CN111954820A - 电解质分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电解质分析装置,其在由用户进行的试剂更换作业时抑制因不同试剂与吸引喷嘴接触而导致的污染。因此,电解质分析装置具备设置收纳稀释液的稀释液瓶(101‑1)、收纳内部标准液的内部标准液瓶(101‑2)以及收纳比较电极液的比较电极液瓶(101‑3)的试剂容器设置部(502),试剂容器设置部在设置了稀释液瓶、内部标准液瓶以及比较电极液瓶的状态下,在稀释液瓶以及内部标准液瓶与比较电极液瓶之间具有隔壁。
Description
技术领域
本发明涉及电解质分析装置。
背景技术
电解质分析装置是测定人体的血液、尿等的电解质溶液中所含的特定的电解质浓度的装置,利用离子选择性电极进行浓度测定。作为一般的测定方法,直接测定作为电解质溶液的血清、或向离子选择电极中供给被稀释液稀释的试样容液而测定与比较电极液的液间电位,其次(或在上述测定之前)向离子选择电极供给标准液,同样地测定与比较电极液的液间电位,从两个液间电位水平中计算试样溶液的电解质浓度。
如此,在流动型电解质分析装置中,稀释液、标准液、比较电极液这样的试剂作为消耗品而使用,这些试剂的更换作业由用户进行。另外,流动型电解质分析装置中,对这些各个试剂配置专用的吸引喷嘴的情况多,在装置上搭载试剂的期间一般为总是专用的吸引喷嘴与试剂接触的状态。在由用户进行的更换作用中,直到将该专用吸的引喷嘴分别配置于试剂容器内为一系列的作业。
由于这些试剂彼此成分不同,由于由用户进行的试剂容器更换作业时的错误会存在不同的试剂与吸引喷嘴接触、在更换作业时试剂飞溅等而产生试剂彼此的污染而不能得到正确的测定结果、作为消耗品的试剂变得不能使用、装置的试剂流路需要再次清洗这样的问题。而且,比较电极液由于由离子选择电极进行的分析的稳定性而优选是比稀释液、标准液浓度高的水溶液,需要防止向其他试剂的污染的措施。
在专利文献1中作为防止污染的措施公开了在试剂容器中标记如RFID(RadioFrequency Identifier)的信息存储介质,通过在分析装置中配置读取该信息的信息读取部,具备向用户通知是对用户错误的试剂、剩余量不足的试剂、超过有效期限的试剂的功能的检测体分析装置。而且,在专利文献1中通过具备在设置试剂容器的容器设置部上设置罩进行允许以及禁止锁定罩的锁定机构以及其控制部而防止用户载置错误的措施。
在专利文献2中,在进行试样的分注、喷出的分注装置中,为了防止从喷嘴前端向试样横向的飞溅,设置与喷嘴连动地进行动作的闸门。在闸门上设置可插入喷嘴前端的凹部,除试样的吸引时、喷出时以外通过向闸门的凹部插入、包围喷嘴前端,防止从喷嘴前端的试样的飞溅。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-209207号公报
专利文献2:日本特开平9-211007号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在专利文献1的检测体分析装置中,为了防止放置错误而需要向检测体分析装置中供给电力。专利文献1的结构中,通过向试剂容器设置部的螺线管中施加电流,以试剂容器设置部的罩锁定为关闭状态或打开状态方式进行控制,防止试剂容器的放置错误。另一方面,在未向螺线管中施加电流的状态下,试剂容器设置部的罩处于解除锁定的状态。因此,在未向检测体分析装置中投入电源的状态下,能不进行由控制部进行的罩的锁定控制地用户打开试剂容器设置部的罩而进行试剂容器的更换作业。
如果能够在分析装置未启动的时间带中更换试剂容器,则不需要中断测定,具有能够提高分析装置的工作率的优点。其另一方面,即使分析装置用RFID管理试剂信息,在未向装置中投入电源的状态下由于完全无法进行对各机构的控制,因此若因人为错误等的理由而吸引喷嘴与不同的试剂接触,则会产生如上述的污染风险。因此,并不是在分析装置中未投入电源的状态下完全不能进行试剂更换作业,而是期望在更换作业的一部分、具体的说直到使吸引喷嘴与试剂接触的作业,即使在装置中未投入电源的状态下也可进行。
另外,在专利文献2中公开的分注喷嘴的情况中,需要严格地管理污染风险。相对于此,本实施方式的吸引试剂的喷嘴的情况因试剂的种类而污染风险不同。在本实施例作为对象的电解质分析装置的情况下,因混入伴随来自喷嘴的飞溅的程度的少量试剂而导致的对测定结果的影响因试剂而不同。具体的说,如上述,更高浓度的比较电极液混入其他试剂而导致的对测定结果的影响大,需要更严格地管理污染风险,另一方面,比较低浓度的稀释液、内部标准液的污染风险低。因此,优选作为对应污染风险的简单结构构成试剂容器设置。
本发明是鉴于上述情况的内容,其目的在于提供一种在由用户进行的试剂更换作业时抑制因不同的试剂与吸引喷嘴接触而导致的污染的电解质分析装置。
用于解决课题的方案
