CN115353178A - 一种用于污水处理的自动化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，尤其为一种用于污水处理的自动化污水处理设备，包括沉淀池和中控台，所述沉淀池的内部设置有沉淀机构，所述沉淀池的内部且在远离沉淀机构位置处设置有曝气搅拌机构，所述沉淀池的底部设置有污泥输送机构；所述沉淀机构包括安装在沉淀池内壁左侧的污水管，所述沉淀池内壁的底部安装有刮泥板，所述刮泥板的顶部通过活塞杆与液压驱动机相连接，所述沉淀池内壁的右侧安装有上安装板，所述上安装板内壁的底部固定连接有支撑管，本发明可以有效解决目前现有的污水处理设备在对污水进行沉淀处理时，产生的污泥需要人工送入污泥处理设备中，自动化程度较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水处理的自动化污水处理设备。
背景技术
目前现有的污水处理设备在对污水进行沉淀处理时，产生的污泥需要人工送入污泥处理设备中，自动化程度较低。
综上所述，本发明提供一种用于污水处理的自动化污水处理设备来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于污水处理的自动化污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于污水处理的自动化污水处理设备，包括沉淀池和中控台，所述沉淀池的内部设置有沉淀机构，所述沉淀池的内部且在远离沉淀机构位置处设置有曝气搅拌机构，所述沉淀池的底部设置有污泥输送机构；
所述沉淀机构包括安装在沉淀池内壁左侧的污水管，所述沉淀池内壁的底部安装有刮泥板，所述刮泥板的顶部通过活塞杆与液压驱动机相连接，所述沉淀池内壁的右侧安装有上安装板，所述上安装板内壁的底部固定连接有支撑管，所述支撑管的外壁固定连接有处理膜，所述支撑管上开设有通孔，所述支撑管的底端安装有下安装板，所述下安装板的顶部且在支撑管的两侧均安装有超声波换能器，所述上安装板内壁的顶部通过出水管与水泵相连接，所述沉淀池顶部中心处的左侧安装有超声波发生器。
作为本发明优选的方案，所述曝气搅拌机构包括固定连接在上安装板内部的导流管，所述导流管的外壁且在上安装板的下方通过转动轴承连接有转盘，所述导流管的外壁且在转动轴承的上方固定连接有密封圈，所述转盘的外壁安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外壁安装曝气喷头，所述上安装板的内部且在导流管的两侧均安装有投药斗，所述投药斗的顶部安装有密封盖，所述投药斗的外壁安装伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端且在投药斗的下方安装有挡板。
作为本发明优选的方案，所述污泥输送机构包括安装在沉淀池内壁底部中心处右侧的污泥输送通道，所述污泥输送通道的底部安装有污泥输送泵，所述污泥输送泵的出料口处安装有出料通道，所述污泥输送通道内壁的左侧通过转轴安装有密封板，所述密封板的底部且在转轴的下方安装有扭转弹簧，所述污泥输送通道的内壁且在密封板的上方安装有电磁铁，所述密封板的外壁均安装有密封条。
作为本发明优选的方案，所述沉淀池由混凝土浇筑制成，并且沉淀池的内壁用砂浆抹面，所述沉淀池为倒梯形结构设计，所述液压驱动机、水泵、超声波发生器、伺服电机以及污泥输送泵与中控台的连接方式均为电性连接。
作为本发明优选的方案，所述刮泥板为液压往复式刮泥板，所述支撑管、处理膜、通孔以及超声波换能器均设置有多组，所述上安装板、下安装板以及支撑管均由铝合金制成，所述处理膜由MBR过滤膜制成，且处理膜的长度与支撑管的长度相适配。
作为本发明优选的方案，所述转盘、搅拌叶片、投药斗以及密封盖均由铝合金制成，所述搅拌叶片设置有四组，所述密封圈和曝气喷头均设置有多组，所述曝气喷头均设置在搅拌叶片的叶面位置处，所述密封圈由硅胶制成，所述挡板与投药斗的连接方式为转动连接。
