CN215241887U - 混凝土搅拌站的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土搅拌站的配料装置，包括安装板，安装板上端安装有配料结构；配料结构包括：安装架、混料罐、输送带、配料搅拌组件以及控制出料组件；本实用新型涉及混凝土配料技术领域，本案采用的配料结构，通过将混凝土原料注入安装架上的混料罐内，通过操作安装在混料罐上的配料搅拌组件工作，通过配料搅拌组件内的第一控制阀以及第二控制阀控制配料的比例，并进行混料搅拌，再通过驱动控制出料组件将混料完成的混凝土排放至输送带上，通过输送带将混凝土输送至指定位置，有效的解决了现有的混凝土配料装置，普遍存在装置整体体积较大，操作比较复杂，需要多次添加配料才能满足配料要求，无法精准控制配料比例的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土配料技术领域，具体为混凝土搅拌站的配料装置。
背景技术
现有的混凝土配料装置，普遍存在装置整体体积较大，操作比较复杂，在操作时，需要多次添加配料才能满足配料要求，无法精准控制配料比例，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：混凝土搅拌站的配料装置，包括安装板,安装板上端安装有配料结构；
配料结构包括：安装架、混料罐、输送带、配料搅拌组件以及控制出料组件；
安装架安装于安装板上端，混料罐安装于安装架上，输送带安装于安装板上端且位于混料罐下端，配料搅拌组件安装于混料罐上端，控制出料组件安装于混料罐下端。
优选的，配料搅拌组件包括：电机、搅拌轴、搅拌扇叶、入水管、第一控制阀、配料罐以及第二控制阀；
电机安装于混料罐上端且驱动端通过滚动轴承嵌装于混料罐上壁面内，搅拌轴一端与电机驱动端连接，搅拌扇叶安装于搅拌轴上，入水管安装于混料罐上端，第一控制阀安装于入水管上，配料罐安装于混料罐上端，第二控制阀安装于配料罐出液端。
优选的，控制出料组件包括：固定板、液压缸以及控制板；
固定板安装于混料罐下端一侧，液压缸一端与固定板铰接，控制板一端铰接于混料罐下端且一侧壁面与液压缸另一端铰接。
优选的，安装板下端设有支撑安装板的支撑腿。
优选的，电机与混料罐连接处设有固定电机的固定架。
优选的，配料罐上安装有便于观察液位的刻度板。
有益效果
本实用新型提供了混凝土搅拌站的配料装置，具备以下有益效果：本案采用的配料结构，通过将混凝土原料注入安装架上的混料罐内，通过操作安装在混料罐上的配料搅拌组件工作，通过配料搅拌组件内的第一控制阀以及第二控制阀控制配料的比例，并进行混料搅拌，再通过驱动控制出料组件将混料完成的混凝土排放至输送带上，通过输送带将混凝土输送至指定位置，有效的解决了现有的混凝土配料装置，普遍存在装置整体体积较大，操作比较复杂，在操作时，需要多次添加配料才能满足配料要求，无法精准控制配料比例的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述混凝土搅拌站的配料装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述混凝土搅拌站的配料装置的A处放大结构示意图。
图3为本实用新型所述混凝土搅拌站的配料装置的B处放大结构示意图。
图中：1-安装板；2-安装架；3-混料罐；4-输送带；5-电机；6-搅拌轴；7-搅拌扇叶；8-入水管；9-第一控制阀；10-配料罐；11-第二控制阀；12-固定板；13-液压缸；14-控制板；15-支撑腿；16-固定架；17-刻度板。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，实施例：混凝土搅拌站的配料装置，包括安装板1,安装板1上端安装有配料结构；
需要说明的是，当需要对混凝土进行配料时，由工作人员通过驱动安装在安装板1上端的配料结构，通过配料结构实现对混凝土的配料的目的。
在具体实施过程中，配料结构包括：安装架2、混料罐3、输送带4、配料搅拌组件以及控制出料组件；