作为本发明的一实施方式的电解质分析装置是测定通过稀释液稀释了试样的试样溶液与比较电极液的液间电位或内部标准液与上述比较电极液的液间电位的电解质分析装置,具备设置收纳稀释液的稀释液瓶、收纳内部标准液的内部标准液瓶以及收纳比较电极液的比较电极液瓶的试剂容器设置部,在试剂容器设置部设置了稀释液瓶、内部标准液瓶以及比较电极液瓶的状态下,在稀释液瓶以及内部标准液瓶与比较电极液瓶之间具有隔壁。
其他课题与新的特征从本说明书的记述以及附图中变得清楚。
发明效果
在切断装置的电源时进行试剂容器的更换作业的情况下也能够防止污染的产生。
附图说明
图1是电解质分析装置的整体概略图。
图2是电解质分析装置的外观(示意图)。
图3是试剂容器更换作业时的试剂容器设置部的状态。
图4是试剂容器设置部的第一构成例。
图5A是表示喷嘴支撑部被锁定机构锁定的状态的图。
图5B是表示喷嘴支撑部被锁定解除机构解除锁定的状态的图。
图6是锁定机构与锁定解除机构的构成例。
图7A是装置电源接通状态下的试剂容器更换流程例。
图7B是装置电源断开状态下的试剂容器更换流程例。
图8是试剂容器设置部的第二构成例。
图9A是试剂容器设置部的第三构成例(俯视图)。
图9B是试剂容器设置部的第三构成例(侧视图)。
图10是试剂容器设置部的第四构成例(鸟瞰图)。
图11是试剂容器设置部的第四构成例中的喷嘴支撑部的构成例。
具体实施方式
图1是电解质分析装置的整体概略图。电解质分析装置并不限于装置单体,也可以是搭载于自动分析装置的装置。作为自动分析装置例如有生物化学自动分析装置、免疫自动分析装置等。或者,可以是搭载于使用于临床检查的质量分析装置、测定血液的凝固时间的凝固分析装置、或这些与生物化学自动分析装置、免疫自动分析装置的复合系统、还应用这些的自动分析系统的装置。
图1所示的电解质分析装置是使用离子选择电极(以下,称为ISE电极(IonSelective Electrode))的流动型电解质分析装置。图1作为电解质分析装置的主要结构表示试样分注部、ISE电极部、试剂部、机构部、废液机构的5个机构、及控制这些且通过测定结果进行电解质浓度的计算、显示的控制装置。
试样分注部包括试样探针14。通过试样探针14分注试样容器15内保持的患者检测体等的试样,引入分析装置内。在此,所谓检测体是从患者的身体中采样的分析对象的统称,例如血液、尿等。相对于此,进行预定的前处理的分析对象也被称为检测体。
ISE电极部包括稀释槽11、容器喷嘴13、稀释液喷嘴24、内部标准液喷嘴25、ISE电极1、比较电极2、压紧阀23、电压计27、放大器28。由试样分注部分注的试样向稀释槽11喷出,由从稀释液喷嘴24向稀释槽11内喷出的稀释液稀释、搅拌。容器喷嘴13通过流路连接于ISE电极1,从稀释槽11吸引的已被稀释的试样溶液通过该流路向ISE电极1被输送。另一方面,被收纳于比较电极液瓶5的比较电极液通过在关闭了压紧阀23的状态下使容器注射器10动作,向比较电极2中输送液体。通过向ISE电极流路输送的已稀释的试样溶液与向比较电极流路输送的比较电极液接触,电导通ISE电极1与比较电极2。ISE电极部通过ISE电极1与比较电极2之间的电位差测定包含于试样的特定的电解质的浓度。
具体的说,在ISE电极1上粘贴具有电动势根据试样溶液中的特定离子(例如,钠离子(Na+)、钾离子(K+)、氯离子(Cl-)等)的浓度变化的性质的离子感应膜,ISE电极1输出与试样溶液中的各离子浓度相应的电动势,通过电压计27以及放大器28获得ISE电极1与比较电极2之间的电动势。控制装置29中,对于各离子从获得的电动势计算并表示检测体中的离子浓度。残留于稀释槽11中的试样溶液通过废液机构排出。
并且,ISE电极1与比较电极2之间的电位差受温度变化等的影响。为了修正因这样的温度变化等的影响而导致的电位变动,在一个试样测定后、下一个试样测定之前的期间,从内部标准液喷嘴25向稀释槽11内喷出内部标准液,与上述试样的情况相同地(可是,不进行相对于内部标准液的稀释)进行测定。优选利用在试样测定期间实施的内部标准液测定结果,进行与变动量相应的修正。
试剂部包括从试剂容器中吸引试剂的吸引喷嘴6、脱气机构7、过滤器16,供给测定中所需要的试剂。在进行电解质测定的情况下,作为试剂使用内部标准液、稀释液、比较电极液的三种试剂,在试剂部上固定收纳内部标准液的内部标准液瓶3、收纳稀释液的稀释液瓶4、收纳比较电极液的比较电极液瓶5。图1表示该状态。另外,在进行装置清洗的情况下,在试剂部中固定收纳清洗液的清洗液瓶。
内部标准液瓶3以及稀释液瓶4分别借助于过滤器16并通过流路连接于内部标准液瓶25、稀释液喷嘴24,各喷嘴以向稀释槽11内导入前端的形状设置。另外,比较电极液瓶5借助于过滤器16并经过流路而连接于比较电极2。在稀释液瓶4与稀释槽11之间的流路以及比较电极液瓶5与比较电极2之间的流路中分别连接脱气机构7,向稀释槽11内以及比较电极2内供给进行脱气了的试剂。这由于通过注射器使流路为负压并从瓶中吸取试剂,融入试剂中的气体在试剂内作为气泡而表现。以不会以在试剂中融入气泡的状态向稀释槽11、比较电极2中供给的方式设置脱气机构。
