CN115367158B - 防汛抢险用出料式装袋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防汛抢险用出料式装袋机，属于防汛抢险机械技术领域，包括分散箱，分散箱的顶部设置有下料斗，分散箱的底部设置有若干个排料管，所述分散箱的内部设置有用于配合下料斗对物料起到驱动作用的散料机构，分散箱的底部设置有用于配合散料机构对物料起到破碎和分散作用的排料机构，所述散料机构包括输料斗，输料斗的顶部设置有限位轴承，限位轴承的两端固定连接有与分散箱相对应的第一限位板；本发明结构简单，使用时通过多结构的相互配合进行分散性下料，从而实现批量装袋，不需要人工通过铁锨进行装袋，省时省力，并且通过多结构的相互配合对结块的沙子进行分散，避免结块的沙子影响沙袋的防洪效果。
Description
技术领域
本发明属于防汛抢险机械技术领域，具体涉及一种防汛抢险用出料式装袋机。
背景技术
防汛抢险通常是指当发生洪涝灾害时，迅速处置险情、抢救人民生命财产，防止或减少洪水造成的损失，当发生洪涝灾害时，采用沙袋堆成墙体来阻挡洪水是目前应用较为广泛的抗洪措施；
通过沙袋堆成墙体需要用到较多的沙袋，现有技术中，通常采取人工装袋的方式将沙子通过铁锨装入沙袋内，不仅费时费力，而且装袋过程中无法对结块的沙子进行分散，结块的沙子会影响沙袋的防洪效果，因此，急需一种防汛抢险用出料式装袋机解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供防汛抢险用出料式装袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防汛抢险用出料式装袋机，包括分散箱，分散箱的顶部设置有下料斗，分散箱的底部设置有若干个排料管，所述分散箱的内部设置有用于配合下料斗对物料起到驱动作用的散料机构，分散箱的底部设置有用于配合散料机构对物料起到破碎和分散作用的排料机构。
作为本发明进一步的方案：所述散料机构包括输料斗，输料斗的顶部设置有限位轴承，限位轴承的两端固定连接有与分散箱相对应的第一限位板，输料斗靠近限位轴承的一端设置有第一传动齿轮盘，第一限位板的一端设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有用于配合第一传动齿轮盘驱动输料斗进行转动的第一主动齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动器为电机或气动马达。
作为本发明再进一步的方案：所述输料斗的下方设置有散料圆盘，散料圆盘朝向输料斗的一侧固定连接有若干个与输料斗相对应的第二限位板。
作为本发明再进一步的方案：所述排料机构包括第三限位板，第三限位板朝向下料斗的一侧转动连接有限位支撑柱，第三限位板的一侧设置有与排料管相对应的导向罩，限位支撑柱远离第三限位板的一端固定连接有与导向罩相对应的限位支撑板，限位支撑柱靠近第三限位板的一端固定连接有第二传动齿轮盘，第三限位板的两端设置有第二驱动器，第二驱动器的输出端设置有用于配合第二传动齿轮盘驱动限位支撑柱进行转动的第二主动齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑板的两端固定连接有与限位支撑柱相对应的加固板。
作为本发明再进一步的方案：所述导向罩朝向下料斗的一侧固定连接有若干个对物料起到破碎和分散作用的散料杆。
作为本发明再进一步的方案：所述分散箱的下方设置有支撑底板，支撑底板的两端设置有用于对分散箱起到高度调节作用的可调节支撑件。
作为本发明再进一步的方案：所述可调节支撑件为液压千斤顶或可伸缩支撑杆。
作为本发明再进一步的方案：所述分散箱的侧壁上设置有用于起到警示作用的警示件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合进行分散性下料，从而实现批量装袋，不需要人工通过铁锨进行装袋，省时省力，并且通过多结构的相互配合对结块的沙子进行分散，避免结块的沙子影响沙袋的防洪效果，其次，本发明具有高度调节功能，使装袋机的使用更加人性化，值得推广和使用。
附图说明
图1为防汛抢险用出料式装袋机的结构示意图；
图2为防汛抢险用出料式装袋机中的散料机构的结构示意图；
图3为防汛抢险用出料式装袋机中的排料机构的结构示意图；
图4为防汛抢险用出料式装袋机中的导向罩的结构示意图；
