CN112620087A - 一种3d打印用活性金属粉的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种3D打印用活性金属粉的筛分装置，包括装置主体，装置主体顶部固定设置有进料口，进料口顶部一侧哥固定设置有驱动电机，驱动电机的转动部固定连接有第一转动轴，第一转动轴向下延伸至进料口内，第一转动轴贯穿进料口且第一转动轴远离驱动电机的一端与投料漏斗连接，投料漏斗内位于第一转动轴的一侧设置有圆形接料口，投料漏斗下方固定设置有倾斜台，倾斜台中间位置固定设置有送料口，将金属粉末从送料口送入，驱动电机转动带动第一转动轴转动，投料口绕着第一转动轴旋转，圆形接料口的圆形结构在旋转时不影响与进料口的对接，从而金属粉末随着投料口的旋转而分散投放至送料口内。

Description

一种3D打印用活性金属粉的筛分装置

技术领域

本发明涉及一种筛分装置，具体是一种3D打印用活性金属粉的筛分装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属单质一般都是银白色的,. 当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。

目前的3D打印用活性金属粉的筛分装置结构较为单一，功能较为单一，在加料时通常选择人工加料，加料量不稳定且加料速度无法控制，浪费了大量的人力和物力，且在筛分时对于结块的金属粉末不能进行均匀落料，还存在筛分效率不高的问题，为了解决上述问题，需要设计一种新型的3D打印用活性金属粉的筛分装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印用活性金属粉的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种D打印用活性金属粉的筛分装置，包括装置主体，所述装置主体顶部固定设置有进料口，所述进料口顶部一侧哥固定设置有驱动电机，所述驱动电机的转动部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴向下延伸至进料口内，所述第一转动轴贯穿进料口且第一转动轴远离驱动电机的一端与投料漏斗连接，所述投料漏斗内位于第一转动轴的一侧设置有圆形接料口，所述投料漏斗下方固定设置有倾斜台，所述倾斜台中间位置固定设置有送料口，所述送料口内设置有调节流量机构，所述装置主体内位于送料下方固定设置有振动机构，所述振动机构包括安装板、第二转动轴、压缩弹簧、振动板和振动电机，所述装置主体内左右两侧均固定穿插设置有安装板，所述安装板上固定设置有振动电机，所述振动电机的转动部固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴延伸至装置主体内，所述第二转动轴远离振动电机的一端固定连接有第一凸轮，所述装置主体内壁位于第一凸轮上方铰接有振动板，所述装置主体内位于振动机构的下方还设置有筛选机构，所述筛选机构包括第二凸轮、连接轮、复位弹簧、转动片、出料口和连接板，所述装置主体内位于振动机构下方固定设置有出料箱，所述出料箱下方固定设置有出料口，所述出料口下端设置有筛板，所述筛板的两端转动连接有转动片，所述转动片与连接轮转动连接，所述装置主体内固定设置有连接板，所述连接板与连接轮之间设置有复位弹簧，所述装置主体内固定安装有筛选电机，所述筛选电机的转动部与第二凸轮固定连接，所述第二凸轮位于连接轮的正上方，所述筛板中间固定设置有固定轴。

作为本发明进一步的方案：还包括调节流量机构，所述调节流量机构包括固定壳、滑槽、滑杆和移动杆，所述送料口的一侧壁内固定设置有固定壳，所述固定壳内设置有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有转杆，所述转杆一端延伸至固定壳外且转杆位于固定壳外的一端固定连接有转盘，所述丝杆的另一端套设有移动杆，所述固定壳顶部和底部对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端与移动杆固定连接，所述移动杆远离转杆的一端上下对称设置有挡板。

作为本发明进一步的方案：两个所述安装板上下对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述投料漏斗内位于第一转动轴的另一侧设置有投料口。

