CN210936200U - 一种加工磁材的振荡清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工磁材的振荡清洗机，包括振动底座、与所述振动底座相连的盛料容器以及开设于盛料容器底部的出水口，所述盛料容器通过所述振动底座同步振动，所述盛料容器内设置有螺旋坡道，所述螺旋坡道底端与所述盛料容器内底壁相连、顶端穿设所述盛料容器顶部侧壁，所述盛料容器外侧设置有用于收集磁材的收料组件，所述收料组件位于所述螺旋坡道顶端的下方。本实用新型具有提升振荡清洗机清洗效率的特点。

Description

一种加工磁材的振荡清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种磁材清洗设备的领域，特别涉及一种加工磁材的振荡清洗机。

背景技术

磁性材料是将筛分后的钕、铁、硼超细粉经过混料、压制、烧结而成的，在磁性材料电镀涂覆之前需要对其进行前处理，其中就包括对磁新材料的清洗。

现有的对磁性材料的清洗通常是使用振荡清洗机，现有中国专利公告号为：CN203304229U的专利文件公开了一种振动式清洗机，包含有底座以及盛料容器，盛料容器侧部设有进料盘，盛料容器顶部开口，进料盘的出口指向该开口，底座上设有振动机构，盛料容器通过该振动机构设于底座上方，振动机构带动盛料容器振动，盛料容器底部设有出料口，清洗后的螺栓与清洗剂从该出料口排出。

但是上述振荡清洗机在清洗后，清洁剂与清洗后的产品一同从出料口排出，势必会把由清洁剂清洗下的碎渣带出，之后仍需对产品进行二次冲洗，从而导致振荡清洗机的清洗效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工磁材的振荡清洗机，具有提升振荡清洗机清洗效率的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工磁材的振荡清洗机，包括振动底座、与所述振动底座相连的盛料容器以及开设于盛料容器底部的出水口，所述盛料容器通过所述振动底座同步振动，所述盛料容器内设置有螺旋坡道，所述螺旋坡道底端与所述盛料容器内底壁相连、顶端穿设所述盛料容器顶部侧壁，所述螺旋坡道沿其坡道走向开设有供碎渣通过的过滤孔，所述盛料容器外侧设置有用于收集磁材的收料组件，所述收料组件位于所述螺旋坡道顶端的下方。

通过采用上述技术方案，待清洗的磁材倒入盛料容器中，并同时不断注入清洁剂，通过振动底座同步带动盛料容器振荡进行清洗；振动过程中，位于盛料容器底部的磁材沿螺旋坡道逐渐上升并不断振动，最终振动至盛料容器顶部，并被收料组件收集；而清洗下来的碎渣则可通过过滤孔，重新落入盛料容器底部，由盛料容器底部的出水口与清洁剂一同流出盛料容器，从而不会有大量的碎渣带出，无需进行二次清洗，进而提升振荡清洗机的清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋坡道顶端朝所述盛料容器外侧水平延伸有导料槽。

通过采用上述技术方案，水平延伸的导料槽可增加螺旋坡道的出口长度，并使螺旋坡道伸出盛料容器，从而使磁材跟容易落入收料组件内。

本实用新型进一步设置为：所述收料组件包括支撑件、固定于所述支撑件上端面的导料板以及位于导料板导出端下方的收料箱，所述支撑件倾斜设置，且由导料槽至地面方向逐渐降低，所述导料板位于所述导料槽正下方，所述收料箱位于所述支撑件远离所述盛料容器的一侧且位于所述支撑件下方。

通过采用上述技术方案，振动至导料槽的磁材落入导料板的上端，支撑件倾斜设置且由导料槽至地面方向逐渐降低，从而使磁材由于重力作用沿导料板下落，并最终落入收料箱内；因收料箱放置于地面，与导料槽的相对高度较大，直接由导料槽掉入收料箱可能会对磁材造成损伤，而设置的支撑件和导料板则可作为缓冲效果，使磁材自由下落的高度降低，从而减少对磁材的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括靠近所述盛料容器的“H”型第一支撑架和远离所述盛料容器的“H”型第二支撑架，所述第一支撑架的高度大于所述第二支撑架的高度，所述导料板的一端与所述第一支撑架连接、另一端与所述第二支撑架连接。