图中：1-排料管、2-分散箱、3-散料机构、4-警示件、5-下料斗、6-排料机构、7-可调节支撑件、8-支撑底板、30-第一驱动器、31-第一限位板、32-输料斗、33-限位轴承、34-第一传动齿轮盘、35-第一主动齿轮、36-第二限位板、37-散料圆盘、60-第二主动齿轮、61-第二驱动器、62-第二传动齿轮盘、63-第三限位板、64-导向罩、65-散料杆、66-限位支撑板、67-限位支撑柱、68-加固板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种防汛抢险用出料式装袋机，包括分散箱2，分散箱2的顶部设置有下料斗5，下料斗5与分散箱2固定连接，分散箱2的底部设置有若干个排料管1，分散箱2的内部设置有用于配合下料斗5对物料起到驱动作用的散料机构3，分散箱2的底部设置有用于配合散料机构3对物料起到破碎和分散作用的排料机构6；
使用时通过散料机构3对来自下料斗5的物料进行分散和驱动，使驱动后的物料与分散箱2进行撞击，通过撞击对物料进行分散，避免物料存在结块现象，其次，通过排料机构6的使用对物料进行导向，便于分散后的物料排出，并且通过排料机构6对物料进行破碎，进一步避免物料存在结块现象，从而提升其装袋速度和装袋质量；
请参阅图2，在一个实施例中，为了使散料机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，散料机构3包括输料斗32，输料斗32的顶部设置有限位轴承33，限位轴承33的两端固定连接有与分散箱2相对应的第一限位板31，输料斗32靠近限位轴承33的一端设置有第一传动齿轮盘34，第一限位板31的一端设置有第一驱动器30，第一驱动器30为电机，第一驱动器30的输出端设置有用于配合第一传动齿轮盘34驱动输料斗32进行转动的第一主动齿轮35，输料斗32的下方设置有散料圆盘37，散料圆盘37朝向输料斗32的一侧固定连接有若干个与输料斗32相对应的第二限位板36；
使用时通过第一驱动器30驱动第一主动齿轮35转动，通过第一主动齿轮35和第一传动齿轮盘34的相互配合驱动输料斗32转动，与此同时，通过第二限位板36的使用时散料圆盘37跟随输料斗32转动，当输料斗32内的物料落在散料圆盘37的上表面时，通过散料圆盘37的高速转动使物料由于离心力而飞出，从而实现对物料的驱动，飞出的物料与分散箱2进行转动，从而使物料均匀散落在分散箱2的内部，并且通过撞击使结块的物料分散，避免存在结块的物料；
在另一个实施例中，散料机构3包括输料筒，输料筒为顶部开放、底部封堵的中空圆柱体结构，输料筒的顶部设置有限位轴承33，限位轴承33的两端固定连接有与分散箱2相对应的第一限位板31，输料筒靠近限位轴承33的一端设置有第一传动齿轮盘34，第一限位板31的一端设置有第一驱动器30，第一驱动器30为气动马达，第一驱动器30的输出端设置有用于配合第一传动齿轮盘34驱动输料斗32进行转动的第一主动齿轮35，输料筒底部开设有若干个排料通孔；
请参阅图3和图4，在一个实施例中，为了使排料机构6对物料的破碎效果更好，本实施例中，优选的，排料机构6包括第三限位板63，第三限位板63朝向下料斗5的一侧转动连接有限位支撑柱67，限位支撑柱67与散料圆盘37通过轴承转动连接，第三限位板63的一侧设置有与排料管1相对应的导向罩64，限位支撑柱67远离第三限位板63的一端固定连接有与导向罩64相对应的限位支撑板66，限位支撑柱67靠近第三限位板63的一端固定连接有第二传动齿轮盘62，第三限位板63的两端设置有第二驱动器61，第二驱动器61为电机，第二驱动器61的输出端设置有用于配合第二传动齿轮盘62驱动限位支撑柱67进行转动的第二主动齿轮60，限位支撑板66的两端固定连接有与限位支撑柱67相对应的加固板68，导向罩64朝向下料斗5的一侧固定连接有若干个对物料起到破碎和分散作用的散料杆65；
使用时通过第二驱动器61驱动第二主动齿轮60转动，通过第二主动齿轮60和第二传动齿轮盘62的相互配合驱动导向罩64与散料圆盘37反向转动，通过导向罩64的转动对物料起到驱动作用，使散落在分散箱2内的物料更好的通过排料管1排出，通过导向罩64的转动使散料杆65高速转动，从而通过转动的散料杆65对从散料圆盘37射出的物料进行冲击破碎，从而实现对结块物料的分散，进一步避免存在结块物料；
在另一个实施例中，排料机构6包括第三限位板63，第三限位板63朝向下料斗5的一侧设置有第二驱动器61，第二驱动器61为气动马达，第二驱动器61的输出端固定连接有限位支撑柱67，第三限位板63的一侧设置有与排料管1相对应的导向罩64，限位支撑柱67远离第三限位板63的一端固定连接有与导向罩64相对应的限位支撑板66，限位支撑板66的两端固定连接有与限位支撑柱67相对应的加固板68，导向罩64朝向下料斗5的一侧固定连接有若干个对物料起到破碎和分散作用的散料杆65；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使装袋机的使用更加人性化，本实施例中，优选的，分散箱2的下方设置有支撑底板8，支撑底板8的两端设置有用于对分散箱2起到高度调节作用的可调节支撑件7，可调节支撑件7为液压千斤顶，使用时用户可以根据实际使用需求通过可调节支撑件7对分散箱2的高度进行调节，从而使排料管1的高度发生相应的变化，使装袋机的使用更加人性化；
