CN220634771U - 一种湿式精磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿式精磁选机，包括槽体，所述槽体的左右两侧内壁之间设有用于提高湿式给料混合效果的混合机构，所述槽体的前后两侧内壁之间设有用于提高磁选效率的磁选机构。该湿式精磁选机，通过设置了混合机构，经转轴、搅拌杆、搅动电机和补水管以及喷头等之间的相互配合，能够利用给料系统将矿石浆料输送到槽体内部中以经磁选机构进行磁选，同时在磁选过程中可启动搅动电机带动搅拌杆在槽体内对矿石浆料进行搅动，进一步通过搅拌杆对矿石浆料进行搅动时可避免矿石颗粒与水之间产生分层沉淀减小矿石颗粒间的黏附力，增强选矿效果以及将底部含磁材料向上翻动缩减磁吸间距加快磁选效率。

Description

一种湿式精磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种湿式精磁选机。

背景技术

湿式精磁选机是一种用于矿石和矿砂分离和提纯的设备，利用磁性物质的特性实现矿物的分离，它通常由槽体、槽体中的磁性材料、输送系统和给料系统等部分组成。

中国专利公开号(CN 214390632 U)中公开的一种湿式铁矿精磁选机，包括料槽，料槽内装有一个空心的滚筒，滚筒两端各装有一根向外延伸的空心转轴，空心转轴内端与滚筒内部连通，料槽顶部位于滚筒两端各装有一个轴承座，所述空心转轴安装在对应的轴承座内，其中一根空心转轴外壁套装有驱动轮，驱动轮连接有一套驱动机构，所述滚筒内部沿全长装有一个朝下布置的磁铁，磁铁两端各装有一支撑杆，支撑杆从对应的空心转轴内穿出并固定安装在料槽顶部，滚筒一侧装有一根冲洗管，冲洗管平行于滚筒布置，冲洗管上沿全长布置有若干个喷水孔，喷水孔倾斜向下朝向滚筒外壁，冲洗管下方设有接料斗，接料斗用于接被冲洗下来的铁矿精；本实用新型提高了铁矿分离效率，提高了铁矿的品位，但是上述专利中还存在着对于矿料的湿式筛选效率较差的问题，湿式磁选是利用水流将矿料混合让颗粒之间摩擦力减少以此通过磁吸力将铁料等吸出，而上述专利中的湿式料是先混合再放入料槽内因此会出现与水分层的现象，也就会导致非磁性矿料会压盖磁性矿料使其不易被吸附影响磁选效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿式精磁选机，具备湿式磁选效率高等优点，解决了现有技术中存在着对于矿料的湿式筛选效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式精磁选机，包括槽体，所述槽体的左右两侧内壁之间设有用于提高湿式给料混合效果的混合机构，所述槽体的前后两侧内壁之间设有用于提高磁选效率的磁选机构；

所述混合机构包括通过轴承转动连接在槽体左右两侧内壁之间的转轴，所述转轴的外表面固定有搅拌杆，所述槽体的左侧固定有搅动电机，所述搅动电机输出轴的外侧与转轴固定连接，所述槽体的右侧内壁固定有补水管，所述补水管的下表面连通有不少于两个的喷头，所述补水管的上表面连通有进水管。

进一步，所述槽体的正面固定有控制器，所述槽体的正面固定有排料模组。

进一步，所述搅拌杆的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面，所述搅拌杆的左右两侧均固定有搅拌片。

进一步，所述磁选机构包括固定在槽体前后两侧内壁之间的固定架，所述固定架的前后两侧内壁之间通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定有滚筒，所述滚筒的内周壁固定有环形永磁铁，所述固定架的背面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧与连接轴固定连接，所述槽体的前后两侧内壁之间且位于滚筒的左侧固定有刮板，所述槽体的前后两侧内壁之间且位于刮板的下方固定有输送带，所述固定架的右侧固定有清洗架，所述清洗架的右侧内壁固定有清洗管，所述清洗管的左侧连通有喷淋管。

进一步，所述清洗架的右侧固定有水泵，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述水泵的出水端固定有与清洗管连通的连接管。

进一步，所述喷淋管的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管的左侧。

进一步，所述刮板的右侧与滚筒的外表面贴合，所述输送带上表面的前后两侧均固定有挡板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该湿式精磁选机，通过设置了混合机构，经转轴、搅拌杆、搅动电机和补水管以及喷头等之间的相互配合，能够利用给料系统将矿石浆料输送到槽体内部中以经磁选机构进行磁选，同时在磁选过程中可启动搅动电机带动搅拌杆在槽体内对矿石浆料进行搅动，进一步通过搅拌杆对矿石浆料进行搅动时可避免矿石颗粒与水之间产生分层沉淀减小矿石颗粒间的黏附力，增强选矿效果以及将底部含磁材料向上翻动缩减磁吸间距加快磁选效率。