作为本发明进一步的方案：所述第一凸轮与振动板底部抵接。

作为本发明进一步的方案：所述安装板与第二转动轴之间固定连接有压缩弹簧，所述安装板与振动板之间也固定连接有压缩弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述筛板下方固定设置有存料箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将金属粉末从送料口送入，驱动电机转动带动第一转动轴转动，投料口绕着第一转动轴旋转，圆形接料口的圆形结构在旋转时不影响与进料口的对接，从而金属粉末随着投料口的旋转而分散投放至送料口内，当投料口位于进料口下方时，金属粉末可以直接落至投料口，当投料口旋转而偏离进料口时，金属粉末从圆形接料口进入后滑至投料口内，进而金属粉末落至送料口内，金属粉末均匀地通过送料口落到振动板上，此时，振动电机转动带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动第一凸轮转动，当第一凸轮的圆头到达振动板底部正上方时，振动板向下，当第一凸轮的平头到达振动板底部正上方时，振动板向下，在压缩弹簧的作用下，振动板可以对金属粉末进行振动打散，从而落至出料箱内，此时，筛选电机转动带动第二凸轮转动，第二凸轮转动可对连接轮进行不断的击打，从而使连接轮挤压复位弹簧，进而使连接轮上的转动片进行转动，从而使筛板通过固定轴的位置发生改变，连接轮始终保持竖直，可以使筛选板的两端上下交替，进而实现对金属粉末的筛选分类，转动转盘，转盘转动带动转杆转动，转杆转动带动丝杆转动，丝杆转动且通过滑杆和滑槽的配合使移动杆移动，进而移动杆带动挡板移动到合适的位置，挡板可对金属粉末的下料量进行控制。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中筛选机构的结构示意图。

图3为本发明第二实施例的结构示意图。

图中：1-装置主体、2-调节流量机构、3-驱动电机、4-第一转动轴、5-进料口、6-投料口、7-圆形接料口、8-投料漏斗、9-倾斜台、10-送料口、11-安装板、12-振动电机、13-第二转动轴、14-第一凸轮、15-压缩弹簧、16-振动板、17-出料箱、18-第二凸轮、19-连接轮、20-出料口、21-复位弹簧、22-转动片、23-筛板、24-连接板、25-挡板、26-固定轴、27-存料箱、28-固定壳、29-转盘、30-转杆、31-滑槽、32-滑杆、33-丝杆、34-移动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种3D打印用活性金属粉的筛分装置，包括装置主体1，所述装置主体1顶部固定设置有进料口5，所述进料口5顶部一侧哥固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的转动部固定连接有第一转动轴4，所述第一转动轴4向下延伸至进料口5内，所述第一转动轴4贯穿进料口5且第一转动轴4远离驱动电机3的一端与投料漏斗8连接，所述投料漏斗8内位于第一转动轴4的一侧设置有圆形接料口7，所述投料漏斗8内位于第一转动轴4的另一侧设置有投料口6，所述投料漏斗8下方固定设置有倾斜台9，所述倾斜台9中间位置固定设置有送料口10，所述送料口10内设置有调节流量机构2；

进一步地，所述装置主体1内位于送料下方固定设置有振动机构，所述振动机构包括安装板11、第二转动轴13、压缩弹簧15、振动板16和振动电机12，所述装置主体1内左右两侧均固定穿插设置有安装板11，两个所述安装板11上下对称设置，所述安装板11上固定设置有振动电机12，所述振动电机12的转动部固定设置有第二转动轴13，所述第二转动轴13延伸至装置主体1内，所述第二转动轴13远离振动电机12的一端固定连接有第一凸轮14，所述装置主体1内壁位于第一凸轮14上方铰接有振动板16，所述第一凸轮14与振动板16底部抵接，所述安装板11与第二转动轴13之间固定连接有压缩弹簧15，所述安装板11与振动板16之间也固定连接有压缩弹簧15；