机构部包括内部标准液注射器8、稀释液注射器9、容器注射器10、电磁阀17、18、19、20、21、22、30、预热器12,承担各结构内或各机构间的送液等的动作。例如,内部标准液以及稀释液分别通过内部标准液注射器8以及稀释液注射器9、设置于流路的电磁阀的动作向稀释槽11中输送液体。预热器12通过将到达ISE电极1的内部标准液以及稀释液的温度控制在恒定范围内,抑制对ISE电极1的温度的影响。
废液机构包括第一废液喷嘴26、第二废液喷嘴36、真空仓34、废液接收器35、真空泵33、电磁阀31、32,排出残留于稀释槽11的试样溶液、ISE电极部的流路中的反应液。
说明由图1所示的电解质测定装置进行的电解质浓度测定动作。测定动作通过控制装置29进行控制。
首先,通过试样分注部的试样探针14向ISE电极部的稀释槽11中喷出从试样容器15分注的试样。在向稀释槽11中分注试样之后,从稀释液喷嘴24通过稀释液注射器9的动作从稀释液瓶4中喷出稀释液,稀释试样。如上述,为了防止由于流路内的稀释液的温度、压力变化而产生气泡,用安装于稀释液流路的途中的脱气机构7进行脱气处理。被稀释的试样溶液通过容器注射器10、电磁阀22的动作而被向ISE电极1吸引。
另一方面,通过压紧阀23与容器注射器10从比较电极液瓶5向比较电极2内输送比较电极液。比较电极液例如是预定浓度的氯化钾(KCI)水溶液,通过试样溶液与比较电极液接触,电导通ISE电极1与比较电极2。并且,为了比较电极液的电解质浓度抑制试样输送期间的浓度变动的影响,期望为高浓度,但由于在饱和浓度附近会存在结晶化而成为流路堵塞的原因的可能性,因此优选为0.5mmol/L至3.0mmol/L之间。使用电压计27与放大器28测定将比较电极电位作为基准的ISE电极电位。
另外,在试样测定前后通过内部标准液注射器8向稀释槽11喷出固定于试剂部的内部标准液瓶3的内部标准液,与试样测定同样地进行内部标准液的电解质浓度测定。
对试样溶液使用测定的ISE电极电位利用控制装置29进行计算,计算试样中的电解质浓度。此时,通过关于内部标准液基于测定的ISE电极电位进行修正,进行更准确的电解质浓度的测定。
控制装置作为具备CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random AccessMemory)、存储装置、I/O端口的电脑而构成,RAM、存储装置、I/O端口以通过内部总线可与CPU进行数据交换的方式构成。I/O端口连接于上述各机构,控制这些机构的动作。动作控制在RAM中读入存储于存储装置中的程序,通过CPU执行而进行。另外,在控制装置29中连接输入输出装置,可进行来自用户的输入、测定结果的显示。
其次,关于本实施例的电解质分析装置的试剂容器装置进行说明。在图2中表示电解质分析装置的外观(示意图)。安装内部标准液瓶3、稀释液瓶4、比较电极液瓶5的试剂容器设置部502相对于装置的机箱500可使用导轨501从开口部503中拉出。开口部503通常被未图示的门封闭,在试剂容器更换作业时打开门进行试剂容器更换。在试剂容器更换作业时,如图2(右图)所示,通过对试剂容器设置部502向机箱500外拉出,用户会容易地进行更换试剂容器的操作。试剂容器更换作业之后再次将试剂容器设置部502收纳于机箱500内(图2(左图))。
在图3中表示试剂容器更换作业时的试剂容器设置部的状态。(a)是试剂容器设置部502收纳时、(b)是试剂容器设置部502拉出时、(c)是试剂容器更换时,任何情况都作为从机箱500侧面的透视图表示。以下,说明试剂容器设置部502的构成例。
实施例1
在图4中表示试剂容器设置部502的第一构成例。在图中表示试剂容器设置部502的吸引喷嘴6插入试剂容器101内的状态下的剖视图(示意图)。在试剂容器设置部502中,在基板205上设置试剂容器台架204。通过基板205载置试剂容器101且与未图示的导轨501结合,试剂容器设置部502可向装置的机箱内外出入。另外,吸引喷嘴6能结合于手柄202、及可从试剂容器台架204升降的喷嘴支撑部203。另外,在试剂容器设置部502上连接电源装置303,如后述,向其动作中需要电力的锁定解除机构302、RFID索引器103、容器检测器104供给电力。电源装置303在向分析装置中投入电源时向试剂容器设置部502供给电力,在切断分析装置的电源时不进行向试剂容器设置部502的电力供给。图中表示喷嘴支撑部203被收纳于试剂容器台架204的状态。
在图5A中表示喷嘴支撑部203被锁定机构301锁定的状态。在由用户进行试剂容器101的更换时,通过用户用手动拉起手柄202,能够不与吸引喷嘴6接触地使吸引喷嘴6从试剂容器101离开。若喷嘴支撑部203被提起至上限点,则通过锁定机构301,喷嘴支撑部203在如图5A所示的位置被保持。将该位置称为试剂容器更换位置。由此,用户放开手柄202而可进行试剂容器101的更换作业。