作为本发明优选的方案，所述污泥输送通道和出料通道均由铝合金制成，所述污泥输送通道为矩形结构设计，所述密封条为硅胶制成，所述扭转弹簧与污泥输送通道以及所述污泥输送通道与转轴的连接方式均为固定连接，所述转轴与密封板的连接方式为转动连接，所述密封板的形状与污泥输送通道的形状相适配，所述电磁铁设置有多组，所述密封板由不锈钢制成，所述污泥输送通道和出料通道的内壁均喷涂有聚四氟乙烯涂料。
作为本发明优选的方案，所述中控台通过导线与外界电源相连接，所述超声波换能器与超声波发生器的连接方式为电性连接。
作为本发明优选的方案，所述液压驱动机由驱动电机、齿轮油泵、液压油缸以及液压管组成，中控台通过地脚螺栓安装在沉淀池的右侧，所述活塞杆通过安装套筒与沉淀池内壁相连接，所述水泵通过螺栓固定安装在沉淀池的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置沉淀池、沉淀机构以及污泥输送机构，工人将絮凝药剂投入投药斗中，盖上密封盖，污水通过污水管流入沉淀池中，中控台启动伺服电机，伺服电机带动挡板转动，挡板不再封住投药斗，投药斗中的絮凝药剂会向下落入沉淀池中，进入沉淀池中的絮凝药剂会使污水中的污泥凝聚成团并沉降到沉淀池底部，当污泥沉降完毕后，中控台启动水泵，水泵通过出水管和支撑管将沉淀池中的污水抽出，污水中残留的污泥会被处理膜挡住无法进入支撑管内，当污水被完全抽出后，中控台启动液压驱动机，液压驱动机会通过活塞杆带动刮泥板向右移动，刮泥板会推动沉淀池底部的污泥向右移动，污泥会落入污泥输送通道内，中控台关闭电磁铁，电磁铁不再吸住密封板，污泥会推动密封板绕转轴向下转动，密封板不再封住污泥输送通道，污泥落入污泥输送通道内，中控台启动污泥输送泵，污泥输送泵会将污泥输送通道内的污泥通过出料通道送入污泥处理设备中，自动化程度较高。
2、本发明中，通过设置曝气搅拌机构，在污水处理时，工人将导流管与增压泵相连接，增压泵会将空气送入导流管中，导流管内的空气沿转盘流入搅拌叶片内，并通过搅拌叶片上的曝气喷头喷出，喷出的空气能够对污水进行曝气处理，同时从搅拌叶片上喷出的气流能够推动搅拌叶片和转盘转动，转动的搅拌叶片能够启动较好的搅拌作业，从而使絮凝药剂均匀分布在沉淀池内。
3、本发明中，通过设置超声波发生器和超声波换能器，在将污水抽出沉淀池时，中控台会启动超声波发生器，超声波发生器会将电流转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电并将高频交流电输入超声波换能器中，超声波换能器将输入的电功率转换成超声波传递出去，利用超声波在水中的“空化”效应、“化学”效应、“剪切”效应以及“抑制”效应，处理膜上附着的污泥在超声波作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使污泥分散、粉碎、松散、松脱，能够使处理膜上附着的污泥迅速剥落下去，避免污泥附着在处理膜上影响处理膜分离污泥。
附图说明
图1为本发明正剖图；
图2为本发明投药斗处局部放大图；
图3为本发明转盘处局部放大图；
图4为本发明搅拌叶片俯视截面图；
图5为本发明污泥输送通道处局部正剖图；
图6为本发明图1中A处放大图。
图中：1、沉淀池；2、中控台；3、沉淀机构；4、曝气搅拌机构；5、污泥输送机构；301、污水管；302、刮泥板；303、活塞杆；304、液压驱动机； 305、上安装板；306、支撑管；307、处理膜；308、通孔；309、下安装板；310、超声波换能器；311、出水管；312、水泵；313、超声波发生器；401、导流管；402、转动轴承；403、转盘；404、密封圈；405、搅拌叶片；406、曝气喷头；407、投药斗；408、密封盖；409、驱动电机；410、挡板；501、污泥输送通道；502、污泥输送泵；503、出料通道；504、转轴；505、密封板；506、扭转弹簧；507、电磁铁；508、密封条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种用于污水处理的自动化污水处理设备，包括沉淀池1和中控台2，沉淀池1的内部设置有沉淀机构3，沉淀池1的内部且在远离沉淀机构3位置处设置有曝气搅拌机构4，沉淀池1的底部设置有污泥输送机构5，沉淀池1由混凝土浇筑制成，并且沉淀池1的内壁用砂浆抹面，沉淀池1为倒梯形结构设计，液压驱动机304、水泵312、超声波发生器313、伺服电机409以及污泥输送泵502与中控台2的连接方式均为电性连接，中控台2通过导线与外接电源相连接，中控台2通过地脚螺栓安装在沉淀池1的右侧；
