,并且形成简单的装置结构。
而且,还具有如下效果:在更换试剂瓶301时,即使在发生了从试剂吸引喷嘴400的下端402的滴液的情况下,限位件202也挡住该液体,从而能够防止与使用者接触。特别是在使用含有有机溶剂作为试剂的容器的部位,为特别优选的结构。
另外,限位件202配置于使试剂吸引喷嘴400的从上端404到下端402的长度L1和试剂吸引喷嘴400的移动距离L2相等的位置,因此在更换试剂瓶301时,能够抑制万一发生从试剂吸引喷嘴400的下端402的滴液,能够更可靠地防止试剂接触使用者。
进而,还具备驱动控制限位件202的限位件驱动控制部131b,限位件驱动控制部131b在更换试剂瓶301的时刻以外将限位件202固定,阻碍试剂吸引喷嘴400的移动,从而能够可靠地防止设置错误的试剂瓶301,能够进行更稳定的检体分析。
另外,还具备读取在安装于试剂瓶301的RFID标签309所存储的试剂信息的RFID读取器350,限位件驱动控制部131b在判断为试剂瓶301正确时,驱动限位件202,不阻碍试剂吸引喷嘴400的移动,而在未判断为试剂瓶301正确时,不驱动限位件202而阻碍试剂吸引喷嘴400的移动,由此能够自动地判断在将试剂瓶301设置于试剂瓶设置部200时所设置的试剂是否恰当,并通知给使用者,能够进一步减轻使用者的负担。
进一步地,还具备控制试剂吸引喷嘴400的上升动作及下降动作的喷嘴驱动控制部131c,喷嘴驱动控制部131c在更换试剂瓶301的时刻以外将试剂吸引喷嘴400固定,由此也能够可靠地防止设置错误的试剂瓶301,能够进行更稳定的检体分析。
另外,还具备读取在安装于试剂瓶301的RFID标签309所存储的试剂信息的RFID读取器350,喷嘴驱动控制部131c在判断为试剂瓶301正确时驱动试剂吸引喷嘴400,在未判断为试剂瓶301正确时不驱动试剂吸引喷嘴400,由此也能够自动地判断在将试剂瓶301设置于试剂瓶设置部200时所设置的试剂是否适当,并通知给使用者,能够进一步减轻使用者的负担。
<其它>
另外,本发明不限于上述的实施例,能够进行各种变形、应用。上述的实施例是为了容易理解地说明本发明而详细说明的例子,并不限定于必须具备所说明的全部结构。
符号说明
1—免疫自动分析装置,100—搬送线,100A—支架,100B—检体容器,101—试剂瓶,102—试剂盘,103—检体分注机构,104—试剂分注机构,105—磁性粒子搅拌机构,106—反应容器,107—分注吸头,108—仓盒,109—恒温箱,110—反应容器废弃部,111—分注吸头安装位置,112—分注吸头废弃场所,113—搬送机构,114—磁分离部,115—BF分离用搬送机构,116—反应溶液吸引机构,117—清洗液A吐出机构,118—清洗液B吐出机构,119—检测用溶液吐出机构,120—检测部,121—检测部搬送机构,131—控制部,131a—试剂判断部,131b—限位件驱动控制部(限位件控制部),131c—喷嘴驱动控制部(喷嘴控制部),132—存储装置,133—显示装置,134—输入装置,200—试剂瓶设置部,202—限位件,210—喷嘴单元,220—供给流路,250—限位件驱动部,301—试剂瓶,302—插入方向前表面,303—侧面,304—上表面,305—底面,306—盖,308—标牌,309—RFID标签,350—RFID读取器,400—试剂吸引喷嘴,402—下端,404—上端,450—喷嘴驱动部。
Claims (6)
1.一种自动分析装置,其具备:
试剂瓶设置部,其设置容纳有分析所使用的试剂的试剂瓶;以及
喷嘴单元,其用于将连接使用所述试剂的部位和设置于所述试剂瓶设置部的所述试剂瓶内的供给流路接合于该试剂瓶,
所述自动分析装置的特征在于,
具备限位件,该限位件配置于所述喷嘴单元的喷嘴的移动路径上,阻碍所述喷嘴向所述试剂瓶内插入。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
所述限位件配置于使所述喷嘴的从上端到下端的长度和所述喷嘴的移动距离相等的位置。
3.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备限位件控制部,该限位件控制部驱动控制所述限位件,
所述限位件控制部在更换所述试剂瓶的时刻以外将所述限位件固定,阻碍所述喷嘴的移动。
4.根据权利要求3所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备RFID读取器,该RFID读取器读取在安装于所述试剂瓶的RFID标签所存储的试剂信息,
就所述限位件控制部而言,在判断为所述试剂瓶正确时,驱动所述限位件,不阻碍所述喷嘴的移动,而在未判断为所述试剂瓶正确时,不驱动所述限位件,阻碍所述喷嘴的移动。
5.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备喷嘴控制部,该喷嘴控制部控制所述喷嘴的上升动作及下降动作,
所述喷嘴控制部在更换所述试剂瓶的时刻以外将所述喷嘴固定。
6.根据权利要求5所述的自动分析装置,其特征在于,
还具备RFID读取器,该RFID读取器读取在安装于所述试剂瓶的RFID标签所存储的试剂信息,
就所述喷嘴控制部而言,在判断为所述试剂瓶正确时,驱动所述喷嘴,而在未判断为所述试剂瓶正确时,不驱动所述喷嘴。
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