CN208410176U - 混凝土振实台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土振实台,涉及混凝土加工领域,由于混凝土在加工的过程中其上的盒子会与工作台不停碰撞从而使双方都产生较大的磨损,其技术方案要点是包括底座、设于底座上的减振弹簧、设于减振弹簧上的工作台和设于工作台下部的振动电机,所述工作台上设有与工作台可拆卸固定连接的多个支撑块,每个所述支撑块上设有弹性块,所述弹性块的上部由软性材质制成,容纳混凝土的盒子设于弹性块上。达到了减少盒子与工作台之间磨损的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工领域,特别涉及一种混凝土振实台。
背景技术
混凝土振实台适用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
现有技术中,可参考的授权公告号为CN204585472U的中国专利,其公开了一种免插捣混凝土试块震实台,包括角钢底座,及设置在角钢底座上方的连接钢板,及焊接在连接钢板上方的操作台,所述连接钢板的底部固定有振动器,所述操作台的和连接钢板均为方形,所述操作台的长度和宽度均大于连接钢板,所述操作台延伸至连接钢板外部的那一部分的底部与连接钢板之间焊接有角钢,所述角钢底座与连接钢板之间设置有缓冲组件,所述缓冲组件设置有四个,分设在角钢底座顶部的四角处,所述缓冲组件收缩至极限位置时的高度大于振动器的高度。
在对混凝土振动的过程中,是将混凝土放在一个盒子内,并将这个盒子放到工作台上,在工作的过程中,盒子会与工作台发生不停的碰撞,这样工作台和盒子都会产生振动,从而工作台和盒子在使用的过程中都会产生不同程度的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土振实台,具有减少盒子与工作台之间磨损的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土振实台,包括底座、设于底座上的减振弹簧、设于减振弹簧上的工作台和设于工作台下部的振动电机,所述振动台上设有与工作台可拆卸固定连接的多个支撑块,每个所述工作台上设有弹性块,所述弹性块的上部由软性材质制成,容纳混凝土的盒子设于弹性块上。
通过采用上述方案,在对混凝土进行加工时,先将混凝土设于盒子内,然后将盒子放在弹性块上,这样振动电机工作,带动支撑块进行振动,支撑台振动带动弹性块振动,而后弹性块将振动传递到盒子上,进而带动混凝土振动以将混凝土振实,由于盒子与具有弹性的弹性块相贴,这样盒子的磨损减少,工作台不与盒子相贴,故而使用寿命更长。
较佳的,所述弹性块为内凹的形状并且其中部形成用于容纳盒子的限位槽,所述支撑块的形状与弹性块的形状相互适配。
通过采用上述方案,通过将盒子放到限位槽内以防止盒子在工作的过程中发生晃动并产生滑移,保证盒子不会从弹性块上落出。
较佳的,所述限位槽的顶部开设有圆倒角。
通过采用上述方案,通过在限位槽的上部开设圆倒角来保证盒子能够更加方便地放到限位槽内。
较佳的,所述支撑块与工作台之间螺纹连接有对两者进行固定的螺栓。
通过采用上述方案,通过螺栓将支撑块固定在工作台上,固定稳定,将螺栓拧下可以将支撑块拿出进行清洗。
较佳的,所述支撑块对应螺栓的位置处开设有减振槽,所述减振槽位于支撑块的底部,所述减振槽内固设有减振片。
通过采用上述方案,通过将减振片设于减振槽内来减少螺栓的振动,延长螺栓的使用寿命并防止螺栓脱落。
较佳的,所述工作台对应支撑块两侧的位置处固设有竖直设置的挡板,所述挡板呈倒L形并沿着支撑块的中部对称设置,所述支撑块的两侧与挡板滑移连接。
通过采用上述方案,通过两个挡片卡住支撑块的两侧来保证螺栓因为振动脱落时支撑块也不会发生偏移,同时这样能够加强支撑块的振动,保证工作效率。
较佳的,支撑块的上部一侧固定连接有竖直设置的连接板,所述连接板与支撑块靠近盒子一侧的侧壁上固设有多个振动弹簧。
通过采用上述方案,支撑块振动带动连接板振动,此时振动弹簧处于压缩状态,并对盒子传递振动,保证工作效率。
较佳的,每个所述振动弹簧靠近盒子的一端固设有与盒子的内侧壁相贴的振动块。
通过采用上述方案,通过振动块与盒子的侧壁相贴,这样接触面积更大,保证振动弹簧传递振动的效率。
较佳的,所述连接板共有四块并沿着支撑块的外环面环绕设置。