沉淀机构3包括安装在沉淀池1内壁左侧的污水管301，沉淀池1内壁的底部安装有刮泥板302，刮泥板302的顶部通过活塞杆303与液压驱动机304 相连接，沉淀池1内壁的右侧安装有上安装板305，上安装板305内壁的底部固定连接有支撑管306，支撑管306的外壁固定连接有处理膜307，支撑管306 上开设有通孔308，支撑管306的底端安装有下安装板309，下安装板309的顶部且在支撑管306的两侧均安装有超声波换能器310，上安装板305内壁的顶部通过出水管311与水泵312相连接，沉淀池1顶部中心处的左侧安装有超声波发生器313，刮泥板302为液压往复式刮泥板，液压驱动机304由驱动电机、齿轮油泵、液压油缸以及液压管组成，活塞杆303通过安装套筒与沉淀池1内壁相连接，支撑管306、处理膜307、通孔308以及超声波换能器310 均设置有多组，上安装板305、下安装板309以及支撑管306均由铝合金制成，处理膜307由MBR过滤膜制成，且处理膜307的长度与支撑管306的长度相适配，水泵312通过螺栓固定安装在沉淀池1的顶部。
实施例，参考图1、图2以及图3，曝气搅拌机构4包括固定连接在上安装板305内部的导流管401，导流管401的外壁且在上安装板305的下方通过转动轴承402连接有转盘403，导流管401的外壁且在转动轴承402的上方固定连接有密封圈404，转盘403的外壁安装有搅拌叶片405，搅拌叶片405的外壁安装曝气喷头406，上安装板305的内部且在导流管401的两侧均安装有投药斗407，投药斗407的顶部安装有密封盖408，投药斗407的外壁安装伺服电机409，伺服电机409输出轴的底端且在投药斗407的下方安装有挡板 410，转盘403、搅拌叶片405、投药斗407以及密封盖408均由铝合金制成，搅拌叶片405设置有四组，密封圈404和曝气喷头406均设置有多组，曝气喷头406均设置在搅拌叶片405的叶面位置处，密封圈404由硅胶制成，挡板410与投药斗407的连接方式为转动连接；
工人将絮凝药剂投入投药斗407中，盖上密封盖408，工人将导流管401 与增压泵相连接，污水通过污水管301流入沉淀池1中，中控台2启动伺服电机409，伺服电机409带动挡板410转动，挡板410不再封住投药斗407，投药斗407中的絮凝药剂会向下落入沉淀池1中，启动增压泵，增压泵会将空气送入导流管401中，导流管401内的空气沿转盘403流入搅拌叶片405 内，并通过搅拌叶片405上的曝气喷头406喷出，喷出的空气能够对污水进行曝气处理，同时从搅拌叶片405上喷出的气流能够推动搅拌叶片405和转盘403转动，转动的搅拌叶片405能够起到较好的搅拌效果，从而使絮凝药剂均匀分布在沉淀池1内。
实施例，参考图1和图5，污泥输送机构5包括安装在沉淀池1内壁底部中心处右侧的污泥输送通道501，污泥输送通道501的底部安装有污泥输送泵 502，污泥输送泵502的出料口处安装有出料通道503，污泥输送通道501内壁的左侧通过转轴504安装有密封板505，密封板505的底部且在转轴504的下方安装有扭转弹簧506，污泥输送通道501的内壁且在密封板505的上方安装有电磁铁507，密封板505的外壁均安装有密封条508，污泥输送通道501和出料通道503均由铝合金制成，污泥输送通道501为矩形结构设计，密封条508为硅胶制成，扭转弹簧506与污泥输送通道501以及污泥输送通道501 与转轴504的连接方式均为固定连接，转轴504与密封板505的连接方式为转动连接，密封板505的形状与污泥输送通道501的形状相适配，电磁铁507 设置有多组，密封板505由不锈钢制成，污泥输送通道501和出料通道503 的内壁均喷涂由聚四氟乙烯涂料；