通过采用上述技术方案，将第一支撑架与第二支撑架分别与导料板的两端连接，即可完成对导料板的支撑，方便组装。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑架与所述第二支撑底部均设置有橡胶防滑垫。

通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫能增加第一支撑架和第二支撑架与地面直接的摩擦力，提升第一支撑架和第二支撑架的支撑稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导料板底部开设有供所述第一支撑架以及第二支撑架插接的定位孔，所述导料板上端与所述第一支撑架插接固定，所述导料板下端与所述第二支撑架插接固定。

通过采用上述技术方案，导料板的上端与第一支撑架插接固定、下端与第二支撑架插接固定，即可完成导料板与第一支撑架、第二支撑架的连接，方便安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述导料板两侧壁沿其长度方向均设置有第一固定板，所述导料板下端设置有两端分别与两块所述第一固定板连接的第二固定板，两块所述第一固定板、第二固定板以及所述导料板形成有储渣槽，所述储渣槽上端面固定有过滤板，且所述过滤板位于所述导料槽的下方。

通过采用上述技术方案，固定在储渣槽上端面的过滤板使得经振动清洗后的磁材由导料槽落入过滤板上，过滤板同样倾斜设置，以此使磁材沿过滤板落下，并落入收料箱内；磁材在过滤板上落下的过程中，部分碎屑以及部分沾在磁材上的清洗剂也可通过过滤板，并落在储渣槽内，提升磁材的清洁度；另外，落入储渣槽内的碎屑以及清洁剂由于重力作用沿导料板下落并聚集至第二固定板处，防止其直接落至地面，影响工作环境；而储渣槽远离第二固定板的一端为开口，可方便清理聚集在储渣槽内的碎屑以及清洁剂。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板两侧沿其长度方向均设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可将落在过滤板上的磁材限制在过滤板上，防止其在下落过程中掉出过滤板。

本实用新型进一步设置为：两块所述第一固定板外侧均开设有出渣槽，所述出渣槽与所述储渣槽连通且位于所述第一固定板下端。

通过采用上述技术方案，储渣槽内的碎渣和清洁剂可通过出渣槽掉出，防止过多碎渣和清洁剂堆积在储渣槽内。

本实用新型进一步设置为：两块所述第一固定板外侧位于所述出渣槽处均连接有弧形导渣槽，所述导渣槽与所述出渣槽连通，所述导渣槽的正下方还放置有储渣箱。

通过采用上述技术方案，弧形导渣槽可延伸出渣长度，且弧形设置使清洁剂和碎渣的流出更方便；导渣槽下方的储渣箱可收集流出的清洁剂和碎渣，防止其直接落至地面，影响工作环境。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.待清洗的磁材倒入盛料容器中，并同时不断注入清洁剂，通过振动底座同步带动盛料容器振荡进行清洗；振动过程中，位于盛料容器底部的磁材沿螺旋坡道逐渐上升并不断振动，最终振动至盛料容器顶部，通过导料槽落至过滤板，并沿过滤板落入收料箱内而清洗下来的碎渣则可通过过滤孔，重新落入盛料容器底部，由盛料容器底部的出水口与清洁剂一同流出盛料容器，从而不会有大量的碎渣带出，无需进行二次清洗，进而提升振荡清洗机的清洗效率。

2.固定在储渣槽上端面的过滤板使得经振动清洗后的磁材由导料槽落入过滤板上，过滤板同样倾斜设置，以此使磁材沿过滤板落下，并落入收料箱内；磁材在过滤板上落下的过程中，部分碎屑以及部分沾在磁材上的清洗剂也可通过过滤板，并落在储渣槽内，提升磁材的清洁度；

3.落入储渣槽内的碎屑以及清洁剂由于重力作用沿导料板下落并聚集至第二固定板处，防止其直接落至地面，影响工作环境；

4.因收料箱放置于地面，与导料槽的相对高度较大，直接由导料槽掉入收料箱可能会对磁材造成损伤，而设置的支撑件和导料板则可作为缓冲效果，使磁材自由下落的高度降低，从而减少对磁材的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的收料组件的结构示意图；

图4为本实用新型的收料组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的收料组件的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、振动底座；2、盛料容器；3、收料组件；4、出水口；5、出水管；6、螺旋坡道；7、定位槽；8、过滤孔；9、导料槽；10、导料板；11、收料箱；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、橡胶防滑垫；15、定位孔；16、第一固定板；17、第二固定板；19、过滤板；20、挡板；21、出渣槽；22、弧形导渣槽；23、储渣箱。