吸引喷嘴6优选由在用户提起手柄202时以喷嘴前端位置相对于试剂容器101的载置位置不偏离的方式固定的金属制的管构成。由此,能够防止假想为使吸引喷嘴6为柔软的树脂制的管的情况的、试剂因伴随作业的吸引喷嘴前端6a的振动向周围飞溅。另一方面,吸引喷嘴6的手柄侧的端部6b与未图示的配管连接,将吸引喷嘴6连接于装置的流路。通过连接于吸引喷嘴端部6b的配管为柔软的树脂制的管,能够容易地进行向试剂容器设置部502的机箱的出入、喷嘴支撑部203的升降。
另外,在喷嘴支撑部203被锁定机构301锁定的状态下,优选在吸引喷嘴前端6a与试剂容器101的试剂吸引口110之间具有预定距离ε。由此,由于用户可以在试剂容器101的更换时不使试剂容器101与吸引喷嘴前端6a接触、使试剂容器倾斜地载置于试剂容器设置部上,因此能够抑制更换时的试剂从试剂容器101中的溢出、试剂从吸引喷嘴前端6a中飞溅等的产生风险。
在图5B中表示从图5A所示的状态喷嘴支撑部203被锁定解除机构302解除锁定的状态。锁定机构301在从电源装置303向锁定解除机构302中供给电源的状态下,通过锁定解除机构302,按照控制装置29的控制执行锁定解除。此时,优选以即使用户不把持手柄202吸引喷嘴6与喷嘴支撑部203也慢慢地下降的方式在喷嘴支撑部203上设置减震机构。本例中,喷嘴支撑部203在完全下降的状态下停止,将该位置称为试剂吸引位置。
图6是表示锁定机构301与锁定解除机构302的构成例的图。锁定机构301具有固定侧基座601和可动侧基座602,在固定侧基座601与可动侧基座602之间设置弹簧604。另外,在可动侧基座602的与设置弹簧604的面对置的面上连接轴承603。锁定解除机构302具有螺线管611,螺线管611连接于可动侧基座602。
(a)平常时的试剂容器设置部502是图4的状态。平常时,螺线管611为断开状态,轴承603连接于喷嘴支撑部203的导向部203a。此时,通过压缩弹簧604,轴承603被弹簧604的弹性力推压至导向部203a。
(b)锁定时的试剂容器设置部502是图5A的状态。即使在锁定时,螺线管611也为断开状态。通过向方向621提起喷嘴支撑部203,轴承603与设置于喷嘴支撑部203的锁定用凹部203b嵌合。由此,喷嘴支撑部203以即使用户从手柄中松开手也不会下降的方式被锁定。此时,弹簧604的长度为自然长度附近的长度。
如此,通过不论是否在装置中接通电源均使用弹簧的弹性力,能提起喷嘴支撑部203并从试剂容器101中拉出吸引喷嘴6,可在该状态下进行锁定。并且,并不限于弹簧能够使用弹性体,另外,只要在其动作中不需要电力,也可以通过其他机械的作用锁定喷嘴支撑部203。
(c)锁定解除时的试剂容器设置部502是图5B的状态。接通螺线管611,向方向622拉出轴承603以及可动侧基座602。由此,轴承603从锁定用凹部203b被抽出,喷嘴支撑部203向方向623下降。在预定时间之后,螺线管611断开,轴承603与喷嘴支撑部203的导向部203a接触。喷嘴支撑部203下降,返回平常时的状态。
为了使螺线管611动作,需要向螺线管611供给电力,通过控制装置29进行接通螺线管611的控制。由此,为了解除喷嘴支撑部203的锁定、向试剂容器中插入吸引喷嘴6必须供给装置的电力。并且,只要锁定解除动作被控制装置29控制,也可以锁定解除机构302通过其他作用解除喷嘴支撑部203的锁定。例如,可以通过强于弹簧的弹性力的空气压力解除锁定。
而且,在试剂容器101中标记存储试剂的种类、剩余量、有效期限、批量号码等的关于试剂的信息的RFID标签102(参照图4)。为了使RFID标签102与信息相互作用,在试剂容器台架204上在载置了试剂容器101的状态下在对置的位置上设置RFID索引器103。另外,试剂容器101设置有检测在试剂容器载置位置上放置了试剂容器的容器检测器104。容器检测器104例如具有发射红外线的光源与检测红外线的光检测器。通过光检测器检测来自试剂容器101的反射光的有无,判断试剂容器101的有无。并且,RFID标签与RFID索引器是一例,只要可以存储关于收纳的试剂的信息的信息存储介质粘贴于试剂容器,通过设置于试剂容器设置部的信息读取器读出存储于该信息存储介质中的关于收纳的试剂的信息即可。
其次,关于试剂容器的更换流程进行说明。如上述,本实施例的试剂容器设置部502中,不论是否接通装置电源,都能拆下原有的试剂容器、设置新的试剂容器,另一方面,能在仅接通了装置电源的状态下将吸引喷嘴插入新的试剂容器。作为图7A表示装置电源投入状态下的试剂容器更换流程例,作为图7B表示切断装置电源状态下的试剂容器更换流程例。