进一步地，所述装置主体1内位于振动机构的下方还设置有筛选机构，所述筛选机构包括第二凸轮18、连接轮19、复位弹簧21、转动片22、出料口20和连接板24，所述装置主体1内位于振动机构下方固定设置有出料箱17，所述出料箱17下方固定设置有出料口20，所述出料口20下端设置有筛板23，所述筛板23的两端转动连接有转动片22，所述转动片22与连接轮19转动连接，所述装置主体1内固定设置有连接板24，所述连接板24与连接轮19之间设置有复位弹簧21，所述装置主体1内固定安装有筛选电机，所述筛选电机的转动部与第二凸轮18固定连接，所述第二凸轮18位于连接轮19的正上方，所述筛板23中间固定设置有固定轴26，所述筛板23下方固定设置有存料箱27，此装置工作时，将金属粉末从送料口10送入，将驱动电机3外接电源，驱动电机3转动带动第一转动轴4转动，投料口6绕着第一转动轴4旋转，圆形接料口7的圆形结构在旋转时不影响与进料口5的对接，从而金属粉末随着投料口6的旋转而分散投放至送料口10内，当投料口6位于进料口5下方时，金属粉末可以直接落至投料口6，当投料口6旋转而偏离进料口5时，金属粉末从圆形接料口7进入后滑至投料口6内，进而金属粉末落至送料口10内，金属粉末均匀地通过送料口10落到振动板16上，此时，将振动电机12外接电源，振动电机12转动带动第二转动轴13转动，第二转动轴13转动带动第一凸轮14转动，当第一凸轮14的圆头到达振动板16底部正上方时，振动板16向下，当第一凸轮14的平头到达振动板16底部正上方时，振动板16向下，在压缩弹簧15的作用下，振动板16可以对金属粉末进行振动打散，从而落至出料箱17内，此时，将筛选电机外接电源，筛选电机转动带动第二凸轮18转动，第二凸轮18转动可对连接轮19进行不断的击打，从而使连接轮19挤压复位弹簧21，进而使连接轮19上的转动片22进行转动，从而使筛板23通过固定轴26的位置发生改变，连接轮19始终保持竖直，可以使筛选板的两端上下交替，进而实现对金属粉末的筛选分类。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括调节流量机构2，所述调节流量机构2包括固定壳28、滑槽31、滑杆32和移动杆34，所述送料口10的一侧壁内固定设置有固定壳28，所述固定壳28内设置有丝杆33，所述丝杆33的一端固定连接有转杆30，所述转杆30一端延伸至固定壳28外且转杆30位于固定壳28外的一端固定连接有转盘29，所述丝杆33的另一端套设有移动杆34，所述固定壳28顶部和底部对称开设有滑槽31，所述滑槽31内滑动设置有滑杆32，所述滑杆32远离滑槽31的一端与移动杆34固定连接，所述移动杆34远离转杆30的一端上下对称设置有挡板25，转动转盘29，转盘29转动带动转杆30转动，转杆30转动带动丝杆33转动，丝杆33转动且通过滑杆32和滑槽31的配合使移动杆34移动，进而移动杆34带动挡板25移动到合适的位置，挡板25可对金属粉末的下料量进行控制。

