CN209918276U - 抗震且高效的筛粉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了抗震且高效的筛粉机,包括进料箱、筛粉箱、震动箱和机座,进料箱远离筛粉箱的一端设置有进料口,进料箱的内部设置有若干分料板,若干分料板靠近进料口的一端设置有第一固定件,分料板的顶端设置有第二固定件,筛粉箱的顶端设置有密封盖,筛粉箱的内部从高到低依序设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网,筛粉箱远离进料箱的一侧设置有若干出料口。本实用新型通过倾斜的滤网减少了对筛粉箱的振动要求,从而降低了机械的整体振动,并且防止了物料再机械内的残留,还通过分料板将物料分散处理和梯形的筛粉箱提高了物料筛选过滤的效率,整体结构简单,效率高效,适合批量生产。

Description

抗震且高效的筛粉机
技术领域
本实用新型涉及粉状物加工处理设备领域,特别涉及抗震且高效的筛粉机。
背景技术
振动筛有偏心环动筛、惯性振动筛和共振筛等,其共同特点是筛面作高频、小振幅振动,使筛面上的物料发生离析,通过筛粉机能够自动的处理物料的筛选和分料,相对于人工筛粉大大提高了工作效率,常规的筛粉机的筛网是水平放置和固定的,在筛粉过程中会含有少量的物料存在于筛粉机的内部,加大了清理难度,长时间使用还会造成机械堵塞,影响正常使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供抗震且高效的筛粉机,通过亲些筛网和改变筛粉机的形状,极大地降低机械内物料的残留的可能性,提高了筛粉效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型抗震且高效的筛粉机,包括进料箱、筛粉箱、震动箱和机座,所述进料箱位于筛粉箱顶端的一侧,所述筛粉箱位于震动箱的顶部,所述震动箱位于机座的顶部,且所述震动箱的底端内嵌于机座的顶端,所述震动箱与机座之间设置有减震弹簧,且所述减震弹簧位于震动箱的外侧,所述震动箱的内部设置有振动电机,所述振动电机的顶端与底端均设置有重锤,所述进料箱远离筛粉箱的一端设置有进料口,所述进料箱的内部设置有若干分料板,若干所述分料板靠近进料口的一端设置有第一固定件,所述分料板的顶端设置有第二固定件,且所述分料板分别内嵌于第一固定件与第二固定件的内部,所述筛粉箱的顶端设置有密封盖,所述筛粉箱的内部从高到低依序设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网的中间开设有若干第一滤料孔,所述第二筛网的中间开设有若干第二滤料孔,所述第三筛网的中间开设有若干第三滤料孔,所述筛粉箱远离进料箱的一侧设置有若干出料口,若干所述出料口分别与第一筛网、第二筛网和第三筛网一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料箱与筛粉箱的横切面均为等腰梯形结构,所述进料口与出料口分别位于等腰梯形结构最短的底边处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的水平面倾斜角度在5°-13°之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料箱的水平面倾斜角度在15°-25°之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛粉箱靠近或远离进料箱的一侧的垂直倾斜角度均在10°-15°之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定件与第二固定件均与所述进料箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网靠近进料箱的一端内嵌于筛粉箱的侧壁,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网远离进料箱的一端位于出料口的底端壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滤料孔的直径大于第二滤料孔的直径,所述第二滤料孔的直径大于第三滤料孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中通过倾斜的滤网减少了对筛粉箱的振动要求,从而降低了机械的整体振动,并且防止了物料再机械内的残留,还通过分料板将物料分散处理和梯形的筛粉箱提高了物料筛选过滤的效率,整体结构简单,效率高效,适合批量生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体切面结构示意图;
图2是本实用新型筛粉箱的横切面结构示意图;
图3是本实用新型进料箱的横切面结构示意图;
图4是本实用新型进料箱的竖切面结构示意图;
图中:1、进料箱;2、筛粉箱;3、震动箱;4、机座;5、减震弹簧;6、振动电机;7、重锤;8、进料口;9、分料板;10、第一固定件;11、第二固定件;12、密封盖;13、第一筛网;14、第二筛网;15、第三筛网;16、第一滤料孔;17、第二滤料孔;18、第三滤料孔;19、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供抗震且高效的筛粉机,包括进料箱1、筛粉箱2、震动箱3和机座4,进料箱1位于筛粉箱2顶端的一侧,筛粉箱2位于震动箱3的顶部,震动箱3位于机座4的顶部,且震动箱3的底端内嵌于机座4的顶端,震动箱3与机座4之间设置有减震弹簧5,且减震弹簧5位于震动箱3的外侧,震动箱3的内部设置有振动电机6,振动电机6的顶端与底端均设置有重锤7,进料箱1远离筛粉箱2的一端设置有进料口8,进料箱1的内部设置有若干分料板9,若干分料板9靠近进料口8的一端设置有第一固定件10,分料板9的顶端设置有第二固定件11,且分料板9分别内嵌于第一固定件10与第二固定件11的内部,筛粉箱2的顶端设置有密封盖12,筛粉箱2的内部从高到低依序设置有第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15,第一筛网13的中间开设有若干第一滤料孔16,第二筛网14的中间开设有若干第二滤料孔17,第三筛网15的中间开设有若干第三滤料孔18,筛粉箱2远离进料箱1的一侧设置有若干出料口19,若干出料口19分别与第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15一一对应。