安装架2安装于安装板1上端，混料罐3安装于安装架2上，输送带4安装于安装板1上端且位于混料罐3下端，配料搅拌组件安装于混料罐3上端，控制出料组件安装于混料罐3下端。
需要说明的是，当需要对混凝土进行配料时，由工作人员首先将混凝土原料注入安装架2上的混料罐3内，通过操作安装在混料罐3上的配料搅拌组件工作，通过配料搅拌组件内的第一控制阀9以及第二控制阀11控制配料的比例，并进行混料搅拌，再通过驱动控制出料组件将混料完成的混凝土排放至输送带4上，通过输送带4将混凝土输送至指定位置，达到对混凝土的配料的目的。
在具体实施过程中，配料搅拌组件包括：电机5、搅拌轴6、搅拌扇叶7、入水管8、第一控制阀9、配料罐10以及第二控制阀11；
电机5安装于混料罐3上端且驱动端通过滚动轴承嵌装于混料罐3上壁面内，搅拌轴6一端与电机5驱动端连接，搅拌扇叶7安装于搅拌轴6上，入水管8安装于混料罐3上端，第一控制阀9安装于入水管8上，配料罐10安装于混料罐3上端，第二控制阀11安装于配料罐10出液端。
需要说明的是，当需要对混凝土进行配料时，由工作人员通过操作第一控制阀9工作，通过第一控制阀9控制入水管8的进水量，通过操作第二控制阀11工作，通过第二控制阀11控制配料罐10的配料液投入量，当水以及配料液的投入比例达到指定要求时，通过驱动电机5工作，通过电机5带动搅拌轴6转动，使搅拌扇叶7跟随搅拌轴6转动，达到混料的目的。
在具体实施过程中，控制出料组件包括：固定板12、液压缸13以及控制板14；
固定板12安装于混料罐3下端一侧，液压缸13一端与固定板12铰接，控制板14一端铰接于混料罐3下端且一侧壁面与液压缸13另一端铰接。
需要说明的是，当需要进行排料时，由工作人员驱动铰接在固定板12一侧的液压缸13工作，通过液压缸13带动控制板14在混料罐3下端旋转，将混料罐3下端的排料口打开，将混料罐3内的物料排出。
在具体实施过程中，进一步的，安装板1下端设有支撑安装板1的支撑腿15。
在具体实施过程中，进一步的，电机5与混料罐3连接处设有固定电机5的固定架16。
在具体实施过程中，进一步的，配料罐10上安装有便于观察液位的刻度板17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.混凝土搅拌站的配料装置，包括安装板,其特征在于，安装板上端安装有配料结构；
配料结构包括：安装架、混料罐、输送带、配料搅拌组件以及控制出料组件；
安装架安装于安装板上端，混料罐安装于安装架上，输送带安装于安装板上端且位于混料罐下端，配料搅拌组件安装于混料罐上端，控制出料组件安装于混料罐下端。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的配料装置，其特征在于，配料搅拌组件包括：电机、搅拌轴、搅拌扇叶、入水管、第一控制阀、配料罐以及第二控制阀；
电机安装于混料罐上端且驱动端通过滚动轴承嵌装于混料罐上壁面内，搅拌轴一端与电机驱动端连接，搅拌扇叶安装于搅拌轴上，入水管安装于混料罐上端，第一控制阀安装于入水管上，配料罐安装于混料罐上端，第二控制阀安装于配料罐出液端。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的配料装置，其特征在于，控制出料组件包括：固定板、液压缸以及控制板；
固定板安装于混料罐下端一侧，液压缸一端与固定板铰接，控制板一端铰接于混料罐下端且一侧壁面与液压缸另一端铰接。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的配料装置，其特征在于，安装板下端设有支撑安装板的支撑腿。
5.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的配料装置，其特征在于，电机与混料罐连接处设有固定电机的固定架。
6.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的配料装置，其特征在于，配料罐上安装有便于观察液位的刻度板。
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