CN111468233A - 一种土木工程用混凝土废料环保回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土木工程用混凝土废料环保回收装置，属于土木工程技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的底端设置有出料管，粉碎箱的上表面中部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括破碎斗，破碎斗的底端设置有第二粉碎辊，破碎斗的下方设置有粉碎斗，粉碎斗的底端设置有限位轴承，限位轴承与粉碎箱的连接处设置有限位板，限位板的一端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有主动齿轮，限位轴承的底端设置有与主动齿轮相对应的从动齿轮；本发明结构简单，使用方便，具有良好的粉碎功能，可以对废料进行充分破碎，有效缩短用户粉碎混凝土废料时所耗费的时间，提升用户的生产效率。

Description

一种土木工程用混凝土废料环保回收装置
技术领域
本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用混凝土废料环保回收装置。
背景技术
中国专利（公开号为CN206853794U）公开了一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，其特征在于，所述进料斗下方的壳体内部设置有一对粉碎辊，粉碎辊中间处由粉碎辊轴支撑设置，所述粉碎辊侧壁上固定连接有若干第一粉碎齿，两个粉碎辊上的第一粉碎齿交错设置，所述粉碎辊下方的壳体内侧壁上固定连接有粉碎板，粉碎板呈漏斗状，所述粉碎板的上表面均匀固定连接有粉碎刀片；所述粉碎板开口处的下方设置有粉碎套筒。
该实用新型的优点在于，对废料进行多重粉碎处理，有效提高了废料的粉碎效果，便于废料后续的回收利用。
然而该回收装置虽然对废料进行了多次粉碎，但是其粉碎效果较差，使得用户在粉碎混凝土废料时需要耗费较长的时间，影响用户的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土木工程用混凝土废料环保回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用混凝土废料环保回收装置，包括粉碎箱，粉碎箱的底端设置有出料管，粉碎箱的上表面中部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括破碎斗，破碎斗的底端设置有第二粉碎辊，破碎斗的下方设置有粉碎斗，粉碎斗的底端设置有限位轴承，限位轴承与粉碎箱的连接处设置有限位板，限位板的一端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有主动齿轮，限位轴承的底端设置有与主动齿轮相对应的从动齿轮，粉碎斗的下方设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设置有与粉碎斗相对应的第一粉碎辊，粉碎箱的下表面两端设置有支撑机构，支撑机构包括支撑底座，支撑底座的上方设置有支撑板，支撑底座的上表面设置有与支撑板相对应的限位气囊。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的上表面两端设置有喷管，喷管的下表面设置有喷头，喷头贯穿粉碎箱设置。
作为本发明再进一步的方案：所述限位板为长方体结构，限位板的一端与限位轴承通过焊接方式固定连接，限位板的另一端与粉碎箱通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动电机贯穿限位板设置，第二驱动电机的底端与限位板通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎辊的外表面设置有第一粉碎凸起，粉碎斗的内壁上设置有与第一粉碎凸起相对应的第二粉碎凸起。
作为本发明再进一步的方案：所述限位气囊的材质为橡胶，支撑底座的底端设置有气泵，气泵的输出端设置有与限位气囊相对应的输气管。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座的下表面设置有防滑垫板，防滑垫板为长方体结构，防滑垫板的材质为橡胶，防滑垫板与支撑底座通过胶水粘合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有良好的粉碎功能，可以对废料进行充分破碎，有效缩短用户粉碎混凝土废料时所耗费的时间，提升用户的生产效率，其次，本装置具有高度调节功能，可以根据用户的实际使用需求对回收装置的高度进行调节，使回收装置的使用更加人性化，另外，本装置具有良好的减震功能，使回收装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明对应的粉碎机构的结构示意图；
图3为本发明对应的支撑机构的结构示意图；
图4为本发明对应的支撑底座的结构示意图；
图中：1-出料管、2-粉碎箱、3-粉碎机构、4-喷管、5-喷头、6-进料斗、7-支撑机构、31-第一驱动电机、32-限位轴承、33-主动齿轮、34-限位板、35-第二驱动电机、36-粉碎斗、37-破碎斗、38-第一粉碎辊、391-第二粉碎辊、392-从动齿轮、71-气泵、72-支撑底座、73-支撑板、74-输气管、75-限位气囊、76-防滑垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种土木工程用混凝土废料环保回收装置，包括粉碎箱2，粉碎箱2的底端焊接有出料管1，粉碎箱2的上表面中部焊接有进料斗6，粉碎箱2的内部设置有粉碎机构3，粉碎机构3包括破碎斗37，破碎斗37的顶端与粉碎箱2焊接，破碎斗37的底端设置有第二粉碎辊391，第二粉碎辊391的使用为现有技术，破碎斗37的下方设置有粉碎斗36，粉碎斗36的底端设置有限位轴承32，限位轴承32与粉碎箱2的连接处设置有限位板34，限位板34的一端设置有第二驱动电机35，第二驱动电机35的输出端设置有主动齿轮33，限位轴承32的底端设置有与主动齿轮33相对应的从动齿轮392；