通过采用上述方案,通过四块连接板将盒子围住从而防止盒子在加工的过程中从弹性块上掉下。
较佳的,所述连接板的高度低于盒子的高度。
通过采用上述方案,连接板的高低较低,这样混凝土加工完成后拿出盒子时更加方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过在工作台上设置弹性块从而减少工作台与盒子之间的磨损;
2.本实用新型通过在支撑块上设置四个连接板并且连接板的侧壁上设置振动弹簧,这样在防止盒子从弹性块上掉落的同时增加盒子的振动效率。
附图说明
图1是实施例中整体结构示意图;
图2是实施例中凸显支撑块与连接板的爆炸示意图;
图3是实施例中支撑块内部结构剖视图。
图中,1、底座;11、下凸块;2、减振弹簧;3、工作台;31、上凸块;32、挡板;4、振动电机;5、支撑块;51、螺栓;52、减振槽;53、减振片;54、弹性块;541、限位槽;542、圆倒角;6、连接板;61、振动弹簧;62、振动块;7、盒子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例: 一种混凝土振实台,如图1所示,包括底座1、减振弹簧2、工作台3、振动电机4、支撑块5和连接板6。
底座1放置水平放置在地面上,工作台3呈方形并水平设于底座1的正上方,减振弹簧2共有四个并分别竖直设于工作台3的四角位置,减振弹簧2设于工作台3和底座1之间,工作台3和底座1对应减振弹簧2的位置处分别设有上凸块31和下凸块11,上凸块31和下凸块11均呈圆柱形并且竖直设置,减振弹簧2的两端分别与上凸块31和下凸块11固定连接。
振动电机4水平设置并且固设在工作台3底面的中心位置处,这样振动电机4工作,带动工作台3进行振动,减振弹簧2612能够减轻工作台3的振动,延长工作台3的使用寿命。
如图2所示,支撑块5共有四个并水平设置在工作台3的上表面上,每个支撑块5的两侧与工作台3之件均螺栓51连接有螺栓51,盒子7共有四个并设于支撑块5上,混凝土设于盒子7内。通过螺栓51在支撑块5进行固定,比较稳定,盒子7在工作的过程中,混凝土会溅出一些碎渣,将螺栓51拧下可以对支撑块5进行清洗。
工作台3对应支撑块5两侧的位置处固设有挡板32,挡板32呈倒L形,挡板32的弯折部与支撑块5的两侧滑移连接,防止支撑块5因为长时间的振动而使螺栓51发生脱落而导致支撑块5发生晃动,致使盒子7倾倒,并且两个挡板32还能够传递工作台3的振动,增加了支撑块5的振动强度。
支撑块5下部两侧对应螺栓51的位置处开设有减振槽52,减振槽52内固设有穿过螺栓51设置的减振片,这样支撑块5在振动过程中螺栓51的振动能够减少,从而延长螺栓51的使用寿命。
支撑块5的上部固设有弹性块54,弹性块54的长度小于支撑块5的长度,弹性块54由软性材质制成,弹性块54对应盒子7的位置处下凹形成与盒子7的底部相适配的限位槽541,盒子7的底部放在限位槽541内。这样支撑块5振动带动弹性块54进行振动,从而弹性块54带动盒子7进行振动,以对盒子7内的混凝土进行振实,通过将盒子7放在弹性块54上,这样盒子7通过弹性块54自身的弹性而减少与弹性块54的摩擦,从而减少工作台3和盒子7的磨损。
将盒子7放在限位槽541内防止盒子7在工作的过程中发生滑移,支撑块5对应限位槽541的位置处同样下凹并与限位槽541的外侧壁紧贴,保证支撑块5与弹性块54能够贴紧。限位槽541的上部开设有圆倒角542,以方便盒子7的底部能够顺利插入。
支撑块5呈矩形,连接板6共有四个并沿着支撑块5的四边竖直设置,连接板6的下部于支撑块5固定连接,四个连接板6形成一个框形,盒子7设于四个连接板6内,这样能够防止盒子7在振动的过程中从弹性块54上掉落。每个连接板6的高度均小于盒子7的高度,这样混凝土振实完成后将盒子7拿出比较方便。
如图3所示,每个连接板6与盒子7的相邻侧壁之间均设有多个振动弹簧61,振动弹簧61水平设置并且其与盒体相邻的一端设有振动块62,振动弹簧61的两端分别与连接板6和振动块62的侧壁固定连接,振动块62远离振动弹簧61的一侧与盒子7的外侧壁相贴,并且此时振动弹簧61处于压缩状态。