中控台2关闭电磁铁507，电磁铁507不再吸住密封板505，污泥会推动密封板505绕转轴504向下转动，密封板505不再封住污泥输送通道501，污泥落入污泥输送通道501内，中控台2启动污泥输送泵502，污泥输送泵502 会将污泥输送通道501内的污泥通过出料通道503送入污泥处理设备中。
本发明工作流程：工人将絮凝药剂投入投药斗407中，盖上密封盖408，工人将导流管401与增压泵相连接，污水通过污水管301流入沉淀池1中，中控台2启动伺服电机409，伺服电机409带动挡板410转动，挡板410不再封住投药斗407，投药斗407中的絮凝药剂会向下落入沉淀池1中，启动增压泵，增压泵会将空气送入导流管401中，导流管401内的空气沿转盘403流入搅拌叶片405内，并通过搅拌叶片405上的曝气喷头406喷出，喷出的空气能够对污水进行曝气处理，同时从搅拌叶片405上喷出的气流能够推动搅拌叶片405和转盘403转动，转动的搅拌叶片405能够起到较好的搅拌效果，从而使絮凝药剂均匀分布在沉淀池1内，进入沉淀池1中的絮凝药剂会使污水中的污泥凝聚成团并沉降到沉淀池1底部；
当污泥沉降完毕后，中控台2启动水泵312，水泵312通过出水管311和支撑管306将沉淀池1中的污水抽出，污水中残留的污泥会被处理膜307挡住无法进入支撑管306内，中控台2会启动超声波发生器313，超声波发生器 313会将电流转换成与超声波换能器310相匹配的高频交流电并将高频交流电输入超声波换能器310中，超声波换能器310将输入的电功率转换成超声波传递出去，利用超声波在水中的“空化”效应、“化学”效应、“剪切”效应以及“抑制”效应，处理膜307上附着的污泥在超声波作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使污泥分散、粉碎、松散、松脱，能够使处理膜307上附着的污泥迅速剥落下去，避免污泥附着在处理膜307上影响处理膜307分离污泥，当污水被完全抽出后，中控台2启动液压驱动机304，液压驱动机304会通过活塞杆303带动刮泥板302向右移动，刮泥板302会推动沉淀池1底部的污泥向右移动，污泥会落入污泥输送通道501内；
中控台2关闭电磁铁507，电磁铁507不再吸住密封板505，污泥会推动密封板505绕转轴504向下转动，密封板505不再封住污泥输送通道501，污泥落入污泥输送通道501内，中控台2启动污泥输送泵502，污泥输送泵502 会将污泥输送通道501内的污泥通过出料通道503送入污泥处理设备中，自动化程度较高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于污水处理的自动化污水处理设备，包括沉淀池(1)和中控台(2)，其特征在于：所述沉淀池(1)的内部设置有沉淀机构(3)，所述沉淀池(1)的内部且在远离沉淀机构(3)位置处设置有曝气搅拌机构(4)，所述沉淀池(1)的底部设置有污泥输送机构(5)；
所述沉淀机构(3)包括安装在沉淀池(1)内壁左侧的污水管(301)，所述沉淀池(1)内壁的底部安装有刮泥板(302)，所述刮泥板(302)的顶部通过活塞杆(303)与液压驱动机(304)相连接，所述沉淀池(1)内壁的右侧安装有上安装板(305)，所述上安装板(305)内壁的底部固定连接有支撑管(306)，所述支撑管(306)的外壁固定连接有处理膜(307)，所述支撑管(306)上开设有通孔(308)，所述支撑管(306)的底端安装有下安装板(309)，所述下安装板(309)的顶部且在支撑管(306)的两侧均安装有超声波换能器(310)，所述上安装板(305)内壁的顶部通过出水管(311)与水泵(312)相连接，所述沉淀池(1)顶部中心处的左侧安装有超声波发生器(313)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述曝气搅拌机构(4)包括固定连接在上安装板(305)内部的导流管(401)，所述导流管(401)的外壁且在上安装板(305)的下方通过转动轴承(402)连接有转盘(403)，所述导流管(401)的外壁且在转动轴承(402)的上方固定连接有密封圈(404)，所述转盘(403)的外壁安装有搅拌叶片(405)，所述搅拌叶片(405)的外壁安装曝气喷头(406)，所述上安装板(305)的内部且在导流管(401)的两侧均安装有投药斗(407)，所述投药斗(407)的顶部安装有密封盖(408)，所述投药斗(407)的外壁安装伺服电机(409)，所述伺服电机(409)输出轴的底端且在投药斗(407)的下方安装有挡板(410)。