2、该湿式精磁选机，通过设置了磁选机构，经滚筒、环形永磁铁、刮板、驱动电机和输送带以及喷淋管等之间的相互配合，能够利用驱动电机输出轴驱动连接轴带动滚筒在槽体内旋转，进而通过环形永磁铁将磁力作用在滚筒上，并随着滚筒的转筒通过磁力线将矿石浆料中的含磁材料吸附在滚筒表面实现磁选，同时启动水泵经抽水管连接外界水管抽取水流沿连接管进入清洗管中并沿多个喷淋管喷出作用在滚筒表面，可对磁吸在滚筒表面的矿石颗粒进行冲洗以此将掺杂在含磁材料内的非磁性材料冲出提高磁选精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合机构示意图；

图3为本实用新型磁选机构示意图。

图中：1槽体、2混合机构、201转轴、202搅拌杆、203搅动电机、204补水管、205喷头、206进水管、3磁选机构、301固定架、302连接轴、303滚筒、304环形永磁铁、305驱动电机、306刮板、307输送带、308清洗架、309清洗管、310喷淋管、311水泵、312抽水管、313连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种湿式精磁选机，包括槽体1，槽体1的左右两侧内壁之间设有用于提高湿式给料混合效果的混合机构2，槽体1的前后两侧内壁之间设有用于提高磁选效率的磁选机构3。

本实施例中的，槽体1的正面固定有控制器，槽体1的正面固定有排料模组，利用给料系统将矿石浆料输送到槽体1内部中以经磁选机构3进行磁选。

请参阅图2，为了对磁选机进行提高湿式磁选混合搅动，本实施例中的混合机构2包括通过轴承转动连接在槽体1左右两侧内壁之间的转轴201，转轴201的外表面固定有搅拌杆202，槽体1的左侧固定有搅动电机203，在磁选过程中可启动搅动电机203，经输出轴驱动转轴201旋转，进而带动搅拌杆202在槽体1内对矿石浆料进行搅动，搅动电机203输出轴的外侧与转轴201固定连接，槽体1的右侧内壁固定有补水管204，补水管204的下表面连通有不少于两个的喷头205，补水管204的上表面连通有进水管206，将进水管206顶端连接外界水龙头可输送水流进入补水管204并通过多个喷头205喷出改变矿石浆料的粘稠度进一步减小矿石颗粒间的黏附力。

本实施例中的，搅拌杆202的数量不少于两个，且均匀分布在转轴201的外表面，搅拌杆202的左右两侧均固定有搅拌片，通过搅拌杆202对矿石浆料进行搅动时可避免矿石颗粒与水之间产生分层沉淀减小矿石颗粒间的黏附力，增强选矿效果以及将槽体1底部含磁材料向上翻动缩减磁吸间距加快磁选效率。

请参阅图3，为了对磁选机进行提高磁选效果使用，本实施例中的磁选机构3包括固定在槽体1前后两侧内壁之间的固定架301，固定架301的前后两侧内壁之间通过轴承转动连接有连接轴302，连接轴302的外表面固定有滚筒303，利用驱动电机305输出轴驱动连接轴302带动滚筒303在槽体1内旋转，进而通过环形永磁铁304将磁力作用在滚筒303上，并随着滚筒303的转动通过磁力线将矿石浆料中的含磁材料吸附在滚筒303表面实现磁选，滚筒303的内周壁固定有环形永磁铁304，固定架301的背面固定有驱动电机305，驱动电机305输出轴的外侧与连接轴302固定连接，槽体1的前后两侧内壁之间且位于滚筒303的左侧固定有刮板306，槽体1的前后两侧内壁之间且位于刮板306的下方固定有输送带307，固定架301的右侧固定有清洗架308，清洗架308的右侧内壁固定有清洗管309，清洗管309的左侧连通有喷淋管310，启动水泵311经抽水管312连接外界水管抽取水流沿连接管313进入清洗管309中并沿多个喷淋管310喷出作用在滚筒303表面，可对磁吸在滚筒303表面的矿石颗粒进行冲洗以此将掺杂在含磁材料内的非磁性材料冲出提高磁选精度。