这样支撑块5振动带动四块连接板6进行振动,从而振动弹簧61对盒子7传递振动,盒子7的振动幅度更大,效率更高,通过振动块62与盒子7的侧壁相贴,这样接触面积更大,保证振动弹簧61传递振动的效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种混凝土振实台,包括底座(1)、设于底座(1)上的减振弹簧、设于减振弹簧上的工作台(3)和设于工作台(3)下部的振动电机(4),其特征在于:所述工作台(3)上设有与工作台(3)可拆卸固定连接的多个支撑块(5),每个所述支撑块(5)上设有弹性块(54),所述弹性块(54)的上部由软性材质制成,容纳混凝土的盒子(7)设于弹性块(54)上。
2.根据权利要求1所述的混凝土振实台,其特征在于: 所述弹性块(54)为内凹的形状并且其中部形成用于容纳盒子(7)的限位槽(541),所述支撑块(5)的形状与弹性块(54)的形状相互适配。
3.根据权利要求2所述的混凝土振实台,其特征在于:所述限位槽(541)的顶部开设有圆倒角(542)。
4.根据权利要求1所述的混凝土振实台,其特征在于:所述支撑块(5)与工作台(3)之间螺纹连接有对两者进行固定的螺栓(51)。
5.根据权利要求4所述的混凝土振实台,其特征在于:所述支撑块(5)对应螺栓(51)的位置处开设有减振槽(52),所述减振槽(52)位于支撑块(5)的底部,所述减振槽(52)内固设有减振片(53)。
6.根据权利要求1所述的混凝土振实台,其特征在于: 所述工作台(3)对应支撑块(5)两侧的位置处固设有竖直设置的挡板(32),所述挡板(32)呈倒L形并沿着支撑块(5)的中部对称设置,所述支撑块(5)的两侧与挡板(32)滑移连接。
7.根据权利要求1所述的混凝土振实台,其特征在于: 支撑块(5)的上部一侧固定连接有竖直设置的连接板(6),所述连接板(6)与支撑块(5)靠近盒子(7)一侧的侧壁上固设有多个振动弹簧(61)。
8.根据权利要求7所述的混凝土振实台,其特征在于: 每个所述振动弹簧(61)靠近盒子(7)的一端固设有与盒子(7)的内侧壁相贴的振动块(62)。
9.根据权利要求7所述的混凝土振实台,其特征在于: 所述连接板(6)共有四块并沿着支撑块(5)的外环面环绕设置。
10.根据权利要求9所述的混凝土振实台,其特征在于: 所述连接板(6)的高度低于盒子(7)的高度。
Priority Applications (1)
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CN201820881404.XU CN208410176U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 混凝土振实台 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201820881404.XU CN208410176U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 混凝土振实台 |
Publications (1)
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CN208410176U true CN208410176U (zh) | 2019-01-22 |
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CN201820881404.XU Active CN208410176U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 混凝土振实台 |
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CN (1) | CN208410176U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114131727A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-04 | 上海建工二建集团有限公司 | 试块振捣装置及其组装方法 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201820881404.XU patent/CN208410176U/zh active Active
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