CN202000677U - 一种混凝土泵车及其分料斗机构 - Google Patents

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魏雪玲
王彦梅
李明玉
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土泵车的分料斗机构,包括分料斗(1)以及位于所述分料斗(1)之上的分料筛(2),还包括与所述分料筛(2)固定的振动装置(3),所述分料筛(2)与所述分料斗(1)弹性连接。该结构的分料斗机构,其分料斗中的混凝土料在分料筛的振动作用易于分散下落至分料斗中,从而解决混凝土在分料筛上的堆积、起拱问题;同时,由于振动作用,被筛选出的较大异物,会自分料筛自行滑落,从而使输送料过程更为顺畅,无需停机清理异物的堵塞,提高整机工作效率。本实用新型还提供一种包括上述分料斗机构的混凝土泵车。

Description

一种混凝土泵车及其分料斗机构
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种混凝土泵车的分料斗机构。本实用新型还涉及一种包括上述分料斗机构的混凝土泵车。
背景技术
在工程技术领域,尤其是各种建筑施工过程中,混凝土泵车的应用范围极为广泛。
混凝土泵车是机动车辆底盘上同时装有混凝土泵送单元和布料臂的机械设备。混凝土泵送单元包括依次布置的主缸、混凝土缸以及分料斗,分料斗用以储存混凝土,一般为漏斗形的容器。工作时,两个主缸作伸缩运动,驱动两个混凝土缸内的砼活塞作方向相反的伸缩运动,从而从分料斗内吸入再泵出混凝土,并由布料臂将泵出的混凝土运输至需要的工位。
由上述内容可知,混凝土缸需要吸纳并泵送混凝土,且布料臂也需运输混凝土,均对混凝土具有一定的流动能力要求,为了保护混凝土缸以及布料臂,以实现连续泵送,并保证混凝土的浇注质量,通常需要在分料斗的上方设置分料筛,分料筛是安装在分料斗上面的栅栏板,呈网格式,通常将分料筛固定连接在分料斗的上方,则搅拌好的混凝土需要经由分料筛筛选之后方能进入分料斗内,从而对混凝土起到一定的过滤作用,以防较大异物进入分料斗中,提高分料斗中混凝土的均匀性,从而确保混凝土的质量。
然而,在实际工作中,由于混凝土具有一定的粘稠性,不仅较大异物停留在分料筛上无法及时滑落,部分混凝土也会停留于分料筛上,则分料筛上容易出现混凝土堆积、起拱的现象,导致混凝土流动不畅,分料斗供料不足,容积效率低,影响整机的工作效率。
因此,如何解决混凝土在分料筛上堆积、起拱的问题,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土泵车的分料斗机构,该分料斗机构可以确保混凝土及时地自分料筛分散下落至分料斗中,而且较大异物也能够及时地自行滑落,避免混凝土在分料筛上堆积、起拱。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述分料斗机构的混凝土泵车。
为达到本实用新型的目的,本实用新型提供一种混凝土泵车的分料斗机构,包括分料斗以及位于所述分料斗之上的分料筛,还包括与所述分料筛固定的振动装置,所述分料筛与所述分料斗弹性连接。
优选地,所述分料筛与所述分料斗通过螺栓连接,所述螺栓的栓体上套装弹簧。
优选地,所述振动装置为振动电机。
优选地,所述振动电机具有保护罩。
优选地,所述分料筛倾斜设置,且所述振动电机位于所述分料筛的斜上方。
该结构的分料斗机构,分料筛上固定设置有振动装置,且分料筛和分料斗弹性连接,则其分料斗中的混凝土料在分料筛的振动作用下变得松散,易于分散下落至分料斗中,改善混凝土的通过性,解决混凝土在分料筛上的堆积、起拱问题,从而使混凝土充分填满分料斗的有效空间,大幅提高分料斗容积效率,避免供料不足;同时,由于振动作用,被筛选出的较大异物,会自分料筛自行滑落,从而使输送料过程更为顺畅,无需停机清理异物的堵塞,提高整机工作效率。
为达到本实用新型的另一目的,本实用新型还提供一种混凝土泵车,包括泵送机构以及与其相连接的分料斗机构,所述分料斗机构为上述任一项所述的分料斗机构。由于上述分料斗机构具有上述技术效果,具有上述分料斗机构的混凝土泵车也具有相同的技术效果,在此不赘述。
附图说明
图1为本实用新型所提供分料斗机构一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1中分料斗与分料筛的弹性连接结构简图;