本发明的工作原理是：

此装置工作时，将金属粉末从送料口10送入，将驱动电机3外接电源，驱动电机3转动带动第一转动轴4转动，投料口6绕着第一转动轴4旋转，圆形接料口7的圆形结构在旋转时不影响与进料口5的对接，从而金属粉末随着投料口6的旋转而分散投放至送料口10内，当投料口6位于进料口5下方时，金属粉末可以直接落至投料口6，当投料口6旋转而偏离进料口5时，金属粉末从圆形接料口7进入后滑至投料口6内，进而金属粉末落至送料口10内，金属粉末均匀地通过送料口10落到振动板16上，此时，将振动电机12外接电源，振动电机12转动带动第二转动轴13转动，第二转动轴13转动带动第一凸轮14转动，当第一凸轮14的圆头到达振动板16底部正上方时，振动板16向下，当第一凸轮14的平头到达振动板16底部正上方时，振动板16向下，在压缩弹簧15的作用下，振动板16可以对金属粉末进行振动打散，从而落至出料箱17内，此时，将筛选电机外接电源，筛选电机转动带动第二凸轮18转动，第二凸轮18转动可对连接轮19进行不断的击打，从而使连接轮19挤压复位弹簧21，进而使连接轮19上的转动片22进行转动，从而使筛板23通过固定轴26的位置发生改变，连接轮19始终保持竖直，可以使筛选板的两端上下交替，进而实现对金属粉末的筛选分类，转动转盘29，转盘29转动带动转杆30转动，转杆30转动带动丝杆33转动，丝杆33转动且通过滑杆32和滑槽31的配合使移动杆34移动，进而移动杆34带动挡板25移动到合适的位置，挡板25可对金属粉末的下料量进行控制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种3D打印用活性金属粉的筛分装置，包括装置主体（1），所述装置主体（1）顶部固定设置有进料口（5），所述进料口（5）顶部一侧哥固定设置有驱动电机（3），其特征在于，所述驱动电机（3）的转动部固定连接有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）向下延伸至进料口（5）内，所述第一转动轴（4）贯穿进料口（5）且第一转动轴（4）远离驱动电机（3）的一端与投料漏斗（8）连接，所述投料漏斗（8）内位于第一转动轴（4）的一侧设置有圆形接料口（7），所述投料漏斗（8）下方固定设置有倾斜台（9），所述倾斜台（9）中间位置固定设置有送料口（10），所述送料口（10）内设置有调节流量机构（2），所述装置主体（1）内位于送料下方固定设置有振动机构，所述振动机构包括安装板（11）、第二转动轴（13）、压缩弹簧（15）、振动板（16）和振动电机（12），所述装置主体（1）内左右两侧均固定穿插设置有安装板（11），所述安装板（11）上固定设置有振动电机（12），所述振动电机（12）的转动部固定设置有第二转动轴（13），所述第二转动轴（13）延伸至装置主体（1）内，所述第二转动轴（13）远离振动电机（12）的一端固定连接有第一凸轮（14），所述装置主体（1）内壁位于第一凸轮（14）上方铰接有振动板（16），所述装置主体（1）内位于振动机构的下方还设置有筛选机构，所述筛选机构包括第二凸轮（18）、连接轮（19）、复位弹簧（21）、转动片（22）、出料口（20）和连接板（24），所述装置主体（1）内位于振动机构下方固定设置有出料箱（17），所述出料箱（17）下方固定设置有出料口（20），所述出料口（20）下端设置有筛板（23），所述筛板（23）的两端转动连接有转动片（22），所述转动片（22）与连接轮（19）转动连接，所述装置主体（1）内固定设置有连接板（24），所述连接板（24）与连接轮（19）之间设置有复位弹簧（21），所述装置主体（1）内固定安装有筛选电机，所述筛选电机的转动部与第二凸轮（18）固定连接，所述第二凸轮（18）位于连接轮（19）的正上方，所述筛板（23）中间固定设置有固定轴（26）。

2.根据权利要求1所述的3D打印用活性金属粉的筛分装置，其特征在于，还包括调节流量机构（2），所述调节流量机构（2）包括固定壳（28）、滑槽（31）、滑杆（32）和移动杆（34），所述送料口（10）的一侧壁内固定设置有固定壳（28），所述固定壳（28）内设置有丝杆（33），所述丝杆（33）的一端固定连接有转杆（30），所述转杆（30）一端延伸至固定壳（28）外且转杆（30）位于固定壳（28）外的一端固定连接有转盘（29），所述丝杆（33）的另一端套设有移动杆（34），所述固定壳（28）顶部和底部对称开设有滑槽（31），所述滑槽（31）内滑动设置有滑杆（32），所述滑杆（32）远离滑槽（31）的一端与移动杆（34）固定连接，所述移动杆（34）远离转杆（30）的一端上下对称设置有挡板（25）。

3.根据权利要求1所述的3D打印用活性金属粉的筛分装置，其特征在于，两个所述安装板（11）上下对称设置。

4.根据权利要求2所述的3D打印用活性金属粉的筛分装置，其特征在于，所述投料漏斗（8）内位于第一转动轴（4）的另一侧设置有投料口（6）。

5.根据权利要求1所述的3D打印用活性金属粉的筛分装置，其特征在于，所述第一凸轮（14）与振动板（16）底部抵接。

6.根据权利要求2所述的3D打印用活性金属粉的筛分装置，其特征在于，所述安装板（11）与第二转动轴（13）之间固定连接有压缩弹簧（15），所述安装板（11）与振动板（16）之间也固定连接有压缩弹簧（15）。

7.根据权利要求2所述的3D打印用活性金属粉的筛分装置，其特征在于，所述筛板（23）下方固定设置有存料箱（27）。

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