CN211756713U - 一种金属粉末生产用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末生产用筛选装置，属于筛选装置技术领域，包括筛选箱，筛选箱的内部设置有过滤板，过滤板的下表面设置有筛选网，筛选箱的两端设置有与过滤板相对应的固定板，筛选箱的两端还设置有与过滤板相对应的第二排料管，固定板的下方设置有第一排料管，所述筛选箱的顶端设置有下料机构，下料机构包括下料斗，下料斗的内部设置有驱动电机，下料斗的顶端设置有支撑板，支撑板的下表面设置有与驱动电机相对应的液压缸；本实用新型结构简单，使用方便，可以对结块的金属粉末进行破碎，从而有效防止结块的金属粉末导致筛选网被堵塞，从而使筛选装置的筛选效果更好，保证用户对筛选装置的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于筛选装置技术领域，具体涉及一种金属粉末生产用筛选装置。
背景技术
中国专利(公开号为CN208512983U)公开了一种金属粉末筛选装置，包括呈长方体状的箱体，箱体的内腔中部从上到下依次设置有第一筛网和第二筛网，第一筛网为左高右低的倾斜设置，第二筛网和第一筛网上下对称设置，第一筛网和第二筛网均滑动设于箱体的左侧内壁，第一筛网的左端铰接有“T”字型的第一滑块。
该实用新型的优点在于可以对第一筛网和第二筛网进行小角度高频率的开合运动，使得物料在筛网上运动。
然而该筛选装置由于结构比较简单，导致筛选装置对金属粉末的筛选效果较差，而且第一筛网和第二筛网在使用时很容易被结块的金属粉末堵塞，影响用户对筛选装置的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属粉末生产用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末生产用筛选装置，包括筛选箱，筛选箱的内部设置有过滤板，过滤板的下表面设置有筛选网，筛选箱的两端设置有与过滤板相对应的固定板，筛选箱的两端还设置有与过滤板相对应的第二排料管，固定板的下方设置有第一排料管，所述筛选箱的顶端设置有下料机构，下料机构包括下料斗，下料斗的内部设置有驱动电机，下料斗的顶端设置有支撑板，支撑板的下表面设置有与驱动电机相对应的液压缸，驱动电机的输出端设置有传动杆，传动杆的底端设置有限位板，限位板的下方设置有刷板，刷板的两端设置有与限位板相对应的限位杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆的两侧设置有搅拌件，限位板的上表面两端设置有与限位杆相对应的限位套筒，限位套筒的底端与限位板通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌件与传动杆通过焊接方式固定连接，刷板的上表面两端还设置有与限位板相对应的第二限位弹簧，第一排料管的底端设置有导流板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位弹簧的顶端与限位板通过焊接方式固定连接，第二限位弹簧的底端与刷板通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选箱的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有与筛选箱相对应的第一限位弹簧，筛选箱的下表面中部设置有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位弹簧的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧的顶端与筛选箱通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与支撑底板通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以对结块的金属粉末进行破碎，从而有效防止结块的金属粉末导致筛选网被堵塞，从而使筛选装置的筛选效果更好，保证用户对筛选装置的正常使用，其次，本装置具有清理功能，可以对筛选网进行清理，从而进一步防止筛选网在使用时发生堵塞，从而使筛选装置对金属粉末的筛选效果更好，进一步提升用户对筛选装置的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的下料机构的结构示意图；
图3为本实用新型对应的下料斗的结构示意图；
图中：1-导流板、2-第一排料管、3-过滤板、4-第二排料管、5-筛选箱、6-下料机构、7-筛选网、8-固定板、9-支撑底板、10-地轮、11-第一限位弹簧、12-振动电机、61-限位杆、62-限位套筒、63-搅拌件、64-驱动电机、65-下料斗、66-支撑板、67-液压缸、68-传动杆、691-刷板、692-限位板、693-第二限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末生产用筛选装置，包括筛选箱5，筛选箱5的内部设置有过滤板3，过滤板3的下表面通过胶水粘合有筛选网7，筛选箱5的两端焊接有与过滤板3相对应的固定板8，筛选箱5的两端还焊接有与过滤板3相对应的第二排料管4，固定板8的下方焊接有第一排料管2，筛选箱5的顶端设置有下料机构6，下料机构6包括下料斗65，下料斗65与筛选箱5焊接，下料斗65的内部设置有驱动电机64，下料斗65的顶端焊接有支撑板66，支撑板66的下表面焊接有与驱动电机64相对应的液压缸67，驱动电机64的输出端焊接有传动杆68，传动杆68的底端焊接有限位板692，限位板692的下方设置有刷板691，刷板691的两端焊接有与限位板692相对应的限位杆61；
为了使下料机构6的功能更加丰富，本实施例中，优选的，传动杆68的两侧设置有搅拌件63，限位板692的上表面两端设置有与限位杆61相对应的限位套筒62，限位套筒62的底端与限位板692通过焊接方式固定连接，限位杆61可以沿着限位套筒62竖向滑动；
为了使搅拌件63与传动杆68连接的更加可靠，本实施例中，优选的，搅拌件63与传动杆68通过焊接方式固定连接，刷板691的上表面两端还设置有与限位板692相对应的第二限位弹簧693，第一排料管2的底端设置有导流板1；
