CN215540234U - 一种静态混料真空浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种静态混料真空浇注设备，包括支撑地面，所述支撑地面的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有两个混料箱，两个所述混料箱的内部均安装有混合搅拌结构，所述安装架的顶部安装有抽取泵，所述抽取泵的输出轴连接有输料管，所述支撑地面的顶部安装有储料罐，所述混料箱的内部填充有混合原料。该静态混料真空浇注设备，通过混合电机带动传动轴在支撑轴承的部内部旋转，从而带动搅拌叶片完成混合搅拌的任务，旋转的同时也带动连接杆旋转，进而带动刮擦板完成刮擦混料箱内壁的目的，使其方便排料，提高出料速度，防止内部堵塞,抽取泵将混料箱混合完毕后的混合原料进行抽取，并通过输料管输送到储料罐中，以供后续使用。

Description

一种静态混料真空浇注设备

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种静态混料真空浇注设备。

背景技术

生产加工过程中要对粉末状或液态状等的物料进行准确的混合和控制，定量给料在生产中发挥着越来越重要的作用，正因为其应用的广泛性，提高给料系统的精度和计量的稳定性，因此静态混料真空浇注设备具有重要的现实意义。

在材料原料的使用之前均需要进行混合搅拌，因此静态混料真空浇注设备就此诞生，但现有的静态混料真空浇注设备存在着混料过程不可调、混料时间过长，在浇筑过程需要大量人工进行操作，降低了工作效率和提高了生产成本，无法满足现有使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静态混料真空浇注设备，具备混料时间短，效率高等优点，解决了混料过程不可调、混料时间过长，在浇筑过程需要大量人工进行操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态混料真空浇注设备，包括支撑地面，所述支撑地面的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有两个混料箱，两个所述混料箱的内部均安装有混合搅拌结构，所述安装架的顶部安装有抽取泵，所述抽取泵的输出轴连接有输料管，所述支撑地面的顶部安装有储料罐，所述混料箱的内部填充有混合原料。

进一步，所述混合搅拌结构包括位于混料箱顶部的混合电机、混料箱上下两侧内壁均安装有支撑轴承、支撑轴承的内部固定安装有拌和装置、两个混料箱相背一侧均连接有进料管，以及两个混料箱相对一侧均安装有排料管。

进一步，所述拌和装置包括位于支撑轴承内部的传动轴、传动轴外侧设置的搅拌叶片、传动轴左右两侧均连接的连接杆，以及位于两个连接杆相背一侧均安装的刮擦板。

进一步，两个所述混料箱相背的一侧均开设有进料孔，所述进料管通过进料孔贯穿并延伸至混料箱的内部。

进一步，所述混料箱的顶部开设有连接孔，所述传动轴通过连接孔贯穿并延伸至混料箱的顶部，并与混合电机的输出轴固定连接。

进一步，所述排料管远离混料箱的一侧固定连接有输送管，且输送管远离排料管的一侧与抽取泵的输入轴固定连接。

进一步，所述输料管远离抽取泵的一侧与储料罐固定连接，所述混料箱的正面固定安装有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该静态混料真空浇注设备，通过混合电机带动传动轴在支撑轴承的部内部旋转，从而带动搅拌叶片完成混合搅拌的任务，旋转的同时也带动连接杆旋转，进而带动刮擦板完成刮擦混料箱内壁的目的，使其方便排料，提高出料速度，防止内部堵塞。

2、该静态混料真空浇注设备，通过抽取泵将混料箱混合完毕后的混合原料进行抽取，并通过输料管输送到储料罐中，以供后续使用，结构简单，使用方便，能够很好的满足使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构局部剖视图。

图中：1支撑地面、2安装架、3混料箱、4混合电机、5支撑轴承、6传动轴、7搅拌叶片、8连接杆、9刮擦板、10进料管、11排料管、12抽取泵、13输料管、14储料罐、15混合原料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种静态混料真空浇注设备，包括支撑地面1，支撑地面1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定连接有两个混料箱3，两个混料箱3的内部均固定安装有混合搅拌结构，安装架2的顶部固定安装有抽取泵12，抽取泵12的输出轴固定连接有输料管13，支撑地面1的顶部固定安装有储料罐14，混料箱3的内部填充有混合原料15。

其中，输料管13远离抽取泵12的一侧与储料罐14固定连接，混料箱3的正面固定安装有观察窗，安装架2由支撑杆和固定板组成，支撑杆与支撑地面1固定连接。

另外，支撑地面1对整体结构进行有效支撑，并利用安装架2对主体结构进行有效支撑，保证装置稳定可靠，混料箱3为混料提供了必要的工作环境，从而保证静态混料设备能够正常运行，混合搅拌结构起到快速搅拌混合的目的，利用两个混料箱3提高了混合效率的同时，也加快了处理速度，满足使用需求，抽取泵12将混料箱3内部混合完毕后的混合原料15进行抽取，使其利用输料管13将其快速的输送到储料罐14中，以满足正常使用需求，也为下一步工序提供必要的工作环境，进而满足使用要求，通过机械自动控制能够实现无人员生产，降低了人员操作难度，从而也降低生产成本。