在另一个实施例中，分散箱2的下方设置有支撑底板8，支撑底板8的两端设置有用于对分散箱2起到高度调节作用的可调节支撑件7，可调节支撑件7为可伸缩支撑杆；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使装袋机的警示效果更好，本实施例中，优选的，分散箱2的侧壁上设置有用于起到警示作用的警示件4，警示件4为闪光警示灯或扬声器，在装袋机工作过程中，通过警示件4起到警示作用，避免有非工作人员擅自靠近而影响装置正常运转。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将空的沙袋套在排料管1的出料端，然后通过第一驱动器30驱动输料斗32和散料圆盘37转动，通过第二驱动器61驱动导向罩64和散料杆65与散料圆盘37反向转动，然后通过输送带等常规输送防止将需要装袋的沙子输送到下料斗5的内部；
下料斗5内的沙子穿过输料斗32落在散料圆盘37上，通过散料圆盘37的高速转动使其上表面的沙子由于离心力而被高速射出，脱离散料圆盘37的沙子在移动过程中会与散料杆65发生猛烈撞击，通过散料杆65的高速转动将结块的沙子进行冲击破碎，并且通过散料杆65对与其撞击的沙子进行驱动，使沙子撞击在分散箱2的内壁上，从而使来自散料圆盘37的沙子均与分散箱2的内壁相撞击，通过撞击对沙子进一步进行分散，并且通过撞击使沙子更加均匀的散落在分散箱2的内部，然后通过导向罩64的转动对落下的物料起到驱动作用，使散落在分散箱2内的物料更快、更均匀的通过排料管1排出，从而实现对沙袋的灌装；
从而通过多结构的相互配合进行分散性下料，从而实现批量且高速的装袋，不需要人工通过铁锨进行装袋，省时省力，并且通过多结构的相互配合对结块的沙子进行分散，避免结块的沙子影响沙袋的防洪效果，其次，本发明具有高度调节功能，使装袋机的使用更加人性化，另外，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种防汛抢险用出料式装袋机，包括分散箱，分散箱的顶部设置有下料斗，分散箱的底部设置有若干个排料管，其特征在于：所述分散箱的内部设置有用于配合下料斗对物料起到驱动作用的散料机构，分散箱的底部设置有用于配合散料机构对物料起到破碎和分散作用的排料机构，所述散料机构包括输料斗，输料斗的顶部设置有限位轴承，限位轴承的两端固定连接有与分散箱相对应的第一限位板，输料斗靠近限位轴承的一端设置有第一传动齿轮盘，第一限位板的一端设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有用于配合第一传动齿轮盘驱动输料斗进行转动的第一主动齿轮，所述输料斗的下方设置有散料圆盘，散料圆盘朝向输料斗的一侧固定连接有若干个与输料斗相对应的第二限位板，所述排料机构包括第三限位板，第三限位板朝向下料斗的一侧转动连接有限位支撑柱，第三限位板的一侧设置有与排料管相对应的导向罩，限位支撑柱远离第三限位板的一端固定连接有与导向罩相对应的限位支撑板，限位支撑柱靠近第三限位板的一端固定连接有第二传动齿轮盘，第三限位板的两端设置有第二驱动器，第二驱动器的输出端设置有用于配合第二传动齿轮盘驱动限位支撑柱进行转动的第二主动齿轮，所述导向罩朝向下料斗的一侧固定连接有若干个对物料起到破碎和分散作用的散料杆。
2.根据权利要求1所述的防汛抢险用出料式装袋机，其特征在于：所述第一驱动器为电机或气动马达。
3.根据权利要求2所述的防汛抢险用出料式装袋机，其特征在于：所述限位支撑板的两端固定连接有与限位支撑柱相对应的加固板。
4.根据权利要求1所述的防汛抢险用出料式装袋机，其特征在于：所述分散箱的下方设置有支撑底板，支撑底板的两端设置有用于对分散箱起到高度调节作用的可调节支撑件。
5.根据权利要求4所述的防汛抢险用出料式装袋机，其特征在于：所述可调节支撑件为液压千斤顶或可伸缩支撑杆。
6.根据权利要求1-5任一所述的防汛抢险用出料式装袋机，其特征在于：所述分散箱的侧壁上设置有用于起到警示作用的警示件。
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