为了使第二限位弹簧693的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二限位弹簧693的顶端与限位板692通过焊接方式固定连接，第二限位弹簧693的底端与刷板691通过焊接方式固定连接，过滤板3的使用为现有技术，本实施例中，优选的，过滤板3为不锈钢冲孔板，驱动电机64通过开关与电源电连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了使筛选装置的筛选效果更好，本实施例中，优选的，筛选箱5的下方设置有支撑底板9，支撑底板9的上表面两端设置有与筛选箱5相对应的第一限位弹簧11，筛选箱5的下表面中部设置有振动电机12，振动电机12通过开关与电源电连接；
为了使第一限位弹簧11的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位弹簧11的底端与支撑底板9通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧11的顶端与筛选箱5通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧11可以对筛选箱5起到可靠的支撑作用，不会由于第一限位弹簧11的支撑效果较差而导致筛选箱5发生倾倒；
使用时接通振动电机12的电源，此时振动电机12带动筛选箱5震动，从而使筛选箱5中的金属粉末不断变更位置，从而有效提升筛选装置对金属粉末的筛选效果，其次，筛选箱5的不断震动可以有效防止过滤板3和筛选网7发生堵塞，从而进一步提升筛选装置的筛选效果；
为了使筛选装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，支撑底板9的下表面两端设置有地轮10，地轮10的顶端与支撑底板9通过焊接方式固定连接，地轮10为具有自锁功能的万向轮，使用时通过地轮10对筛选装置进行移动，使用户对筛选装置的移动更加方便，省时省力。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时驱动液压缸67伸展，使驱动电机64的高度下降，此时驱动电机64与下料斗65之间失去密封，然后接通驱动电机64的电源，此时驱动电机64通过传动杆68带动搅拌件63和刷板691转动，然后将金属粉末倒入下料斗65中，此时搅拌件63对金属粉末起到搅拌作用，可以有效将结块的金属粉末打散，然后金属粉末落入筛选箱5中，从而通过过滤板3和筛选网7对金属粉进行筛选，穿过筛选网7的金属粉末从第一排料管2排出，无法穿过筛选网7的金属粉末从第二排料管4排出，从而完成对金属粉的筛选；
刷板691对过滤板3和筛选网7起到清理作用，有效防止过滤板3和筛选网7在使用时发生堵塞，第二限位弹簧693的设置使刷板691的适用性更好，防止过滤板3和筛选网7由于受力过大而发生损坏，从而有效防止结块的金属粉末导致筛选网7被堵塞，从而使筛选装置的筛选效果更好，保证用户对筛选装置的正常使用；
此外，接通振动电机12的电源，此时振动电机12带动筛选箱5震动，从而使筛选箱5中的金属粉末不断变更位置，从而有效提升筛选装置对金属粉末的筛选效果，其次，筛选箱5的不断震动可以有效防止过滤板3和筛选网7发生堵塞，从而进一步提升筛选装置的筛选效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属粉末生产用筛选装置，包括筛选箱(5)，筛选箱(5)的内部设置有过滤板(3)，过滤板(3)的下表面设置有筛选网(7)，筛选箱(5)的两端设置有与过滤板(3)相对应的固定板(8)，筛选箱(5)的两端还设置有与过滤板(3)相对应的第二排料管(4)，固定板(8)的下方设置有第一排料管(2)，其特征在于：所述筛选箱(5)的顶端设置有下料机构(6)，下料机构(6)包括下料斗(65)，下料斗(65)的内部设置有驱动电机(64)，下料斗(65)的顶端设置有支撑板(66)，支撑板(66)的下表面设置有与驱动电机(64)相对应的液压缸(67)，驱动电机(64)的输出端设置有传动杆(68)，传动杆(68)的底端设置有限位板(692)，限位板(692)的下方设置有刷板(691)，刷板(691)的两端设置有与限位板(692)相对应的限位杆(61)。
2.根据权利要求1所述的金属粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述传动杆(68)的两侧设置有搅拌件(63)，限位板(692)的上表面两端设置有与限位杆(61)相对应的限位套筒(62)，限位套筒(62)的底端与限位板(692)通过焊接方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的金属粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述搅拌件(63)与传动杆(68)通过焊接方式固定连接，刷板(691)的上表面两端还设置有与限位板(692)相对应的第二限位弹簧(693)，第一排料管(2)的底端设置有导流板(1)。
4.根据权利要求3所述的金属粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述第二限位弹簧(693)的顶端与限位板(692)通过焊接方式固定连接，第二限位弹簧(693)的底端与刷板(691)通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的金属粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(5)的下方设置有支撑底板(9)，支撑底板(9)的上表面两端设置有与筛选箱(5)相对应的第一限位弹簧(11)，筛选箱(5)的下表面中部设置有振动电机(12)。
6.根据权利要求5所述的金属粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述第一限位弹簧(11)的底端与支撑底板(9)通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧(11)的顶端与筛选箱(5)通过焊接方式固定连接。
7.根据权利要求6所述的金属粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述支撑底板(9)的下表面两端设置有地轮(10)，地轮(10)的顶端与支撑底板(9)通过焊接方式固定连接。
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