图3为本实用新型所提供分料斗机构另一种具体实施方式中分料斗与分料筛的弹性连接结构简图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种混凝土泵车的分料斗机构,该分料斗机构可以确保混凝土及时地自分料筛分散下落至分料斗中,而且较大异物也能够及时地自行滑落,避免混凝土在分料筛上堆积、起拱。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述分料斗机构的混凝土泵车。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供分料斗机构一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1中分料斗与分料筛的弹性连接结构简图。
本实用新型所提供的混凝土泵车的分料斗机构,主要包括存放混凝土的分料斗1以及位于分料斗1之上的分料筛2,罐车将搅拌完毕的混凝土输送至分料斗1的上方,经由分料筛2筛选后,下落至分料斗1中,泵送机构中的混凝土缸在主油缸的作用下自分料中吸入混凝土并向外泵送混凝土,继而由布料臂将混凝土运送至所需工位。分料筛2可以采用网格式结构,根据实际需要设计网格的大小,以便筛选出较大异物,保持混凝土的均匀性。
分料斗机构还包括与分料筛2固定的振动装置3,且分料筛2与分料斗1弹性连接。振动装置3可以采用电动振动器或气动振动器等,电动振动器可以是振动电机,对其振动形式或方式并没有特殊限制,只要具备振动功能即可实现本实用新型的目的。振动装置3需要与分料筛2固定连接,从而最大效率地将振动传递至分料筛2,带动分料筛2振动的同时,也可以避免振动装置3在振动过程中自分料筛2上脱落,造成损伤,影响工作效率。分料筛2与振动装置3的固定连接方式有多种,比如振动电机,可以使其连接端与分料筛2通过螺栓固定。
另外,分料筛2在振动装置3带动下振动的同时,会相对于分料斗1产生一定的抖动,因此,分料筛2与分料斗1之间的连接方式相应地选为弹性连接,弹性连接方式既可以相对固定分料筛2和分料斗1之间的位置关系,又可以有效缓冲分料筛2的抖动,消除该抖动对分料斗1稳定性的影响,从而提高整机的稳定性,减轻分料筛2振动时与分料斗1之间刚性冲击所造成的损伤,也可以降低冲击所导致的噪音;而且弹性连接方式在缓解抖动的同时,相应地避免了分料斗1与分料筛2在抖动过程中会出现相脱离的现象,有助于维持分料筛2与分料斗1之间的位置关系,当分料斗1与分料筛2由螺栓4或销轴等部件刚性固定时,螺栓4或销轴在抖动过程中易于脱离对应的螺纹孔或销孔。
上述结构分料斗机构的具体工作过程如下:在罐车输送混凝土料时,启动振动装置3带动分料筛2振动,混凝土料在分料筛2的振动作用下变得松散,易于分散下落至分料斗1中,改善混凝土的通过性,解决混凝土在分料筛2上的堆积、起拱问题,从而使混凝土充分填满分料斗1的有效空间,大幅提高分料斗1容积效率,避免供料不足;同时,由于振动作用,被筛选出的较大异物,比如较大石块,会自分料筛2自行滑落,从而使输送料过程更为顺畅,无需停机清理大石块的堵塞,提高整机工作效率。
具体地,分料筛2与分料斗1之间可以采用如下的弹性连接方式:分料斗1与分料筛2通过螺栓4连接,分料筛2和分料斗1分别具有位置相对应的连接块21和连接板11,如图1所示,分料筛2的两侧均具有两个连接块21,则分料斗1的两侧均具有与之对应的两个连接板11,在连接块21上加工出通孔或螺纹孔,分料斗1的连接板11在与通孔或螺纹孔对应的位置加工出螺纹孔,将与螺纹孔适配的螺栓4插入连接板11与连接块21的螺纹孔中,螺栓4的栓体上套装有弹簧5,插入螺栓4时,弹簧5位于连接块21和螺栓4的栓帽之间,如图2所示,当然,弹簧5也可以位于连接板11和连接块21之间,鉴于装配的简便性,优选使弹簧5位于连接块21和栓帽之间。需要说明的是,插入螺栓4时,需保证螺栓4旋入连接板11的螺纹孔中一定距离,即保证螺栓4不会脱落,使连接块21和连接板11处于相对固定的状态,同时还需使弹簧5处于一定的松弛状态。当然,分料斗1和分料筛2的螺栓4连接并不以连接块21和连接板11结构为必要,比如,也可以使分料筛2直接搭接在分料斗1的构件上,再进行螺栓4连接。
实际上,弹性连接方式有多种,并不限于弹簧5构件,也可以在连接块21和螺栓4栓帽之间设置弹性垫片等弹性构件,鉴于弹性变形的效果,优选使用弹簧5,可以获得较好的消除振动冲击的效果。
工作时,启动振动电机,振动的方向与螺栓4的轴线方向平行,如图1中所述的振动电机大致沿上下方向振动,由于栓帽与分料斗1的连接板11之间具有弹簧5以及分料筛2的连接块21,则分料筛2随着振动电机的振动而上下振动时,弹簧5可以随分料筛2连接块21的上下振动而作伸缩往复运动,从而减轻连接块21振动时对连接板11的撞击,降低对分料斗1稳定性的影响。
请参考图3,图3为本实用新型所提供分料斗机构另一种具体实施方式中分料斗与分料筛的弹性连接结构简图。