粉碎斗36的下方设置有第一驱动电机31，第一驱动电机31的输出端设置有与粉碎斗36相对应的第一粉碎辊38，粉碎箱2的下表面两端设置有支撑机构7，支撑机构7包括支撑底座72，支撑底座72的上方设置有支撑板73，支撑板73与粉碎箱2通过螺栓固定连接，支撑底座72的上表面通过胶水粘合有与支撑板73相对应的限位气囊75；
为了使回收装置的防尘效果更好，本实施例中，优选的，粉碎箱2的上表面两端设置有喷管4，喷管4的下表面设置有喷头5，喷头5贯穿粉碎箱2设置，使用时通过喷管4上的喷头5进行喷水，防止回收装置在使用时飘散出大量的粉尘；
为了使限位板34的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位板34为长方体结构，限位板34的一端与限位轴承32通过焊接方式固定连接，限位板34的另一端与粉碎箱2通过焊接方式固定连接；
为了使第二驱动电机35的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二驱动电机35贯穿限位板34设置，第二驱动电机35的底端与限位板34通过焊接方式固定连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了使粉碎机构3的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，第一粉碎辊38的外表面设置有第一粉碎凸起，粉碎斗36的内壁上设置有与第一粉碎凸起相对应的第二粉碎凸起；
为了使限位气囊75的减震效果更好，本实施例中，优选的，限位气囊75的材质为橡胶，支撑底座72的底端设置有气泵71，气泵71的输出端设置有与限位气囊75相对应的输气管74；
使用时通过气泵71和输气管74的相互配合对限位气囊75进行充气或放气，使限位气囊75相应的膨胀或收缩，从而使支撑板73的高度相应的提升或降低，使用户可以根据实际使用需求对回收装置的高度进行调节，此外，使限位气囊75的减震强度发生相应的变化，使用户同样可以对限位气囊75的减震强度进行调节；
为了使支撑底座72的防滑效果更好，本实施例中，优选的，支撑底座72的下表面设置有防滑垫板76，防滑垫板76为长方体结构，防滑垫板76的材质为橡胶，防滑垫板76与支撑底座72通过胶水粘合连接。
本发明的工作原理及使用流程：使用时接通第一驱动电机31和第二驱动电机35的电源，与此同时，驱动第二粉碎辊391转动，粉碎斗36在第二驱动电机35的驱动下与第一粉碎辊38反方向转动，然后将混凝土废料通过进料斗6投入粉碎箱2中，通过第二粉碎辊391进行初步破碎，然后通过粉碎斗36和第一粉碎辊38的相互配合对废料进行二次研磨破碎，使回收装置可以对废料进行充分破碎，有效缩短用户粉碎混凝土废料时所耗费的时间，提升用户的生产效率；
此外，通过气泵71对粉碎箱2两端的限位气囊75进行充放气，放两端的限位气囊75大小不一致时，粉碎箱2发生倾斜，从而通过气泵71和限位气囊75的相互配合使粉碎箱2左右摆动，从而使其内部的废料不断变更位置，进一步提升回收装置对废料的粉碎效果；
另外，限位气囊75和防滑垫板76对粉碎箱2起到减震作用，防止粉碎箱2在工作时传递出剧烈震动，使回收装置的减震效果更好，从而使回收装置的功能更加丰富，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种土木工程用混凝土废料环保回收装置，包括粉碎箱（2），粉碎箱（2）的底端设置有出料管（1），粉碎箱（2）的上表面中部设置有进料斗（6），其特征在于：所述粉碎箱（2）的内部设置有粉碎机构（3），粉碎机构（3）包括破碎斗（37），破碎斗（37）的底端设置有第二粉碎辊（391），破碎斗（37）的下方设置有粉碎斗（36），粉碎斗（36）的底端设置有限位轴承（32），限位轴承（32）与粉碎箱（2）的连接处设置有限位板（34），限位板（34）的一端设置有第二驱动电机（35），第二驱动电机（35）的输出端设置有主动齿轮（33），限位轴承（32）的底端设置有与主动齿轮（33）相对应的从动齿轮（392），粉碎斗（36）的下方设置有第一驱动电机（31），第一驱动电机（31）的输出端设置有与粉碎斗（36）相对应的第一粉碎辊（38），粉碎箱（2）的下表面两端设置有支撑机构（7），支撑机构（7）包括支撑底座（72），支撑底座（72）的上方设置有支撑板（73），支撑底座（72）的上表面设置有与支撑板（73）相对应的限位气囊（75）。
2.根据权利要求1所述的土木工程用混凝土废料环保回收装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）的上表面两端设置有喷管（4），喷管（4）的下表面设置有喷头（5），喷头（5）贯穿粉碎箱（2）设置。
3.根据权利要求2所述的土木工程用混凝土废料环保回收装置，其特征在于：所述限位板（34）为长方体结构，限位板（34）的一端与限位轴承（32）通过焊接方式固定连接，限位板（34）的另一端与粉碎箱（2）通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求3所述的土木工程用混凝土废料环保回收装置，其特征在于：所述第二驱动电机（35）贯穿限位板（34）设置，第二驱动电机（35）的底端与限位板（34）通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的土木工程用混凝土废料环保回收装置，其特征在于：所述第一粉碎辊（38）的外表面设置有第一粉碎凸起，粉碎斗（36）的内壁上设置有与第一粉碎凸起相对应的第二粉碎凸起。
6.根据权利要求1-5任一所述的土木工程用混凝土废料环保回收装置，其特征在于：所述限位气囊（75）的材质为橡胶，支撑底座（72）的底端设置有气泵（71），气泵（71）的输出端设置有与限位气囊（75）相对应的输气管（74）。
7.根据权利要求6所述的土木工程用混凝土废料环保回收装置，其特征在于：所述支撑底座（72）的下表面设置有防滑垫板（76），防滑垫板（76）为长方体结构，防滑垫板（76）的材质为橡胶，防滑垫板（76）与支撑底座（72）通过胶水粘合连接。
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