CN212167128U - 一种黄豆用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黄豆用搅拌装置，其包括搅拌罐、搅拌轴以及支架，所述搅拌罐固定设置有驱动所述搅拌轴转动的电机，所述支架靠近于所述搅拌轴两侧均为中空设置，所述支架设置有第一搅拌部以及第二搅拌部，所述搅拌罐底端设置有下料口，所述搅拌罐设置有下料装置；所述支架于所述搅拌轴两侧均设置有多个搅匀部，所述搅匀部包括固定架以及第一搅拌片，所述第一搅拌片与所述搅拌罐内壁抵接，所述第一搅拌片沿着朝向远离所述搅拌轴转动方向发生倾斜。本实用新型通过上述技术方案，实现对粘附在搅拌罐内壁的黄豆颗粒进行清理搅拌的效果，确保黄豆颗粒被充分搅拌，提升黄豆加工成品质量。

Description

一种黄豆用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种黄豆用搅拌装置。

背景技术

在对黄豆进行加工时，需要对黄豆进行磨浆，即将黄豆加工成细小的颗粒状，在对黄豆进行深加工时，需要对黄豆颗粒与水进行充分搅拌，提高黄豆制品品质。

现有的专利公告号为CN205925484U的中国专利，提出了一种发酵黄豆搅拌机，包括支架、搅拌槽、水箱、搅拌装置，搅拌槽安装在支架上，水箱通过水管接入搅拌槽，水管上设有手动阀，所述搅拌装置包括第一搅拌装置及第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置水平相对设置，所述第一搅拌装置包括第一减速电机、第一转轴，第一转轴上设有第一桨叶，所述第二搅拌装置包括第二减速电机、第二转轴，第二转轴上设有第二桨叶，所述第一桨叶与第二桨叶形状相同，第一桨叶尺寸大于第二桨叶。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于黄豆颗粒在搅拌过程中容易粘附在搅拌槽的内壁，第一桨叶以及第二桨叶均与搅拌槽内壁存在距离，无法对搅拌槽内壁粘附的黄豆进行清理，无法对黄豆颗粒进行充分搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种黄豆用搅拌装置，其具有充分搅拌黄豆颗粒的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种黄豆用搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌轴以及支架，所述搅拌罐固定设置有驱动所述搅拌轴转动的电机，所述支架靠近于所述搅拌轴两侧均为中空设置，所述支架于所述搅拌轴两侧设置有第一搅拌部以及第二搅拌部，所述搅拌罐底端设置有下料口，所述搅拌罐于所述下料口位置设置有下料装置；所述支架于所述搅拌轴两侧均设置有多个搅匀部，所述搅匀部包括与所述支架固定连接的固定架以及与所述固定架可拆设置的第一搅拌片，所述第一搅拌片与所述搅拌罐内壁抵接，所述第一搅拌片沿着朝向远离所述搅拌轴转动方向发生倾斜。

通过采用上述技术方案，将水注入至搅拌罐内，黄豆颗粒倒入至搅拌罐内，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动支架转动，第一搅拌片与搅拌罐内壁抵接，且对搅拌罐内壁施加一个刮铲的作用，防止黄豆颗粒粘附在搅拌罐内壁，且对搅拌罐内壁附近位置的黄豆颗粒进行充分搅拌；在搅匀部的作用下，搅拌罐内黄豆颗粒被充分搅拌，实现对搅拌罐内黄豆颗粒充分搅拌的效果，当搅拌完成后，在下料装置的作用下，完成对搅拌罐内黄豆颗粒的下料操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架靠近于所述下料口位置固定设置有第二搅拌片，所述第二搅拌片沿着朝向远离所述搅拌轴转动方向发生倾斜。

通过采用上述技术方案，第二搅拌片跟随支架转动过程中，第二搅拌片在转动过程中与搅拌罐内壁抵接，靠近于下料口位置的黄豆颗粒被搅拌充分。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌部包括多个与所述支架固定连接的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶为竖直设置，所述第二搅拌部包括多个与所述支架固定连接的第二搅拌叶，所述第二搅拌叶为水平设置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌叶以及所述第二搅拌叶均设置为螺旋状。

通过采用上述技术方案，第一搅拌叶以及第二搅拌叶在转动过程中，第一搅拌叶以及第二搅拌叶对黄豆颗粒施加一个翻炒搅拌的效果，黄豆颗粒被不断翻炒搅拌，确保对黄豆颗粒充分搅拌的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌片上设置有两个通孔，所述固定架上螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓穿过所述通孔的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，螺母对第一搅拌片施加一个朝向固定架的挤压作用力，实现第一搅拌片与固定架的固定效果，且便于对第一搅拌片进行安装拆卸的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌片以及第二搅拌片均设置为塑料板，且所述第一搅拌片以及第二搅拌片与所述搅拌罐内壁抵接的一端均设置为圆弧状，所述第一搅拌片以及所述第二搅拌片均与所述搅拌罐内壁贴合。