首先,关于装置电源投入状态下的试剂容器更换流程(图7A)进行说明。如上述,用户把持手柄202并提起喷嘴支撑部203(S702),在锁定喷嘴支撑部203的状态下(S703)拆下试剂容器101(S704)。由此,由容器检测器104进行的试剂容器检测断开(S705)。若通过用户重新在试剂容器设置部502上载置新的试剂容器101(S706),则容器检测器104检测新的试剂容器101(S707)。RFID索引器103将由容器检测器104进行的试剂容器的检测作为触发点,开始试剂容器101的RFID信息的读取。控制装置29根据RFID信息判断收纳于试剂容器中的试剂是否正常(S708)。作为具体的判断内容,例如能举出试剂的种类是否是本来应放置于其载置位置的试剂、剩余量是否充足、是否超过试剂的有效期限。在RFID信息正常的情况下,控制装置29注册已读取的RFID信息(S709)、进行由锁定解除机构302进行的锁定机构301的解除动作(S710)。喷嘴支撑部203若解除锁定就会自动地下降,吸引喷嘴6向试剂容器101内的预定的吸引位置移动。另一方面,在RFID信息不正常的情况下,在控制装置29的显示部中显示其内容。由此,在用户向吸引喷嘴6中接液错误的试剂之前,能够更换为正确的试剂容器(S704~S706)。如此,由于吸引喷嘴6仅对正常的试剂进行接液,因此能够防止因用户将试剂容器放置错误而导致的污染。
其次,关于装置电源切断状态下的试剂容器更换流程(图7B)进行说明。关于与图7A的更换流程相同的内容的步骤标注相同符号并表示。用户把持手柄202并提起喷嘴支撑部203(S702),在锁定喷嘴支撑部203的状态(S703)下更换试剂容器101(S704、706)。如上述,本实施例的锁定机构301能不进行电源供给地用机械装置锁定喷嘴支撑部203。若由用户投入装置电源(S721),则装置作为初始化处理之一确认试剂容器设置部502的容器检测器104的状态(S722),在容器检测器104检测了试剂容器101的情况下将该检测作为触发点进行RFID信息的确认(S708)。在RFID信息正常的情况下,控制装置29注册读取的RFID信息(S709),进行由锁定解除机构302进行的锁定机构301的解除动作(S710)。另一方面,在未检测试剂容器、或RFID信息不正常的情况下,作为更换未成立(S724)而在控制装置29的显示部中显示该内容。该情况下,由于已经投入装置电源,因此向图7A的步骤S704或S705转移,执行试剂的更换处理。如果更换正常结束(S723),则如有必要,控制装置29其后自动地执行流路内的液体置换动作、分析准备动作等。
一般来说,在电解质分析装置中,投入电源之后的初期处理中,具有自动执行向流路内的送液动作、装置状态核对动作、清洗动作等并在短时间内向分析动作转移的功能。可是,若在初期处理之后确认为试剂剩余量不足且进行试剂容器更换,则需要再次进行流路内的液体更换动作等,会造成分析开始之前需要时间的结果。根据本实施例,即使在用户切断装置电源时,也能在维持试剂彼此的污染防止效果的状态下实施试剂更换作业,能在投入电源之后不进行追加的作业地使用装置。
而且,试剂容器101是由不透明或半透明的材料制成的容器,只要试剂容器设置部502是用户能够容易地目视确认的结构,则在用户投入装置电源之前就能够用目视确认试剂剩余量,能够根据需要而预先实施试剂更换,会变得便利。
实施例2
在图8中表示试剂容器设置部502的第二构成例。第二构成例中与第一构成例的主要不同点是通过在喷嘴支撑部203上结合两个吸引喷嘴6-1、2并由用户提起手柄202而同时提起两个吸引喷嘴6-1、2的方面。图8中省略,图4所示的容器检测器104、RFID索引器103分别与试剂容器101-1、2对应地配置。试剂容器更换流程也与图7A、B所示的内容相同,由用户更换一个以上的试剂容器,在全部的试剂容器RFID信息正常的情况下,通过利用锁定解除机构302解除喷嘴支撑部203的锁定,吸引喷嘴6-1、2分别向试剂容器101-1、2内的预定的吸引位置移动。在图8中,能够举出两个关于试剂容器的示例,但也可以是三个以上。
根据本结构,用户能够在一次的喷嘴支撑部203的升降动作中同时地进行必要量的试剂容器更换作业,能够提高更换作业的效率。并且,在试剂容器设置部502中收纳多个相同试剂的试剂容器,在一个试剂容器的试剂剩余量变少的情况下可切换使用的分析装置中,作为锁定解除条件,可以将即使在全部位置上没有载置正常的试剂也可以将分析中所需要的试剂至少一个一个正常地载置作为条件。通过将正确地载置所需要的试剂、不载置异常的试剂作为锁定解除条件,能够防止吸引喷嘴6与不合适的试剂接触的情况。
实施例3