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述污泥输送机构(5)包括安装在沉淀池(1)内壁底部中心处右侧的污泥输送通道(501)，所述污泥输送通道(501)的底部安装有污泥输送泵(502)，所述污泥输送泵(502)的出料口处安装有出料通道(503)，所述污泥输送通道(501)内壁的左侧通过转轴(504)安装有密封板(505)，所述密封板(505)的底部且在转轴(504)的下方安装有扭转弹簧(506)，所述污泥输送通道(501)的内壁且在密封板(505)的上方安装有电磁铁(507)，所述密封板(505)的外壁均安装有密封条(508)。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述沉淀池(1)由混凝土浇筑制成，并且沉淀池(1)的内壁用砂浆抹面，所述沉淀池(1)为倒梯形结构设计，所述液压驱动机(304)、水泵(312)、超声波发生器(313)、伺服电机(409)以及污泥输送泵(502)与中控台(2)的连接方式均为电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述刮泥板(302)为液压往复式刮泥板，所述支撑管(306)、处理膜(307)、通孔(308)以及超声波换能器(310)均设置有多组，所述上安装板(305)、下安装板(309)以及支撑管(306)均由铝合金制成，所述处理膜(307)由MBR过滤膜制成，且处理膜(307)的长度与支撑管(306)的长度相适配。
6.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述转盘(403)、搅拌叶片(405)、投药斗(407)以及密封盖(408)均由铝合金制成，所述搅拌叶片(405)设置有四组，所述密封圈(404)和曝气喷头(406)均设置有多组，所述曝气喷头(406)均设置在搅拌叶片(405)的叶面位置处，所述密封圈(404)由硅胶制成，所述挡板(410)与投药斗(407)的连接方式为转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述污泥输送通道(501)和出料通道(503)均由铝合金制成，所述污泥输送通道(501)为矩形结构设计，所述密封条(508)为硅胶制成，所述扭转弹簧(506)与污泥输送通道(501)以及所述污泥输送通道(501)与转轴(504)的连接方式均为固定连接，所述转轴(504)与密封板(505)的连接方式为转动连接，所述密封板(505)的形状与污泥输送通道(501)的形状相适配，所述电磁铁(507)设置有多组，所述密封板(505)由不锈钢制成，所述污泥输送通道(501)和出料通道(503)的内壁均喷涂由聚四氟乙烯涂料。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述中控台(2)通过导线与外界电源相连接，所述超声波换能器(310)与超声波发生器(313)的连接方式为电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自动化污水处理设备，其特征在于：所述液压驱动机(304)由驱动电机、齿轮油泵、液压油缸以及液压管组成，中控台(2)通过地脚螺栓安装在沉淀池(1)的右侧，所述活塞杆(303)通过安装套筒与沉淀池(1)内壁相连接，所述水泵(312)通过螺栓固定安装在沉淀池(1)的顶部。
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2022
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