具体实施方式

一种加工磁材的振荡清洗机，参见图1，包括振动底座1、与振动底座1相连的盛料容器2以及设置于盛料容器2外侧用于收集磁材的收料组件3，盛料容器2通过振动底座1同步振动对磁材进行清洗，清洗后的磁材则收集至收料组件3内。

参见图2，盛料容器2底部开设有出水口4，且在出水口4处连通有出水管5，使清洗下的碎渣由清洁剂一同由出水口4流出盛料容器2；盛料容器2内设置有螺旋坡道6，螺旋坡道6底端与盛料容器2内底壁相连、顶端穿设盛料容器2顶部侧壁，盛料容器2顶部开设有供螺旋坡道6顶端穿过的定位槽7。振动过程中，位于盛料容器2底部的磁材沿螺旋坡道6逐渐上升并不断振动，最终振动至盛料容器2顶部；由于清洗时振荡剧烈，本实施例中，螺旋坡道6与盛料容器2优选为一体设置。

螺旋坡道6沿其坡道走向开设有过滤孔8，过滤孔8的开设大小根据实际清洗的磁材而定，磁材无法通过过滤孔8，而使清洗下来的碎渣通过过滤孔8，重新落入盛料容器2底部，由盛料容器2底部的出水口4与清洁剂一同流出盛料容器2，从而不会有大量的碎渣带出，无需进行二次清洗，进而提升振荡清洗机的清洗效率；螺旋坡道6顶端朝盛料容器2外侧水平延伸一体设置有导料槽9，导料槽9穿过定位槽7，可增加螺旋坡道6的出料口的长度，并使螺旋坡道6伸出盛料容器2。

参见图3，收料组件3包括支撑件、固定于支撑件上端面的导料板10以及位于导料板10导出端下方的收料箱11，其中导料板10位于导料槽9（结合参见图2）正下方，支撑件包括靠近盛料容器2的“H”型第一支撑架12和远离盛料容器2的“H”型第二支撑架13，第一支撑架12的高度大于第二支撑架13的高度，使导料板10具有一定的倾斜，且由导料槽9至地面方向逐渐降低。第一支撑架12与第二支撑底部均设置有橡胶防滑垫14，从而增加第一支撑架12和第二支撑架13与地面直接的摩擦力，提升第一支撑架12和第二支撑架13的支撑稳定性。

参见图4，导料板10底部上端开设有供第一支撑架12顶端插接的两个定位孔15，导料板10底部下端开设有供第二支撑架13顶端插接的两个定位孔15，通过导料板10上端与第一支撑架12插接固定，导料板10下端与第二支撑架13插接固定，即可将导料板10固定，方便安装和拆卸。

参见图4和图5，导料板10两侧壁沿其长度方向均焊接固定有第一固定板16，导料板10下端焊接固定有第二固定板17，且第二固定板17两端分别与两块第一固定板16内侧焊接固定，两块第一固定板16、第二固定板17以及导料板10形成有储渣槽，储渣槽远离第二固定板17的一端为开口，且随导料板10倾斜设置；储渣槽上端面设置有随储渣槽倾斜设置的过滤板19，过滤板19位于储渣槽上方、位于导料槽9（结合参见图1）的下方，且过滤板19两侧通过螺栓分别与两块第一固定板16上端面连接。固定在储渣槽上端面的过滤板19使得经振动清洗后的磁材由导料槽9落入过滤板19上，过滤板19同样倾斜设置，以此使磁材沿过滤板19落下，并落入收料箱11内；磁材在过滤板19上落下的过程中，部分碎屑以及部分附着在磁材上的清洗剂也可通过过滤板19，并落在储渣槽内，提升磁材的清洁度；另外，落入储渣槽内的碎屑以及清洁剂由于重力作用沿导料板10下落并聚集至第二固定板17处，防止其直接落至地面，影响工作环境；而储渣槽远离第二固定板17的一端为开口，可方便清理聚集在储渣槽内的碎屑以及清洁剂；过滤板19两侧沿其长度方向均螺栓固定有挡板20，将落在过滤板19上的磁材限制在过滤板19上，防止其在下落过程中掉出过滤板19。