如图8,在试剂容器设置部502上排列地配置多个试剂容器的结构能够小型地构成试剂容器设置部,如作为实施例2中说明那样能够提高更换作业的效率。如图1所示,在电解质分析装置的情况下,由于使用内部标准液、稀释液、比较电极液的三种试剂,因此作为实施例3研究载置该三个试剂容器的试剂容器设置部502的结构。由于试剂容器的更换由人工进行,因此在更换作业中从吸引喷嘴中的试剂飞溅、从试剂容器的吸引口中的液体溢出,从而无法使产生物产的风险为零。特别若使多个试剂容器接近地载置,则用户的作业失误会容易引起污染。可是,在电解质分析装置的试剂的情况、内部标准液、稀释液的情况下,即使产生少量的试剂飞溅,其影响也几乎是能忽视的情况。相对于此,由于比较电极液相比较于内部标准液、稀释液高浓度地含有离子,因此需要更严密地管理污染的风险。
图9A、B是载置三个试剂容器的试剂容器设置部502的构成例(第三构成例),尤其是适用于使用浓度比较低的两个试剂与浓度比较高的一个试剂的电解质分析装置的结构。图9A是俯视图,图9B是从图9A中表示的箭头方向的侧视图。并且,在图9A中省略手柄202的表示。
本结构可以以污染的风险变低的方式装载浓度比较低的稀释液、标准液、浓度比较高的比较电极液的三种试剂容器。具体的说,作为并排的试剂容器101-1、101-2载置稀释液瓶、内部标准液瓶,在通过试剂容器台架204与这些隔离的位置上作为试剂容器101-3载置比较电极液瓶。因此,在图9A、B中表示的试剂容器设置部中载置3个试剂容器时,试剂容器台架204介于稀释液瓶的试剂吸引口110或内部标准液瓶的试剂吸引口110与比较电极液瓶的试剂吸引口110之间。另外,提起手柄202的状态是与图5A相同的状态,在锁定了喷嘴支撑部203的状态下,试剂容器台架204介于稀释液用吸引喷嘴6的前端或内部标准液用吸引喷嘴6的前端、比较电极液用吸引喷嘴6的前端之间。由此,即使在更换作业中产生从比较电极用吸引喷嘴6-3的前端的试剂飞溅、从试剂容器(比较电极液瓶)101-3的试剂吸引口的液体溢出等的情况下,试剂容器台架204也发挥隔壁的作用,能够较低地抑制从比较电极液瓶向其他试剂容器的混入风险。而且,如果喷嘴支撑部203是如图8所示的板状,则由于在提起了喷嘴支撑部203的状态下进行试剂容器的更换,因此喷嘴支撑部203也能够起到隔壁的作用。
而且,作为因只改变比较电极液的试剂容器的设置方向而产生的附带效果,例如在用户更换全部三种试剂容器的情况下,关于相邻地载置的稀释液瓶以及标准液瓶可容易地用双手拿起各容器而同时拆卸。如此,关于污染风险低的这些试剂进行有效的作业。另一方面,关于污染风险高的比较电极液瓶成为以单一地仅更换该试剂容器的方式促进的配置。通过使污染风险高的试剂容器的更换时机与其他试剂容器的更换时机错开,能够降低因试剂容器更换中的试剂飞溅而导致的污染风险。
另外,试剂容器101的形状能够视为上面为长方形的长方体形状(不会妨碍在试剂容器上设置倒角、凹凸的形状),其试剂吸引口110配置于相比于上面的中心位置靠近短边侧的位置。由此,即使是如图8、图9A所示在较长方向上排列试剂容器的情况下也能够较短地保持从喷嘴支撑部203至试剂吸引口110的距离。另外,由于利用试剂吸引口110靠近端部(短边侧)的结构而用户容易保持试剂容器,因此也优选在容器上面的空位置上设置试剂容器的把手。
另外,在图9A、B所示的试剂容器设置部中,改变多个排列的试剂容器101-1、2的方向、将这些与试剂容器台架204隔开地载置的试剂容器101-3的方向而载置。即,试剂容器101-1、2以其上面的短边分别与试剂容器台架的预定的一面对置的方式设置,试剂容器101-3以其上面的长边与试剂容器台架的预定的一面的背面对置的方式载置。由此,作为整体能够使试剂容器设置部小型化,另外,如图9A所示,在距离喷嘴支撑部203中心相等的距离上配置各试剂容器101-1~3的试剂吸引口110-1~3。该情况下,例如相比较于如在同一方向上排列3个试剂容器的配置布局,也能得到使各试剂的吸引喷嘴的长度(插入试剂容器中的吸引喷嘴的前端、连接于构成流路的配管的吸引喷嘴的端部之间的长度)一致的效果、能够将连接于吸引喷嘴6的可动(可弯曲)流路部集中于一处的效果。
在图9A、B的结构中也与图8的结构相同,关于锁定解除条件优选以在全部所需要的试剂一齐的情况下初次实施锁定解除的方式控制。例如,可以在试剂容器设置部中的试剂容器的载置位置附近设置如LED显示灯的装置,通过需要更换的试剂容器的LED的开灯/闪烁/熄灯向用户通知。
可是,可收纳于试剂容器中的试剂的量越多就越能够减少试剂容器的更换次数,是有效的。因此,试剂容器的高度优选与试剂容器设置部502、机箱500的开口部503的高度一致而尽量高(参照图3)。或者,优选根据试剂容器的高度而尽量降低试剂容器设置部502、机箱500的开口部503的高度而使装置小型化。在此,在试剂容器设置部502中,锁定喷嘴支撑部203的状态是图5A的状态,若试剂容器101的高度相比于图5A的状态更高,则在更换试剂容器时,试剂容器101与吸引喷嘴前端6a容易接触、还必须使试剂容器101倾斜而载置于载置位置上,增高污染风险。在图10中表示对应这样课题的试剂容器设置部502的第四构成例(鸟瞰图)。图10中表示从试剂容器台架204中拉出喷嘴支撑部(801、811)而锁定的状态。