通过采用上述技术方案，第一搅拌片以及第二搅拌片均与搅拌罐内壁贴合，确保第一搅拌片以及第二搅拌片在与搅拌罐内壁发生摩擦时对搅拌罐内壁上的黄豆颗粒进行清理，实现对黄豆充分清理的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料组件包括与所述下料口连通的下料管、与所述下料管连通的输送泵以及与所述输送泵连通的出料管，所述下料管上设置有控制流量的阀门。

通过采用上述技术方案，在对黄豆颗粒进行搅拌时，将阀门关闭，为了防止黄豆颗粒进入都下料口内，先向搅拌罐中加入水，再将黄豆颗粒倒入至搅拌罐内，黄豆颗粒上浮至搅拌罐上方，当黄豆颗粒搅拌完成后，打开阀门，开启输送泵，黄豆颗粒从下料管输送至出料管位置，出料管开口连接有收集容器，完成对搅拌完成后的黄豆颗粒进行收集。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.电机驱动搅拌轴转动，支架跟随搅拌轴一起转动，六个第一搅拌片在转动过程中对搅拌罐内壁上黄豆施加一个刮铲的效果，且对搅拌罐内壁位置的黄豆颗粒进行充分搅拌；

2.第二搅拌片对下料口附近的黄豆颗粒进行刮铲且搅拌；

3.第一搅拌叶以及第二搅拌叶对搅拌罐内黄豆颗粒进行反复翻炒搅拌，确保对搅拌罐内黄豆颗粒进行充分搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中固定架、第一搅拌片、螺栓以及螺母的示意图。

附图标记：1、搅拌罐；2、搅拌轴；3、支架；4、下料口；5、固定架；6、第一搅拌片；7、第二搅拌片；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、电机；11、螺栓；12、螺母；13、下料管；14、输送泵；15、出料管；16、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种黄豆用搅拌装置，包括搅拌罐1、搅拌轴2以及支架3，搅拌罐1固定连接有驱动搅拌轴2转动的电机10，搅拌轴2与搅拌罐1转动连接，搅拌轴2底端与支架3固定连接，支架3靠近于搅拌周两侧均为中空设置，搅拌罐1底端设置有下料口4，搅拌罐1于下料口4位置设置有下料装置，下料装置包括与下料口4连通的下料管13、与下料管13连通的输送泵14以及与输送泵14连通的出料管15，下料管13上设置有控制流量的阀门16；在对黄豆颗粒进行搅拌时，将阀门16关闭，为了防止黄豆颗粒进入都下料口4内，先向搅拌罐1中加入水，再将黄豆颗粒倒入至搅拌罐1内，黄豆颗粒上浮至搅拌罐1上方，当黄豆颗粒搅拌完成后，打开阀门16，开启输送泵14，黄豆颗粒从下料管13输送至出料管15位置，出料管15开口连接有收集容器，完成对搅拌完成后的黄豆颗粒进行收集。

参照图1和图2，为了防止黄豆颗粒在搅拌过程中粘附在搅拌罐1内壁，支架3于搅拌轴2的两侧均固定设置有三个搅匀部，支架3外壁竖直方向截面设置为半圆弧状，三个搅匀部等间距分布在支架3的外壁，搅匀部包括与支架3固定连接的固定架5以及与固定架5可拆设置的第一搅拌片6，第一搅拌片6与搅拌罐1内壁抵接，第一搅拌片6沿着朝向远离搅拌轴2转动方向发生倾斜，搅拌轴2沿着逆时针方向转动，位于搅拌轴2右侧的第一搅拌片6与位于搅拌轴2左侧的第一搅拌片6分别位于支架3竖直对称面的两侧，降低第一搅拌片6搅拌过程中受到的阻力，第一搅拌片6与搅拌罐1内壁抵接，且对搅拌罐1内壁施加一个刮铲的作用，防止黄豆颗粒粘附在搅拌罐1内壁，且对搅拌罐1内壁附近位置的黄豆颗粒进行充分搅拌。

参照图2，为了确保对下料口4附近位置的黄豆颗粒进行搅拌，支架3靠近于下料口4位置固定连接有第二搅拌片7，第二搅拌片7沿着朝向远离搅拌轴2转动方向发生倾斜去，第二搅拌片7与位于支架3左侧的第一搅拌片6倾斜方向相同，且均位于支架3的同一侧，第二搅拌片7跟随支架3转动过程中，第二搅拌片7在转动过程中与搅拌罐1内壁抵接，靠近于下料口4位置的黄豆颗粒被搅拌充分。

参照图2，第一搅拌片6以及第二搅拌片7均设置为塑料板，塑料板与搅拌罐1发生摩擦时，由于塑料板相对于搅拌罐1具有柔性性能，降低第一搅拌片6以及第二搅拌片7与搅拌罐1之间的磨损程度，延长搅拌罐1使用寿命；第一搅拌片6以及第二搅拌片7与搅拌罐1内壁抵接的一端均设置为圆弧状，第一搅拌片6以及第二搅拌片7底端截面圆弧的半径等于搅拌罐1底端截面圆弧的半径，第一搅拌片6以及第二搅拌片7均与搅拌罐1内壁贴合，确保第一搅拌片6以及第二搅拌片7在与搅拌罐1内壁发生摩擦时对搅拌罐1内壁上的黄豆颗粒进行清理，实现对黄豆充分清理的效果。