参见图6，两块第一固定板16外侧均开设有出渣槽21，以及一体设置有弧形导渣槽22，出渣槽21与储渣槽连通且位于第一固定板16下端，弧形导渣槽22与出渣槽21连通，弧形导渣槽22可延伸出渣长度，且弧形设置使清洁剂和碎渣的流出更方便；导渣槽的正下方还放置有储渣箱23，可收集流出的清洁剂和碎渣，防止其直接落至地面，影响工作环境。

本实施例的实施原理为：待清洗的磁材倒入盛料容器2中，并同时不断注入清洁剂，通过振动底座1同步带动盛料容器2振荡进行清洗；振动过程中，位于盛料容器2底部的磁材沿螺旋坡道6逐渐上升并不断振动，最终振动至盛料容器2顶部，由导料槽9落入过滤板19上；清洗下来的碎渣则可通过过滤孔8，重新落入盛料容器2底部，由盛料容器2底部的出水口4与清洁剂一同流出盛料容器2，而磁材最终落入手机箱内；磁材在过滤板19上落下的过程中，部分碎屑以及部分附着在磁材上的清洗剂也可通过过滤板19，并落在储渣槽内，碎渣和清洁剂不断堆积并最终沿弧形导渣槽22导出至储渣箱23。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工磁材的振荡清洗机，包括振动底座（1）、与所述振动底座（1）相连的盛料容器（2）以及开设于盛料容器（2）底部的出水口（4），所述盛料容器（2）通过所述振动底座（1）同步振动，其特征在于：所述盛料容器（2）内设置有螺旋坡道（6），所述螺旋坡道（6）底端与所述盛料容器（2）内底壁相连、顶端穿设所述盛料容器（2）顶部侧壁，所述螺旋坡道（6）沿其坡道走向开设有供碎渣通过的过滤孔（8），所述盛料容器（2）外侧设置有用于收集磁材的收料组件（3），所述收料组件（3）位于所述螺旋坡道（6）顶端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：所述螺旋坡道（6）顶端朝所述盛料容器（2）外侧水平延伸有导料槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：所述收料组件（3）包括支撑件、固定于所述支撑件上端面的导料板（10）以及位于导料板（10）导出端下方的收料箱（11）；支撑件倾斜设置，且由导料槽（9）至地面方向逐渐降低，所述导料板（10）位于所述导料槽（9）正下方，所述收料箱（11）位于所述支撑件远离所述盛料容器（2）的一侧且位于所述支撑件下方。

4.根据权利要求3所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：所述支撑件包括靠近所述盛料容器（2）的“H”型第一支撑架（12）和远离所述盛料容器（2）的“H”型第二支撑架（13），所述第一支撑架（12）的高度大于所述第二支撑架（13）的高度，所述导料板（10）的一端与所述第一支撑架（12）连接、另一端与所述第二支撑架（13）连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：所述第一支撑架（12）与所述第二支撑底部均设置有橡胶防滑垫（14）。

6.根据权利要求5所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：所述导料板（10）底部开设有供所述第一支撑架（12）以及第二支撑架（13）插接的定位孔（15），所述导料板（10）上端与所述第一支撑架（12）插接固定，所述导料板（10）下端与所述第二支撑架（13）插接固定。

7.根据权利要求6所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：所述导料板（10）两侧壁沿其长度方向均设置有第一固定板（16），所述导料板（10）下端设置有两端分别与两块所述第一固定板（16）连接的第二固定板（17），两块所述第一固定板（16）、第二固定板（17）以及所述导料板（10）一同形成有储渣槽，所述储渣槽上端面固定有过滤板（19），且所述过滤板（19）位于所述导料槽（9）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：所述过滤板（19）两侧沿其长度方向均设置有挡板（20）。

9.根据权利要求8所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：两块所述第一固定板（16）外侧均开设有出渣槽（21），所述出渣槽（21）与所述储渣槽连通且位于所述第一固定板（16）下端。

10.根据权利要求9所述的一种加工磁材的振荡清洗机，其特征在于：两块所述第一固定板（16）外侧位于所述出渣槽（21）处均连接有弧形导渣槽（22），所述导渣槽与所述出渣槽（21）连通，所述导渣槽的正下方还放置有储渣箱（23）。

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