进一步的,进料箱1与筛粉箱2的横切面均为等腰梯形结构,进料口8与出料口19分别位于等腰梯形结构最短的底边处,方便将物料分散处理和集中输送。
第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15的水平面倾斜角度在5°-13°之间,筛粉箱2震动时能将物料集中到出料口19。
进料箱1的水平面倾斜角度在15°-25°之间,提高物料在进料箱1内的移动速度,防止物料堆积在进料箱1内。
筛粉箱2靠近或远离进料箱1的一侧的垂直倾斜角度均在10°-15°之间,随着筛粉箱2的震动,提高第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15的利用率,使物料的筛选和过滤更彻底。
第一固定件10与第二固定件11均与进料箱1固定连接,通过第一固定件10与第二固定件11将分料板9固定在进料箱1的内部。
第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15靠近进料箱1的一端内嵌于筛粉箱2的侧壁,第一筛网13、第二筛网14和第三筛网15远离进料箱1的一端位于出料口8的底端壁上,防止物料残留在筛粉箱2的内部。
第一滤料孔16的直径大于第二滤料孔17的直径,第二滤料孔17的直径大于第三滤料孔18的直径,通过第一滤料孔16、第二滤料孔17和第三滤料孔18的直径变化,层层过滤或筛选物料。
具体的,通过密封盖12可更换滤网或清洗筛粉箱2的内部;通过振动电机6转动重锤7使震动箱3产生振动,带动与震动箱3固定连接的筛粉箱2一同振动,筛粉箱2的振动使筛粉箱2内的物料进行运动,并进行筛选;减震弹簧5能有效的对筛粉箱2进行减震作用;使用时,将物料通过进料口8进入到进料箱1内,进料箱1内的分料板9将物料分散,分散的物料进入到筛粉箱2内,筛粉箱2的振动使物料从第一筛网13的一端移动到靠近出料口19的一端,移动过程中通过若干第一滤料孔16进行筛选过滤,剩下的通过出料口19移出筛粉箱2,筛选过滤后的物料再经过第二筛网14和第三筛网15进一步的筛选过滤,通过对应的出料口19输送出,达到对物料整体的筛选过滤的作用。
本实用新型通过倾斜的滤网减少了对筛粉箱2的振动要求,从而降低了机械的整体振动,并且防止了物料再机械内的残留,还通过分料板9将物料分散处理和梯形的筛粉箱2提高了物料筛选过滤的效率,整体结构简单,效率高效,适合批量生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.抗震且高效的筛粉机,包括进料箱(1)、筛粉箱(2)、震动箱(3)和机座(4),所述进料箱(1)位于筛粉箱(2)顶端的一侧,所述筛粉箱(2)位于震动箱(3)的顶部,所述震动箱(3)位于机座(4)的顶部,且所述震动箱(3)的底端内嵌于机座(4)的顶端,所述震动箱(3)与机座(4)之间设置有减震弹簧(5),且所述减震弹簧(5)位于震动箱(3)的外侧,所述震动箱(3)的内部设置有振动电机(6),所述振动电机(6)的顶端与底端均设置有重锤(7),其特征在于,所述进料箱(1)远离筛粉箱(2)的一端设置有进料口(8),所述进料箱(1)的内部设置有若干分料板(9),若干所述分料板(9)靠近进料口(8)的一端设置有第一固定件(10),所述分料板(9)的顶端设置有第二固定件(11),且所述分料板(9)分别内嵌于第一固定件(10)与第二固定件(11)的内部,所述筛粉箱(2)的顶端设置有密封盖(12),所述筛粉箱(2)的内部从高到低依序设置有第一筛网(13)、第二筛网(14)和第三筛网(15),所述第一筛网(13)的中间开设有若干第一滤料孔(16),所述第二筛网(14)的中间开设有若干第二滤料孔(17),所述第三筛网(15)的中间开设有若干第三滤料孔(18),所述筛粉箱(2)远离进料箱(1)的一侧设置有若干出料口(19),若干所述出料口(19)分别与第一筛网(13)、第二筛网(14)和第三筛网(15)一一对应。
2.根据权利要求1所述的抗震且高效的筛粉机,其特征在于,所述进料箱(1)与筛粉箱(2)的横切面均为等腰梯形结构,所述进料口(8)与出料口(19)分别位于等腰梯形结构最短的底边处。
3.根据权利要求1所述的抗震且高效的筛粉机,其特征在于,所述第一筛网(13)、第二筛网(14)和第三筛网(15)的水平面倾斜角度在5°-13°之间。
4.根据权利要求1所述的抗震且高效的筛粉机,其特征在于,所述进料箱(1)的水平面倾斜角度在15°-25°之间。
5.根据权利要求1所述的抗震且高效的筛粉机,其特征在于,所述筛粉箱(2)靠近或远离进料箱(1)的一侧的垂直倾斜角度均在10°-15°之间。
6.根据权利要求1所述的抗震且高效的筛粉机,其特征在于,所述第一固定件(10)与第二固定件(11)均与所述进料箱(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的抗震且高效的筛粉机,其特征在于,所述第一筛网(13)、第二筛网(14)和第三筛网(15)靠近进料箱(1)的一端内嵌于筛粉箱(2)的侧壁,所述第一筛网(13)、第二筛网(14)和第三筛网(15)远离进料箱(1)的一端位于出料口(19)的底端壁上。
8.根据权利要求1所述的抗震且高效的筛粉机,其特征在于,所述第一滤料孔(16)的直径大于第二滤料孔(17)的直径,所述第二滤料孔(17)的直径大于第三滤料孔(18)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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