实际上,也可以使连接块21和连接板11之间,以及连接块21和栓帽之间均同轴设置弹簧5,如图3所示,则连接块21作上下振动时,始终处于弹性的运动状态,从而进一步提高稳定性,还可以降低噪音。
振动电机可以具有保护罩,由于振动电机设于分料筛2之上,与混凝土接触,混凝土在输送以及振动的过程中,可能会对振动电机造成冲击,为振动电机设置防护罩,可以有效地保护振动电机,防止混凝土损坏振动电机,延长其使用寿命。
为了便于被分料筛2筛选的异物滑落,分料筛2可以具有一定的倾斜角度,该角度可以在15°~16°之间,既保证混凝土可以顺利下落至分料斗1中,又便于筛选的异物在重力作用下沿分料筛2的斜面自行滑落。本实施例中,将振动电机固定于分料筛2的斜上方,这里所述的上方指的是由于分料筛2存在倾角,竖直高度较高的一端为上方,分料筛2位于斜上方可以减小对于混凝土下落和下滑的限制,同时也可以减轻混凝土对自身的损害。
本实用新型还提供一种混凝土泵车,包括泵送机构以及与其相连接的分料斗机构,所述分料斗机构为上述任一实施例所述的分料斗机构,由于上述分料斗机构具有上述技术效果,具有上述分料斗机构的混凝土泵车也应具有相同的技术效果,在此不赘述。
以上对本实用新型所提供的一种混凝土泵车及其分料斗机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土泵车的分料斗机构,包括分料斗(1)以及位于所述分料斗(1)之上的分料筛(2),其特征在于,还包括与所述分料筛(2)固定的振动装置(3),所述分料筛(2)与所述分料斗(1)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的分料斗机构,其特征在于,所述分料筛(2)与所述分料斗(1)通过螺栓(4)连接,所述螺栓(4)的栓体上套装弹簧(5)。
3.根据权利要求1或2所述的分料斗机构,其特征在于,所述振动装置(3)为振动电机。
4.根据权利要求3所述的分料斗机构,其特征在于,所述振动电机具有保护罩。
5.根据权利要求4所述的分料斗机构,其特征在于,所述分料筛(2)倾斜设置,且所述振动电机位于所述分料筛(2)的斜上方。
6.一种混凝土泵车,包括泵送机构以及与其相连接的分料斗机构,其特征在于,所述分料斗机构为权利要求1至5任一项所述的分料斗机构。
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Assignor: Building Machinery Co., Ltd., XCMG Construction Machinery Co., Ltd.

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Denomination of utility model: Concrete pump truck and material-dividing hopper mechanism thereof

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License type: Exclusive License

Record date: 20130418

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ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XUZHOU XUGONG SCHWING MACHINERY CO., LTD.

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Effective date: 20131101

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131101

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Patentee after: XCMG Schwing Machinery Co., Ltd.

Address before: 221004 No. 19 Peach Road, Xuzhou Economic Development Zone, Jiangsu, China

Patentee before: Building Machinery Co., Ltd., XCMG Construction Machinery Co., Ltd.

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