参照图2和图3，第一搅拌片6在长期与搅拌罐1发生摩擦时，为了便于对第一搅拌片6进行更换，第一搅拌片6上设置有两个通孔，固定架5上螺纹连接有螺栓11，螺栓11穿过通孔的一端螺纹连接有螺母12，螺母12对第一搅拌片6施加一个朝向固定架5的挤压作用力，实现第一搅拌片6与固定架5的固定效果，且便于对第一搅拌片6进行安装拆卸的效果。

参照图2，支架3于搅拌轴2两侧设置有第一搅拌部以及第二搅拌部，第一搅拌部包括两个与支架3固定连接的第一搅拌叶8，第一搅拌叶8为竖直设置，第二搅拌部包括两个与支架3固定连接的第二搅拌叶9，第二搅拌叶9为水平设置，第一搅拌叶8以及第二搅拌叶9在跟随支架3转动过程中，实现对搅拌罐1内黄豆颗粒进行充分搅拌的效果；第一搅拌叶8以及第二搅拌叶9均设置为螺旋状，第一搅拌叶8以及第二搅拌叶9在转动过程中，第一搅拌叶8以及第二搅拌叶9对黄豆颗粒施加一个翻炒搅拌的效果，黄豆颗粒被不断翻炒搅拌，确保对黄豆颗粒充分搅拌的效果。

本实施例的实施原理为：关闭阀门16，朝向搅拌罐1内注入水，将黄豆颗粒倒入至搅拌罐1内，电机10驱动搅拌轴2转动，支架3跟随搅拌轴2一起转动，六个第一搅拌片6在转动过程中对搅拌罐1内壁上黄豆施加一个刮铲的效果，且对搅拌罐1内壁位置的黄豆颗粒进行充分搅拌；第二搅拌片7对下料口4附近的黄豆颗粒进行刮铲且搅拌；与此同时，第一搅拌叶8以及第二搅拌叶9对搅拌罐1内黄豆颗粒进行反复翻炒搅拌，确保对搅拌罐1内黄豆颗粒进行充分搅拌；当搅拌完成后，开启阀门16，在输送泵14的作用下，黄豆颗粒从下料管13中输送至出料管15内后被收集容器收集；驱动螺母12转动且与螺栓11分离，将第一搅拌片6从螺栓11上滑离，便于实现对第一搅拌片6的安装拆卸效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种黄豆用搅拌装置，包括搅拌罐（1）、搅拌轴（2）以及支架（3），所述搅拌罐（1）固定设置有驱动所述搅拌轴（2）转动的电机（10），其特征在于：所述支架（3）靠近于所述搅拌轴（2）两侧均为中空设置，所述支架（3）于所述搅拌轴（2）两侧设置有第一搅拌部以及第二搅拌部，所述搅拌罐（1）底端设置有下料口（4），所述搅拌罐（1）于所述下料口（4）位置设置有下料装置；所述支架（3）于所述搅拌轴（2）两侧均设置有多个搅匀部，所述搅匀部包括与所述支架（3）固定连接的固定架（5）以及与所述固定架（5）可拆设置的第一搅拌片（6），所述第一搅拌片（6）与所述搅拌罐（1）内壁抵接，所述第一搅拌片（6）沿着朝向远离所述搅拌轴（2）转动方向发生倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种黄豆用搅拌装置，其特征在于：所述支架（3）靠近于所述下料口（4）位置固定设置有第二搅拌片（7），所述第二搅拌片（7）沿着朝向远离所述搅拌轴（2）转动方向发生倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种黄豆用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌部包括多个与所述支架（3）固定连接的第一搅拌叶（8），所述第一搅拌叶（8）为竖直设置，所述第二搅拌部包括多个与所述支架（3）固定连接的第二搅拌叶（9），所述第二搅拌叶（9）为水平设置。

4.根据权利要求3所述的一种黄豆用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶（8）以及所述第二搅拌叶（9）均设置为螺旋状。

5.根据权利要求4所述的一种黄豆用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌片（6）上设置有两个通孔，所述固定架（5）上螺纹连接有两个螺栓（11），所述螺栓（11）穿过所述通孔的一端螺纹连接有螺母（12）。

6.根据权利要求5所述的一种黄豆用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌片（6）以及第二搅拌片（7）均设置为塑料板，且所述第一搅拌片（6）以及第二搅拌片（7）与所述搅拌罐（1）内壁抵接的一端均设置为圆弧状，所述第一搅拌片（6）以及所述第二搅拌片（7）均与所述搅拌罐（1）内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种黄豆用搅拌装置，其特征在于：所述下料装置包括与所述下料口（4）连通的下料管（13）、与所述下料管（13）连通的输送泵（14）以及与所述输送泵（14）连通的出料管（15），所述下料管（13）上设置有控制流量的阀门（16）。

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