图10所示的试剂容器设置部502中,为在基板205上装载试剂容器101时试剂吸引口110的上端比试剂容器台架204稍低的高度。即,假设载置试剂容器设置部502的容积的尽量大容量的试剂容器。这样的情况下也能够在吸引喷嘴前端6a与试剂容器101的试剂吸引口110的上端之间保持预定的距离ε(参照图5A),在图10的结构中包括多层的支柱801、811而构成喷嘴支撑部203。而且,在喷嘴支撑部203被锁定机构301锁定的状态下,在吸引喷嘴前端6a的位置位于试剂容器台架204的上端附近或上端以上的情况下,因吸引喷嘴前端6a的振动而会存在产生污染的可能性。因此,使喷嘴支撑部203的多层(图中为2段)支柱中的下层的支柱811为板状,具有抑制产生污染的遮蔽板的功能。如图10所示,在锁定喷嘴支撑部203的状态下,连结吸引喷嘴前端6a-1与吸引喷嘴前端6a-3的第一线、及连结吸引喷嘴前端6a-2与吸引喷嘴前端6a-3的第二线均为被下层的支柱(遮蔽板)811切断的状态。由此,即使在试剂容器更换作业中产生从比较电极液用吸引喷嘴6-3的试剂飞溅、从试剂容器(比较电极液瓶)101-3的试剂吸引口的液体溢出等的情况下,除了试剂容器台架204以外,下层的支柱(遮蔽板)811也起到隔壁的作用,能够较低地抑制从比较电极液瓶向其他试剂容器的比较电极液的混入风险。
另外,吸引喷嘴端部6b-1~3均以来到手柄202的中心附近的方式设置,连接构成各个流路的柔软的树脂制的管。
在图11中表示适用于图10的试剂容器设置部502的喷嘴支撑部203的构成例。图(a)表示平常时,图(b)表示锁定时。喷嘴支撑部203具有上层的第一支柱801与下层的第二支柱(以下,称为遮蔽板)811。在遮蔽板811中,在其上侧设置带减震功能皮带轮814、在其下侧设置皮带轮815,在两者之间悬挂皮带816。通过相对于皮带816由第一皮带保持部813a连接第一支柱801、由第二皮带轮保持部813b连接试剂容器台架204,连动地提起第一支柱801以及遮蔽板811。并且,通过第一皮带保持部813a卡合于第一直线导轨812a、第二皮带保持部813b卡合于第二直线导轨812b而能稳定地进行喷嘴支撑部203的升降动作。另外,关于带减震功能皮带轮814的减震功能,优选为仅在下降的情况下产生扭矩的功能。由此,在由手动进行的上升动作时能够降低用户的负载。
如此,通过构成喷嘴支撑部,相比于平常时的试剂容器设置部502的高度h,能够增大喷嘴支撑部203的移动行程H。如此,即使试剂容器设置部502的高度与试剂容器相当,也可使吸引喷嘴前端从试剂容器中充分地离开,还通过至少在下层的支柱具有遮蔽板的功能,可抑制污染的产生。
符号说明
1—离子选择电极,2—比较电极,3—内部标准液瓶,4—稀释液瓶,5—比较电极液瓶,6—吸引喷嘴,6a—吸引喷嘴前端,6b—吸引喷嘴端部,7—脱气机构,8—内部标准液注射器,9—稀释液注射器,10—容器注射器,11—稀释槽,12—预热器,13—容器喷嘴,14—试样探针,15—试样容器,16—过滤器,17、18、19、20、21、22、30、31、32—电磁阀,23—压紧阀,24—稀释液喷嘴,25—内部标准液喷嘴,26—第一废液喷嘴,27—电压计,28—放大器,29—控制装置,33—真空泵,34—真空仓,35—废液接收器,101—试剂容器,102—RFID标签,103—RFID索引器,103—容器检测器,110—试剂吸引口,202—手柄,203—喷嘴支撑部,203a—导向部,203b—锁定用凹部,204—试剂容器台架,205—基板,301—锁定机构,302—锁定解除机构,303—电源装置,500—机箱,501—导轨,502—试剂容器设置部,503—开口部,601—固定侧基座,602—可动侧基座,603—轴承,604—弹簧,611—螺线管,621、622、623—方向,801—第一支柱,811—第二支柱(遮蔽板)、812a、812b—直线导轨,813a、813b—皮带保持部,814—带减震功能皮带轮,815—皮带轮,816—皮带。
Claims (15)
1.一种电解质分析装置,其测定通过稀释液稀释了试样的试样溶液与比较电极液的液间电位或者内部标准液与上述比较电极液的液间电位,该电解质分析装置的特征在于,
具备设置收纳上述稀释液的稀释液瓶、收纳上述内部标准液的内部标准液瓶以及收纳上述比较电极液的比较电极液瓶的试剂容器设置部,
上述试剂容器设置部在设置了上述稀释液瓶、上述内部标准液瓶以及上述比较电极液瓶的状态下,在上述稀释液瓶以及上述内部标准液瓶与上述比较电极液瓶之间具有隔壁。
2.根据权利要求1所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述试剂容器设置部具有:
设置上述稀释液瓶、上述内部标准液瓶以及上述比较电极液瓶的基板;
从上述稀释液瓶吸引上述稀释液的第一吸引喷嘴;
从上述内部标准液瓶吸引上述内部标准液的第二吸引喷嘴;