本实施例中的，清洗架308的右侧固定有水泵311，水泵311的进水端连通有抽水管312，水泵311的出水端固定有与清洗管309连通的连接管313，喷淋管310的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管309的左侧，刮板306的右侧与滚筒303的外表面贴合，输送带307上表面的前后两侧均固定有挡板，当滚筒303携带矿石颗粒转动与刮板306接触时，表面的矿石颗粒会被刮落到刮板306上并沿刮板306斜度滑落在输送带307上进行排料实现磁选加工。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对磁选机进行提高湿式磁选混合搅动时，利用给料系统将矿石浆料输送到槽体1内部中以经磁选机构3进行磁选，同时在磁选过程中可启动搅动电机203，经输出轴驱动转轴201旋转，进而带动搅拌杆202在槽体1内对矿石浆料进行搅动，进一步通过搅拌杆202对矿石浆料进行搅动时可避免矿石颗粒与水之间产生分层沉淀减小矿石颗粒间的黏附力，增强选矿效果以及将槽体1底部含磁材料向上翻动缩减磁吸间距加快磁选效率，并且将进水管206顶端连接外界水龙头可输送水流进入补水管204并通过多个喷头205喷出改变矿石浆料的粘稠度进一步减小矿石颗粒间的黏附力。

(2)在对磁选机进行提高磁选效果使用时，利用驱动电机305输出轴驱动连接轴302带动滚筒303在槽体1内旋转，进而通过环形永磁铁304将磁力作用在滚筒303上，并随着滚筒303的转动通过磁力线将矿石浆料中的含磁材料吸附在滚筒303表面实现磁选，同时启动水泵311经抽水管312连接外界水管抽取水流沿连接管313进入清洗管309中并沿多个喷淋管310喷出作用在滚筒303表面，可对磁吸在滚筒303表面的矿石颗粒进行冲洗以此将掺杂在含磁材料内的非磁性材料冲出提高磁选精度，并且当滚筒303携带矿石颗粒转动与刮板306接触时，表面的矿石颗粒会被刮落到刮板306上并沿刮板306斜度滑落在输送带307上进行排料实现磁选加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种湿式精磁选机，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的左右两侧内壁之间设有用于提高湿式给料混合效果的混合机构(2)，所述槽体(1)的前后两侧内壁之间设有用于提高磁选效率的磁选机构(3)；

所述混合机构(2)包括通过轴承转动连接在槽体(1)左右两侧内壁之间的转轴(201)，所述转轴(201)的外表面固定有搅拌杆(202)，所述槽体(1)的左侧固定有搅动电机(203)，所述搅动电机(203)输出轴的外侧与转轴(201)固定连接，所述槽体(1)的右侧内壁固定有补水管(204)，所述补水管(204)的下表面连通有不少于两个的喷头(205)，所述补水管(204)的上表面连通有进水管(206)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式精磁选机，其特征在于：所述槽体(1)的正面固定有控制器，所述槽体(1)的正面固定有排料模组。

3.根据权利要求1所述的一种湿式精磁选机，其特征在于：所述搅拌杆(202)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(201)的外表面，所述搅拌杆(202)的左右两侧均固定有搅拌片。

4.根据权利要求1所述的一种湿式精磁选机，其特征在于：所述磁选机构(3)包括固定在槽体(1)前后两侧内壁之间的固定架(301)，所述固定架(301)的前后两侧内壁之间通过轴承转动连接有连接轴(302)，所述连接轴(302)的外表面固定有滚筒(303)，所述滚筒(303)的内周壁固定有环形永磁铁(304)，所述固定架(301)的背面固定有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)输出轴的外侧与连接轴(302)固定连接，所述槽体(1)的前后两侧内壁之间且位于滚筒(303)的左侧固定有刮板(306)，所述槽体(1)的前后两侧内壁之间且位于刮板(306)的下方固定有输送带(307)，所述固定架(301)的右侧固定有清洗架(308)，所述清洗架(308)的右侧内壁固定有清洗管(309)，所述清洗管(309)的左侧连通有喷淋管(310)。

5.根据权利要求4所述的一种湿式精磁选机，其特征在于：所述清洗架(308)的右侧固定有水泵(311)，所述水泵(311)的进水端连通有抽水管(312)，所述水泵(311)的出水端固定有与清洗管(309)连通的连接管(313)。

6.根据权利要求4所述的一种湿式精磁选机，其特征在于：所述喷淋管(310)的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管(309)的左侧。

7.根据权利要求4所述的一种湿式精磁选机，其特征在于：所述刮板(306)的右侧与滚筒(303)的外表面贴合，所述输送带(307)上表面的前后两侧均固定有挡板。