请参阅图1-2，本实施例中混合搅拌结构包括位于混料箱3顶部固定连接的混合电机4、混料箱3上下两侧内壁均固定安装有支撑轴承5、支撑轴承5的内部固定安装有拌和装置、两个混料箱3相背一侧均固定连接有进料管10，以及两个混料箱3相对一侧均固定安装有排料管11，拌和装置包括位于支撑轴承5内部固定连接的传动轴6、传动轴6外侧固定连接有搅拌叶片7、传动轴6左右两侧均固定安装有连接杆8，以及位于两个连接杆8相背一侧均固定安装的刮擦板9。

其中，两个混料箱3相背的一侧均开设有进料孔，进料管10通过进料孔贯穿并延伸至混料箱3的内部，混料箱3的顶部开设有连接孔，传动轴6通过连接孔贯穿并延伸至混料箱3的顶部，并与混合电机4的输出轴固定连接，排料管11远离混料箱3的一侧固定连接有输送管，且输送管远离排料管11的一侧与抽取泵12的输入轴固定连接，两个混料箱3相对的一侧均开设有排料孔，排料管11通过排料孔贯穿并延伸至混料箱3的内部，支撑轴承5由内圈、外圈和滚珠组成，支撑轴承5的内圈与传动轴6固定连接，支撑轴承5的外圈与混料箱3固定连接。

另外，混合电机4为整体装置混合搅拌提供了必要的动力，并带动传动轴6在支撑轴承5的内部旋转，带动搅拌叶片7旋转，完成混合搅拌的任务，满足使用需求，搅拌的同时也带动连接杆8旋转，进而带动刮擦板9完成刮擦混料箱3内壁的任务，使其能够快速排料，也防止了内部堵塞的情况发生，进料管10需要混合的原料进行投送，并保证内部的密封，使其能够保证一定状态的真空，使其满足使用要求，排料管11将混合完毕后的混合原料15进行输送，方便内部进行下一阶段的操作任务结构简单使用方便，混料过程可调，混料时间短、混料新鲜，流动性能优良，提高对线圈的浸润性，能较大程度保障混合材料的活性，解决了动态混料因时间搅拌而导致的胶老化问题。

上述实施例的工作原理为：

(1)根据生产随时混料，缩短周期，提高效率，不用担心模具漏料造成不足，禁止动态滑料方式每次浇注会产生涂料的痼疾，节约的材料比较可观，计量泵采用活塞结构，泵体材料采用碳化硅材质，伺服电机驱动，通过精密丝杠传动，计量通过程序控制，可达到同步计算，利用计算泵耐高压的特点，可使混合材料快速浇注并产生冲刷效应，而减少了管路中填料的沉淀，因此采用静态混料器和计量泵的方式适台带填料干变的浇注生产，手工浇注阀被自动旋转浇生分配取代，浇注过程可通过计算机与之设定，浇注过程实现自动化，减少人工浇注产生的缺陷和不足。

(2)混合电机4带动传动轴6在支撑轴承5的部内部旋转，从而带动搅拌叶片7完成混合搅拌的任务，旋转的同时也带动连接杆8旋转，进而带动刮擦板9完成刮擦混料箱3内壁的目的，使其方便排料，提高出料速度，防止内部堵塞，抽取泵12将混料箱3混合完毕后的混合原料15进行抽取，并通过输料管13输送到储料罐14中，以供后续使用，结构简单，使用方便，能够很好的满足使用要求。

(3)混料过程可调可控制、混料时间短，在浇筑过程无需大量人工进行操作，提高了工作效率和降低了生产成本，能够很好的满足现有使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种静态混料真空浇注设备，包括支撑地面(1)，其特征在于：所述支撑地面(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设置有两个混料箱(3)，两个所述混料箱(3)的内部均安装有混合搅拌结构，所述安装架(2)的顶部安装有抽取泵(12)，所述抽取泵(12)的输出轴连接有输料管(13)，所述支撑地面(1)的顶部安装有储料罐(14)，所述混料箱(3)的内部填充有混合原料(15)。

2.根据权利要求1所述的一种静态混料真空浇注设备，其特征在于：所述混合搅拌结构包括位于混料箱(3)顶部的混合电机(4)、混料箱(3)上下两侧内壁均安装有支撑轴承(5)、支撑轴承(5)的内部固定安装有拌和装置、两个混料箱(3)相背一侧均连接有进料管(10)，以及两个混料箱(3)相对一侧均安装有排料管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种静态混料真空浇注设备，其特征在于：所述拌和装置包括位于支撑轴承(5)内部的传动轴(6)、传动轴(6)外侧设置的搅拌叶片(7)、传动轴(6)左右两侧均连接的连接杆(8)，以及位于两个连接杆(8)相背一侧均安装的刮擦板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种静态混料真空浇注设备，其特征在于：两个所述混料箱(3)相背的一侧均开设有进料孔，所述进料管(10)通过进料孔贯穿并延伸至混料箱(3)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种静态混料真空浇注设备，其特征在于：所述混料箱(3)的顶部开设有连接孔，所述传动轴(6)通过连接孔贯穿并延伸至混料箱(3)的顶部，并与混合电机(4)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种静态混料真空浇注设备，其特征在于：所述排料管(11)远离混料箱(3)的一侧固定连接有输送管，且输送管远离排料管(11)的一侧与抽取泵(12)的输入轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种静态混料真空浇注设备，其特征在于：所述输料管(13)远离抽取泵(12)的一侧与储料罐(14)固定连接，所述混料箱(3)的正面固定安装有观察窗。

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