从上述比较电极液瓶吸引上述比较电极液的第三吸引喷嘴;
连结有上述第一吸引喷嘴、上述第二吸引喷嘴以及第三吸引喷嘴,且能够在试剂容器更换位置与试剂吸引位置之间移动的喷嘴支撑部;以及
以能够拉出的方式收纳上述喷嘴支撑部的试剂容器台架,
在上述基板上设置了上述稀释液瓶、上述内部标准液瓶以及上述比较电极液瓶时,上述试剂容器台架介于上述稀释液瓶的试剂吸引口或上述内部标准液瓶的试剂吸引口与上述比较电极液瓶的试剂吸引口之间。
3.根据权利要求2所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述喷嘴支撑部是板状,上述喷嘴支撑部通过从上述试剂容器台架被拉出而起到上述隔壁的作用。
4.根据权利要求3所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述喷嘴支撑部具有多层支柱,上述多层支柱中的下层的支柱是板状,上述下层的支柱通过从上述试剂容器台架被拉出而起到上述隔壁的作用。
5.根据权利要求4所述的电解质分析装置,其特征在于,
在上述试剂容器更换位置上,连结上述第一吸引喷嘴的前端和上述第三吸引喷嘴的前端的线以及连结上述第二吸引喷嘴的前端和上述第三吸引喷嘴的前端的线均被上述下层的支柱遮蔽。
6.根据权利要求2所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述稀释液瓶、上述内部标准液瓶以及上述比较电极液瓶的任一个的形状的上面均视为长方形的长方体形状,
上述稀释液瓶以及上述内部标准液瓶以上面的短边分别与上述试剂容器台架的预定的一面对置的方式设置,
上述比较电极液瓶以上面的长边与上述试剂容器台架的上述预定的一面的背面对置的方式设置。
7.根据权利要求6所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述稀释液瓶的试剂吸引口以及上述比较电解液瓶的试剂吸引口配置于靠与上述试剂容器台架的上述预定的一面对置的短边的上面。
8.根据权利要求2所述的电解质分析装置,其特征在于,
具有机箱,
上述试剂容器设置部在上述喷嘴支撑部处于上述试剂吸引位置的状态下被收纳于上述机箱,在从上述机箱拉出的状态下能够使上述喷嘴支撑部从上述试剂吸引位置向上述试剂容器更换位置移动。
9.根据权利要求2所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述第一吸引喷嘴的端部连接于构成上述稀释液的流路的配管,
上述第二吸引喷嘴的端部连接于构成上述内部标准液的流路的配管,
上述第三吸引喷嘴的端部连接于构成上述比较电极液的流路的配管,
插入上述稀释液瓶的上述第一吸引喷嘴的前端与上述第一吸引喷嘴的端部之间的长度、插入上述内部标准液瓶的上述第二吸引喷嘴的前端与上述第二吸引喷嘴的端部之间的长度以及插入上述比较电极液瓶的上述第三吸引喷嘴的前端与上述第三吸引喷嘴的端部之间的长度相等。
10.一种电解质分析装置,其具有机箱和能够从上述机箱中拉出的试剂容器设置部,该电解质分析装置的特征在于,
上述试剂容器设置部具有:
设置试剂容器的基板;
从第一试剂容器吸引试剂的第一吸引喷嘴;
连结有上述第一吸引喷嘴,且能够在试剂容器更换位置与试剂吸引位置之间移动的喷嘴支撑部;以及
以能够拉出的方式收纳上述喷嘴支撑部的试剂容器台架,
上述喷嘴支撑部具有连动地进行动作的上层的支柱以及下层的支柱,上述喷嘴支撑部的移动行程比上述试剂吸引位置中的上述试剂容器设置部的高度高。
11.根据权利要求10所述的电解质分析装置,其特征在于,
在上述试剂容器更换位置中,上述第一吸引喷嘴的前端在与上述第一试剂容器的试剂吸引口之间具有预定的距离,
在上述试剂吸引位置中,上述第一吸引喷嘴插入上述第一试剂容器。
12.根据权利要求10所述的电解质分析装置,其特征在于,
具有从第二试剂容器吸引试剂的第二吸引喷嘴,
上述第二吸引喷嘴与上述喷嘴支撑部连结,
上述试剂容器台架配置于上述基板中的上述第一试剂容器的设置位置与上述第二试剂容器的设置位置之间,
上述第一试剂容器以及第二试剂容器的高度比上述试剂容器台架的高度低。
13.根据权利要求12所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述喷嘴支撑部的上述下层的支柱是板状,在上述试剂容器更换位置中,连结上述第一吸引喷嘴的前端和上述第二吸引喷嘴的前端的线被上述下层的支柱遮蔽。
14.根据权利要求13所述的电解质分析装置,其特征在于,
在上述第一试剂容器中收纳稀释液或者内部标准液,在上述第二试剂容器中收纳比较电极液。
15.根据权利要求10所述的电解质分析装置,其特征在于,
上述喷嘴支撑部具有在拉下上述喷嘴支撑部时产生扭矩的减震功能。
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